虹吸井二次澆筑專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核虹吸井結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件位置及與一次澆筑結(jié)構(gòu)的銜接節(jié)點(diǎn)。編制二次澆筑專項(xiàng)施工方案，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30P6抗?jié)B混凝土）、澆筑順序及溫控措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解虹吸井水力特性對(duì)結(jié)構(gòu)施工的特殊要求，如堰板安裝精度、流道表面平整度等關(guān)鍵控制點(diǎn)。1.2材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)每車檢測(cè)坍落度，留置抗?jié)B試塊（每組6個(gè)）和抗壓試塊（每100m3一組）。鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格包括Φ12、Φ16、Φ20，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)質(zhì)保書并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，綁扎用20#火燒絲，保護(hù)層墊塊采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制塊。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，脫模劑選用水性隔離劑。止水材料：300mm寬中埋式橡膠止水帶（GB18173.2標(biāo)準(zhǔn)），遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%）。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置JS500型混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、HBT60型混凝土輸送泵1臺(tái)、插入式振搗棒（Φ50、Φ30各2臺(tái)）、激光投線儀、水準(zhǔn)儀、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)各1臺(tái)。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確，振搗棒振幅達(dá)標(biāo)。二、測(cè)量放線與界面處理2.1測(cè)量控制根據(jù)施工控制網(wǎng)，采用全站儀放出虹吸井二次澆筑結(jié)構(gòu)的軸線控制線，用紅漆標(biāo)注于一次結(jié)構(gòu)表面。用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，每5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，誤差控制在±3mm以內(nèi)。對(duì)堰板安裝位置進(jìn)行三維定位，彈出十字控制線，確保與設(shè)計(jì)坐標(biāo)偏差≤5mm。2.2施工縫處理表面鑿毛：采用風(fēng)鎬對(duì)一次澆筑結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛，露出新鮮混凝土面，深度≥5mm，鑿毛面積≥75%。清理濕潤：用高壓水槍沖洗施工縫，清除浮渣和雜物，提前24小時(shí)灑水濕潤，澆筑前鋪20mm厚同配比水泥砂漿結(jié)合層。止水帶安裝：在立縫處安裝中埋式止水帶，用鋼筋卡固定，間距500mm，確保止水帶中心線與施工縫重合，接頭采用熱熔焊接，搭接長度≥100mm。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后進(jìn)行切斷和彎曲。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)排版，優(yōu)化鋼筋排布順序。Φ20以上鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1mm，連接時(shí)外露絲扣≤2牙。3.2綁扎安裝底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ16@150雙向布置，上層鋼筋網(wǎng)片Φ20@200，設(shè)置馬凳筋（Φ12@1000×1000），梅花形布置。墻體鋼筋：外側(cè)豎筋Φ16@150，水平筋Φ12@200，內(nèi)側(cè)鋼筋規(guī)格減小一個(gè)等級(jí)，拉筋Φ8@450×450，梅花形綁扎。堰板鋼筋：堰板厚度300mm，配置雙層雙向Φ14@100鋼筋網(wǎng)，邊緣設(shè)置L100×8角鋼護(hù)邊，與鋼筋焊接固定。3.3預(yù)埋件固定虹吸管道預(yù)留套管采用DN200×8mm無縫鋼管，兩端焊接止水環(huán)（寬度100mm，厚度8mm），用型鋼支架固定在鋼筋骨架上，坐標(biāo)偏差控制在±10mm以內(nèi)。液位計(jì)安裝預(yù)留孔采用PVC管預(yù)埋，底部設(shè)置密封蓋板。四、模板工程4.1模板設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓，間距600×600mm，中部焊接50×50×3mm止水片。堰板模板采用定制鋼模板，確保表面平整度≤2mm/m。4.2安裝工藝底板模板：鋪設(shè)100mm×100mm木方作為墊木，間距600mm，模板拼縫處粘貼雙面膠，用U型卡連接。墻體模板：先安裝一側(cè)模板，固定后穿對(duì)拉螺栓，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m）后固定支撐。弧形段模板：采用18mm厚多層板預(yù)制成弧形，背后加設(shè)50×100mm方木（間距150mm），確?；《软樆?，接縫處用膩?zhàn)诱移健?.3模板加固采用滿堂腳手架作為支撐體系，立桿間距800×800mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐，間距≤6m。對(duì)堰板等異形部位，增設(shè)斜向支撐，與滿堂架連成整體。五、混凝土工程5.1混凝土澆筑澆筑順序：采用“先底板后墻體，分層澆筑、循序漸進(jìn)”的原則，底板分2層澆筑，每層厚度500mm，墻體分段澆筑，每段長度≤6m。布料方式：底板采用平板振動(dòng)器振搗，墻體采用輸送泵布料，管口距澆筑面高度≤2m，防止混凝土離析。振搗工藝：Φ50振搗棒用于底板和墻體大體積部位，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s；Φ30振搗棒用于鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件周圍，避免碰撞止水帶和預(yù)埋件。5.2特殊部位處理堰板澆筑：采用坍落度200mm的細(xì)石混凝土，人工布料，用Φ30振搗棒沿堰板兩側(cè)對(duì)稱振搗，確保流道表面平整度≤3mm/m。止水帶部位：混凝土澆筑時(shí)，先在止水帶兩側(cè)同時(shí)下料，振搗棒距止水帶≥300mm，避免止水帶移位。預(yù)埋件周圍：采用“八字形”布料，重點(diǎn)振搗，確保預(yù)埋件底部混凝土密實(shí)，無空洞。5.3養(yǎng)護(hù)措施覆蓋保濕：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天。溫控措施：大體積混凝土部位預(yù)埋測(cè)溫管，采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)內(nèi)部溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)溫差超過20℃時(shí)，覆蓋阻燃棉被保溫。六、防水施工6.1結(jié)構(gòu)自防水嚴(yán)格控制混凝土配合比，水泥用量≥320kg/m3，水膠比≤0.55，粉煤灰摻量≤20%。加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)度，混凝土試塊抗?jié)B等級(jí)≥P6，抗壓強(qiáng)度≥C30。6.2柔性防水防水層施工：在迎水面涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，鋪貼3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm。節(jié)點(diǎn)處理：管道根部設(shè)置200mm×200mm加強(qiáng)層，陰陽角做成圓弧半徑50mm的圓角，用密封膠封邊。6.3防水保護(hù)層防水層施工完成后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，表面壓光，設(shè)置分格縫（間距≤6m），縫寬20mm，嵌填密封膠。七、質(zhì)量驗(yàn)收與安全措施7.1質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，保護(hù)層厚度采用專用卡尺檢測(cè)，合格率≥90%。模板工程：檢查模板垂直度、平整度，拼縫嚴(yán)密性，用2m靠尺檢測(cè)，偏差≤3mm?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm/m，蜂窩、麻面面積≤0.5%，無露筋、孔洞等缺陷。7.2安全措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。用電安全：機(jī)械設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4kg干粉滅火器10個(gè)，易燃易爆材料單獨(dú)存放，設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)。7.3環(huán)保措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，振搗棒采用低噪聲型，避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，車輛限速行駛，減少揚(yáng)塵。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期30天，其中：準(zhǔn)備階段5天，鋼筋工程7天，模板工程5天，混凝土澆筑2天，養(yǎng)護(hù)及防水施工11天。關(guān)鍵線路為：鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→防水施工，嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃控制，確保按期完成。九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土供應(yīng)中斷若商品混凝土供應(yīng)中斷超過1小時(shí)，立即啟用現(xiàn)場(chǎng)備用攪拌機(jī)，采用水泥、砂石料現(xiàn)場(chǎng)攪拌，確保施工縫留置在受力較小部位，按規(guī)范要求處理施工縫。9.2暴雨天氣配備2臺(tái)Φ100mm水泵，遇暴雨時(shí)及時(shí)排出基坑積水。對(duì)已澆筑混凝土覆蓋塑料布