村內(nèi)街巷硬化工程施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計要求。街巷主干道寬度2-4米，厚度不小于16厘米；通戶道寬度不超過2米，厚度不小于12厘米，原則上采用C25及以上強度等級水泥混凝土路面。編制施工組織設(shè)計時應(yīng)包含路基處理、結(jié)構(gòu)層施工、排水設(shè)施等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，對村民出行通道、材料運輸路線等進(jìn)行專項規(guī)劃，避免二次施工。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工范圍內(nèi)雜草、碎石及障礙物，平整場地。對臨近建筑物、電線桿等設(shè)施設(shè)置防護(hù)措施，確保施工安全。測量放線：采用全站儀進(jìn)行中線、邊線放樣，每隔20米設(shè)置高程控制樁，路拱橫坡按2%雙向設(shè)置。設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，閉合差控制在±12√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度，以km計）。材料準(zhǔn)備：水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45分鐘，終凝時間≤600分鐘；粗集料采用5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤2%；細(xì)集料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%；水采用飲用水或經(jīng)檢驗合格的地下水。二、路基施工（一）基底處理對原地面進(jìn)行碾壓，壓實度要求：主干道≥90%，通戶道≥85%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。路基寬度應(yīng)比設(shè)計路面寬出50cm，碾壓前檢查含水量，最佳含水量控制在±2%范圍內(nèi)。對于軟弱地基，采用換填碎石處理，厚度不小于30cm，分層碾壓，每層厚度≤20cm。（二）墊層施工采用天然砂礫墊層，厚度10-15cm，最大粒徑≤53mm，含泥量≤5%。攤鋪時采用平地機整平，壓路機碾壓3-4遍，壓實度≥93%。墊層表面平整度允許偏差±15mm，高程偏差±20mm。三、基層施工（一）水泥穩(wěn)定砂礫基層配合比：水泥劑量5%，砂礫最大粒徑≤31.5mm，壓實度≥96%。采用路拌法施工，拌和深度直達(dá)下承層表面，避免夾層。碾壓程序：先用輕型壓路機穩(wěn)壓1遍，再用18t以上振動壓路機碾壓4-6遍，碾壓速度控制在1.5-2.0km/h。養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，禁止車輛通行。（二）質(zhì)量要求厚度允許偏差±10mm，平整度≤10mm/2m直尺；7天無側(cè)限抗壓強度≥3.0MPa；縱斷高程偏差±20mm，寬度不小于設(shè)計值。四、面層施工（一）水泥混凝土面層配合比設(shè)計：C25混凝土：水泥用量320-350kg/m3，水灰比≤0.55，坍落度30-50mm；摻加粉煤灰時，取代水泥量≤15%，需檢測安定性。模板安裝：采用5cm×10cm木模板或鋼模板，高度與路面厚度一致；模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，接縫處粘貼海綿條，采用鋼釬固定，間距≤80cm；模板安裝偏差：高程±2mm，平整度3mm/2m，軸線偏位≤10mm?；炷翝仓簲備伹皺z查基層濕潤度，灑水但不得有積水；采用人工攤鋪，厚度超過20cm時分兩層澆筑，下層初凝前完成上層澆筑；振搗采用插入式振搗器（作用半徑15-25cm）與平板振搗器結(jié)合，振搗至表面泛漿且無氣泡冒出；采用振動梁刮平，表面拉毛處理，紋理深度1-2mm。養(yǎng)護(hù)與切縫：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天；橫向縮縫間距4-6m，深度為板厚1/4-1/5，采用切縫機切割；脹縫設(shè)置：與建筑物交界處、曲線半徑＜15m路段，縫寬20mm，填塞瀝青麻絮。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗折強度≥4.0MPa（28天），平整度≤5mm/3m直尺；板厚度偏差±5mm，相鄰板高差≤3mm；縱縫直順度≤10mm/10m，橫縫直順度≤5mm/20m。五、附屬設(shè)施施工（一）排水設(shè)施邊溝：采用C15混凝土現(xiàn)澆，斷面尺寸30cm×30cm，坡度≥0.3%；雨水口：間距20-30m，采用磚砌或預(yù)制混凝土井，連接管坡度≥1%；涵洞：管徑≥50cm，采用鋼筋混凝土圓管，管頂覆土≥50cm。（二）路緣石與警示設(shè)施路緣石采用C20混凝土預(yù)制，尺寸10cm×20cm×50cm，安裝穩(wěn)固，縫寬5mm，采用M10砂漿勾縫；交叉口、急彎處設(shè)置反光警示樁，高度80cm，間距5m；住戶門前設(shè)置路緣石坡道，坡度≤1:12，寬度≥0.9m。六、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制每批水泥進(jìn)場需提供出廠合格證，并按200t為一批次進(jìn)行強度、安定性檢驗；砂石料每500m3檢驗1次級配、含泥量；混凝土試塊留置：每100m3留1組抗壓試塊，每500m3留1組抗折試塊。（二）過程控制建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序；路基碾壓采用環(huán)刀法檢測壓實度，每層檢測不少于3點；混凝土澆筑實行開盤鑒定制度，檢查配合比、坍落度等參數(shù)。（三）常見質(zhì)量問題處理裂縫：表面裂縫采用環(huán)氧樹脂灌縫；貫穿性裂縫需切割后重新澆筑；斷板：分析原因后，采取整塊更換或植筋加固處理；起砂：表面鑿毛后涂刷界面劑，重新澆筑5cm厚C30細(xì)石混凝土。七、安全文明施工（一）安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈警示；機械操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；臨時用電采用“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω。（二）環(huán)境保護(hù)材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎；水泥、粉煤灰等易揚塵材料采取封閉存儲；施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入農(nóng)田。（三）村民協(xié)調(diào)合理安排施工時間，避免夜間施工擾民；設(shè)置臨時通道，寬度≥1.2m，確保村民正常通行；施工前與村委會簽訂協(xié)調(diào)協(xié)議，公示施工計劃。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部工程驗收路基工程：壓實度、平整度、高程合格率≥90%；基層工程：強度、厚度、寬度合格率≥95%；面層工程：抗折強度、平整度、板縫順直度合格率≥98%。（二）竣工驗收外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩麻面，接縫填縫飽滿；實測項目：路面寬度：允許偏差±100mm；縱斷高程：±20mm；橫坡：±0.5%；資料齊全：包含施工日志、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等。九、養(yǎng)護(hù)要求通車初期限制荷載，禁止5t以上車輛通行；定期檢查路面狀況，發(fā)現(xiàn)裂縫、坑槽及時修