起重機(jī)司機(jī)安全操作培訓(xùn)日期:演講人：目錄CONTENTS基礎(chǔ)知識操作前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)操作流程風(fēng)險防控措施應(yīng)急處理程序維護(hù)與責(zé)任01基礎(chǔ)知識起重機(jī)分類與結(jié)構(gòu)橋式起重機(jī)由橋梁、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)組成，適用于車間、倉庫等固定場所的物料搬運(yùn)。由塔身、起重臂、平衡臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成，具有起升高度大、工作幅度廣的特點(diǎn)，廣泛用于建筑施工。安裝在汽車底盤上的起重機(jī)，具有機(jī)動性強(qiáng)、轉(zhuǎn)場方便的特點(diǎn)，適用于流動性強(qiáng)的吊裝作業(yè)。采用履帶行走裝置，接地比壓小，通過性能好，適用于松軟、泥濘等復(fù)雜地形的吊裝作業(yè)。塔式起重機(jī)汽車起重機(jī)履帶起重機(jī)起重機(jī)在正常工作條件下允許吊起的最大重量，是起重機(jī)選型的重要依據(jù)。額定起重量主要性能參數(shù)解析起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心至吊鉤中心線的水平距離，直接影響起重機(jī)的實(shí)際起重能力。工作幅度吊鉤上升到最高位置時，與地面或軌頂?shù)拇怪本嚯x，是衡量起重機(jī)工作范圍的重要指標(biāo)。起升高度包括起升速度、變幅速度、回轉(zhuǎn)速度等，直接影響起重機(jī)的工作效率和操作安全性。工作速度安全裝置功能介紹當(dāng)起吊重量超過額定值時自動切斷動力源，防止超載事故發(fā)生。起重量限制器當(dāng)?shù)蹙呱仙綐O限位置時自動切斷電源，防止沖頂事故發(fā)生。起升高度限位器實(shí)時監(jiān)測起重機(jī)的實(shí)際工作幅度和起重量，防止超力矩作業(yè)。力矩限制器包括夾軌器、錨定裝置等，用于防止起重機(jī)在非工作狀態(tài)下被大風(fēng)吹動。防風(fēng)裝置0102030402操作前準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)完整性檢查液壓系統(tǒng)與潤滑狀態(tài)全面檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有無裂紋、變形或銹蝕，重點(diǎn)觀察焊縫、螺栓連接處及承重部件是否完好無損。確認(rèn)液壓管路無泄漏、油位正常，各潤滑點(diǎn)（如鋼絲繩滑輪、回轉(zhuǎn)軸承）已加注符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑脂。設(shè)備日常檢查要點(diǎn)電氣系統(tǒng)功能測試驗(yàn)證控制按鈕、限位開關(guān)、緊急制動裝置響應(yīng)靈敏，電纜絕緣層無破損，接地保護(hù)有效。吊具與鋼絲繩狀態(tài)檢查吊鉤防脫裝置是否可靠，鋼絲繩有無斷絲、壓扁或扭曲變形，確保其報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)符合行業(yè)規(guī)范。作業(yè)環(huán)境安全評估設(shè)置警戒線、警示標(biāo)識，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入吊裝區(qū)域，必要時安排專職信號工指揮協(xié)調(diào)。人員隔離措施關(guān)注風(fēng)速預(yù)警（通常超過6級風(fēng)禁止作業(yè)），雨雪天氣需評估路面防滑措施及能見度對操作的影響。氣象條件監(jiān)控識別作業(yè)半徑內(nèi)的架空電線、建筑物、臨時設(shè)施等障礙物，確保最小安全距離（如高壓線水平距離≥6米）?？臻g障礙物排查評估作業(yè)區(qū)域地基承載力是否滿足起重機(jī)支腿壓力要求，避免軟土、回填土或地下管線導(dǎo)致塌陷風(fēng)險。地面承載能力確認(rèn)佩戴符合GB2811標(biāo)準(zhǔn)的安全帽（需系緊下頜帶），穿著防砸防刺穿安全鞋，鞋底需具備防滑功能。高處作業(yè)時穿戴全身式安全帶（GB6095），掛鉤應(yīng)固定在獨(dú)立救生繩或牢固結(jié)構(gòu)上，禁止低掛高用。根據(jù)工況選擇防切割手套（鋼絲繩操作時）或防油污手套，強(qiáng)光環(huán)境需佩戴防眩光護(hù)目鏡。噪聲超標(biāo)區(qū)域（≥85dB）配備降噪耳塞，粉塵環(huán)境使用N95級防塵口罩，確保呼吸通暢。個人防護(hù)裝備規(guī)范頭部與足部防護(hù)高空墜落防護(hù)手部與眼部保護(hù)聽力與呼吸防護(hù)03標(biāo)準(zhǔn)操作流程起重機(jī)司機(jī)必須熟練掌握國際通用的起吊手勢信號，如手臂伸直表示停止、手臂向上表示起升、手臂向下表示下降等，確保與信號員溝通無誤。起吊信號識別規(guī)范手勢信號標(biāo)準(zhǔn)化在嘈雜環(huán)境中，司機(jī)需通過哨音、蜂鳴器等聲音信號判斷指令，例如一聲長鳴表示緊急停止，兩聲短促表示緩慢移動。聲音信號辨識夜間或低能見度作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)識別特定顏色的燈光信號，如紅色閃爍表示危險狀態(tài)，綠色常亮表示允許操作。燈光信號應(yīng)用負(fù)載平衡控制技巧司機(jī)需根據(jù)負(fù)載形狀和重量分布計(jì)算重心位置，通過調(diào)整吊鉤位置或使用配重塊確保起吊時負(fù)載穩(wěn)定不傾斜。020304重心計(jì)算與調(diào)整對于大型不規(guī)則負(fù)載，司機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)多個吊點(diǎn)的起升速度和力度，避免因受力不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或繩索斷裂。多吊點(diǎn)協(xié)同控制在移動過程中實(shí)時監(jiān)測負(fù)載擺動幅度，通過微調(diào)運(yùn)行速度或短暫停頓來消除慣性引起的晃動。動態(tài)平衡維護(hù)移動與定位操作要領(lǐng)司機(jī)需提前規(guī)劃設(shè)備移動路徑，避開架空管線、臨時設(shè)施等障礙物，保持與周邊設(shè)備至少3米安全距離。路徑規(guī)劃原則接近目標(biāo)位置時切換至低速檔位，利用寸動模式進(jìn)行厘米級精度定位，確保負(fù)載準(zhǔn)確對接安裝點(diǎn)。微調(diào)定位技術(shù)在斜坡作業(yè)時始終保持負(fù)載位于上坡方向，側(cè)向移動時控制速度不超過額定值的30%，防止設(shè)備側(cè)翻。特殊工況應(yīng)對01020304風(fēng)險防控措施常見危險源辨識機(jī)械結(jié)構(gòu)隱患識別強(qiáng)風(fēng)、雷雨、能見度低等惡劣天氣影響，評估作業(yè)區(qū)域是否存在高壓線、地下管線等隱蔽風(fēng)險。環(huán)境因素干擾人為操作失誤載荷狀態(tài)異常檢查鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋、制動器失靈等關(guān)鍵部件狀態(tài)，確保設(shè)備無結(jié)構(gòu)性缺陷。監(jiān)控司機(jī)疲勞駕駛、信號指揮錯誤、未佩戴安全裝備等行為風(fēng)險，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。辨識貨物捆扎不牢、重心偏移、液態(tài)貨物晃動等動態(tài)危險，采用防搖擺裝置或限位措施。超載與傾覆預(yù)防安裝力矩限制器、重量傳感器等智能裝置，實(shí)時顯示吊重?cái)?shù)據(jù)并自動切斷超載操作。載荷監(jiān)控系統(tǒng)確保支腿完全伸展并在堅(jiān)實(shí)地面鋪設(shè)路基板，軟土區(qū)域需使用鋼板分散壓強(qiáng)。6級以上風(fēng)力需停止作業(yè)，臂架式起重機(jī)需釋放臂架至自由狀態(tài)并鎖定防風(fēng)錨定裝置。支腿穩(wěn)定性管理吊運(yùn)長臂工況時降低額定載荷30%，避免突然啟停或回轉(zhuǎn)導(dǎo)致的離心力失衡。動態(tài)平衡控制01020403抗風(fēng)措施強(qiáng)化特種工況應(yīng)對策略制定主副吊載荷分配方案，統(tǒng)一指揮系統(tǒng)并保持兩車吊速同步誤差不超過5%。采用無線攝像頭輔助盲區(qū)監(jiān)控，配置激光定位儀確保吊裝路徑無碰撞風(fēng)險。選用耐高溫吊索具，設(shè)置隔離區(qū)防止熔渣飛濺，連續(xù)作業(yè)不超過2小時需冷卻檢查。照明強(qiáng)度需達(dá)50勒克斯以上，警示頻閃燈與聲光報(bào)警器聯(lián)動，關(guān)鍵崗位設(shè)雙人監(jiān)護(hù)。狹窄空間作業(yè)雙機(jī)抬吊協(xié)調(diào)高溫金屬吊運(yùn)夜間施工規(guī)范05應(yīng)急處理程序突發(fā)故障處置步驟立即停機(jī)并鎖定操作臺發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時，駕駛員需第一時間切斷電源并啟用機(jī)械制動裝置，防止設(shè)備失控造成二次事故。故障診斷與初步隔離通過儀表盤警報(bào)提示和異常聲響判斷故障類型，若涉及液壓泄漏或結(jié)構(gòu)變形等高風(fēng)險問題，需設(shè)置警戒區(qū)隔離設(shè)備。啟用備用安全裝置對于起升機(jī)構(gòu)失效等情況，應(yīng)迅速激活應(yīng)急制動器或防墜器，確保吊載物處于可控懸停狀態(tài)。記錄故障代碼與現(xiàn)象使用車載診斷系統(tǒng)導(dǎo)出故障日志，詳細(xì)記錄異常發(fā)生時的載荷、角度、風(fēng)速等工況參數(shù)，為后續(xù)維修提供依據(jù)。事故現(xiàn)場緊急避險評估墜落物影響范圍若發(fā)生吊臂斷裂或重物墜落，需根據(jù)拋物線原理快速計(jì)算危險半徑，指揮人員撤離至安全區(qū)域。02040301防止次生電氣事故對傾覆起重機(jī)可能觸及高壓線的場景，必須保持10米以上安全距離并使用絕緣桿進(jìn)行驗(yàn)電操作。應(yīng)急照明與信號強(qiáng)化夜間事故需立即啟動頻閃警示燈和探照燈，配合哨笛聲光報(bào)警系統(tǒng)提示周邊人員注意避讓。傷員急救與體位固定對可能存在的骨折傷員，應(yīng)用起重機(jī)急救箱內(nèi)的頸托和夾板進(jìn)行初步固定，避免搬運(yùn)造成二次傷害。上報(bào)與救援流程使用防篡改記錄儀持續(xù)拍攝現(xiàn)場狀況，對操作記錄儀、黑匣子等關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)施封存保護(hù)。證據(jù)鏈完整保存特種設(shè)備救援隊(duì)到達(dá)前，應(yīng)整理設(shè)備液壓原理圖和配重?cái)?shù)據(jù)，便于制定切割頂升等專業(yè)方案。專業(yè)救援協(xié)同配合通過GPS定位終端精確上報(bào)事故地點(diǎn)經(jīng)緯度，并標(biāo)注最近消防栓和醫(yī)療點(diǎn)的方位信息。三維定位事故坐標(biāo)一般故障報(bào)修至設(shè)備管理部門，涉及結(jié)構(gòu)損傷或人員傷亡事故需同步通知安監(jiān)、消防等政府部門。分級報(bào)警機(jī)制06維護(hù)與責(zé)任日常保養(yǎng)項(xiàng)目清單液壓系統(tǒng)檢查每日檢查液壓油位、油質(zhì)及管路連接情況，確保無泄漏或異常壓力波動，及時更換變質(zhì)液壓油并清理濾芯。01鋼絲繩與吊鉤維護(hù)定期檢查鋼絲繩磨損、斷絲及銹蝕情況，潤滑滑輪組和吊鉤轉(zhuǎn)動部位，發(fā)現(xiàn)變形或裂紋必須立即停用更換。結(jié)構(gòu)件緊固與防腐全面檢查螺栓、銷軸等連接件的緊固狀態(tài)，清除金屬結(jié)構(gòu)表面污垢并補(bǔ)涂防銹漆，重點(diǎn)排查焊縫有無開裂隱患。電氣系統(tǒng)測試驗(yàn)證各限位開關(guān)、報(bào)警裝置的靈敏度，測試控制柜內(nèi)接觸器與繼電器的工作狀態(tài)，清理電機(jī)散熱孔積塵。020304設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄每次潤滑、濾芯更換等維護(hù)后，由操作者與機(jī)修人員雙簽確認(rèn)，注明使用油品型號及消耗量，留存?zhèn)浼鼡Q憑證編號。保養(yǎng)實(shí)施確認(rèn)交接班信息傳遞交接記錄需包含未完成吊裝任務(wù)的風(fēng)險提示、當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)代碼（如E101代表液壓報(bào)警），以及特殊工況操作注意事項(xiàng)。詳細(xì)記錄每日工作時間、載荷重量及作業(yè)環(huán)境溫度，異常振動或噪音需標(biāo)注發(fā)生時段與特征，為故障診斷提供依據(jù)。操作記錄填寫規(guī)范起吊過程中持續(xù)監(jiān)控載荷擺動幅度，禁止斜拉歪吊，突發(fā)停電時應(yīng)立即啟動應(yīng)急制動并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。動態(tài)風(fēng)險管控與信號工建立專用手