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文檔簡介
ICS91.100.30
CCSQ13
團體標準
T/JSIE0008—2024
混凝土強度智能檢測技術(shù)規(guī)程
Technicalcodeofpracticeforintelligenttestingofconcretestrength
(征求意見稿)
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2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施
江蘇省工程師學會??發(fā)布
T/JSIE0008—2024
混凝土強度智能檢測技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了混凝土強度智能檢測技術(shù)的基本規(guī)定、儀器設(shè)備、智能檢測程序、數(shù)字化信息檔案要
求。
本文件適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土強度檢測。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T22239信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護基本要求
GB/T50081混凝土物理力學性能試驗方法標準
GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準
JG237混凝土試模
JG/T245混凝土試驗用振動臺
JC/T949混凝土制品用脫模劑
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
集成式智能試驗integratedintelligenttesting
一種混凝土試塊制作、養(yǎng)護和檢測全流程一體化的自動化和智能控制試驗系統(tǒng)。
3.2
混凝土強度智能檢測intelligenttestingtechnologyofconcretestrength
是一種結(jié)合自動化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)的技術(shù),通過智能試驗室實現(xiàn)混凝土試塊的自動制作、養(yǎng)護
和檢測。
3.3
混凝土試塊脫模劑智能涂覆intelligentcoatingofreleaseagentforconcretetestblocks
是一種專門設(shè)計用于在混凝土試塊模具內(nèi)側(cè)自動且均勻地涂覆脫模劑的作業(yè)方式。
3.4
混凝土試塊智能制作intelligentproductionofconcretetestblocks
是一種利用智能控制技術(shù)實現(xiàn)混凝土試塊自動化制作的方式
3.5
混凝土試塊自動搬運intelligenthandlingofconcretetestblocks
指一種綜合自動化控制與機械操作技術(shù)的搬運系統(tǒng),用于高效、準確地自動抓取、運輸混凝土試塊
及可能涉及的后續(xù)處理(如分類、存儲、檢測等)。
注:該系統(tǒng)不依賴于特定的機械結(jié)構(gòu)(如僅限于機械臂或傳送帶),而是采用靈活的模塊化設(shè)計或集成多種自動化
技術(shù)(包括但不限于機器人技術(shù)、智能傳感器、自動導航小車、自動化傳送裝置等),以適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境、
工藝流程及規(guī)模的需求。
3.6
混凝土試塊智能養(yǎng)護intelligentcuringofconcretetestblocks
是一種集成環(huán)境監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)功能的智能養(yǎng)護方式,為混凝土試塊提供符合標準要求的恒溫恒濕
養(yǎng)護環(huán)境。
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T/JSIE0008—2024
3.7
混凝土試塊智能試壓intelligentpressuretestofconcretetestblock
是一種結(jié)合自動化控制與實驗測試功能的智能試壓檢測方式,實現(xiàn)混凝土試塊的自動放入、定位、
測試及數(shù)據(jù)記錄等操作。
3.8
數(shù)字化信息檔案digitizeinformationarchives
是一種利用數(shù)字化技術(shù)將混凝土試塊試驗信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字格式,并在試驗數(shù)據(jù)庫中進行存儲的信息
分類與管理方式。
4基本規(guī)定
4.1混凝土強度智能檢測技術(shù)應(yīng)集成混凝土試塊標準化制作、標準化養(yǎng)護和檢測功能,并具備一鍵化
控制功能,以實現(xiàn)混凝土試塊的自動化制作、養(yǎng)護和檢測。試塊制作、養(yǎng)護和檢測過程均應(yīng)遵循相關(guān)國
家標準和行業(yè)規(guī)范。設(shè)備操作應(yīng)實現(xiàn)自動化和智能化,減少人為干預,以提高檢測精度。
4.2混凝土強度智能檢測實施區(qū)域應(yīng)具備良好的網(wǎng)絡(luò)條件,符合GB/T22239的規(guī)定。網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍應(yīng)
涵蓋所有檢測設(shè)備和操作區(qū)域,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r性和準確性。
4.3試驗檢測結(jié)果的智能評定應(yīng)無人為干預,檢測結(jié)果應(yīng)直接反饋至系統(tǒng),并自動完成結(jié)果的輸出。
5儀器設(shè)備
5.1集成式智能試驗室
5.1.1集成式智能試驗室是實現(xiàn)混凝土強度智能檢測技術(shù)的基礎(chǔ)設(shè)施。該試驗室應(yīng)配備以下核心設(shè)備:
——混凝土試塊自動成型設(shè)備;
——自動化脫模劑涂覆設(shè)備;
——自動化混凝土試塊搬運系統(tǒng);
——智能養(yǎng)護設(shè)備;
——自動化試驗設(shè)備。
5.1.2集成式智能試驗室應(yīng)具有穩(wěn)定的試驗系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)至少包括試塊制作、脫模劑涂覆、搬運、
養(yǎng)護和試壓功能,其余功能模塊可根據(jù)實際需求進行擴展。系統(tǒng)需具備良好的操作便捷性、耐久性和穩(wěn)
定可靠性,且性能參數(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的幾何及動力性能要求。
5.1.3集成式智能試驗室內(nèi)部溫度宜保持在20±5℃,相對濕度宜維持在95%以上,以避免混凝土結(jié)冰。
5.1.4集成式智能試驗室應(yīng)定期進行維護,并詳細記錄維護情況,以確保設(shè)備的正常運行和試驗數(shù)據(jù)
的準確性。
5.2混凝土試塊自動成型設(shè)備
5.2.1混凝土試塊自動成型設(shè)備應(yīng)具備以下核心功能:
——臨時存儲:具備對新拌混凝土的臨時存儲能力,以確?;炷猎诔尚瓦^程中保持良好狀態(tài);
——定量填充:能夠根據(jù)模具的容量進行精確控制,自動定量填入混凝土;
——振搗密實:自動執(zhí)行混凝土的振搗密實,以消除氣泡并提高強度;
——刮平處理:自動刮平模具上部多余的混凝土,確保試塊表面平整;
——分離與標識:在混凝土初凝后自動將試塊與模具分離,并在分離后刻字標號,以便后續(xù)識別
和管理;
——清洗與干燥:自動清洗使用過的模具并進行干燥處理,以防止水漬殘留,影響下次使用。
5.2.2混凝土的取樣應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
5.2.3混凝土試塊的尺寸、形狀和公差應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
5.2.4制作混凝土試件所用的試模應(yīng)符合JG/T237的規(guī)定。試模應(yīng)定期進行自檢,自檢周期應(yīng)按照
GB/T50081的要求執(zhí)行。
5.2.5對尚未澆模的新拌混凝土應(yīng)持續(xù)攪拌,確保其保持流動狀態(tài)。
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5.2.6對澆模后的混凝土進行振搗密實時所使用的振動臺應(yīng)符合JG/T245的規(guī)定。
5.2.7混凝土在刮平工作完成后,應(yīng)靜置24小時待其初凝。在終凝后,須立即將試塊與模具分離,過
程中應(yīng)采取措施保護試塊,避免損壞。分離后,應(yīng)及時刻字標號,并進行適當?shù)酿B(yǎng)護。
5.2.8使用過的模具應(yīng)在每次澆筑后及時清洗,并進行干燥處理,確保模具表面無水漬,以免影響后
續(xù)澆筑效果。
5.2.9混凝土試塊自動成型設(shè)備應(yīng)具有自清潔功能,確保在每次澆模工作完成后,設(shè)備保持干凈整潔。
5.3混凝土試塊模具自動脫模劑涂覆設(shè)備
5.3.1混凝土試塊模具自動脫模劑涂覆設(shè)備應(yīng)具備預設(shè)程序和智能控制機制,以確保脫模劑能夠在試
模內(nèi)腔表面實現(xiàn)正確且均勻的涂覆。
5.3.2在作業(yè)過程中,設(shè)備宜配備監(jiān)測系統(tǒng),以實時跟蹤脫模劑的存量,確保脫模劑充足并在即將耗
盡時發(fā)出預警,避免因脫模劑不足而影響涂覆質(zhì)量。
5.3.3脫模劑應(yīng)符合JC/T949的規(guī)定。
5.3.4設(shè)備在操作過程中應(yīng)遵循安全操作規(guī)程,確保操作人員的安全。
5.3.5設(shè)備應(yīng)定期進行維護與保養(yǎng),確保其正常運轉(zhuǎn),并保持涂覆效果的穩(wěn)定。維護記錄應(yīng)完整,以
便追溯和檢查。
5.4混凝土試塊自動搬運系統(tǒng)
5.4.1混凝土試塊自動搬運系統(tǒng)應(yīng)與其他設(shè)備相互配合,其工作效率應(yīng)匹配其他設(shè)備正常運行的需求。
5.4.2混凝土試塊自動搬運系統(tǒng)應(yīng)采用靈活的模塊化設(shè)計或集成多種自動化技術(shù)(包括但不限于機器
人、智能傳感器、自動導航小車、自動化傳送裝置),以適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程及規(guī)模的需求。
5.4.3混凝土試塊自動搬運系統(tǒng)應(yīng)運行平穩(wěn),確保剛澆筑的混凝土模具不發(fā)生傾倒以及成型后的混凝
土試塊不被破壞。
5.5混凝土試塊智能養(yǎng)護設(shè)備
5.5.1混凝土試塊智能養(yǎng)護設(shè)備應(yīng)配置內(nèi)置傳感器及控制系統(tǒng),以實時監(jiān)測養(yǎng)護室內(nèi)的溫度和濕度,
并根據(jù)預設(shè)養(yǎng)護標準自動調(diào)節(jié)環(huán)境條件。
5.5.2溫度控制器和濕度控制器應(yīng)在整個養(yǎng)護空間內(nèi)均勻布置。
5.5.3智能養(yǎng)護設(shè)備應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲與反饋系統(tǒng),能夠根據(jù)預設(shè)指令自動完成養(yǎng)護數(shù)據(jù)的存儲與傳輸。
5.5.4養(yǎng)護數(shù)據(jù)應(yīng)至少包括環(huán)境溫度、濕度和養(yǎng)護天數(shù),其他數(shù)據(jù)內(nèi)容可根據(jù)實際需求進行擴展。
5.6混凝土試塊自動試驗設(shè)備
5.6.1混凝土試塊自動試驗設(shè)備應(yīng)配備機械傳動系統(tǒng)、傳感器和控制系統(tǒng),能夠根據(jù)預設(shè)的試驗程序
自動完成整個試驗流程,并有效記錄試驗數(shù)據(jù)。
5.6.2混凝土試塊自動試驗設(shè)備應(yīng)具備殘渣自動清潔功能,并設(shè)有混凝土碎片儲存容器。相關(guān)維護人
員應(yīng)定期檢查并及時清理容器內(nèi)的試驗廢渣,以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和試驗環(huán)境的整潔。
5.6.3混凝土試塊自動試驗設(shè)備應(yīng)具備自動本地存儲檢測數(shù)據(jù)的功能,并支持數(shù)據(jù)導出。檢測數(shù)據(jù)能
夠?qū)崟r上傳至集成式智能試驗系統(tǒng),并能生成提示信息,標記試塊是否符合強度要求。
6智能檢測程序
6.1試塊養(yǎng)護
在制作混凝土試塊之前,應(yīng)提前準備充足的試模并將其置于貨架上備用。同時,應(yīng)將待檢測的新拌
混凝土倒入進料系統(tǒng),保持原料在等待澆模過程中處于流動狀態(tài)。試塊制作完成后,應(yīng)立即將其放置于
養(yǎng)護貨架內(nèi)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護條件必須符合GB/T50081的規(guī)定。
6.2智能檢測
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6.2.1在進行混凝土強度智能檢測之前,施工單位需提交混凝土強度智能檢測實施方案。該方案應(yīng)涵
蓋以下內(nèi)容:
——混凝土強度智能檢測方式的選擇;
——混凝土性能評價指標;
——混凝土組成成分;
——人員組織與管理;
——操作培訓;
——技術(shù)管理及現(xiàn)場操作流程;
——廢料處理方案;
——故障處置與應(yīng)急預案等。
6.2.2混凝土強度智能檢測實施前,應(yīng)對集成式智能試驗的功能完整性及通信的可靠性與穩(wěn)定性進行
檢查,以確保設(shè)備能夠正常運行。
6.2.3對于同一批次的混凝土試塊,應(yīng)在養(yǎng)護第7日對其中一組試塊進行試壓試驗。試壓試驗需遵循
GB/T50081的規(guī)定,試壓強度可作為混凝土早期強度的重要參考依據(jù)。其余試塊應(yīng)在達到相應(yīng)的養(yǎng)護齡
期后進行壓力試驗或其他檢測。
6.2.4在正式開展混凝土強度智能檢測之前,應(yīng)進行試運行。
6.2.5混凝土強度智能檢測工藝流程見圖1,試驗方法應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
圖1混凝土強度智能檢測工藝流程圖
6.2.6混凝土試塊強度測試結(jié)果應(yīng)及時傳輸至管理平臺。
6.3結(jié)果評定
6.3.1在混凝土強度智能檢測實施結(jié)束后,應(yīng)及時提供強度檢驗報告。報告的格式宜參照圖2進行編制,
以確保信息的清晰和一致性。
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