2

維護(hù)保養(yǎng)要求3

叉車駕駛員管理目

錄叉車駕駛安全1叉車駕駛安全降低成本tt省時、省力使用叉車的優(yōu)點(diǎn)減少物料的損壞物料損失設(shè)備損壞建筑物的受損人員受傷甚至死亡效率高一

旦發(fā)生叉車事故，將

導(dǎo)致認(rèn)識叉車用人來做這樣的試驗(yàn)是不可能的。因此，我們用動物骨頭代替。這個試驗(yàn)使大家意識到叉車移動時帶來的力量。一大塊牛的骨頭被吊在木頭上。一輛8噸重的叉車，以每小時5公里的速度開向這塊

骨頭，迎面撞擊。想象一下會發(fā)生什么情況?叉車運(yùn)行的破壞力試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果8噸，每小時5公里叉車撞擊在木頭上，好像中間沒有任何東西；骨頭完全斷裂!你的骨頭的承受能力僅是牛骨頭承受能力的五分之一!叉車運(yùn)行的破壞力試驗(yàn)公司名稱/LOGO如果8噸叉車，以每小時0.5公里運(yùn)行，撞擊腳蹄

……即使在如此慢速度的影響下，腳蹄連接處的骨頭還是裂成好幾塊。公司名稱/LOGO叉車運(yùn)行的破壞力試驗(yàn)

外門架4

貨叉

方向盤

起升油缸叉車外觀

載物靠背

前、后傾桿

剎車燈內(nèi)門架升降桿指示燈公司名稱/LOGO司機(jī)安全保險架電瓶叉車分類平衡重式

前移式

插腿式

托盤車

堆垛車

側(cè)面式每天在使用叉車進(jìn)行工作前都必須檢查叉車的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)叉車存在任何欠缺、不安全之處要維修，請

立即停下叉車，向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告叉車的狀態(tài)，直到叉

車恢復(fù)到安全操作狀態(tài)下才可使用。叉車駕駛前檢查叉車駕駛前檢查服鎮(zhèn)靜藥或抗過敏藥后或喝過酒后，請勿駕駛叉車以下情況請

勿駕駛叉車2當(dāng)你感到身體疲倦1思想不集中，如和別人閑談中3打開大燈開關(guān)，前后大燈即常亮，剎車燈、倒車燈、轉(zhuǎn)向燈是否正常亮起。

(車型不同，大燈開關(guān)也有差異，請根據(jù)具體情況檢

查前后大燈、警示燈狀態(tài))。叉車駕駛前檢查檢查方法駕駛前-前大燈/轉(zhuǎn)向燈/剎車燈/倒車燈叉車駕駛前檢查檢查后視鏡，應(yīng)完好無裂痕，可以清晰觀察車后方情況。按圖示開關(guān)，喇叭應(yīng)正常鳴叫。檢查方法后視鏡、喇叭檢查公司名稱/LOGO叉車駕駛前檢查檢查圖示定位銷，應(yīng)完好無松動，處于鎖定狀態(tài)。檢查圖示門架螺栓，應(yīng)完好無松動檢查方法鏟齒定位銷、門架螺栓檢查公司名稱/LOGO車輛外觀應(yīng)無油漬，移動車輛后，原停車位地面應(yīng)無油漬。鏟齒升降系統(tǒng)的輸油管沒有破損和滲油現(xiàn)象(檢查時一定要遵循以上安全注意點(diǎn)操作)。叉車駕駛前檢查安全注意點(diǎn)1、鏟齒伸到約2米的位置。2、如圖一，關(guān)閉電源。3、如圖二，拉起手剎。4、檢查時，任何人不能進(jìn)

入鏟齒下降的范圍內(nèi)。檢查方法目視外觀滲油、滴油檢查圖

圖

二叉車駕駛前檢查檢查方法

鏟架前后左右移動操控性好，無阻滯等異常情況。鏟架各方向運(yùn)動可控靈活叉車駕駛前檢查檢查車輛整體外觀，有無碰、擦傷痕跡。開班前和下班前，用抹布對車輛表面進(jìn)行清潔。檢查方法碰擦及5S檢查叉車駕駛前檢查檢查方法

行車時，方向盤左右方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡滯。方向盤轉(zhuǎn)動靈活無異常叉車駕駛前檢查檢查方法

鏟車倒車行駛時，蜂鳴器應(yīng)正常鳴叫。倒車蜂鳴器工作正常叉車駕駛前檢查檢查方法

踩下圖示中腳剎或拉起手剎開關(guān)，車輛應(yīng)有效制動。制動性能良好叉車駕駛前檢查叉車起步時查看周圍有無人員和障礙物慢擋鳴號起步試驗(yàn)制動器、轉(zhuǎn)向器，確保其完好有效123不得運(yùn)載人員不得使用叉車或貨叉運(yùn)載人員!不允許讓人員站在托盤上用貨叉升起。如

果需要提升人員，必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)

的安全起升架并在正確固定，不得使

用安全起升架運(yùn)載人員。叉車駕駛安全要求禁止用叉車提升人員禁止人員站在貨叉上行駛除駕駛員外，禁止其他人員乘坐叉車叉車駕駛安全要求身體保持在叉車內(nèi)叉車僅能在指定的操作場所使用，僅能在正規(guī)的操作場所并坐在駕駛員座椅上

才允許操作叉車。絕對不要將身體的任

何部位伸到門架的運(yùn)行航道內(nèi)，或者是

門架和叉車之間及叉車外部。如果沒有

護(hù)頂架不要操作叉車，如果裝有座椅安

全帶確保操作叉車前扣緊安全帶。叉車駕駛安全要求視野帶載運(yùn)行時應(yīng)盡可能降低門架并后傾。正視前方，保證有開闊的視野。如果貨物擋住視線，則必須后退行駛(除了上

坡外)。叉車駕駛安全要求注意行人不允許任何人站在或經(jīng)過提升起的貨叉下，也不允許直接站在叉車后部或

在叉車轉(zhuǎn)彎時位于后部回旋區(qū)內(nèi)。叉車駕駛安全要求減速遵守有關(guān)場地限速的規(guī)定和行人先行的原則。在交叉路口、拐彎處或視線

被遮擋處應(yīng)減速并鳴號。叉車駕駛安全要求叉車駕駛安全要求在平地上行駛時放低門架。行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持

在150-200毫米注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度禁止游戲式胡鬧式駕駛安全駕駛?cè)Q于您的駕駛態(tài)度。雖然安全駕駛是難于預(yù)測的，但是，當(dāng)您

坐在駕駛坐時，就必須要有安全駕駛

的意識。一定要注意安全，招致事故

的并非車輛而是您本人。叉車駕駛安全要求不得超載叉車不得超載。檢查銘牌上的最大載荷重量和載荷中心距，特別是裝有屬

具

時

。叉車駕駛安全要求叉車駕駛安全要求在操作中1米有人不可行駛，2米內(nèi)有人不可提升或下降(1米和2米原則)欲將貨物提升一定高度要按鏟車說明書規(guī)定適當(dāng)減少貨物重量。貨物過高裝載的貨物不允許超過擋貨架的高度，除非該貨物被整體固定，并不會從擋貨

架上滑下。叉車駕駛安全要求操作平穩(wěn)起步、停車、行駛、轉(zhuǎn)向和制動的操作都必須平穩(wěn)。不平穩(wěn)的操作會危及

自己和別人。叉車駕駛安全要求公司名稱/LOGO如果托盤從地面叉走，需將托盤升高15-25CM才可以行駛，如從高位取貨，需要叉車將貨物降低到15-25CM

才可以行駛無論叉車在空車或載貨時，都不允許叉桿在高位時調(diào)整方向或行走(高位：叉桿超出門架)公司名稱/LOGO叉車駕駛特別注意叉桿高出門移動或行駛門架O叉貨前門架適當(dāng)前傾。叉貨后門架適當(dāng)后傾。叉車駕駛安全要求貨物居中叉貨前，根據(jù)貨物的寬度盡量將兩根貨叉分開。起升貨物前，確保貨

物居中，并且貨叉完全處于貨物下

面。叉車駕駛安全要求貨物緊靠貨叉壁根據(jù)貨物外形尺寸和重心均勻分布在貨叉之間貨叉盡量居門架中心叉車載物安全要求公司名稱/LOGO固定貨物不得運(yùn)載不穩(wěn)定的或松散的貨物，當(dāng)運(yùn)載長、高、寬的貨物時，應(yīng)特別小

心，避免貨物丟失、碰撞到旁邊的人

或使叉車傾翻。叉車載物安全要求不要用手扶持貨物叉車載物安全要求不要在門架和護(hù)頂架之間工作叉車駕駛安全要求最小傾斜緩慢并平穩(wěn)地操作傾斜系統(tǒng)。除了在叉貨或卸貨外，當(dāng)提升或下降貨物時

,絕對不允許前傾。叉起貨物后，則需要將門架后傾使貨物穩(wěn)定。叉車駕駛安全要求公司名稱/LOGO斜坡上行駛的注意事項(xiàng)叉車在斜坡上行駛應(yīng)特別小心。不得橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎。當(dāng)叉車帶

載運(yùn)行，貨物必須位于坡上的位置。

當(dāng)叉車空載運(yùn)行時，貨叉可位于坡下

位

置

。叉車駕駛安全要求運(yùn)載龐大貨物并在坡道行駛?cè)绻\(yùn)載的貨物龐大，障礙前方的視線

，就必須后退行駛。當(dāng)需要上坡時

,應(yīng)將叉車朝前進(jìn)的方向行駛，并由

其他人員協(xié)助引導(dǎo)。叉車駕駛安全要求叉車上下坡安全要求有負(fù)載行駛無負(fù)載行駛公司名稱/LOGO叉車上下坡應(yīng)掛慢擋，并不時踩腳剎車，慢速行駛上坡時不得猛然加速沖坡下坡不得任車自由滑下叉車上下坡安全要求轉(zhuǎn)彎應(yīng)注意叉車尾部的擺動在窄小的通道或場所拐彎時，應(yīng)注意叉車尾部的擺動，叉車是利用后輪進(jìn)

行轉(zhuǎn)向的，在轉(zhuǎn)彎時可能產(chǎn)生很大的

擺

動

。叉車駕駛安全要求縫隙<0.2米集裝箱到達(dá)指定車位后關(guān)閉發(fā)動機(jī)、拉緊手剎車、填好輪剎(4-6個)

、使用托頂(2個),司機(jī)離開駕駛室

并把點(diǎn)火鑰匙交給操作者；集裝箱與平臺之間的距離應(yīng)小于0.2m裝箱時并列裝貨應(yīng)先鏟左邊后鏟右邊叉車進(jìn)集裝箱安全要求預(yù)防縱向傾翻可能會出現(xiàn)行駛時負(fù)載位于斜坡的下

方、過載、過分前傾或在前進(jìn)行駛時

緊急制動或門架升起時加速后退的情

況。這些狀況都會引起縱向傾翻，在

行駛時必須降下門架。叉車駕駛安全要求預(yù)防橫向縱向傾翻如果駕駛叉車越過地面上的物體、或經(jīng)過坎坷不平的地面、多洼地的場所

,或者撞擊到頂部的物體、或者碰撞

其他的物體，都可能引起叉車的傾翻叉車駕駛安全要求公司名稱/LOGO防止叉車翻倒安全要求不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎避免叉車速度過快；避免急速轉(zhuǎn)彎；不要在松軟或不平整的路面上行駛；避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動；避免輪胎輾過釘板、石塊、斜坡等物體；保證叉車與卸貨平臺邊緣有足夠安全的距離；

叉車墜落或翻倒時，不要試圖跳車!!應(yīng)抓緊方向盤，撐住雙腳，身體前傾，避開沖擊點(diǎn)。防止叉車翻倒安全要求防止叉車顛覆不要跳離叉車如果叉車開始傾斜，不要跳離叉車!雙手緊握方向盤，撐開雙腿，將身體

傾向傾斜的反方向，始終坐在座椅上

,避免被壓在叉車和地板之間。叉車駕駛安全要求離開叉車前離開叉車前，完全降下貨叉，拉緊手制動，取下電門開關(guān)鑰匙，按下緊急

隔離開關(guān)按鈕，如果將叉車停放在斜

坡上，必須堵住車輪。叉車駕駛安全要求應(yīng)停放在已經(jīng)規(guī)劃好的叉車位置；放下叉臂，叉臂尖接觸地面；剎好手剎，檔位器置于空檔；關(guān)掉引擎，取走鑰匙；叉車停放安全要求手剎車避免在斜坡上停車；如果必須在斜坡上停車，一定要用輪剎固定輪胎叉車停放安全要求保持叉車特別是駕駛室清潔：駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作；當(dāng)手有油污時，請不要操作叉車，當(dāng)手濕滑或有油污時，操作叉車是危險的。上、下叉車：

上下叉車時，手抓住把手，腳踩在踏板上；上下叉車時，不能抓方向盤或操縱桿。不要靠路邊行駛：確保叉車與路邊或平臺邊緣有足夠的安全距離，以防止叉車跌落。禁止進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)：禁止身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間；操縱桿應(yīng)按正確的操作位置操作；當(dāng)操縱桿鉤住身體或衣服時，門架就有可能動作，手、腳就有受傷的危險；操作叉車時，請將身體置

于護(hù)頂架之下，不允許將身體任何部位伸出車體之外。個人勞防用品PPE:

按要求佩戴安全眼鏡、安全鞋、安全帶和安全帽。不能用叉車做其設(shè)計之外的工作：-不要用叉車去推另一輛叉車；-不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品；-不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè)；-不能升起叉臂作工作平臺。叉車其他安全要求叉車行進(jìn)中電門突然失靈或卡住，始終保持前進(jìn)或后退，由于車輛處于通電狀態(tài)，踩剎車很難使車輛立即停止或只能減緩行進(jìn)速度.遇到此類情況，先關(guān)閉電源，保證安全行車方向的情況下，踩剎車并拉下手剎，車輛停止后，立即上報處理.對策現(xiàn)象叉車其他安全要求叉車剎車失靈正確操作鳴笛示警讓周圍人員避讓。緊接著：拉手剎制動剎車并將鏟齒放到最低，利用鏟齒與地面摩擦減緩行駛速度。(避免急打方向)將檔位置于與叉車行駛方向相反的檔位上，緩加油門。上述措施仍不能制動時：就近碰擦固定設(shè)施，以促使車輛強(qiáng)行停止。

(此動作時必須緊握方向盤，且僅限于在

上述2、3方法不能使車輛停下的危急情況下使用)叉車其他安全要求加油或檢查蓄電池不許吸煙加油或檢查蓄電池時，必須關(guān)斷發(fā)動機(jī)和電源、不許吸煙或有明火。叉車充電或更換電瓶充電裝置必須在指定地點(diǎn)，防止在充電區(qū)域里出現(xiàn)明火，火星或電弧。當(dāng)蓄電池充電時，正、負(fù)極不能接反；禁止過度放電，不要將叉車使用

至不能移動才停止，當(dāng)蓄電池容量報警指示燈連續(xù)閃爍時，蓄電池就需

要充電了。充電前必須把電池的蓋子打開，來驅(qū)散熱量和煙氣。檢查并確保泄氣孔

是暢通的。同時，保持足夠的通風(fēng)來將電池充電時產(chǎn)生的煙氣分散。工具和金屬應(yīng)遠(yuǎn)離敞開的電池的頂端。應(yīng)提供水及抹布來擦洗，或使用吸附棉來吸收溢流出電池外面的電解液,來防止火災(zāi)，保護(hù)充電設(shè)施避免損壞。叉車充電或更換電瓶維護(hù)保養(yǎng)要求每日使用前：叉車每日點(diǎn)檢表定期加蒸餾水

每年：監(jiān)督檢查預(yù)防性維修和故障性維修(存檔)叉車維護(hù)保養(yǎng)的要求叉車維護(hù)保養(yǎng)的要求1t-3t

H系列蓄電池平衡重式叉車操作及保養(yǎng)手冊維修項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容工具每天(8小時)每周(50小時)每

月(200小時)3個月(600小時)6個月(1200小時)液壓油箱油量檢查、換油OOOO×清理吸油濾芯O排除異物O控制閥桿連接是否松動OOOOO操作情況OOOOO多

路

閥漏油OOOOO安全閥和傾斜自鎖閥

操作情況OOO測量安全閥壓力油壓表O管路接頭滲漏、松動、破裂、

變形、損傷情況OOO更換管子×1-2年液壓泵液壓泵是否漏油或有

雜音OOOOO液壓泵主動齒輪磨損

情況OOO叉車維護(hù)保養(yǎng)的要求液壓系統(tǒng)

關(guān)鍵安全零件名稱使

用

年

限(

年

)制動軟管或硬管1～2起升系統(tǒng)用液壓膠管1～2起升鏈條2～4液壓系統(tǒng)用高壓膠管、軟管2制動液油杯2～4制動總泵、分泵缸蓋和防塵套1液壓系統(tǒng)內(nèi)部密封件、橡膠件2定期更換關(guān)鍵安全零件·

有些零件當(dāng)通過定期的維護(hù)難以發(fā)現(xiàn)損傷或損壞，為了進(jìn)一步改善安全性，用戶應(yīng)對下表中給出

的零件進(jìn)行定期更換?！?/p>

若在更換時間到來前，這些零件就出現(xiàn)不正常，應(yīng)立即更換。叉車維護(hù)保養(yǎng)的要求5.1

總則應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員對貨叉進(jìn)行認(rèn)真檢查，以查明其是否有影響安全使用的損壞、失效和變形等。

如貨叉出現(xiàn)上述任何一種缺陷，則必須停止使用。經(jīng)過修復(fù)后并按6.2的要求進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后，才

能投入使用。5.2

表面裂紋貨叉應(yīng)進(jìn)行目測檢查，必要時，應(yīng)采用無損探傷法，以檢查其有無裂紋。應(yīng)特別注意貨叉根部、上鉤、下鉤(包括其與垂直段的連接處),如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，必須停止使用。5.3

叉尖高度差當(dāng)一組貨叉安裝在叉架上時，應(yīng)檢查兩叉尖之間高度差。如果叉尖高度差超過水平段長度的3%或

叉車制造廠推薦的值，則該組貨叉必須停止使用。該組貨叉在進(jìn)行必要的調(diào)整(見6.1)并按6.2進(jìn)行試驗(yàn)之前，不得投入使用。5.4

定位鎖應(yīng)保證定位鎖在原位處于良好的維護(hù)和正常的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)任何故障，貨叉在進(jìn)行良好的修復(fù)工

業(yè)

車

輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)

idt

T505

:

1999Industrialtrueks—Inspectionandrepafrofforkarmsinservice

on

fork-lifttrucks1993910-717ISOGB/叉車維護(hù)保養(yǎng)的要求5

檢查工業(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)

idt

T

5

:

1999Industrialtrucks—Inspeetionandrepafroffork

arms

in

service

on

fork-lfft

trucks5.5

標(biāo)記的清晰度貨叉標(biāo)記應(yīng)符合GB/T5182的規(guī)定，如標(biāo)記不清晰，貨叉必須停止使用。5.6

貨叉的磨損5.6.1貨叉的水平段和垂直段應(yīng)檢查貨叉水平段和垂直段的磨損程度，尤其是貨叉根部。如果貨叉水平段和垂直段的厚度減少到貨叉設(shè)計厚度的90%,或由貨叉或叉車制造廠規(guī)定的最小厚度，則貨叉必須停止使用。5.6.2貨叉的安裝應(yīng)檢查貨叉的上掛鉤支承面以及上下掛鉤的定位面的磨損.擠壓和其他局部變形。如果這些缺陷很明顯，使貨叉和貨叉架之間的間隙變得很大，則貨叉必須停止使用。對于其他安裝型式，也應(yīng)進(jìn)行類似的

檢查

。93—9011795701ISOGB/叉車維護(hù)保養(yǎng)的要求叉車駕駛員管理取得內(nèi)部駕駛證后，司機(jī)的日常操將會被納入日常評估考核中，供主管和安委會進(jìn)行績效考核時參考叉車司機(jī)第一年基礎(chǔ)總分為領(lǐng)取內(nèi)部駕駛證時的得分，以后每年的基礎(chǔ)總分為年度考核時得分，被扣

分后得分低于240分，將吊銷內(nèi)部駕駛證，重新進(jìn)行培訓(xùn)考核。連續(xù)的12個月發(fā)生低于240分情況2

次(含)以上永久取消內(nèi)部駕駛證。吊銷內(nèi)部駕駛證的時間一般為2星期，若發(fā)生事故可根據(jù)事故嚴(yán)重程度適當(dāng)延長時間，若發(fā)生負(fù)有主

要責(zé)任的嚴(yán)重事故永久吊銷內(nèi)證。主管，安全管理人員和叉車培訓(xùn)師對叉車司機(jī)進(jìn)行加分或扣分時須記錄在叉車司機(jī)評估考評記錄里，

并將加減分值和原因通知到司機(jī)。叉車駕駛員管理外部駕駛證外部駕駛證：參加由省、市管理部門組織的培訓(xùn)，考核合格后由省、市管理部門頒發(fā)的廠內(nèi)機(jī)動車駕駛證。內(nèi)部叉車臨時駕駛證對通過公司內(nèi)部筆試和現(xiàn)場實(shí)地操作考試的非物流組專業(yè)司機(jī)頒發(fā)的內(nèi)部臨時駕駛證。內(nèi)部叉車證由公司對通過實(shí)踐考核的物流組專業(yè)司機(jī)頒發(fā)的內(nèi)部駕駛證。叉車駕駛員管理取得外部駕駛證后，經(jīng)叉車培訓(xùn)師內(nèi)部培訓(xùn)，實(shí)際操作時間滿20小時后，并參加筆試(滿125分，及格分100)和操作考試(滿分175分，及格分140分),合格后(>=240分)頒發(fā)內(nèi)部駕駛證/內(nèi)部臨時駕駛證。若未通過考核則進(jìn)行再培訓(xùn)，第二次考核仍然不合格者取消其內(nèi)部駕駛資格。注：在20小時的實(shí)際操作時間內(nèi)不可以叉取第三層及以上貨架的貨物，否則立即停止其培訓(xùn)。持證司機(jī)如果連續(xù)6個月未進(jìn)行叉車作業(yè)，再上崗前須要求重新培訓(xùn)考核。內(nèi)部臨時駕駛證的有效期為12個月，到期后由部門/工段推薦，重新進(jìn)行培訓(xùn)考核合格后頒發(fā)新證。叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理①直線直行與倒車考核②庫位彎道行走考核③庫位取料上料考核④料箱疊放操作考核實(shí)操考核內(nèi)容書面考核叉車叉齒長度為1.5米，叉取料箱長度大于車體寬度，高度低于1.5米通道長50米、寬為叉取料箱兩側(cè)各加20CM叉車直行至終端后再倒行至起點(diǎn)，過程中員工身體任何部

位不許伸出車外，叉車及料箱任何部位不許超越通道兩側(cè)

定置線，用時1分鐘限寬通道長距離直行與倒車強(qiáng)化培訓(xùn)員工物料駁運(yùn)時前后左右兼顧的操作意識公司名稱/LOGO叉車駕駛員管理技能練習(xí)直線直行與倒車考核標(biāo)準(zhǔn)庫位彎道行走考核標(biāo)準(zhǔn)叉車叉齒長度為1.5米，叉取料箱長度大于車體寬度，高度低于1.5米叉車直行走8字至終端后再倒行至起點(diǎn)，過程中員工身體任

何部位不許伸出車外，叉車及料箱任何部位不許超越通道

兩側(cè)定置線及不許碰到通道中心設(shè)置的路障，用時2分鐘技能練習(xí)限寬通道路口轉(zhuǎn)彎直行與倒車強(qiáng)化培訓(xùn)員工在轉(zhuǎn)彎路口環(huán)境通行時的操作經(jīng)驗(yàn)叉車駕駛員管理叉車練習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)(二)4.5米2米□□公司名稱/LOGO庫位取料上料考核標(biāo)準(zhǔn)叉車叉齒長度為1.5米3排3層網(wǎng)籠將3排3層疊放的網(wǎng)籠從庫位一側(cè)，逐一叉取疊放到另一側(cè)

,用時15分鐘技能練習(xí)大件庫位取料、上料操作強(qiáng)化培訓(xùn)員工操作中對鏟齒伸入料箱寬度的評估，避免鏟齒露頭叉車練習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)(三)庫位兩側(cè)的箱子都3層固定不動叉車4.5米通道叉車駕駛員管理公司名稱/LOGO叉車練習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)(四)叉車駕駛員管理叉車轉(zhuǎn)向、前進(jìn)、后退、叉齒升