Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14原材料 25混合料組成設(shè)計(jì) 36雙層連續(xù)攤鋪施工 47養(yǎng)生 78施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收 8附錄A（規(guī)范性）分層挖坑灌砂測(cè)定壓實(shí)度試驗(yàn)方法 9參考文獻(xiàn) 10前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由山東省交通運(yùn)輸廳提出并組織實(shí)施。本文件由山東省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。公路水泥穩(wěn)定碎石基層大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了公路水泥穩(wěn)定碎石基層大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工的原材料、混合料組成設(shè)計(jì)、雙層連續(xù)攤鋪施工、養(yǎng)生及施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收等技術(shù)要求。本文件適用于山東省內(nèi)各等級(jí)公路與城市道路新建及改擴(kuò)建工程的大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層的設(shè)計(jì)與施工，非大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層的設(shè)計(jì)與施工參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175—2023通用硅酸鹽水泥GB50119—2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ63—2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JTG/TF20—2015公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTGF80/1—2017公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTG3410—2025公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG3432—2024公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG3450—2019公路路基路面現(xiàn)場測(cè)試規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工large-thicknessdouble-layercontinuouspavingconstruction基層分層鋪筑時(shí)，單層壓實(shí)厚度大于20

cm，在下層混合料碾壓結(jié)束后進(jìn)行上層混合料攤鋪、碾壓、一次養(yǎng)生成型的施工工藝。根據(jù)施工機(jī)械配置分為單機(jī)組連鋪施工和雙機(jī)組連鋪施工兩種形式。

單機(jī)組連鋪施工single-unitcontinuouspavingconstruction采用同一套機(jī)組依次進(jìn)行下、上基層施工，在下基層攤鋪、碾壓完成后，設(shè)備返回起點(diǎn)進(jìn)行上基層攤鋪、碾壓的雙層連續(xù)攤鋪施工工藝。

雙機(jī)組連鋪施工dual-machinecontinuouspavingconstruction采用兩套獨(dú)立機(jī)組分別進(jìn)行下、上基層施工，通過側(cè)向供料等方式實(shí)現(xiàn)雙機(jī)組保持一定間距同步施工的雙層連續(xù)攤鋪施工工藝。

連芯率percentageofmulti-layerconenctedsample采用雙層連續(xù)攤鋪工藝施工的水泥穩(wěn)定碎石基層鉆芯取樣時(shí)，上、下基層層間連接完好的芯樣數(shù)量占芯樣總數(shù)量的百分率。原材料水泥及添加劑宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5，初凝時(shí)間大于5h，終凝時(shí)間大于7h且小于10h的通用硅酸鹽水泥。快硬、早強(qiáng)以及受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。水泥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB175—2023的規(guī)定。緩凝劑和早強(qiáng)劑的技術(shù)要求應(yīng)符合GB50119—2013的規(guī)定。水基層材料拌和與養(yǎng)生用水宜符合GB5749—2022的規(guī)定。如采用其它用水時(shí)應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，其水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63—2006的規(guī)定。集料集料宜采用經(jīng)過人工軋制的碎石，公稱最大粒徑不應(yīng)超過26.5?mm。宜采用不少于5個(gè)等級(jí)公稱粒徑備料，推薦分級(jí)為0?mm～3?mm、3?mm～5?mm、5?mm～10?mm、10?mm～20?mm、20?mm～30?mm五種規(guī)格。集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。集料技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法粗集料細(xì)集料壓碎值≤26％—JTG3432—2024中T0316表觀相對(duì)密度≥2.502.50JTG3432—2024中T0304和T0328吸水率≤3％—JTG3432—2024中T0304和T0328堅(jiān)固性≤12％≤12％JTG3432—2024中T0314和T0340水洗法＜0.075?mm顆粒含量4.75?mm～9.5?mm≤3％≤15％JTG3432—2024中T0310和T0333＞9.5?mm≤1.2％砂當(dāng)量—≥50％JTG3432—2024中T0334片狀顆粒含量4.75?mm～9.5?mm＞9.5?mm≤25％≤15％—JTG3432—2024中T0312軟石含量≤3％—JTG3432—2024中T0320集料規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。集料規(guī)格要求工程粒徑通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率31.526.5199.54.752.360.60.07520?mm～30?mm100％70％～100％0％～15％0％～5％————10?mm～25?mm100％90％～100％—0％～15％0％～5％———工程粒徑通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率31.526.5199.54.752.360.60.07510?mm～20?mm—100％90％～100％0％～15％0％～5％———5?mm～10?mm——100％90％～100％0％～15％0％～5％——3?mm～5?mm———100％90％～100％0％～15％——0?mm～5?mm———100％90％～100％60％～90％20％～55％0％～15％0?mm～3?mm————100％90％～100％25％～60％0％～15％混合料組成設(shè)計(jì)通用要求水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)流程應(yīng)按照?qǐng)D1所示流程進(jìn)行。水泥穩(wěn)定碎石混合料設(shè)計(jì)流程確定水泥穩(wěn)定碎石混合料最大干密度指標(biāo)時(shí)宜采用重型擊實(shí)法。宜將重型擊實(shí)法確定的最大干密度乘以調(diào)整系數(shù)作為現(xiàn)場壓實(shí)度控制的標(biāo)準(zhǔn)最大干密度，下基層施工時(shí)調(diào)整系數(shù)為1.01～1.02，上基層施工時(shí)調(diào)整系數(shù)為1.02～1.03，具體取值根據(jù)試驗(yàn)段確定。在施工過程中，材料品質(zhì)、規(guī)格、水泥品種發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)?；旌狭贤扑]級(jí)配范圍水泥穩(wěn)定碎石混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)應(yīng)符合表3中的級(jí)配范圍。當(dāng)單層壓實(shí)厚度大于25cm時(shí)，26.5mm篩孔的通過率宜盡量接近級(jí)配范圍上限。水泥穩(wěn)定碎石混合料級(jí)配范圍通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率篩孔尺寸31.526.5199.54.752.360.60.075質(zhì)量百分率100％92％～100％80％～86％45％～55％28％～36％18％～26％10％～16％2％～5％水泥穩(wěn)定碎石混合料的壓實(shí)度、7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)符合表4的規(guī)定。水泥穩(wěn)定碎石混合料技術(shù)要求交通等級(jí)極重、特重交通重、中交通輕交通壓實(shí)度抗壓強(qiáng)度壓實(shí)度抗壓強(qiáng)度壓實(shí)度抗壓強(qiáng)度技術(shù)要求≥98％3.0

MPa～5.0

MPa≥98％2.5?MPa～4.5?MPa≥97％2.0?MPa～4.0

MPa目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧咸攸c(diǎn)，交通量等級(jí)，選擇合適的混合料配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度。選定目標(biāo)級(jí)配曲線后，應(yīng)對(duì)各檔材料進(jìn)行多次篩分，確定其平均篩分曲線及相應(yīng)的變異系數(shù)，并按2倍標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算出各檔材料篩分級(jí)配的波動(dòng)范圍。在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)選擇不少于3個(gè)水泥劑量，分別確定混合料的最佳含水率和最大干密度。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的最佳含水率、最大干密度及壓實(shí)度要求成型標(biāo)準(zhǔn)試件，驗(yàn)證不同水泥劑量條件下混合料的技術(shù)性能，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水泥劑量。應(yīng)按下列步驟合成目標(biāo)級(jí)配曲線并進(jìn)行性能驗(yàn)證：根據(jù)各檔材料的平均篩分曲線進(jìn)行目標(biāo)級(jí)配的合成，確定其使用比例，得到混合料的合成級(jí)配；根據(jù)合成級(jí)配進(jìn)行混合料重型擊實(shí)試驗(yàn)和7?d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證混合料性能。根據(jù)已確定的各檔材料使用比例和各檔材料級(jí)配的波動(dòng)范圍，計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)中混合料的級(jí)配波動(dòng)范圍；并針對(duì)這個(gè)波動(dòng)范圍的上、下限驗(yàn)證性能。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)根據(jù)目標(biāo)配合比確定的各檔材料比例，應(yīng)對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，確定合理的生產(chǎn)參數(shù)。拌合設(shè)備的調(diào)試和標(biāo)定除包括料斗稱量精度、水泥計(jì)量和拌合設(shè)備加水量等法定計(jì)量標(biāo)定外，還應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速流量曲線的標(biāo)定，并符合下列規(guī)定：繪制各集料倉轉(zhuǎn)速流量曲線，不少于三個(gè)流量參數(shù)；按各檔材料的比例關(guān)系，設(shè)定相應(yīng)的稱量裝置，調(diào)整拌合設(shè)備各個(gè)料倉的進(jìn)料速度；按設(shè)定好的施工參數(shù)進(jìn)行試生產(chǎn)，調(diào)試生產(chǎn)級(jí)配，不滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整施工參數(shù)。應(yīng)在生產(chǎn)級(jí)配調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)段的鋪筑對(duì)生產(chǎn)級(jí)配進(jìn)行驗(yàn)證，并取樣、試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：通過混合料中實(shí)際含水率的測(cè)定，確定施工過程中水流量計(jì)的設(shè)定范圍；通過混合料中實(shí)際結(jié)合料劑量的測(cè)定，確定施工過程中結(jié)合料摻加的相關(guān)技術(shù)參數(shù)；通過擊實(shí)試驗(yàn)，確定結(jié)合料劑量變化、含水率變化對(duì)混合料最大干密度的影響；通過抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定材料的實(shí)際強(qiáng)度水平和拌合工藝的變異水平?；旌狭仙a(chǎn)參數(shù)的確定應(yīng)包括水泥劑量、含水率和最大干密度等指標(biāo)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)水泥穩(wěn)定碎石混合料，實(shí)際生產(chǎn)采用的水泥劑量宜比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量增加0.2％～0.5％；結(jié)合施工過程的運(yùn)距及氣候條件，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石混合料含水率進(jìn)行合理調(diào)整；最大干密度應(yīng)以最終合成級(jí)配擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。雙層連續(xù)攤鋪施工通用要求水泥穩(wěn)定碎石基層大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工應(yīng)采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓、連續(xù)養(yǎng)生的施工工藝。水泥穩(wěn)定碎石大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工宜選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)械，施工機(jī)械數(shù)量及型號(hào)應(yīng)根據(jù)工程量、施工寬度、施工厚度、工期等要求配置。高速公路、一級(jí)公路水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)產(chǎn)能應(yīng)大于800?t/h，其他公路不宜小于600?t/h。正式施工前應(yīng)鋪設(shè)試驗(yàn)段，確定機(jī)械施工參數(shù)、碾壓遍數(shù)、生產(chǎn)配合比、水泥劑量和最佳含水率等關(guān)鍵施工工藝與參數(shù)。試驗(yàn)段長度宜為200?m～300?m。水泥穩(wěn)定碎石基層大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工時(shí)，單層壓實(shí)厚度不宜大于30?cm。下層水泥穩(wěn)定碎石混合料加水拌和到上層水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成的間隔時(shí)間應(yīng)小于混合料的初凝時(shí)間。路基連續(xù)、側(cè)向空間充足的長段落工作面宜采用雙機(jī)組連鋪施工。施工準(zhǔn)備基層施工前，下承層應(yīng)滿足JTG/TF20—2015質(zhì)量要求，并清除其表面的浮土、積水等。攤鋪前應(yīng)開展以下準(zhǔn)備工作：首先完成測(cè)量放線工作，使用裝有噴霧式噴頭的灑水車對(duì)下承層適當(dāng)灑水保濕；安排專人對(duì)下承層進(jìn)行清理，對(duì)于路床起皮或者松散部位處理后進(jìn)行攤鋪水泥穩(wěn)定碎石混合料；支撐側(cè)模采用具備可調(diào)節(jié)支撐的槽鋼，長度不大于3

m，高度與攤鋪厚度相匹配，定位鋼釬長度適中；檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致?；旌狭习韬桶韬驮O(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪能力相匹配，根據(jù)攤鋪速度、攤鋪寬度確定拌和設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量，保證攤鋪連續(xù)、不間斷。拌和機(jī)宜采用振動(dòng)攪拌或兩次拌和的生產(chǎn)工藝，有效拌和長度不小于5?m，拌和時(shí)間不少于15

s，水泥罐倉容量不小于100?t，冷料斗不少于5個(gè)。拌和場的備料應(yīng)能滿足3?d～5?d的攤鋪用量。拌和生產(chǎn)前應(yīng)檢查各檔集料的含水率，外加水與天然含水率的總和應(yīng)比最佳含水率略高，炎熱天氣、大風(fēng)天氣或者運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)宜根據(jù)生產(chǎn)時(shí)段提高1個(gè)～2個(gè)百分點(diǎn)。拌和生產(chǎn)過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各集料倉生產(chǎn)計(jì)量情況。高速公路和一級(jí)公路宜采用動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，每隔10?min打印、檢查各集料倉的使用量。某檔材料的實(shí)際摻量與設(shè)計(jì)值相差超過10％時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，調(diào)試正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。采用雙機(jī)組連鋪施工時(shí)，應(yīng)配備至少2臺(tái)拌和設(shè)備，分別向上、下基層供料。混合料運(yùn)輸混合料運(yùn)輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂，灑水潤壁，排干積水。混合料裝料過程中，運(yùn)輸車輛要前后移動(dòng)分多次裝料，或者按照“前、后、中”三次裝料，減少混合料離析?；旌狭线\(yùn)輸車裝好料后，應(yīng)用覆蓋物及時(shí)嚴(yán)密覆蓋，直到攤鋪機(jī)前準(zhǔn)備卸料時(shí)方可打開。水泥穩(wěn)定碎石材料從裝車到運(yùn)輸現(xiàn)場，時(shí)間不宜超過1?h，超過2?h時(shí)應(yīng)作為廢料處理。雙機(jī)組連鋪施工時(shí)，應(yīng)配備兩隊(duì)運(yùn)輸車輛，分別對(duì)應(yīng)兩臺(tái)拌和設(shè)備?；旌狭蠑備佉诉x用大功率、防離析攤鋪機(jī)，攤鋪后未碾壓的水泥穩(wěn)定碎石混合料初始?jí)簩?shí)度應(yīng)大于85％?；旌狭线\(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤鋪，攤鋪過程中應(yīng)有3車～4車料的儲(chǔ)備。攤鋪高程控制應(yīng)采用兩側(cè)掛線，掛線鋼絲直徑2.5?mm～3.0?mm，拉力應(yīng)大于1?kN，掛線樁間距直線段不大于10?m，曲線段不大于5?m。攤鋪機(jī)應(yīng)完善防離析措施，攤鋪時(shí)螺旋布料器宜完全埋入混合料。攤鋪結(jié)束時(shí)，上下層接頭間距應(yīng)控制在6?m～10?m。采用單機(jī)組連鋪施工時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D2的流程進(jìn)行施工控制，單次施工段落長度宜為80?m～120

m。單機(jī)組連鋪施工工藝流程圖采用雙機(jī)組連鋪施工時(shí)，應(yīng)符合以下要求：下層攤鋪達(dá)到雙機(jī)組最佳機(jī)組間距開始上層攤鋪，兩機(jī)組間隔100?m～150?m；使用側(cè)向供料時(shí)，速度與攤鋪設(shè)備一致，攤鋪機(jī)受料斗位置設(shè)置防離析裝置；使用棧橋配合運(yùn)輸車跨越側(cè)限為上基層攤鋪設(shè)備供料時(shí)，棧橋設(shè)有適當(dāng)?shù)慕嵌?，避免在已成型的下基層急彎時(shí)造成破壞，及時(shí)移動(dòng)棧橋保證運(yùn)輸車通行順暢；采用棧橋配合運(yùn)輸車跨越側(cè)限為上基層攤鋪設(shè)備供料時(shí)，下基層使用掛線法、上基層使用平衡梁法進(jìn)行高程控制。混合料碾壓壓路機(jī)的自重和激振力應(yīng)滿足壓實(shí)厚度要求。單層壓實(shí)厚度大于20?cm時(shí)，單鋼輪壓路機(jī)自重不宜小于26?t；單層壓實(shí)厚度大于25?cm時(shí)，單鋼輪壓路機(jī)自重不宜小于32?t。輪胎壓路機(jī)不宜小于26t。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)，按照初壓、復(fù)壓、終壓的順序壓至無輪跡為止。初壓要充分，振壓不起浪、不推移，一次性碾壓長度不宜超過40?m。初壓時(shí)宜采用單鋼輪壓路機(jī)靜壓或者前進(jìn)時(shí)靜壓、后退時(shí)弱振方式，碾壓1遍～2遍，碾壓速度2

km/h～3

km/h。復(fù)壓階段符合下列技術(shù)要求：先采用單鋼輪壓路機(jī)低頻高幅碾壓2遍～3遍，再高頻低幅碾壓1遍～2遍，碾壓速度2?km/h～5

km/h，先強(qiáng)振再弱振；輪胎壓路機(jī)穿插碾壓1遍～2遍，碾壓速度2?km/h～5?km/h；上層碾壓施工時(shí)低頻高幅碾壓遍數(shù)較下層宜增加1遍。終壓時(shí)靜壓收光，應(yīng)以消除輪跡為準(zhǔn)，防止表面松散。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)至少重疊20?cm～30?cm。碾壓過程中，結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)始終保持潮濕狀態(tài)，如水分蒸發(fā)過快，可采用輪胎壓路機(jī)噴霧方式適量補(bǔ)水。如遇“彈簧”現(xiàn)象，要及時(shí)翻開處理。接縫處理當(dāng)采用單機(jī)組連鋪施工時(shí)，每一施工段落結(jié)束應(yīng)設(shè)置橫向工藝接縫，橫向工藝接縫前端采用方木約束，并將該碾壓段整體進(jìn)行碾壓。水泥穩(wěn)定碎石基層大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工應(yīng)連續(xù)，不宜中斷。如因故中斷導(dǎo)致碾壓結(jié)束時(shí)間超過初凝時(shí)間或工作班結(jié)束，應(yīng)設(shè)置橫向施工接縫。橫向接縫應(yīng)為與路面車道中心線垂直的平縫，橫縫斷面應(yīng)為豎向平面，不應(yīng)采用斜縫或錯(cuò)縫。橫向接縫碾壓時(shí)壓路機(jī)沿接縫先45°碾壓后再橫向碾壓，由已壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完成再縱向正常碾壓。每天結(jié)束的施工接縫應(yīng)覆蓋養(yǎng)生保護(hù)，下次施工前，接縫處灑布水泥漿，灑布量宜按1.0

kg/m2～1.5

kg/m2控制。養(yǎng)生通用要求基層宜采用透層乳化瀝青養(yǎng)生，在上層碾壓完成后混合料終凝前灑布透層乳化瀝青，養(yǎng)生期不少于7

d。養(yǎng)生期間，應(yīng)封閉交通，除灑水車和小型通勤車外，不準(zhǔn)許有其他車輛通行。養(yǎng)生技術(shù)要求應(yīng)在碾壓完成后立即灑布透層乳化瀝青進(jìn)行養(yǎng)生。透層乳化瀝青采用瀝青灑布車施工，灑布時(shí)車速及噴灑量應(yīng)保持穩(wěn)定，建議透層灑布量為1.2

L/m2～2.0

L/m2，具體灑布量根據(jù)試灑確定。灑布透層前，路面應(yīng)清掃干凈，遮擋防護(hù)路緣石及人工構(gòu)造物避免污染。乳化瀝青應(yīng)透入基層足夠深度，并不準(zhǔn)許形成表面徑流。氣溫低于10?℃時(shí)或遇大風(fēng)降雨等惡劣天氣時(shí)，不準(zhǔn)許灑布透層瀝青。應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量一次灑布均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)灑。對(duì)于側(cè)面的養(yǎng)生，在拆除側(cè)模后，用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，不應(yīng)透氣，保持內(nèi)部水分不損失或者噴灑透層油進(jìn)行養(yǎng)生。透層乳化瀝青宜采用PA-2型陰離子或PC-2噴灑型陽離子乳化瀝青，優(yōu)先選用陰離子型乳化瀝青。乳化瀝青質(zhì)量應(yīng)滿足表5的規(guī)定。透層用乳化瀝青質(zhì)量要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位PA-2PC-2試驗(yàn)方法破乳速度—慢裂慢裂JTG3410—2025中T0658粒子電荷—陰離子（－）陽離子(＋)JTG3410—2025中T0653篩上剩余量（1.18

mm）％≤0.1≤0.1JTG3410—2025中T0652黏度恩格拉黏度E25—1～61～6JTG3410—2025中T0622黏度瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度C25.3s8～208～20JTG3410—2025中T0621蒸餾殘留物性能試驗(yàn)殘留物含量％40～5040～50JTG3410—2025中T0651針入度（100?g，25

℃，5?s）0.1

mm50～30050～300JTG3410—2025中T0604延度（15?℃）cm≥40≥40JTG3410—2025中T0605溶解度(三氯乙烯)％≥97.5≥97.5JTG3410—2025中T0607與粗集料的黏附性，裹敷面積—≥2/3≥2/3JTG3410—2025中T0654貯存穩(wěn)定性1?d％≤1≤1JTG3410—2025中T06555?d％≤5≤5JTG3410—2025中T0655施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收質(zhì)量檢查水泥穩(wěn)定碎石基層大厚度雙層連續(xù)攤鋪施工時(shí)，上、下基層應(yīng)分別進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)同時(shí)采用整