2025年焊工資格(安監(jiān)局)考試練習(xí)題庫及參考答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共50題）1.氣焊與氣割作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）米。A.3B.5C.8D.10答案：B2.氬弧焊作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生的主要有害氣體是（）。A.臭氧B.一氧化碳C.二氧化碳D.氮?dú)獯鸢福篈3.焊接作業(yè)人員必須佩戴的防護(hù)裝備中，不屬于頭部防護(hù)的是（）。A.焊接面罩B.防塵口罩C.工作帽D.防噪聲耳罩答案：D4.交流電焊機(jī)的空載電壓一般為（）V。A.24-36B.50-90C.110-220D.380-440答案：B5.有限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，氧氣濃度應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上答案：B6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲直徑為0.8mm時(shí)，焊接電流一般控制在（）A。A.50-80B.100-150C.180-220D.250-300答案：A7.焊接電纜的絕緣電阻應(yīng)不低于（）MΩ。A.0.5B.1C.2D.5答案：B8.氣割時(shí)，切割氧的壓力主要取決于（）。A.割件厚度B.乙炔流量C.預(yù)熱火焰大小D.割炬型號(hào)答案：A9.焊接作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在（）dB以下。A.75B.85C.95D.105答案：B10.焊條電弧焊時(shí)，焊條直徑為4mm，焊接電流宜選擇（）A。A.60-100B.120-160C.200-240D.280-320答案：B11.氧氣瓶的檢驗(yàn)周期為（）年。A.1B.2C.3D.5答案：C12.氬氣瓶的顏色標(biāo)記為（）。A.淡藍(lán)色B.銀灰色C.深綠色D.白色答案：B13.焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用的滅火器是（）。A.泡沫滅火器B.干粉滅火器C.清水滅火器D.酸堿滅火器答案：B14.埋弧焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)防護(hù)的職業(yè)危害是（）。A.高頻電磁場B.放射性物質(zhì)C.光輻射D.噪聲答案：D15.氣焊黃銅時(shí)，產(chǎn)生的主要有毒氣體是（）。A.氧化鋅B.氧化鉛C.氧化鎘D.氧化鋇答案：A16.焊接與切割作業(yè)的動(dòng)火等級(jí)分為（）級(jí)。A.一、二B.一、二、三C.甲、乙D.特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)答案：B17.焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑主要作用是（）。A.提高熔敷效率B.穩(wěn)定電弧燃燒C.減少飛濺D.增強(qiáng)焊縫韌性答案：B18.等離子弧切割時(shí)，鎢極與噴嘴的距離應(yīng)保持在（）mm。A.1-2B.3-4C.5-6D.7-8答案：B19.焊接作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過（）小時(shí)。A.1B.2C.3D.4答案：B20.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，若氣體流量過大，可能導(dǎo)致（）。A.氣孔B.未熔合C.飛濺增大D.焊縫成型不良答案：C21.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰答案：C22.焊接電纜的長度一般不超過（）米。A.10B.20C.30D.50答案：C23.電焊機(jī)的接地電阻應(yīng)不大于（）Ω。A.2B.4C.6D.8答案：B24.焊接作業(yè)場所的照度應(yīng)不低于（）勒克斯。A.50B.100C.150D.200答案：B25.氬弧焊引弧時(shí)，高頻振蕩器的工作時(shí)間應(yīng)控制在（）秒以內(nèi)。A.0.5B.1C.2D.3答案：A26.氣焊時(shí)，乙炔瓶的使用壓力不得超過（）MPa。A.0.05B.0.1C.0.15D.0.2答案：B27.焊條電弧焊時(shí)，運(yùn)條速度過慢會(huì)導(dǎo)致（）。A.焊縫余高過低B.熔池溫度過高C.未焊透D.咬邊答案：B28.焊接鋁及鋁合金時(shí)，最適宜的焊接方法是（）。A.焊條電弧焊B.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊C.氬弧焊D.埋弧焊答案：C29.氣割時(shí)，割件厚度為20mm，割嘴應(yīng)選擇（）號(hào)。A.1B.2C.3D.4答案：B30.焊接作業(yè)中，防止觸電的安全電壓為（）V。A.12B.24C.36D.48答案：C31.等離子弧切割時(shí)，切割厚度為30mm的不銹鋼，應(yīng)選擇（）A的工作電流。A.50-80B.100-150C.180-220D.250-300答案：C32.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)采用（）焊條。A.酸性B.堿性C.鎳基D.銅基答案：C33.焊接作業(yè)場所的有害氣體濃度，一氧化碳應(yīng)不超過（）mg/m3。A.10B.20C.30D.40答案：A34.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲，其含碳量一般不超過（）%。A.0.05B.0.1C.0.15D.0.2答案：B35.氣割時(shí)，若切割氧壓力過高，會(huì)導(dǎo)致（）。A.割縫變寬B.切口不整齊C.后拖量增大D.熔渣不易吹除答案：B36.焊接作業(yè)人員的職業(yè)健康檢查周期為（）年。A.1B.2C.3D.5答案：B37.埋弧焊時(shí)，焊絲與焊件的傾斜角一般為（）度。A.5-15B.20-30C.35-45D.50-60答案：A38.氣焊時(shí)，氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)不低于（）MPa。A.0.05B.0.1C.0.15D.0.2答案：B39.焊接作業(yè)中，使用的絕緣手套的耐壓等級(jí)應(yīng)不低于（）V。A.2500B.5000C.10000D.15000答案：B40.氬弧焊作業(yè)時(shí)，氬氣的純度應(yīng)不低于（）%。A.99.5B.99.9C.99.99D.99.999答案：C41.焊條電弧焊時(shí)，焊條角度與焊件表面的夾角一般為（）度。A.30-45B.45-60C.60-75D.75-90答案：C42.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰的長度應(yīng)（）割件厚度。A.小于B.等于C.大于D.無關(guān)答案：C43.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，若出現(xiàn)大量黃色飛濺，可能的原因是（）。A.氣體流量過小B.焊接電流過大C.電弧電壓過高D.焊絲伸出長度過短答案：C44.焊接作業(yè)場所的通風(fēng)方式中，最有效的是（）。A.自然通風(fēng)B.局部機(jī)械排風(fēng)C.全面機(jī)械通風(fēng)D.混合通風(fēng)答案：B45.氣焊時(shí)，乙炔瓶與明火的距離應(yīng)不小于（）米。A.5B.8C.10D.15答案：C46.等離子弧切割時(shí)，產(chǎn)生的噪聲可達(dá)（）dB以上。A.85B.95C.105D.115答案：D47.焊接作業(yè)中，防止熱輻射的主要措施是（）。A.佩戴護(hù)目鏡B.穿白色工作服C.使用通風(fēng)裝置D.佩戴防塵口罩答案：B48.焊條電弧焊時(shí)，堿性焊條的烘干溫度一般為（）℃。A.100-150B.200-250C.350-400D.500-550答案：C49.氣割時(shí)，若割件背面粘渣過多，主要原因是（）。A.切割速度過快B.切割氧壓力不足C.預(yù)熱火焰過小D.割嘴號(hào)數(shù)過大答案：B50.焊接作業(yè)人員取得操作證后，每（）年需要復(fù)審一次。A.1B.2C.3D.5答案：C二、判斷題（每題1分，共30題）1.焊接作業(yè)人員可以不佩戴防護(hù)手套進(jìn)行短時(shí)間操作。（）答案：×2.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運(yùn)輸。（）答案：×3.有限空間焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。（）答案：√4.氬弧焊作業(yè)時(shí)，高頻振蕩器可以長時(shí)間連續(xù)使用。（）答案：×5.氣割時(shí)，割嘴可以接觸熔渣。（）答案：×6.焊接電纜可以搭在氧氣瓶上作為支撐。（）答案：×7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×8.焊條電弧焊時(shí)，焊條藥皮脫落的焊條可以繼續(xù)使用。（）答案：×9.氣焊時(shí)，乙炔瓶可以臥放使用。（）答案：×10.焊接作業(yè)場所的照明可以使用普通白熾燈。（）答案：√11.等離子弧切割時(shí)，必須佩戴防紫外線的防護(hù)面罩。（）答案：√12.埋弧焊作業(yè)時(shí)，操作人員可以離開操作崗位調(diào)整焊絲。（）答案：×13.焊接作業(yè)中發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)立即用手拉開觸電者。（）答案：×14.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)先調(diào)整為氧化焰再進(jìn)行切割。（）答案：×15.焊條電弧焊時(shí)，焊接電流越大，熔深越淺。（）答案：×16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲需要進(jìn)行鍍銅處理。（）答案：√17.氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，可以用明火烘烤解凍。（）答案：×18.焊接作業(yè)場所的有害氣體濃度可以通過加強(qiáng)通風(fēng)降低。（）答案：√19.氬弧焊作業(yè)時(shí)，操作人員可以不佩戴防塵口罩。（）答案：×20.氣焊時(shí)，乙炔發(fā)生器可以放置在高溫環(huán)境中。（）答案：×21.焊接電纜的接頭可以用膠布簡單纏繞。（）答案：×22.等離子弧切割時(shí)，切割厚度越大，切割速度應(yīng)越慢。（）答案：√23.焊條電弧焊時(shí)，堿性焊條應(yīng)采用直流反接。（）答案：√24.氣割時(shí)，割件厚度越大，切割氧壓力應(yīng)越小。（）答案：×25.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，焊絲伸出長度過長會(huì)導(dǎo)致飛濺增大。（）答案：√26.焊接作業(yè)人員可以在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行操作。（）答案：×27.氧氣瓶的瓶閥出口螺紋為左旋，乙炔瓶為右旋。（）答案：×28.埋弧焊作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉焊劑回收裝置才能進(jìn)行清渣。（）答案：√29.氣焊黃銅時(shí)，必須佩戴防毒面具。（）答案：√30.焊接作業(yè)操作證復(fù)審時(shí)，需要重新進(jìn)行理論和實(shí)操考試。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共20題）1.簡述焊接作業(yè)前的安全檢查內(nèi)容。答案：①檢查焊機(jī)接地是否良好，絕緣電阻是否符合要求；②檢查焊接電纜有無破損、接頭是否牢固；③檢查氣瓶壓力表、減壓閥、膠管是否完好，氣瓶安全距離是否達(dá)標(biāo)；④檢查作業(yè)場所是否有易燃物，消防器材是否齊全；⑤檢查個(gè)人防護(hù)裝備（面罩、手套、工作服等）是否完好；⑥有限空間作業(yè)需檢測氧氣濃度和有害氣體濃度，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。2.氣焊與氣割作業(yè)中，氧氣瓶的安全使用要求有哪些？答案：①氧氣瓶應(yīng)直立放置并固定，禁止臥放使用；②瓶閥、減壓器、膠管嚴(yán)禁接觸油脂；③瓶內(nèi)剩余壓力不低于0.1MPa；④與乙炔瓶安全距離不小于5米，與明火距離不小于10米；⑤禁止敲擊、碰撞氣瓶，防止暴曬和高溫烘烤；⑥定期檢驗(yàn)（每3年一次），不合格氣瓶禁止使用。3.氬弧焊作業(yè)的主要職業(yè)危害及防護(hù)措施。答案：主要危害：①高頻電磁場（引弧時(shí)）；②臭氧、氮氧化物等有害氣體；③紫外線輻射；④金屬煙塵（如鋁、鎂煙塵）。防護(hù)措施：①使用帶高頻屏蔽的焊機(jī)，縮短高頻引弧時(shí)間；②加強(qiáng)局部通風(fēng)或使用排煙裝置；③佩戴防紫外線面罩（濾光片≥10號(hào)）、防塵口罩；④穿白色長袖工作服，減少皮膚暴露；⑤定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。4.焊接作業(yè)中發(fā)生觸電事故的應(yīng)急處理步驟。答案：①立即切斷電源（如關(guān)閉焊機(jī)、拉閘），無法切斷時(shí)使用干燥的木棍、絕緣工具挑開電線；②判斷觸電者意識(shí)和呼吸，若無意識(shí)無呼吸，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR）；③若有呼吸但昏迷，保持平臥，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢；④撥打120急救電話，告知事故情況；⑤在急救人員到達(dá)前持續(xù)觀察生命體征，避免移動(dòng)觸電者（除非有二次危險(xiǎn)）。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，如何防止氣孔的產(chǎn)生？答案：①確保二氧化碳?xì)怏w純度（≥99.9%），氣體流量合適（一般8-15L/min）；②清除焊件表面的油污、銹跡、水分；③控制焊絲伸出長度（一般為焊絲直徑的10-20倍）；④調(diào)整焊接參數(shù)（電流、電壓匹配），避免電弧過長；⑤環(huán)境風(fēng)速超過2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置；⑥焊絲保存時(shí)注意防潮，使用前檢查是否有銹蝕。6.焊條電弧焊時(shí)，選擇焊接電流的主要依據(jù)有哪些？答案：①焊條直徑（電流≈焊條直徑×35-55倍）；②焊件厚度（厚板選大電流，薄板選小電流）；③焊縫位置（平焊可選較大電流，立焊、仰焊應(yīng)減小10%-20%）；④焊條類型（堿性焊條電流比酸性焊條小10%左右）；⑤接頭形式（T型接頭、搭接接頭電流應(yīng)稍大）。7.氣割時(shí)，切割質(zhì)量不良的常見原因及解決方法。答案：①切口不整齊：原因（割嘴號(hào)數(shù)不當(dāng)、切割速度不均、割炬擺動(dòng)）；解決（選擇合適割嘴、保持勻速移動(dòng)、穩(wěn)定割炬）。②后拖量過大：原因（切割速度過快、切割氧壓力不足）；解決（降低速度、增大氧壓）。③粘渣過多：原因（切割氧壓力不足、割件厚度過大）；解決（增大氧壓、選擇更大割嘴）。④切口上緣熔化：原因（預(yù)熱火焰過大、切割速度過慢）；解決（調(diào)小火焰、加快速度）。8.有限空間焊接作業(yè)的安全要求有哪些？答案：①作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測（氧氣濃度19.5%-23.5%，有毒氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)）；②設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得離開；③強(qiáng)制通風(fēng)（每小時(shí)換氣5-6次），禁止用純氧通風(fēng)；④使用安全電壓（≤36V）的照明和電動(dòng)工具；⑤作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器或長管面具；⑥作業(yè)時(shí)間不超過2小時(shí)，輪換作業(yè)；⑦制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援設(shè)備（如安全繩、氣體檢測儀）。9.埋弧焊作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。答案：①開機(jī)前檢查焊劑輸送系統(tǒng)、導(dǎo)電嘴、焊絲盤是否正常；②調(diào)整焊絲時(shí)必須關(guān)閉電源；③焊接過程中禁止用手觸碰焊絲和導(dǎo)電部分；④清渣時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止焊渣飛濺；⑤焊劑回收裝置運(yùn)行時(shí)，禁止打開密封蓋；⑥長時(shí)間作業(yè)時(shí)注意焊機(jī)散熱，避免過熱；⑦作業(yè)結(jié)束后清理焊劑，切斷電源，檢查有無余火。10.焊接作業(yè)場所的防火措施有哪些？答案：①設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，配備滅火器材（干粉、二氧化碳滅火器）；②清除作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)的易燃物，無法清除時(shí)設(shè)置防火擋板；③氧氣瓶、乙炔瓶與易燃物距離不小于10米；④焊接電纜與可燃?xì)怏w管道保持安全距離；⑤高處焊接時(shí)，下方設(shè)置接火盆，防止焊渣墜落；⑥作業(yè)結(jié)束后檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火星殘留，關(guān)閉氣源和電源。11.焊條的烘干與保存要求。答案：①酸性焊條（如E4303）：烘干溫度100-150℃，時(shí)間1-2小時(shí)；②堿性焊條（如E5015）：烘干溫度350-400℃，時(shí)間1-2小時(shí)；③烘干后的焊條應(yīng)放入保溫筒（溫度80-100℃），隨用隨取；④焊條保存環(huán)境濕度≤60%，分類存放，避免受潮；⑤受潮的焊條需重新烘干（堿性焊條最多重復(fù)烘干2次）；⑥過期焊條需經(jīng)工藝評(píng)定合格后方可使用。12.等離子弧切割的安全防護(hù)要點(diǎn)。答案：①佩戴防紫外線面罩（濾光片≥12號(hào)）和防塵口罩；②設(shè)置局部排風(fēng)裝置，排除金屬蒸氣和臭氧；③高頻發(fā)生器應(yīng)有屏蔽裝置，減少電磁輻射；④切割時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)；⑤使用冷卻水系統(tǒng)時(shí)，確保水流正常，防止電極過熱；⑥切割厚板時(shí)，防止割件突然斷裂傷人；⑦作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉電源和水源，清理切割渣。13.氣焊時(shí)，乙炔瓶的安全使用要求。答案：①乙炔瓶必須直立使用，禁止臥放（防止丙酮流出）；②使用壓力不超過0.1MPa，流量不超過1.5-2m3/h·瓶；③與氧氣瓶安全距離不小于5米，與明火距離不小于10米；④瓶體溫度不超過40℃（禁止暴曬、烘烤）；⑤瓶內(nèi)剩余壓力不低于0.05MPa；⑥定期檢驗(yàn)（每3年一次），瓶閥凍結(jié)時(shí)用溫水解凍；⑦膠管使用專用乙炔膠管（紅色），禁止與氧氣膠管混用。14.焊接作業(yè)人員的職業(yè)健康防護(hù)措施。答案：①佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備（面罩、手套、防塵口罩、耳塞等）；②作業(yè)場所設(shè)置通風(fēng)排毒裝置，降低有害氣體和粉塵濃度；③控制作業(yè)時(shí)間（每2小時(shí)休息15分鐘），避免過度疲勞；④定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查（每2年一次），建立健康檔案；⑤加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生（作業(yè)后洗澡，更換工作服）；⑥開展職業(yè)健康培訓(xùn)，提高防護(hù)意識(shí)。15.焊條電弧焊時(shí)，常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因（列舉3種）。答案：①氣孔：焊件表面有油污、水分；焊條未烘干；電弧過長；氣體保護(hù)不良。②夾渣：運(yùn)條速度過快；熔渣未完全浮出；坡口角度過??；焊條角度不當(dāng)。③咬邊：焊接電流過大；電弧電壓過高；運(yùn)條速度不均勻；焊條角度不正確。16.氣割設(shè)備的日常檢查內(nèi)容。答案：①割炬：檢查嘴孔是否堵塞，各連接處是否漏氣；②減壓器：檢查壓力表是否靈敏，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活；③膠管：檢查有無老化、裂紋、堵塞，氧氣膠管（藍(lán)色）與乙炔膠管（紅色）是否混用；④氣瓶：檢查瓶閥、防震圈、瓶帽是否齊全，壓力表指針是否歸零；⑤點(diǎn)火裝置：檢查點(diǎn)火槍是否正常，禁止用火柴或打火機(jī)直接點(diǎn)火。17.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作要點(diǎn)。答案：①焊絲伸出長度：一般為焊絲直徑的10-20倍（如0.8mm焊絲為8-16mm）；②焊接角度：焊絲與焊件夾角80-90度（左焊法）；③電弧電壓與電流匹配：電壓過高易飛濺，過低易短路；④焊接速度：保持勻速，過快易未熔合，過慢易燒穿；⑤收弧時(shí)應(yīng)停留2-3秒，防止產(chǎn)生弧坑；⑥多層焊時(shí)，清理前一層焊渣后再施焊。18.焊接與切割作業(yè)的“十不焊割”原則。答案：①無操作證不焊割；②設(shè)備不安全不焊割；③作業(yè)場所易燃物未清除不焊割；④密閉容器未通風(fēng)檢測不焊割；⑤與易燃易爆設(shè)備未隔絕不焊割；⑥裝過易燃液體的容器未清洗置換不焊割；⑦有壓力或密閉的管道、容器不焊割；⑧附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種不焊割；⑨焊接體性質(zhì)不明不焊割；⑩監(jiān)護(hù)人不在場不焊割。19.氬弧焊引弧與收弧的操作技巧。答案：①引?。翰捎酶哳l引弧或接觸引?。ń佑|引弧時(shí)焊絲輕碰焊件后迅速提起），禁止用焊絲直接劃擦焊件；②收?。翰捎盟p收弧法（逐漸減小電流），在弧坑處多停留1-2秒，填滿弧坑；③薄板收弧時(shí)，可采用回焊法（向反方向移動(dòng)2-3mm再斷?。?；④收弧后應(yīng)延遲停氣（3-5秒），防止鎢極氧化。20.焊接作業(yè)事故的主要類型及預(yù)防措施。答案：主要類型：①觸電事故；②火災(zāi)爆炸事故；③灼燙事故；④中毒窒息事故；⑤高處墜落事故。預(yù)防措施：①嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)裝備；②定期檢查設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，消除安全隱患；③加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力；④落實(shí)動(dòng)火審批制度，配備消防器材；⑤有限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測和通風(fēng)；⑥高處作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)。四、案例分析題（每題10分，共10題）案例1：某船廠焊工在船艙（有限空間）內(nèi)進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)，未佩戴防護(hù)裝備，作業(yè)30分鐘后突然暈倒。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：艙內(nèi)未通風(fēng)，氧氣濃度17%，一氧化碳濃度50mg/m3。問題：分析事故原因并提出整改措施。答案：事故原因：①未進(jìn)行有限空間氣體檢測（氧氣濃度低于19.5%，一氧化碳超標(biāo)）；②未采取強(qiáng)制通風(fēng)措施；③作業(yè)人員未佩戴正壓式呼吸器或長管面具；④無專人監(jiān)護(hù)；⑤安全培訓(xùn)不到位。整改措施：①作業(yè)前檢測氧氣（19.5%-23.5%）、一氧化碳（≤10mg/m3）等氣體；②設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)（每小時(shí)換氣5-6次）；③作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器；④安排專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測氣體變化；⑤開展有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)，配備應(yīng)急救援設(shè)備。案例2：某鋼結(jié)構(gòu)廠焊工使用交流電焊機(jī)焊接鋼板，因電纜長度不足，將兩根電纜用膠布簡單纏繞連接。焊接過程中，電纜接頭處發(fā)熱起火，引燃附近堆放的油漆桶，造成火災(zāi)。問題：分析火災(zāi)原因并提出預(yù)防措施。答案：火災(zāi)原因：①焊接電纜接頭連接不規(guī)范（未使用專用連接器，僅用膠布纏繞），導(dǎo)致電阻過大發(fā)熱；②作業(yè)場所堆放易燃物（油漆桶）未清除；③未配備滅火器材或滅火器材失效；④安全檢查不到位。預(yù)防措施：①電纜接頭使用專用連接器，確保接觸良好；②作業(yè)前清除5米內(nèi)易燃物，無法清除時(shí)設(shè)置防火擋板；③配備干粉滅火器，定期檢查有效性；④加強(qiáng)設(shè)備日常檢查，禁止使用破損電纜；⑤落實(shí)動(dòng)火審批制度，設(shè)置監(jiān)護(hù)人。案例3：某汽修廠焊工氣焊修補(bǔ)汽油罐，未清洗油罐直接施焊，焊接過程中油罐爆炸，造成2人重傷。問題：分析爆炸原因并提出防范措施。答案：爆炸原因：①汽油罐未進(jìn)行清洗置換，內(nèi)部殘留汽油蒸氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限（汽油爆炸極限1.3%-6%）；②未進(jìn)行氣體檢測確認(rèn)安全；③違反“裝過易燃液體的容器未清洗置換不焊割”的規(guī)定；④安全意識(shí)淡薄，未執(zhí)行動(dòng)火審批。防范措施：①汽油罐需用蒸汽或熱水徹底清洗，通入惰性氣體置換；②檢測油氣濃度（低于爆炸下限的1/4）；③打開所有孔蓋，保持通風(fēng)；④執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火審批，配備滅火器材；⑤作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確風(fēng)險(xiǎn)。案例4：某建筑公司焊工在10米高的腳手架上進(jìn)行焊接作業(yè)，未系安全帶，焊接時(shí)腳手架晃動(dòng)，焊工從高處墜落受傷。問題：分析高處墜落原因并提出預(yù)防措施。答案：原因：①未佩戴安全帶（高處作業(yè)必須系掛）；②腳手架未固定牢固，存在安全隱患；③未設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄；④現(xiàn)場安全監(jiān)管缺失。預(yù)防措施：①高處作業(yè)（≥2米）必須系掛安全帶（高掛低用）；②作業(yè)前檢查腳手架穩(wěn)定性，設(shè)置防護(hù)欄（高度≥1.2米）；③下方設(shè)置安全網(wǎng)（距離作業(yè)面≤5米）；④安排專人監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)；⑤開展高處作業(yè)安全培訓(xùn)，配備防滑鞋。案例5：某機(jī)械廠焊工使用氬弧焊焊接不銹鋼，未佩戴防塵口罩，長期作業(yè)后出現(xiàn)咳嗽、胸悶癥狀，診斷為金屬煙塵肺。問題：分析職業(yè)病原因并提出防護(hù)措施。答案：原因：①氬弧焊產(chǎn)生的不銹鋼煙塵（含鉻、鎳等金屬顆粒）未有效控制；②作業(yè)場所通風(fēng)不良，煙塵濃度超標(biāo)；③作業(yè)人員未佩戴防塵口罩（或口罩不符合標(biāo)準(zhǔn)）；④未定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。防護(hù)措施：①設(shè)置局部排煙裝置（捕集率≥90%）；②佩戴KN95及以上級(jí)別防塵口罩；③控制作業(yè)時(shí)間（每2小時(shí)休息15分鐘）；④定期檢測作業(yè)場所煙塵濃度（鉻≤0.05mg/m3，鎳≤1mg/m3）；⑤每年進(jìn)行職業(yè)健康檢查，建立監(jiān)護(hù)檔案。案例6：某壓力容器廠焊工焊接管道時(shí)，電焊機(jī)未接地，焊接電纜絕緣層破損，焊工觸及電纜破損處發(fā)生觸電。問題：分析觸電原因并提出預(yù)防措施。答案：原因：①電焊機(jī)未接地（接地電阻＞4Ω），失去保護(hù)；②焊接電纜絕緣層破損，漏電；③作業(yè)人員未佩戴絕緣手套；④設(shè)備日常檢查缺失。預(yù)防措施：①焊機(jī)外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）；②使用前檢查電纜絕緣（絕緣電阻≥1MΩ），破損電纜及時(shí)更換；③作業(yè)人員佩戴絕緣手