20XX/XX/XX建筑抹灰施工工藝培訓(xùn)匯報(bào)人:XXXCONTENTS目錄01

抹灰工程概述02

施工準(zhǔn)備03

材料攪拌與配置04

抹灰作業(yè)流程與要點(diǎn)CONTENTS目錄05

內(nèi)外墻抹灰施工工藝差異06

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收07

質(zhì)量通病防治08

安全規(guī)范與成品保護(hù)抹灰工程概述01抹灰工程的定義與作用抹灰工程的定義抹灰工程是指將水泥、砂子、石灰膏等材料按一定配合比拌制成砂漿，涂抹在建筑物的墻面、頂棚、地面等表面，形成具有一定厚度和強(qiáng)度的裝飾裝修層的施工過(guò)程。保護(hù)建筑結(jié)構(gòu)抹灰層能夠有效隔絕空氣、水分、有害氣體對(duì)建筑基層的侵蝕，提高結(jié)構(gòu)的耐久性和抗?jié)B性，延長(zhǎng)建筑使用壽命。改善使用功能通過(guò)抹灰可以使建筑表面平整、光滑，滿足室內(nèi)采光、衛(wèi)生及使用要求，同時(shí)可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，改善居住環(huán)境。提升裝飾效果抹灰層作為建筑裝飾的基礎(chǔ)，可為后續(xù)涂料、面磚、壁紙等飾面工程提供平整的基面，增強(qiáng)建筑的美觀度和藝術(shù)性。抹灰工程的分類一般抹灰一般抹灰是指用石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿以及麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等材料涂抹在墻面或頂棚的做法，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為普通抹灰和高級(jí)抹灰。保溫層薄抹灰保溫層薄抹灰是在保溫層表面采用薄抹灰施工工藝，通常使用專用的抹面砂漿，以保護(hù)保溫層并形成裝飾面層，需滿足保溫、抗裂等性能要求。裝飾抹灰裝飾抹灰是通過(guò)選用適當(dāng)?shù)哪ɑ也牧?，以人工或機(jī)械等方法達(dá)到各種裝飾效果的抹灰工程，如水刷石、水磨石、干粘石、斬假石以及拉毛灰等。清水砌體勾縫清水砌體勾縫是對(duì)清水砌體（如清水磚墻、清水混凝土砌塊墻等）的灰縫進(jìn)行處理，使其平整、美觀、密實(shí)，起到保護(hù)砌體和裝飾作用的分項(xiàng)工程。抹灰工程施工基本要求01材料質(zhì)量控制水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需復(fù)檢安定性和強(qiáng)度；砂子宜采用中砂，含泥量≤3%，使用前應(yīng)過(guò)篩；石灰膏熟化期不少于15d，罩面用石灰膏熟化期不少于30d。02施工環(huán)境要求施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，低于5℃時(shí)需采取保溫措施；雨天禁止室外抹灰，室內(nèi)抹灰需關(guān)閉門窗防雨；屋面防水未完成時(shí)，抹灰應(yīng)采取防雨水措施。03基層處理要求抹灰前應(yīng)清除基層表面塵土、污垢、油漬等雜物，混凝土基層需鑿毛或涂刷界面劑，磚砌體基層應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)；不同材料基體交接處應(yīng)鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，搭接寬度不小于100mm。04砂漿使用要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量攪拌，水泥砂漿攪拌時(shí)間不少于120s，混合砂漿不少于180s；砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥砂漿3h內(nèi)、混合砂漿4h內(nèi)使用完畢，超初凝時(shí)間嚴(yán)禁使用。施工準(zhǔn)備02材料準(zhǔn)備與要求膠凝材料

水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮結(jié)塊產(chǎn)品。石灰膏熟化時(shí)間不少于15天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天，避免未熟化顆粒導(dǎo)致墻面爆灰。骨料

砂子宜采用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，含泥量不應(yīng)超過(guò)3%，泥塊含量不大于1%。嚴(yán)禁采用海砂，以防止氯離子對(duì)鋼筋的腐蝕。摻合料與外加劑

粉煤灰等摻合料摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，外加劑如防水劑、抗裂劑等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其摻量需嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，與基材的兼容性需經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。水泥按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，注意防潮；砂子應(yīng)設(shè)置專門砂池存放；石灰膏應(yīng)貯存在沉淀池中，防止干燥、凍結(jié)和污染。主要施工機(jī)具準(zhǔn)備

手工工具包括抹子（方頭鐵抹子、圓頭鐵抹子、木抹子、陰角抹子、陽(yáng)角抹子）、托灰板、刮杠、靠尺、卷尺、線墜、水桶、噴壺等，用于抹灰操作、找平、測(cè)量及輔助作業(yè)。

攪拌與運(yùn)輸機(jī)具砂漿攪拌機(jī)用于砂漿的機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻；手推車、垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔吊、施工電梯、井架等）用于砂漿及材料的水平和垂直運(yùn)輸。

電動(dòng)工具手持電動(dòng)工具如攪拌機(jī)、砂輪機(jī)等，使用前需檢查絕緣性能及開(kāi)關(guān)是否靈敏，確保使用安全。

檢測(cè)工具靠尺板、托線板、線錘、2米靠尺、塞尺、直角尺等，用于檢查墻面垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度等施工質(zhì)量。

機(jī)具檢查與維護(hù)所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和維修，確保性能良好，無(wú)損壞、故障，以保證施工順利進(jìn)行和操作安全。作業(yè)條件準(zhǔn)備

01基層處理驗(yàn)收基層表面塵土、油污、浮漿等雜物已清理干凈；混凝土基層已鑿毛或涂刷界面劑，磚砌體基層已清除殘余砂漿；不同材料交接處已鋪設(shè)寬度不小于100mm的抗裂網(wǎng)；墻面孔洞、腳手眼已堵塞嚴(yán)密并抹平。

02門窗框及管線安裝門窗框安裝牢固，位置準(zhǔn)確，與墻體縫隙按要求嵌塞密實(shí)；水電管線、設(shè)備埋件等安裝完畢，電線盒、消火栓箱等周邊已做好防護(hù)措施，避免抹灰時(shí)污染或損壞。

03施工環(huán)境與溫度控制施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，低于5℃時(shí)需采取可靠保溫防凍措施；屋面防水未完成時(shí)，應(yīng)采取防雨水措施；抹灰前一天應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，確保表面濕潤(rùn)但無(wú)積水。

04腳手架與操作平臺(tái)檢查作業(yè)面腳手架或操作平臺(tái)穩(wěn)固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，臨邊防護(hù)設(shè)施齊全；操作平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，必須撤離平臺(tái)上人員及材料，嚴(yán)禁站在平臺(tái)上推動(dòng)或拉動(dòng)。技術(shù)準(zhǔn)備與交底施工方案編制施工前應(yīng)編制詳細(xì)的抹灰工程施工方案，明確施工流程、材料要求、配合比、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，并經(jīng)審批后實(shí)施。圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖、抹灰厚度、分格縫設(shè)置、特殊部位處理等要求，形成書(shū)面記錄。技術(shù)交底培訓(xùn)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工工藝、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保每人明確職責(zé)和技術(shù)要求。樣板引路制度大面積施工前，應(yīng)先施工樣板間或樣板墻，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位驗(yàn)收合格后，作為后續(xù)施工的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。材料攪拌與配置03配合比控制要點(diǎn)

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比計(jì)量施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量，推薦采用重量比，確保水泥、砂子、石灰膏等原材料用量準(zhǔn)確，偏差符合規(guī)范要求。

機(jī)械攪拌與時(shí)間控制應(yīng)采用機(jī)械攪拌砂漿，攪拌時(shí)間不少于規(guī)定分鐘數(shù)（水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于120s，水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不少于180s），保證砂漿均勻一致。

不同類型砂漿嚴(yán)禁混用水泥砂漿、混合砂漿等不同類型的砂漿不得混用，防止因材料性能差異導(dǎo)致抹灰層質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)禁隨意加水調(diào)整砂漿稠度。

現(xiàn)場(chǎng)配比標(biāo)識(shí)與計(jì)量工具拌制現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛清晰的配合比牌，將重量配比換算為容器計(jì)量（如桶、車），便于操作。使用專用計(jì)量工具，確保配比執(zhí)行準(zhǔn)確。砂漿攪拌工藝要求配合比計(jì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量材料，采用重量比控制。水泥、砂子等原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁隨意加水調(diào)整稠度。機(jī)械攪拌操作規(guī)范采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完畢算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于120s；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于180s，確保砂漿均勻一致。砂漿使用時(shí)效管理砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢，超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁二次攪拌使用。砂漿使用要求

隨拌隨用與使用時(shí)間控制砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。

初凝后砂漿嚴(yán)禁使用超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁二次攪拌使用，嚴(yán)禁隨意加水調(diào)整稠度，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿不得混合使用。

砂漿運(yùn)輸與存放要求現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿應(yīng)使用灰斗盛放，避免落地灰浪費(fèi)；垂直運(yùn)輸材料時(shí)應(yīng)使用專用吊籠或料斗，嚴(yán)禁超載，吊具、索具應(yīng)完好無(wú)損。抹灰作業(yè)流程與要點(diǎn)04基層處理與界面處理

基層清理與缺陷修補(bǔ)清除基層表面浮灰、油污、松動(dòng)石子及雜物；對(duì)墻面孔洞、裂縫等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，確保基層堅(jiān)實(shí)平整。

基層灑水濕潤(rùn)要求混凝土基層需提前灑水2-3次，磚砌體基層抹灰前一天澆水濕潤(rùn)，確?；鶎游蔬m宜，表面濕潤(rùn)但無(wú)積水。

不同材料交接處抗裂處理磚墻與混凝土梁、柱等不同材料交接處，需鋪設(shè)抗裂網(wǎng)，寬度不小于100mm，網(wǎng)應(yīng)繃緊釘牢。

光滑基層界面處理混凝土等光滑基層應(yīng)鑿毛或涂刷界面劑，也可采用摻8%建筑膠的1:1水泥砂漿甩漿拉毛，增強(qiáng)粘結(jié)力?；绎炁c標(biāo)筋設(shè)置

灰餅制作標(biāo)準(zhǔn)與布設(shè)要求灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸為50mm見(jiàn)方，間距不宜大于1.5m，呈梅花狀布設(shè)。水平及高度方向距離以1.5m為宜，房間面積較大時(shí)需彈出十字中心線和墻角線控制灰餅位置。

灰餅施工操作要點(diǎn)操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰垂直度要求為準(zhǔn)，需確保位置準(zhǔn)確、垂直平整。

標(biāo)筋設(shè)置規(guī)范與工藝要求灰餅砂漿達(dá)到七八成干后進(jìn)行標(biāo)筋施工，標(biāo)筋寬度為50mm，兩筋間距不大于1.5m。墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋，大于3.5m時(shí)宜做橫筋，橫向沖筋時(shí)灰餅間距不宜大于2m。

標(biāo)筋質(zhì)量控制要點(diǎn)標(biāo)筋使用與抹灰層相同砂漿，沿水平方向拉通線設(shè)置，表面應(yīng)平整順直。標(biāo)筋完成后需用2m靠尺檢查垂直度與平整度，偏差應(yīng)≤2mm，確保作為抹灰厚度和找平的基準(zhǔn)。分層抹灰操作工藝底層抹灰：粘結(jié)與初步找平采用1:3水泥砂漿或混合砂漿，厚度控制在5-7mm，施工時(shí)用力壓實(shí)，確保與基層粘結(jié)牢固，表面搓毛或劃紋以利中層粘結(jié)。中層抹灰：找平與厚度控制待底層砂漿初凝后進(jìn)行，厚度7-9mm，材料同底層或根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整。用刮杠沿標(biāo)筋刮平，木抹子搓毛，檢查平整度與垂直度，偏差應(yīng)≤3mm。面層抹灰：裝飾與收光中層砂漿終凝后施工，厚度2-5mm。水泥砂漿面層分兩次抹壓；紙筋灰或麻刀灰面層薄抹多遍。收光應(yīng)在砂漿初凝后、終凝前進(jìn)行，確保表面光滑細(xì)膩、色澤均勻。分層施工間隔要求水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，待前一層凝結(jié)后方可抹后一層；石灰砂漿抹灰時(shí)，待前一層七八成干后方可抹后一層。底層抹灰層強(qiáng)度不得低于面層。特殊部位抹灰處理

陰陽(yáng)角處理室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。施工時(shí)應(yīng)找方吊直，分層抹平，確保方正順直。

不同材料基體交接處處理磚墻與混凝土梁、柱等不同材料交接處，應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，且應(yīng)繃緊、釘牢，以防止開(kāi)裂。

滴水線（槽）設(shè)置外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等部位，應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

門窗洞口處理門窗洞口側(cè)邊抹灰應(yīng)與墻面齊平，縫隙用防水砂漿嵌填密實(shí)。木門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)采用規(guī)定材料嵌塞嚴(yán)密，塑鋼或金屬門窗應(yīng)貼膜保護(hù)，防止抹灰時(shí)污染。

管線槽、箱盒周邊處理墻面上的箱、槽、孔洞應(yīng)在抹灰前修補(bǔ)平整。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先淋濕基體表面，刷摻水重10%的建筑膠水泥砂漿一道，緊跟抹1:2水泥砂漿，每遍厚度控制在7～9mm，確保周邊修整完好。分格縫設(shè)置與滴水線（槽）施工

分格縫設(shè)置要求分格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度需均勻一致，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

滴水線（槽）基本要求有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

滴水線（槽）施工部位外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等部位，應(yīng)做滴水線（槽），確保排水通暢。內(nèi)外墻抹灰施工工藝差異05內(nèi)墻抹灰施工流程

基層處理與界面處理清理基層表面浮灰、油污、松動(dòng)石子及雜物，灑水濕潤(rùn)基層（混凝土基層需提前灑水2-3次）。對(duì)墻面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，不同材料交接處鋪設(shè)抗裂網(wǎng)，寬度不小于規(guī)定范圍。光滑基層涂刷界面劑或進(jìn)行鑿毛處理。

吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及抹灰厚度，在墻面四角、門窗洞口側(cè)邊做灰餅（尺寸約50mm見(jiàn)方），間距不宜過(guò)大?；绎炗不?，沿水平方向拉通線設(shè)置標(biāo)筋，標(biāo)筋寬度與厚度同抹灰層，表面平整順直。

分層抹灰操作底層抹灰：厚度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，壓實(shí)并表面搓毛。中層抹灰：待底層砂漿初凝后進(jìn)行，略高于標(biāo)筋，刮杠刮平，木抹子搓毛。面層抹灰：中層砂漿終凝后施工，水泥砂漿面層分兩次抹壓，紙筋灰或麻刀灰面層薄抹多遍。

特殊部位處理與養(yǎng)護(hù)陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光；門窗洞口側(cè)邊與墻面齊平，縫隙用防水砂漿嵌填密實(shí)。抹灰完成常溫24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7天（水泥砂漿）或14天（混合砂漿）。外墻抹灰施工流程

基層清理與洞口封堵清除基層表面塵土、污垢、油漬及松動(dòng)石子，封堵螺桿眼、設(shè)備管線槽等孔洞，確?；鶎悠秸麍?jiān)實(shí)。澆水濕潤(rùn)與甩漿拉毛抹灰前1天澆水濕潤(rùn)墻面，分層澆至墻體濕潤(rùn)無(wú)積水；采用摻入8%建筑膠的1:1水泥砂漿甩漿拉毛，毛刺粘結(jié)牢固、密度均勻，甩漿量不小于墻面面積80%，甩漿后養(yǎng)護(hù)不少于2天。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅高層建筑利用墻大角、門窗口兩邊用經(jīng)緯儀打直線找垂直，多層建筑從頂層用大線墜吊垂直；灰餅用1:3水泥砂漿做成50mm見(jiàn)方，間距1.5m左右呈梅花狀布設(shè)。墻面充筋與分層抹灰灰餅七八成干時(shí)，用同抹灰層砂漿充筋，標(biāo)筋寬50mm，兩筋間距≤1.5m；分層抹底灰、中層灰，每層厚度5-7mm，用刮杠刮平、木抹子搓毛，確保與基層及各層間粘結(jié)牢固。彈線分格、嵌分隔條與抹面層灰按設(shè)計(jì)要求彈分格線，粘浸水分格條（兩側(cè)抹成45°八字坡型）；底灰七八成干時(shí)抹面層灰，先刮素水泥漿，再抹罩面灰與分格條平，木杠刮平、鐵抹子壓光，表面無(wú)明水時(shí)軟毛刷蘸水朝同一方向輕刷。抹滴水線與起分隔條在檐口、窗臺(tái)等部位做滴水線（槽），內(nèi)高外低，寬度和深度均≥10mm；面層灰初凝后起分隔條，灰層干后用素水泥膏勾縫。養(yǎng)護(hù)抹灰完成常溫24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，冬期施工需采取保溫措施。內(nèi)外墻抹灰材料與工藝區(qū)別

材料選擇差異內(nèi)墻抹灰多采用混合砂漿或石膏基砂漿，如水泥:石灰膏:砂=1:1:6的混合砂漿，注重和易性與低收縮；外墻抹灰以水泥砂漿為主，強(qiáng)度等級(jí)常為M10及以上，如1:3水泥砂漿，強(qiáng)調(diào)防水性與抗?jié)B性，砂含泥量要求≤3%，防水抹灰時(shí)≤1%。

基層處理重點(diǎn)不同內(nèi)墻基層處理側(cè)重不同材料交接處掛網(wǎng)（如混凝土與磚墻交接處掛寬≥300mm的耐堿玻纖網(wǎng)）及表面清理；外墻基層除清理外，還需對(duì)螺桿眼、施工孔洞等進(jìn)行封堵，并在抹灰前安裝門窗框、護(hù)欄，確保洞口密封嚴(yán)密。

抹灰工藝特殊要求內(nèi)墻工藝強(qiáng)調(diào)分層厚度控制（每層5-9mm）及陰陽(yáng)角方正（用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，高≥2m，寬≥50mm）；外墻需設(shè)置分格縫（寬深均勻，表面光滑）和滴水線（槽），滴水槽寬深均≥10mm，確保排水通暢，且大面積抹灰前需用經(jīng)緯儀或大線墜吊垂直找規(guī)矩。

養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)差異內(nèi)墻水泥砂漿抹灰24h后養(yǎng)護(hù)≥7天，混合砂漿≥14天，注重保濕防裂；外墻除常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還需特別防范雨水沖刷，雨天禁止施工，成品保護(hù)需防止外界撞擊，分格縫內(nèi)嵌柔性密封材料，增強(qiáng)抗裂性能。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收06主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基層處理驗(yàn)收基層表面需清潔、無(wú)油污及疏松層，混凝土基層鑿毛或界面劑涂刷完整，不同材料交接處加強(qiáng)網(wǎng)搭接寬度≥100mm，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

材料質(zhì)量驗(yàn)收水泥、砂等原材料進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)合格證及復(fù)試報(bào)告，水泥安定性和強(qiáng)度復(fù)試合格，石灰膏熟化期≥15d，外加劑性能符合設(shè)計(jì)要求。

抹灰層粘結(jié)與完整性驗(yàn)收抹灰層與基層及各層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫，采用小錘輕擊檢查，空鼓面積單塊≤0.01㎡且每自然間≤2處。

分層厚度與總厚度控制分層抹灰厚度符合要求，水泥砂漿每層≤7mm，混合砂漿≤9mm，總厚度按設(shè)計(jì)執(zhí)行，超過(guò)35mm時(shí)加強(qiáng)措施到位，檢查施工記錄與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。一般項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)01表面質(zhì)量要求普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。02立面垂直度允許偏差普通抹灰允許偏差≤4mm，高級(jí)抹灰允許偏差≤3mm，使用2m垂直檢測(cè)尺檢查。03表面平整度允許偏差普通抹灰允許偏差≤4mm，高級(jí)抹灰允許偏差≤3mm，使用2m靠尺和塞尺檢查。04陰陽(yáng)角方正允許偏差普通抹灰允許偏差≤4mm，高級(jí)抹灰允許偏差≤3mm，使用直角檢測(cè)尺檢查。05分格條（縫）直線度允許偏差普通抹灰與高級(jí)抹灰允許偏差均≤3mm（5m線長(zhǎng)），檢查時(shí)拉5m線（不足5m拉通線），用尺量測(cè)。06滴水線（槽）質(zhì)量要求滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm，通過(guò)觀察和尺量檢查。驗(yàn)收流程與資料要求自檢與專檢施工班組完成抹灰后先進(jìn)行自檢，檢查表面平整度、垂直度、有無(wú)空鼓裂縫等；項(xiàng)目部隨后進(jìn)行專檢，合格后填報(bào)《抹灰工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師核查材料證明、隱蔽記錄等資料，對(duì)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行抽查，抽查比例不小于20%，合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。竣工驗(yàn)收單位工程完工后，由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，核查質(zhì)量控制資料和實(shí)體質(zhì)量，形成《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。資料歸檔要求需歸檔的資料包括：材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告、砂漿配合比通知單、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工日志、各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、質(zhì)量問(wèn)題整改記錄等。質(zhì)量通病防治07空鼓、開(kāi)裂原因與防治措施

01空鼓、開(kāi)裂主要原因基層處理不當(dāng)，如雜質(zhì)未清理干凈、未進(jìn)行毛化處理或澆水濕潤(rùn)不足；砂漿配合比控制不嚴(yán)，水灰比過(guò)大或過(guò)??；原材料質(zhì)量不合格，如水泥過(guò)期、砂含泥量過(guò)高；施工操作不當(dāng)，如一次抹灰過(guò)厚、各層抹灰間隔時(shí)間不足、后期養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。

02基層處理防治措施徹底清理基層表面的塵土、污垢、油漬等雜物，對(duì)混凝土基層進(jìn)行鑿毛或涂刷界面劑，對(duì)磚砌體基層提前澆水濕潤(rùn)，確保含水率適宜；不同材料基體交接處應(yīng)鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，并繃緊釘牢。

03砂漿與施工防治措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比攪拌砂漿，采用機(jī)械攪拌并控制好攪拌時(shí)間和水灰比；砂漿應(yīng)隨拌隨用，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢；抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在5-9mm，待前一層砂漿凝結(jié)或達(dá)到七八成干后再抹下一層；抹灰完成后，常溫下24小時(shí)后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，高溫干燥天氣應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)頻次。爆灰、起砂原因與防治措施

爆灰產(chǎn)生的主要原因石灰膏熟化時(shí)間不足，未熟化顆粒殘留，抹灰后繼續(xù)熟化膨脹導(dǎo)致表面爆裂；水泥受潮結(jié)塊或過(guò)期，活性降低影響砂漿性能。

起砂產(chǎn)生的主要原因砂漿配合比不當(dāng)，水泥用量過(guò)少或砂含泥量過(guò)高；抹壓時(shí)機(jī)不當(dāng)，過(guò)早抹壓導(dǎo)致水泥漿流失，過(guò)晚則無(wú)法壓實(shí)；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)期不足，表面水分過(guò)快蒸發(fā)，強(qiáng)度未充分形成。

爆灰的防治措施石灰膏熟化期普通抹灰不少于15d，罩面灰不少于30d，使用前過(guò)篩去除未熟化顆粒；嚴(yán)格檢查水泥質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。

起砂的防治措施嚴(yán)格控制砂漿配合比，確保水泥用量和砂的含泥量符合要求；掌握好面層抹壓時(shí)間，在砂漿初凝前完成壓光；抹灰24h后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿養(yǎng)護(hù)不少于7d，保持表面濕潤(rùn)。陰陽(yáng)角不方正、分格縫不直防治

陰陽(yáng)角不方正防治措施施工前彈線找直，采用陽(yáng)角器或方尺檢查，及時(shí)調(diào)整。面層抹灰時(shí)，使用鋁合金靠尺輔助收光，確保陰陽(yáng)角順直。室內(nèi)墻面和柱面的陽(yáng)角以及門窗洞口的陽(yáng)角必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度為50mm。

分格縫不直防治措施抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。彈線分格，嵌分格條，分格條宜為紅松制作，粘前用水充分浸透。粘時(shí)在兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡型。豎條應(yīng)粘在所彈立線同一側(cè)，防止分格不均勻。安全規(guī)范與成品保護(hù)08個(gè)人防護(hù)要求頭部防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，安全帽應(yīng)完好無(wú)損，帽襯與帽殼之間留有適當(dāng)間隙，系緊下頜帶，防止墜落物沖擊造成傷害。高處作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)（2m及以上）必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固可靠的構(gòu)件上，嚴(yán)禁將安全帶系在不穩(wěn)固的物體上或直接掛在腳手架橫桿上。眼部防護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止砂漿飛濺入眼造成灼傷或異物傷害，尤其在進(jìn)行機(jī)械攪拌、切割等作業(yè)時(shí)，必須確保防護(hù)眼鏡的防護(hù)性能良好。手部防護(hù)接觸石灰等腐蝕性材料或使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須佩戴耐酸堿手套或絕緣手套，手套應(yīng)無(wú)破損、漏洞，確保手部皮膚不直接接觸有害物質(zhì)或帶電體。足部防護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防滑鞋，鞋底花紋應(yīng)清晰，具有良好的防滑性