2026年精測(cè)儀器儀表公司成品全項(xiàng)檢驗(yàn)管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司儀器儀表成品全項(xiàng)檢驗(yàn)工作，保障成品質(zhì)量符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求及公司質(zhì)量管控規(guī)范，杜絕不合格成品流入市場(chǎng)，結(jié)合《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》《儀器儀表產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》等法律法規(guī)及行業(yè)要求，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有自產(chǎn)儀器儀表成品的全項(xiàng)檢驗(yàn)管理，涵蓋成品出廠前的全部檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，包括外觀、性能、精度、安全、功能等全維度檢驗(yàn)工作，外協(xié)加工成品的全項(xiàng)檢驗(yàn)可參照本制度執(zhí)行。第三條成品全項(xiàng)檢驗(yàn)遵循“全項(xiàng)覆蓋、客觀公正、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、責(zé)任到人”的原則，以產(chǎn)品技術(shù)圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范為核心依據(jù)，確保每批次成品檢驗(yàn)無(wú)遺漏、結(jié)果可追溯，檢驗(yàn)結(jié)論真實(shí)反映成品質(zhì)量狀態(tài)。第四條嚴(yán)禁簡(jiǎn)化或跳過(guò)全項(xiàng)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)禁偽造檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告，成品檢驗(yàn)工作接受公司質(zhì)量管理部門、客戶及外部質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。第二章管理組織與職責(zé)第五條公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為成品全項(xiàng)檢驗(yàn)工作的決策機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)審定成品檢驗(yàn)規(guī)范、審批特殊檢驗(yàn)事項(xiàng)、協(xié)調(diào)解決檢驗(yàn)過(guò)程中的重大質(zhì)量爭(zhēng)議，組長(zhǎng)由公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人擔(dān)任。第六條質(zhì)量檢驗(yàn)部門是成品全項(xiàng)檢驗(yàn)的歸口管理部門，主要職責(zé)包括：制定成品全項(xiàng)檢驗(yàn)細(xì)則、配備合格的檢驗(yàn)設(shè)備和人員、組織開展全項(xiàng)檢驗(yàn)工作、出具檢驗(yàn)報(bào)告、跟蹤不合格品整改、建立檢驗(yàn)檔案、分析檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并提出質(zhì)量改進(jìn)建議。第七條檢驗(yàn)人員職責(zé)：具備相應(yīng)的儀器儀表檢驗(yàn)資質(zhì)和專業(yè)能力，嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)范開展全項(xiàng)檢驗(yàn)，如實(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)上報(bào)并標(biāo)識(shí)隔離。第八條生產(chǎn)部門職責(zé)：配合檢驗(yàn)部門開展成品全項(xiàng)檢驗(yàn)，提供成品技術(shù)資料和生產(chǎn)記錄，及時(shí)整改檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，分析不合格原因并制定預(yù)防措施，確保整改后的成品復(fù)檢合格。第九條技術(shù)部門職責(zé)：制定成品全項(xiàng)檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和判定依據(jù)，解答檢驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，優(yōu)化檢驗(yàn)方法，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范保持一致。第三章檢驗(yàn)范圍與標(biāo)準(zhǔn)第十條成品全項(xiàng)檢驗(yàn)覆蓋外觀質(zhì)量、尺寸精度、功能性能、安全性能、環(huán)境適應(yīng)性五大核心維度，具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：第十一條外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：成品表面無(wú)劃痕、變形、掉漆、毛刺等缺陷，標(biāo)識(shí)標(biāo)簽清晰完整（包含產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、生產(chǎn)日期、技術(shù)參數(shù)等），零部件裝配牢固無(wú)松動(dòng)，密封部位無(wú)滲漏，不符合任一要求判定為外觀不合格。第十二條尺寸精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)鍵尺寸偏差需符合產(chǎn)品技術(shù)圖紙公差要求，普通尺寸偏差不超過(guò)±0.5mm（特殊產(chǎn)品按圖紙要求），采用校準(zhǔn)合格的量具進(jìn)行測(cè)量，每批次隨機(jī)抽取不少于5臺(tái)成品檢測(cè)，尺寸超差則判定該維度不合格。第十三條功能性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：成品各項(xiàng)功能需完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，測(cè)量精度符合標(biāo)定等級(jí)（如精度等級(jí)0.1級(jí)的儀器，測(cè)量誤差需≤±0.1%），響應(yīng)時(shí)間、測(cè)量范圍、數(shù)據(jù)穩(wěn)定性等性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)，連續(xù)測(cè)試3次均需滿足要求，單次不達(dá)標(biāo)則復(fù)檢，復(fù)檢仍不達(dá)標(biāo)判定為性能不合格。第十四條安全性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：電氣類儀器絕緣電阻≥2MΩ，接地電阻≤4Ω，無(wú)漏電、短路等安全隱患；非電氣類儀器無(wú)尖銳易傷人結(jié)構(gòu)，防爆型儀器需符合防爆等級(jí)要求，安全指標(biāo)不達(dá)標(biāo)直接判定成品不合格。第十五條環(huán)境適應(yīng)性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品使用場(chǎng)景，抽檢成品進(jìn)行高低溫、濕度、震動(dòng)等環(huán)境模擬測(cè)試，測(cè)試后成品功能、精度無(wú)異常，滿足使用環(huán)境要求，測(cè)試不通過(guò)則判定環(huán)境適應(yīng)性不合格。第十六條檢驗(yàn)合格判定：全項(xiàng)檢驗(yàn)所有維度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判定為檢驗(yàn)合格；任一維度不合格，該成品判定為不合格品，需隔離并啟動(dòng)整改流程。第四章檢驗(yàn)實(shí)施流程第十七條檢驗(yàn)申請(qǐng)：生產(chǎn)部門完成成品裝配、調(diào)試后，填寫《成品全項(xiàng)檢驗(yàn)申請(qǐng)表》，注明成品批次、數(shù)量、型號(hào)、生產(chǎn)完成時(shí)間等信息，提交質(zhì)量檢驗(yàn)部門。第十八條檢驗(yàn)準(zhǔn)備：檢驗(yàn)部門接到申請(qǐng)后，1個(gè)工作日內(nèi)確認(rèn)檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)環(huán)境是否符合要求，校準(zhǔn)檢驗(yàn)用儀器設(shè)備，準(zhǔn)備檢驗(yàn)記錄表單。第十九條抽樣與檢驗(yàn)：按每批次成品數(shù)量確定抽樣比例，批量≤50臺(tái)全檢，50-200臺(tái)抽檢10臺(tái)，200臺(tái)以上抽檢5%且不少于15臺(tái)；檢驗(yàn)人員按全項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢測(cè)，實(shí)時(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)不合格項(xiàng)拍照留存證據(jù)。第二十條檢驗(yàn)報(bào)告出具：檢驗(yàn)完成后，2個(gè)工作日內(nèi)出具《成品全項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告》，明確檢驗(yàn)批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測(cè)數(shù)據(jù)、判定結(jié)果，由檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。第二十一條不合格品處理：不合格成品由檢驗(yàn)部門標(biāo)識(shí)隔離，生產(chǎn)部門分析不合格原因，制定整改方案，整改完成后重新提交全項(xiàng)檢驗(yàn)，復(fù)檢合格方可判定為合格，復(fù)檢仍不合格的成品按公司不合格品管理規(guī)定處置（返工、返修、報(bào)廢）。第五章檢驗(yàn)管理要求第二十二條檢驗(yàn)設(shè)備管理：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備需定期校準(zhǔn)，確保精度達(dá)標(biāo)，校準(zhǔn)周期不超過(guò)12個(gè)月，未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的設(shè)備嚴(yán)禁用于成品檢驗(yàn)。第二十三條檢驗(yàn)記錄管理：檢驗(yàn)過(guò)程中的原始數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)報(bào)告需完整留存，由檢驗(yàn)部門統(tǒng)一歸檔，保存期限不少于5年，電子記錄做好備份，紙質(zhì)記錄分類存放便于查閱。第二十四條檢驗(yàn)人員管理：檢驗(yàn)人員需定期參加專業(yè)培訓(xùn)和考核，考核合格方可上崗，每年至少開展1次檢驗(yàn)技能培訓(xùn)，確保檢驗(yàn)?zāi)芰M足工作要求。第二十五條緊急放行管控：因客戶緊急需求申請(qǐng)成品緊急放行的，需經(jīng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組審批，放行前需完成關(guān)鍵項(xiàng)檢驗(yàn)，放行后補(bǔ)充完成全項(xiàng)檢驗(yàn)，未完成全項(xiàng)檢驗(yàn)的成品需標(biāo)注“待全檢”標(biāo)識(shí)。第六章監(jiān)督考核與責(zé)任追究第二十六條質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月抽查成品全項(xiàng)檢驗(yàn)執(zhí)行情況，重點(diǎn)核查檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)性、檢驗(yàn)項(xiàng)目完整性、不合格品處理及時(shí)性，抽查比例不低于檢驗(yàn)批次的20%。第二十七條考核要求：檢驗(yàn)人員漏檢、錯(cuò)檢導(dǎo)致不合格成品出廠的，給予警告并扣減績(jī)效分；偽造檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的，調(diào)離檢驗(yàn)崗位并追究責(zé)任；生產(chǎn)部門未整改不合格品導(dǎo)致復(fù)檢多次不通過(guò)的，扣減部門績(jī)效。第二十八條對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度、檢驗(yàn)零差錯(cuò)的人員，年度評(píng)優(yōu)評(píng)先予以優(yōu)先考慮；對(duì)提出檢驗(yàn)方法優(yōu)化建議并降低不合格率的，給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。第二十九條因成品全項(xiàng)檢驗(yàn)失職導(dǎo)致客戶投訴、公司經(jīng)濟(jì)損失的，追究相關(guān)檢驗(yàn)人員、部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的移交相關(guān)監(jiān)管部門處理。第七章附則第三十條本制度由公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)解釋，未盡事宜由質(zhì)量檢驗(yàn)部門會(huì)同生產(chǎn)