第3版，2020年6月API會(huì)標(biāo)綱要生效日期：2021年6月1日12Washington,DC20005,或者Email至standards@。3頁(yè)碼 6 63.術(shù)語(yǔ)與定義 84.縮略語(yǔ) 5.3井身參數(shù) 5.4操作參數(shù) 5.6與相關(guān)井身設(shè)備的相容性 6.技術(shù)規(guī)范 6.1總則 6.4設(shè)計(jì)驗(yàn)證 6.5設(shè)計(jì)確認(rèn) 6.6設(shè)計(jì)變更 266.7擴(kuò)展限制 276.8設(shè)計(jì)文件 27 7.1文件和數(shù)據(jù)控制 27 287.3產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 7.4質(zhì)量控制 297.5總成驗(yàn)證 4 附錄A(資料性附錄)被許可方使用API會(huì)標(biāo)的API會(huì)標(biāo)程序 附錄B(資料性附錄)坐放短節(jié)確認(rèn)試驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)表示例 附錄C(資料性附錄)高壓高溫環(huán)境中設(shè)備的要求 4參考文獻(xiàn) 圖圖1—坐放短節(jié)和鎖緊芯軸示意圖 圖B.1—坐放短節(jié)確認(rèn)試驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)表示例 43 49表表1—鎖緊芯軸的確認(rèn)等級(jí) 表2—坐放短節(jié)的確認(rèn)等級(jí) 表4—V2級(jí)坐放短節(jié)確認(rèn)試驗(yàn) 表5—V2級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn) 22表6—V1級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn) 表7—V0級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn) 24 表10—鑄件中缺陷的最高嚴(yán)重程度分級(jí) 35表C.1—鎖緊芯軸設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)表 44表C.2—坐放短節(jié)設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)表 表C.3—V1-H級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn) 5本版已經(jīng)過修訂，以納入一系列質(zhì)量要求。這里給出了鎖緊芯軸的6個(gè)設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)(V3、V2、V1、V0、V1-H和V0-H)和坐放短節(jié)61.范圍本規(guī)范規(guī)定了石油和天然氣工業(yè)中用于安裝流體控制裝置或其流體控制裝置、與井道的連接、其他現(xiàn)有API或ISO規(guī)范所涵蓋的替代技術(shù)或其他要求。2.規(guī)范性引用文件APISpec5B,套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范APITR5C3,用作套管或油管的管線管的性能計(jì)算，第7版APISpec6A,井口和采油樹設(shè)備規(guī)范API579-1/ASMEFFS-1,適用性APISpecQ1,石油天然氣工業(yè)制造組織的質(zhì)量管理體系要求規(guī)范氫環(huán)境的材料ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范2,第V卷：無損檢測(cè)ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范，第VII卷：壓力容器建造規(guī)則，第1冊(cè)：壓力容器建造規(guī)則ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范，第VIⅢ卷，第2冊(cè)：替代規(guī)則ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范，第IX卷，焊接和釬焊評(píng)定ASNTSNT-TC-1A3,無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證78—第2部分：彈性體SAEAMS-2750E?,高溫測(cè)定法3.術(shù)語(yǔ)與定義5國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，地址：1,ch.delaVoie-Creuse,Casepostale56,CH-1211Geneva20,Switzerland,94.縮略語(yǔ)作條件，和/或識(shí)別供應(yīng)商/制造商的特定產(chǎn)品。可通過圖紙、數(shù)據(jù)表或其他合適的資料來闡注：鎖緊芯軸和坐放短節(jié)可能需要將兩個(gè)零部件用作一個(gè)總成；因此，該總成的額定值由組合總成的2接口連接(見3.10)4鎖緊芯軸(見3.12)5.2鎖緊芯軸和坐放短節(jié)的功能特性5.3井身參數(shù)5.4操作參數(shù)流體流速或流量，以及鎖緊芯軸和坐放短節(jié)在其壽命周期內(nèi)預(yù)期接e)修井類型，包括修井設(shè)備，如電線、鋼絲繩、編織5.5環(huán)境相容性2)設(shè)備用戶/采購(gòu)商有責(zé)任選擇適用于預(yù)期用途，15156的任何要求的材料。如果用戶/采購(gòu)商要求對(duì)不符合ANSI/NACEMR0175/ISO3)緩蝕劑(類型、濃度和pH);4)除氧系統(tǒng)；5)乳化劑系統(tǒng)6)連續(xù)處理或分批處理；8)暴露時(shí)間和溫度；9)控制管線的流體類型、密度和化學(xué)性質(zhì)。5.6與相關(guān)井身設(shè)備的相容性5.6.1鎖緊芯軸說明在高于和低于規(guī)定值的溫度和壓力下進(jìn)行的氮?dú)庠囼?yàn)和溫度波動(dòng)試驗(yàn)(C.3.5.3)在高于和低于規(guī)定值的溫度和壓力下進(jìn)行的液體試驗(yàn)和溫度波動(dòng)試驗(yàn)(C.3.5.2)在高于和低于規(guī)定值的溫度和壓力下進(jìn)行的氮?dú)庠囼?yàn)()在高于和低于規(guī)定值的溫度和壓力下進(jìn)行的液體試驗(yàn)()在高于和低于規(guī)定值的壓力下進(jìn)行的液體試驗(yàn)()由供應(yīng)商/制造商規(guī)定(6.5.1)說明帶壓液體試驗(yàn)()帶壓液體試驗(yàn)()由供應(yīng)商/制造商規(guī)定(6.5.1)6.1總則6.2鎖緊芯軸和坐放短節(jié)的技術(shù)特性6.2.1鎖緊芯軸的特性6.2.2坐放短節(jié)的特性坐放短節(jié)(包括密封件)應(yīng)能夠承受5.3和5.4中規(guī)定的載荷，并且能夠在規(guī)定壓力、溫計(jì)包含了控制流體改向功能，并且應(yīng)能按照表4要求發(fā)揮作用。6.3設(shè)計(jì)準(zhǔn)則6.3.1設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求應(yīng)包括方法、假設(shè)和計(jì)算，還應(yīng)包括規(guī)格、試驗(yàn)、額定工作壓力、材料、應(yīng)按照已通過確認(rèn)試驗(yàn)的鎖緊芯軸和坐放短節(jié)制造所用的基本相同的圖紙和規(guī)范來供應(yīng)商/制造商應(yīng)按照設(shè)計(jì)輸入要求中的最大載荷來計(jì)算1型零部件的應(yīng)力水平，以確定臨壓力試驗(yàn)。.2臨界應(yīng)力零部件是指應(yīng)力達(dá)到材料最小設(shè)計(jì)屈服強(qiáng)度90%或以上的1型零部件。零部件和子組件的識(shí)別和互換性應(yīng)限于6.3.2材料1)抗拉強(qiáng)度；2)屈服強(qiáng)度；3)伸長(zhǎng)率；4)硬度。.3對(duì)于每個(gè)焊接零部件，應(yīng)按照供應(yīng)商/制造商的規(guī)范和ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范供應(yīng)商/制造商應(yīng)有用于對(duì)密封材料或其他非金屬材料進(jìn)行評(píng)價(jià)環(huán)境和應(yīng)用中使用。這些評(píng)價(jià)應(yīng)涵蓋了壓力、溫度用于非金屬化合物的制造商/制造商規(guī)范應(yīng)囊括了貯存、搬運(yùn)2)抗拉強(qiáng)度(彈性體斷裂時(shí));3)伸長(zhǎng)率(斷裂時(shí));4)拉伸模量(50%或100%,如適用);6.4設(shè)計(jì)驗(yàn)證應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，以確保每個(gè)鎖緊芯軸和坐放短節(jié)設(shè)計(jì)都符合供記錄的比較等活動(dòng)。驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)由合格人員批準(zhǔn)，結(jié)果記錄應(yīng)成可按照API5C3附錄A(管體三軸屈服公式討論)的要求來推導(dǎo)圓柱體的三軸屈服應(yīng)有限元分析(FEA)是一種設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法，其用于在傳統(tǒng)驗(yàn)證方法被設(shè)計(jì)工程師或合格人6.5設(shè)計(jì)確認(rèn)6.5.1總則對(duì)于之前根據(jù)本規(guī)范先前版本、API14A(第10版或先前版本),或是ISO10432(第3料),當(dāng)經(jīng)過合格人員評(píng)估和批準(zhǔn)時(shí)，可被視為滿足本規(guī)范中的相關(guān)等級(jí)的設(shè)計(jì)確認(rèn)要求。對(duì)于V1級(jí)和V0級(jí)鎖緊芯軸，其確認(rèn)試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度應(yīng)等于或高于最高額定溫度和試驗(yàn)流體的質(zhì)量密度應(yīng)小于1100kg/m3(68.671bm/ft3),并且應(yīng)明顯無顆粒物或其他為滿足確認(rèn)試驗(yàn)等級(jí)的要求，應(yīng)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來完成規(guī)定試驗(yàn)，期間且不應(yīng)對(duì)被試按照表3中的更高設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)要求確認(rèn)的產(chǎn)品可視為滿足更低設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)要求。表3—設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)表如果滿足了適用鎖緊芯軸確認(rèn)等級(jí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，則可按—材料規(guī)范；—示出了所有相關(guān)尺寸的材料試驗(yàn)報(bào)告和圖紙；一完成確認(rèn)試驗(yàn)的所含零部件的材料和公差。來實(shí)施、記錄并保存數(shù)據(jù)。附錄B給出了用于呈現(xiàn)所記錄數(shù)據(jù)的檢查表示例。計(jì)確認(rèn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按照APIQ1要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)。V2級(jí)坐放短節(jié)的確認(rèn)試驗(yàn)按照表4要求來進(jìn)行V2級(jí)坐放短節(jié)的確認(rèn)試驗(yàn)。表4—V2級(jí)坐放短節(jié)確認(rèn)試驗(yàn)1按照供應(yīng)商/制造商程序中的規(guī)定，記錄試查。2在環(huán)境溫度下施加內(nèi)部試驗(yàn)壓力。一試驗(yàn)介質(zhì)3靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！囼?yàn)壓力—試驗(yàn)時(shí)間4試驗(yàn)壓力應(yīng)為在預(yù)期方向具備控制/串流能力的額定壓在進(jìn)行步驟2、3和4中的壓力試驗(yàn)期間，應(yīng)監(jiān)測(cè)一試驗(yàn)壓力一試驗(yàn)時(shí)間5試驗(yàn)壓力應(yīng)為在預(yù)期方向具備控制流體改向能具備控制流體改向功能的每個(gè)交替位置進(jìn)行試驗(yàn)。在進(jìn)行步驟2、3和4中的壓力試驗(yàn)期間，應(yīng)監(jiān)測(cè)控制管線端口是否泄一試驗(yàn)壓力—試驗(yàn)時(shí)間6泄放所施加的壓力，直至壓力為零?！囼?yàn)壓力7按照表5要求來進(jìn)行V2級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn)。1按規(guī)定記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行試驗(yàn)前檢查。一試驗(yàn)介質(zhì)2采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的投送頭和程序?qū)㈡i緊芯軸一安裝程序3在環(huán)境溫度下從第一個(gè)方向向鎖緊芯軸施加試驗(yàn)壓力。4靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较蛞辉囼?yàn)壓力一試驗(yàn)時(shí)間5泄放所施加的壓力，直至壓力為零。一試驗(yàn)壓力6在環(huán)境溫度下從相反方向向鎖緊芯軸施加試驗(yàn)壓力。7靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较蛞辉囼?yàn)壓力—試驗(yàn)時(shí)間8泄放所施加的壓力，直至壓力為零?！囼?yàn)壓力9采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的打撈頭和程序?qū)㈡i緊芯軸驗(yàn)裝置中起出。按照表6要求來進(jìn)行V1級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn)。1按規(guī)定記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行試驗(yàn)前檢查。一試驗(yàn)介質(zhì)2采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的投送頭和程序?qū)㈡i緊芯軸一被試坐放短節(jié)零件號(hào)一安裝程序3按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，在第一個(gè)溫度限定芯軸施加試驗(yàn)壓力。注第一個(gè)溫度限值可以是低溫或高溫額定值。第二個(gè)溫度限值將與選擇的第一個(gè)溫度限值相反。4靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较蛞辉囼?yàn)壓力一試驗(yàn)溫度—試驗(yàn)時(shí)間5—試驗(yàn)壓力6按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，在第一個(gè)溫度限值下從相反方向向鎖定7靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min。—施加壓力的方向一試驗(yàn)壓力一試驗(yàn)溫度—試驗(yàn)時(shí)間8一試驗(yàn)壓力9按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，將試驗(yàn)溫度由第一試驗(yàn)溫度按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，在第二個(gè)溫度限定芯軸施加試驗(yàn)壓力。靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：壓力變化不應(yīng)超過所施加試驗(yàn)壓力的±1—施加壓力的方向—試驗(yàn)壓力一試驗(yàn)溫度—試驗(yàn)時(shí)間—試驗(yàn)壓力按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，在第二個(gè)溫度限值下從相反方向向鎖定表6—V1級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn)(續(xù))靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较蛞辉囼?yàn)壓力一試驗(yàn)溫度一試驗(yàn)時(shí)間泄放所施加的壓力，直至壓力為零?！囼?yàn)壓力采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的打撈頭和程序?qū)㈡i緊芯軸驗(yàn)裝置中起出。一打撈程序表7—V0級(jí)鎖緊芯軸確認(rèn)試驗(yàn)1按規(guī)定記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行試驗(yàn)前檢查。一試驗(yàn)介質(zhì)(氮?dú)?2采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的投送頭和程序?qū)㈡i緊芯軸更高等級(jí)的坐放短節(jié)或試驗(yàn)裝置內(nèi)。一鎖緊芯軸零件號(hào)一安裝程序3按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，在第一個(gè)溫度限值下從第一個(gè)方向向鎖緊芯軸施加試驗(yàn)壓力。注第一個(gè)溫度限值可以是低溫或高溫額定值與選擇的第一個(gè)溫度限值相反。4靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较颉囼?yàn)壓力—試驗(yàn)時(shí)間5泄放所施加的壓力?！囼?yàn)壓力6按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，在第一個(gè)溫度定芯軸施加試驗(yàn)壓力。7靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较蛞辉囼?yàn)壓力一試驗(yàn)溫度一試驗(yàn)時(shí)間8泄放所施加的壓力。一試驗(yàn)壓力9按照試驗(yàn)程序文件中的規(guī)定，將試驗(yàn)溫度由第一個(gè)溫度限值變?yōu)榈诙€(gè)溫度限值。一試驗(yàn)溫度在第二個(gè)溫度限值下從第一個(gè)方向向鎖緊芯軸施加試驗(yàn)壓力。靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定；然后應(yīng)將壓力保持至少15min?！┘訅毫Φ姆较蛞辉囼?yàn)壓力一試驗(yàn)溫度一試驗(yàn)時(shí)間泄放所施加的壓力?！囼?yàn)壓力壓力。靜候壓力達(dá)到穩(wěn)定：然后應(yīng)將壓力保持至少15min。—施加壓力的方向一試驗(yàn)壓力一試驗(yàn)溫度一試驗(yàn)時(shí)間泄放所施加的壓力，直至壓力為零。一試驗(yàn)壓力采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的打撈頭和程序?qū)㈡i緊芯軸試驗(yàn)裝置中起出。應(yīng)按照供應(yīng)商/制造商程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來記錄試驗(yàn)后檢查情先前用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)按照確認(rèn)等級(jí)V1要求進(jìn)行過確認(rèn)，并且符合表7中的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的鎖緊芯軸符合確認(rèn)等級(jí)V0的要求。應(yīng)使用規(guī)定試驗(yàn)介質(zhì)，按照使用密封裝置定溫度下在預(yù)期使用方向承受額定壓力]對(duì)密封裝置進(jìn)行試級(jí)V1)和表7(確認(rèn)等級(jí)V0)的要求。6.6設(shè)計(jì)變更—材料變更；一功能變更。以外的合格人員批準(zhǔn)，并且結(jié)果記錄應(yīng)成為設(shè)6.7擴(kuò)展限制d)在額定條件下，擴(kuò)展產(chǎn)品供應(yīng)商/制造商確定的1型臨界應(yīng)力零部件的設(shè)計(jì)裕度應(yīng)大—尺寸變化在經(jīng)確認(rèn)試驗(yàn)的設(shè)計(jì)的密封筒公稱直徑的±5%范圍內(nèi)；—額定壓力和溫度在經(jīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)的試驗(yàn)限值范圍內(nèi)。6.8設(shè)計(jì)文件b)6.4和6.5中分別規(guī)定的設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)文件；c)一整套確定了材料類型和屈服強(qiáng)度的圖紙、規(guī)范d)6.6和6.7中分別規(guī)定的設(shè)計(jì)變更和擴(kuò)展(如適用);f)操作手冊(cè)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。設(shè)計(jì)文件的保存期限應(yīng)為從最后生產(chǎn)日期算起的10年。7.1文件和數(shù)據(jù)控制質(zhì)量文件包括證明符合要求所需的所有文件和數(shù)據(jù)。質(zhì)量文件至少5年(從制造或修理之日算起)。7.2.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)表f)金屬材料；j)最大外徑(OD);n)鎖緊芯軸的額定工作壓力(在規(guī)定最小屈服強(qiáng)度下與坐放短節(jié)或下方施加的壓力，如適用)r)投送設(shè)備的最大下入外徑；7.3產(chǎn)品標(biāo)識(shí)7.4質(zhì)量控制1)彈性體2)熱塑性塑料抗拉強(qiáng)度(斷裂時(shí))拉伸模量(50%或100%(如適用)伸長(zhǎng)率(斷裂時(shí))抗拉強(qiáng)度(斷裂時(shí))伸長(zhǎng)率(屈服時(shí))伸長(zhǎng)率(斷裂時(shí))應(yīng)超過1年。周期應(yīng)不超過3年。a)方法：應(yīng)符合ASTME428和ASTMA60a)方法：應(yīng)符合ASTME428和ASTMA38時(shí)，初始背反射為滿屏高度的75%±5%;深度的2倍的槽；A3B2C2(所有類型)DEFG注：ASTME186、ASTME280和ASTME446(如適用)定義了缺陷類別、類型和嚴(yán)重程度分級(jí)。3)一條12t長(zhǎng)的線上累計(jì)長(zhǎng)度超過t的任何一組顯示。照ISO9712中二級(jí)或同等要求來進(jìn)行資格鑒定。對(duì)于從事目檢或滲透檢測(cè)的人員，應(yīng)按照對(duì)于從事無損檢測(cè)、目檢或滲透檢測(cè)的人員，應(yīng)按照ISO9712中適用于所從事專業(yè)供應(yīng)商/制造商可制定符合ISO2859-1(AQL)或ANSI/ASQZ1.4等國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求O型圈的尺寸公差應(yīng)符合ISO3601-1中A級(jí)或同等級(jí)別的要求。其他密封件和定API規(guī)范5B的要求?！苁栈驁?bào)廢。7.5總成驗(yàn)證8.修理附錄A表2012年5月),相關(guān)API產(chǎn)品規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定的情況除外；和6)明確所有其它API產(chǎn)品規(guī)范和/或標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志要求的應(yīng)用。c)只有API被許可方方可在API會(huì)標(biāo)產(chǎn)品上使用API會(huì)標(biāo)及指定許可證號(hào)；d)頒發(fā)的API會(huì)標(biāo)及許可證號(hào)是針對(duì)特定場(chǎng)地頒發(fā)的，因此隨后僅應(yīng)在該獲得許可的特定工廠使用API會(huì)標(biāo)；e)API會(huì)標(biāo)可在生產(chǎn)過程中的任何時(shí)間使用，但如果隨后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符規(guī)范和/或標(biāo)準(zhǔn)及API會(huì)標(biāo)程序的任何要求，則應(yīng)依據(jù)被許可方的API會(huì)標(biāo)標(biāo)識(shí)程序?qū)?huì)標(biāo)對(duì)于特定制造過程或產(chǎn)品類型，允許使用替代的API會(huì)標(biāo)標(biāo)識(shí)程序。API替代標(biāo)識(shí)協(xié)Files/Certification/Monogram-APQR/0_API-Monogram-APIQR/Resources/API-MoMarkingAgreement_Rev-8_FM-011_Modified-20180601.pdfA.6設(shè)計(jì)文件包要求對(duì)于在每個(gè)會(huì)標(biāo)許可證的涵蓋范圍內(nèi)的所有適用產(chǎn)品，每個(gè)被許可有現(xiàn)行設(shè)計(jì)包。設(shè)計(jì)包信息應(yīng)提供產(chǎn)品符合適用的最新API產(chǎn)品規(guī)范和/或標(biāo)準(zhǔn)要求的客觀證據(jù)。應(yīng)能在API工廠審核期間提供設(shè)計(jì)包。在特定情況下，允許按會(huì)標(biāo)程序刪減設(shè)計(jì)活動(dòng)，詳見API會(huì)標(biāo)程序網(wǎng)站上的6號(hào)公告：/products-and-services/api-monogram-and-apiqr/advisoriesAPI會(huì)標(biāo)程序旨在識(shí)別經(jīng)證明有能力制造符合A可能會(huì)依據(jù)工廠的制造能力水平而拒絕頒發(fā)或暫?，F(xiàn)有許可證。如果API認(rèn)為需要進(jìn)行附加審核，則可對(duì)任何主要分包商執(zhí)行附加審核(費(fèi)用由獲證組織承擔(dān)),以確保它們符合適用得許可，或者視為具備獲得API會(huì)標(biāo)程序涵蓋的許可的基礎(chǔ)；—能力僅限于執(zhí)行產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，API規(guī)范14A和/或API規(guī)范6AV中規(guī)定一購(gòu)買、銷售和/或分銷成品及材料；一設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)；—拆卸和/或重新裝配產(chǎn)品/零部件；和—修理或再制造現(xiàn)有產(chǎn)品、破舊產(chǎn)品、磨損產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品。在所有情況下，如果API產(chǎn)品規(guī)范中明確規(guī)定了制造或制造工廠的要求，則這些要求A.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)要求A.8.1總則僅應(yīng)在API被許可方希望對(duì)合適產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)的情況下將這些標(biāo)識(shí)要求與API會(huì)標(biāo)程A.8.2產(chǎn)品規(guī)范標(biāo)識(shí)制造商應(yīng)按照適用API規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求來標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。如無另作規(guī)定，則APIA.8.3單位單位。如果適用產(chǎn)品和/或標(biāo)準(zhǔn)中允許使用雙單位[USC單位和公制(SI)單位],則可使用此類A.8.4銘牌位于API規(guī)范和/或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置。如果未規(guī)定位置，則許可證持有者應(yīng)建立并保持詳述除了適用產(chǎn)品規(guī)范和/或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他產(chǎn)品標(biāo)識(shí)要求外，還應(yīng)在銘牌上標(biāo)出API會(huì)標(biāo)A.8.5許可證號(hào)除非與API會(huì)標(biāo)一起被標(biāo)出，否則不應(yīng)使用API會(huì)標(biāo)許可證號(hào)。應(yīng)將許可證號(hào)放在靠近API會(huì)標(biāo)之處。A.9API會(huì)標(biāo)程序：不符合項(xiàng)報(bào)告API要求提供不符合API規(guī)定要求的產(chǎn)品信息，以及因不符合規(guī)范和/或標(biāo)準(zhǔn)要求，或是不符合API規(guī)定要求的不符合項(xiàng)而導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)故障(或功能故障)API報(bào)告所有標(biāo)有API會(huì)標(biāo)的產(chǎn)品存在的問題?？墒褂?ncr.aspx上的API不附錄B8附錄C—V2-H:按照6.5和表4要求進(jìn)行試驗(yàn)。C.2.2設(shè)計(jì)要求依據(jù)本附錄要求制造的設(shè)備應(yīng)按照API規(guī)范Q1來進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)。C.2.2.2金屬材料這些要求適用于所有1型零部件。c)屈服強(qiáng)度(ASTMA370);d)抗拉強(qiáng)度(ASTMA370)。C.溫度影響對(duì)于每種材料的1型零部件，供應(yīng)商/制造商應(yīng)使用與最高額定溫度相對(duì)應(yīng)的的溫度降額屈服強(qiáng)度。應(yīng)按照程序文件要求來確定溫度降額屈服強(qiáng)度試驗(yàn)要求。應(yīng)按照ASTME21對(duì)于酸性環(huán)境，所選材料應(yīng)符合ANSI/NACEMR0175/ISO15156中的要求。不應(yīng)將鑄件用于1型零部件。所有鑄件均應(yīng)符合API規(guī)范20A中CSL3的要求。C.表面硬化2)試驗(yàn)溫度：100℃(±2℃)[212°F(±5°F)];3)試驗(yàn)壓力：15MPa(+1,-0.5Mpa)[2176psi(+145psi,-73psi)];4)減壓速率：2Mpa/min(±0.2Mpa/min)[290psi/min(±29psi/min)]。C.2.2.4材料規(guī)范模量要求，并按照ASTMD2990的規(guī)定來確定蠕變破壞要求。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括對(duì)彈性體、基底、粘合劑的控制基任何必需的環(huán)境控制。粘結(jié)試驗(yàn)應(yīng)符合ASTMD429或同等試驗(yàn)計(jì)劃的要求，包括表面處理要求及評(píng)準(zhǔn)的常用五金件除外，如螺母、螺栓、固定螺釘和墊片),應(yīng)驗(yàn)證其是否符合文件要求。規(guī)C.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求c)應(yīng)在最高額定溫度下測(cè)定各個(gè)零部件的產(chǎn)品性能限值。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮功能要求和技術(shù)C.3.2風(fēng)險(xiǎn)分析供應(yīng)商/制造商應(yīng)進(jìn)行FMEA、故障樹分析或應(yīng)用其他評(píng)估方法，以確定根據(jù)本附錄進(jìn)C.3.3設(shè)計(jì)分析按照ASMEBPVC第VII卷第2冊(cè)第5篇，或是ASMEBPVC第VIII卷第3冊(cè)KD-2局部失效和屈曲。ASMEBPVC第VII卷第3冊(cè)或ASMEBPVC第VIII卷第2冊(cè)中定義的當(dāng)FEA確定塑性應(yīng)變超過0.2%時(shí)，應(yīng)按照ASMEBPVCASMEBPVC第VIII卷第3冊(cè)KD-234章，或是ASMEBPVC第VIII卷第2冊(cè)中5.5.7的要求來進(jìn)行棘輪分析。應(yīng)按照當(dāng)功能規(guī)范中確定了循環(huán)載荷時(shí)，應(yīng)按照ASMEBPVC第VIII卷第2冊(cè)中5.5.2的要求對(duì)1型零部件進(jìn)行疲勞篩選。如果設(shè)計(jì)表明具有疲勞敏感性，則應(yīng)按照API579-1/ASMEFFS-1要求使用預(yù)期使用壽命的合理安全系數(shù)來進(jìn)行疲應(yīng)評(píng)估局部應(yīng)力間斷和局部屈服，以確定設(shè)計(jì)是否可接受或者是否需要計(jì)應(yīng)符合供應(yīng)商/制造商記錄的設(shè)計(jì)分析方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。塑性應(yīng)變>0.2%否是C.3.4.1各1型零部件設(shè)計(jì)的總結(jié)報(bào)告應(yīng)包括：a)應(yīng)力計(jì)算值；d)溫度降額最小屈服強(qiáng)度；i)網(wǎng)格參數(shù)；和j)由除原設(shè)計(jì)創(chuàng)始人以外的合格人員進(jìn)行驗(yàn)證的證據(jù)。應(yīng)以電子方式將FEA研究結(jié)果存檔，以便能夠重新評(píng)價(jià)研究結(jié)果。C.3.5設(shè)計(jì)確認(rèn)要求本節(jié)給出了用于HPHT環(huán)境的鎖緊芯軸的設(shè)計(jì)確認(rèn)要求，并且包含兩個(gè)設(shè)計(jì)確認(rèn)等級(jí)。坐放短節(jié)的設(shè)計(jì)確認(rèn)試驗(yàn)應(yīng)符合6.5的規(guī)定?！猇1-H:液體壓力反轉(zhuǎn)和溫度波動(dòng)試驗(yàn)；—V0-H:氣體壓力反轉(zhuǎn)和溫度波動(dòng)試驗(yàn)。確認(rèn)試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度應(yīng)等于或高于最高額定溫度，并且等于或低于最供應(yīng)商/制造商應(yīng)在試驗(yàn)前后對(duì)所有1型零部件進(jìn)行檢驗(yàn)。供應(yīng)商1按規(guī)定記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行試驗(yàn)前檢查。一確認(rèn)試驗(yàn)編號(hào)2采用供應(yīng)商/制造商規(guī)定的投送頭和程序?qū)㈡i緊芯軸更高等級(jí)的坐放短節(jié)或試驗(yàn)裝置內(nèi)。一附件零件號(hào)一