工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(方案)_第1頁(yè)
工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(方案)_第2頁(yè)
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工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(方案)一、混凝土工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(一)蜂窩1.現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。2.原因分析-混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多。-混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。-下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。-混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。-模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。-鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。3.處理措施-小蜂窩:先洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。-較大蜂窩:先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。-較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。4.預(yù)防措施-嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合。-混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。-模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。-柱、墻鋼筋較密時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。(二)麻面1.現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2.原因分析-模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。-模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。-模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。-模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。-混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。3.處理措施表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。4.預(yù)防措施-模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。-澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。-模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷。-混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。(三)露筋1.現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2.原因分析-灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。-結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。-混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。-混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。-木模板未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。3.處理措施-表面露筋:刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將露筋部位抹平。-露筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。4.預(yù)防措施-澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查。-鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。-模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。-混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正。-保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。-正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。二、砌體工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(一)墻體裂縫1.現(xiàn)象墻體出現(xiàn)不同形式的裂縫,如斜裂縫、水平裂縫、垂直裂縫等。2.原因分析-地基不均勻沉降:建筑物的地基土質(zhì)不均勻,或局部存在軟弱土層,導(dǎo)致建筑物產(chǎn)生不均勻沉降,從而使墻體承受較大的附加應(yīng)力,引起裂縫。-溫度變化:由于溫度變化,墻體產(chǎn)生熱脹冷縮,當(dāng)這種變形受到約束時(shí),會(huì)在墻體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過墻體的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫。-材料質(zhì)量問題:磚、砌塊等墻體材料的質(zhì)量不合格,如強(qiáng)度不足、尺寸偏差過大等,會(huì)影響墻體的整體性和穩(wěn)定性,容易產(chǎn)生裂縫。-施工質(zhì)量問題:砌筑工藝不當(dāng),如灰縫不飽滿、組砌方式不正確、拉結(jié)筋設(shè)置不符合要求等,會(huì)降低墻體的抗剪強(qiáng)度和整體性,導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。3.處理措施-對(duì)于微小裂縫:可采用表面修補(bǔ)法,即清理裂縫表面后,用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥等材料進(jìn)行涂抹封閉。-對(duì)于較寬裂縫:可采用壓力灌漿法,將水泥漿或化學(xué)漿液通過壓力注入裂縫中,使其填充密實(shí),提高墻體的整體性。-對(duì)于因地基不均勻沉降引起的裂縫:應(yīng)先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,然后再對(duì)墻體裂縫進(jìn)行修復(fù)。4.預(yù)防措施-做好地基勘察和處理:在建筑工程施工前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的地基勘察,針對(duì)不同的地基情況采取相應(yīng)的處理措施,確保地基的均勻性和穩(wěn)定性。-合理設(shè)置伸縮縫:根據(jù)建筑物的長(zhǎng)度、高度、體型等因素,合理設(shè)置伸縮縫,以減少溫度變化對(duì)墻體的影響。-嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:選用質(zhì)量合格的磚、砌塊等墻體材料,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。-提高施工質(zhì)量:嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行砌筑施工,保證灰縫飽滿、組砌方式正確、拉結(jié)筋設(shè)置符合要求。(二)砌體組砌混亂1.現(xiàn)象磚砌體組砌方法混亂,出現(xiàn)直縫、通縫、瞎縫等現(xiàn)象,影響墻體的整體性和穩(wěn)定性。2.原因分析-施工人員技術(shù)水平低:對(duì)砌體組砌方法不熟悉,缺乏必要的施工技能培訓(xùn)。-施工管理不善:施工過程中缺乏有效的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,對(duì)組砌混亂的問題未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正。-材料供應(yīng)問題:磚的規(guī)格尺寸不一致,導(dǎo)致組砌困難,容易出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。3.處理措施-對(duì)于輕微的組砌混亂:可采用拆除重砌的方法,將不符合要求的部分拆除后,重新按照正確的組砌方法進(jìn)行砌筑。-對(duì)于較嚴(yán)重的組砌混亂:如果拆除重砌困難較大,可采用加設(shè)構(gòu)造柱、圈梁等措施,增強(qiáng)墻體的整體性和穩(wěn)定性。4.預(yù)防措施-加強(qiáng)施工人員培訓(xùn):提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí),使其熟悉和掌握正確的砌體組砌方法。-加強(qiáng)施工管理:建立健全質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)對(duì)施工過程的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正組砌混亂的問題。-嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:選用規(guī)格尺寸一致的磚,并在施工前進(jìn)行篩選和整理。三、屋面防水工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(一)屋面滲漏1.現(xiàn)象屋面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,表現(xiàn)為室內(nèi)天花板、墻面出現(xiàn)水漬、滴水等情況。2.原因分析-設(shè)計(jì)不合理:屋面排水坡度不足,排水路線不暢通,導(dǎo)致積水,容易造成滲漏。-材料質(zhì)量問題:防水材料的質(zhì)量不合格,如卷材的耐水性、耐候性差,涂料的粘結(jié)力不足等,會(huì)影響防水效果。-施工質(zhì)量問題:防水層施工工藝不當(dāng),如卷材鋪貼不平整、搭接寬度不足、涂料涂刷不均勻等,會(huì)導(dǎo)致防水層出現(xiàn)裂縫、空鼓等缺陷,從而引起滲漏。-成品保護(hù)不善:在屋面防水層施工完成后,后續(xù)施工過程中對(duì)防水層造成破壞,如在屋面上堆放重物、進(jìn)行電焊作業(yè)等,會(huì)導(dǎo)致防水層受損,出現(xiàn)滲漏。3.處理措施-對(duì)于局部滲漏:可先找到滲漏點(diǎn),然后將滲漏部位的防水層鏟除,重新涂刷防水涂料或鋪貼防水卷材。-對(duì)于大面積滲漏:應(yīng)將屋面防水層全部鏟除,重新進(jìn)行防水層施工。4.預(yù)防措施-優(yōu)化設(shè)計(jì)方案:合理確定屋面排水坡度和排水路線,確保排水暢通。-嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:選用質(zhì)量合格的防水材料,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。-提高施工質(zhì)量:嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行防水層施工,保證卷材鋪貼平整、搭接寬度符合要求、涂料涂刷均勻。-加強(qiáng)成品保護(hù):在屋面防水層施工完成后,應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,防止后續(xù)施工對(duì)防水層造成破壞。(二)屋面起鼓1.現(xiàn)象屋面防水層出現(xiàn)鼓包,大小不一,形狀不規(guī)則,鼓包內(nèi)含有水分或空氣。2.原因分析-基層含水率過高:在防水層施工前,基層未充分干燥,含水率超過了防水材料的要求,當(dāng)防水層施工后,基層中的水分蒸發(fā),形成蒸汽,使防水層起鼓。-防水層與基層粘結(jié)不牢:防水層施工時(shí),基層表面不平整、不干凈,或涂刷的基層處理劑不均勻,導(dǎo)致防水層與基層粘結(jié)不牢,在水分或空氣的作用下,防水層容易起鼓。-卷材鋪貼時(shí)空氣未排盡:在卷材鋪貼過程中,卷材與基層之間的空氣未排盡,形成氣囊,隨著溫度的升高,氣囊內(nèi)的空氣膨脹,使防水層起鼓。3.處理措施-對(duì)于小鼓包:可采用針刺排氣法,用針刺破鼓包,放出氣體,然后在鼓包處涂刷防水涂料進(jìn)行修補(bǔ)。-對(duì)于大鼓包:應(yīng)將鼓包處的防水層割開,排出氣體和水分,晾干后,重新涂刷基層處理劑,鋪貼防水卷材。4.預(yù)防措施-控制基層含水率:在防水層施工前,應(yīng)確?;鶎映浞指稍?,含水率符合防水材料的要求。-保證防水層與基層粘結(jié)牢固:基層表面應(yīng)平整、干凈,涂刷基層處理劑應(yīng)均勻,卷材鋪貼時(shí)應(yīng)壓實(shí),使防水層與基層粘結(jié)牢固。-排除卷材內(nèi)空氣:在卷材鋪貼過程中,應(yīng)及時(shí)排除卷材與基層之間的空氣,確保卷材鋪貼平整。四、門窗工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(一)門窗滲漏1.現(xiàn)象門窗與墻體連接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,雨水從門窗周邊滲入室內(nèi)。2.原因分析-門窗框與墻體連接不牢固:門窗框與墻體之間的固定件數(shù)量不足、安裝不牢固,或填充材料不密實(shí),導(dǎo)致門窗框與墻體之間存在縫隙,雨水容易滲入。-密封膠條質(zhì)量差:密封膠條的材質(zhì)不符合要求,彈性不足、耐老化性能差,在使用一段時(shí)間后,密封膠條會(huì)出現(xiàn)變形、老化等現(xiàn)象,導(dǎo)致密封性能下降,雨水容易滲漏。-排水孔堵塞:門窗的排水孔被堵塞,雨水無(wú)法及時(shí)排出,積聚在門窗框內(nèi),當(dāng)積水超過門窗框的高度時(shí),就會(huì)滲入室內(nèi)。-施工質(zhì)量問題:門窗安裝時(shí),水平度、垂直度偏差過大,門窗框與墻體之間的縫隙不均勻,會(huì)影響門窗的密封性能,導(dǎo)致滲漏。3.處理措施-對(duì)于輕微滲漏:可采用密封膠密封門窗框與墻體之間的縫隙,或更換密封膠條。-對(duì)于嚴(yán)重滲漏:應(yīng)重新安裝門窗,確保門窗框與墻體連接牢固,密封膠條密封性能良好,排水孔暢通。4.預(yù)防措施-保證門窗框與墻體連接牢固:門窗框與墻體之間應(yīng)采用合適的固定件進(jìn)行固定,固定件的數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填充材料應(yīng)密實(shí)。-選用質(zhì)量好的密封膠條:密封膠條應(yīng)具有良好的彈性、耐老化性能和密封性能,在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和測(cè)試。-保持排水孔暢通:在門窗安裝完成后,應(yīng)檢查排水孔是否暢通,并定期進(jìn)行清理,防止排水孔堵塞。-提高施工質(zhì)量:門窗安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、垂直度偏差,保證門窗框與墻體之間的縫隙均勻,密封性能良好。(二)門窗開啟不靈活1.現(xiàn)象門窗開啟時(shí)費(fèi)力,或無(wú)法正常開啟和關(guān)閉,存在卡頓、異響等現(xiàn)象。2.原因分析-門窗框變形:門窗框在運(yùn)輸、安裝過程中受到碰撞、擠壓等,導(dǎo)致門窗框變形,影響門窗的開啟靈活性。-合頁(yè)、滑輪等五金件質(zhì)量差:合頁(yè)、滑輪等五金件的材質(zhì)不符合要求,精度不夠,在使用過程中容易出現(xiàn)磨損、卡頓等現(xiàn)象,影響門窗的開啟靈活性。-門窗扇與門窗框之間的間隙不均勻:門窗扇與門窗框之間的間隙過大或過小,會(huì)導(dǎo)致門窗開啟時(shí)不順暢,出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。-安裝質(zhì)量問題:門窗安裝時(shí),合頁(yè)、滑輪等五金件的安裝位置不準(zhǔn)確,或安裝不牢固,會(huì)影響門窗的開啟靈活性。3.處理措施-對(duì)于門窗框變形:可采用校正的方法,對(duì)變形的門窗框進(jìn)行校正,使其恢復(fù)原狀。-對(duì)于五金件問題:應(yīng)更換質(zhì)量合格的合頁(yè)、滑輪等五金件,并重新進(jìn)行安裝。-對(duì)于間隙不均勻問題:可通過調(diào)整門窗扇與門窗框之間的間隙,使其均勻一致,保證門窗開啟順暢。-對(duì)于安

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