2024年回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全保證

1.健全安全管理體系：建立全面的安全管理體系，制定詳細的安

全操作規(guī)程和流程，確保操作人員對回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全性有清晰的

認識，并按照規(guī)程執(zhí)行操作。

2.強化人員培訓(xùn)：加強員工的安全培訓(xùn)，提升其對危險品和化學(xué)

品的認識和應(yīng)對能力，確保操作人員具備良好的安全防護意識和技

能。

3.定期設(shè)備檢查維護：對回收轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)備進行定期檢查和

維護，確保設(shè)備的正常運行和安全可靠性。

4.安全防護設(shè)施建設(shè)：在回收轉(zhuǎn)爐煤氣回收場所的周圍建設(shè)安全

防護設(shè)施，包括消防設(shè)備、泄漏報警裝置等，以應(yīng)對突發(fā)的安全事

故。

5.環(huán)境監(jiān)測與控制：建立完善的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，對回收轉(zhuǎn)爐煤氣

排放進行實時監(jiān)測和控制，確保排放達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

6,危險廢物處理：制定合理的危險廢物處理方案，對回收轉(zhuǎn)爐煤

氣中的廢物進行妥善處理，避免對環(huán)境和人體健康造成危害。

7.加強監(jiān)管和執(zhí)法：加大對回收轉(zhuǎn)爐煤氣回收行業(yè)的監(jiān)管和執(zhí)法力

度，嚴厲打擊違法違規(guī)行為，保障行業(yè)的健康發(fā)展和安全穩(wěn)定。

8.加強信息公開與溝通：及時向公眾發(fā)布回收轉(zhuǎn)爐煤氣回收的相關(guān)安

全信息，積極回應(yīng)公眾關(guān)切，加強與社會各界的溝通與合作。

通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以保證2024年回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全性,

實現(xiàn)煤氣利用的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

2024年回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全保證（2）

1概述

轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)生是間歇式的，集中在吹煉期，在吹煉期內(nèi)的不同

時期，其成分也不同，而且與回收設(shè)備的操作及煤氣的回收條件有

關(guān)。每噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣具有的能量約為100萬kJ,回收利用這些能量的

方法有燃燒法和未燃法，國外主要發(fā)展未燃法以回收煤氣。未燃法有3

種凈化除塵方法：一是日本的OG除塵法，二是德國克魯伯公司的最小

氣量除塵法，三是法國的IC敞口煙道法。石鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠采用的是0G

除塵法回收煤氣，xx年4月1日正式回收煤氣，并在一年多的實踐過

程中保證了安全可靠運行，回收了資源，降低了生產(chǎn)成本。

煤氣具有爆炸、著火、使人中毒三大危險，當(dāng)回收和使用煤氣不

當(dāng)時，就可能發(fā)生上述事故。充分地了解轉(zhuǎn)爐煤氣特性，掌握轉(zhuǎn)爐煤

氣的回收與使用工藝過程，熟悉回收系統(tǒng)設(shè)備的功能，避免各類事故

的發(fā)生和正確處理發(fā)生的事故，對于保證人身安全，保護國家財產(chǎn)，

減少損失和縮小事故面有很大的意義。

2轉(zhuǎn)爐煤氣的特性

轉(zhuǎn)爐未燃法產(chǎn)生的煤氣主要成分為一氧化碳及少量的氫，不同的

操作工藝回收煤氣中的一氧化碳含量也不同，一般為40%?70吼一氧

化碳是無色、有微臭的氣體，重度為1.25kg/m3,比空氣稍輕。轉(zhuǎn)爐煤

氣與空氣或氧氣（從氧槍中漏出之純氧）混合，在特定條件下會產(chǎn)生速

燃，使設(shè)施中的壓力突然增高而造成設(shè)備損壞和人身事故。冶金企業(yè)

常用的煤氣為焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣，而轉(zhuǎn)爐煤氣的一氧化

碳含量遠高于焦?fàn)t與高爐煤氣的一氧化碳含量，且毒性大，回收操作

過程不連續(xù)，尤其更應(yīng)引起我們的重視和注意。

3回收工藝中的安全保證措施

(1)轉(zhuǎn)爐煤氣進行回收的前提條件是要保證除塵系統(tǒng)的運行完好，

高效率地捕集轉(zhuǎn)爐煙氣中的塵粒，使得煤氣的質(zhì)量滿足用戶需要。轉(zhuǎn)

爐煙氣凈化除塵與煤氣回收設(shè)施是一套緊密相連、密切相關(guān)的系統(tǒng)。

生產(chǎn)中要做到一級、二級文氏管按設(shè)計和規(guī)程規(guī)定值供水，以保證除

塵效果，確保噴水管路暢通及霧化效果；二文RD閥板與爐口微差壓應(yīng)

自動調(diào)節(jié)，做到爐口在微正壓狀態(tài)下運行；因為是濕法除塵，所以要保

證除塵系統(tǒng)有良好的脫水效果，使風(fēng)機及除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

(2)為保證煤氣回收的可靠性和安全性，達到良好的回收目的，工

藝設(shè)計及實際運行中應(yīng)考慮必要的聯(lián)鎖控制，如氧槍和煙罩的聯(lián)鎖；回

收放散切換的自控與聯(lián)鎖;罩口微差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)與冶煉操作的聯(lián)鎖;鼓

風(fēng)機調(diào)速與冶煉操作的聯(lián)鎖；煤氣柜高低位的聯(lián)鎖；水封逆止閥與三通

閥的聯(lián)鎖等。

(3)采用計算機自動控制煤氣回收，確保煙氣中

一氧化碳的含量，提高回收煤氣的發(fā)熱值。在風(fēng)機后三通閥前安

裝一氧化碳、氧氣分析儀，監(jiān)測煙氣中的CO、02含量值，煤氣回收條

件及數(shù)據(jù)均輸入爐前主控室計算機，由計算機控制全系統(tǒng)的自動回收

操作。氧氣含量是一個重要參數(shù)，在實際運行中要控制煤氣中的氧含

量在爆炸極限范圍以外，按回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全規(guī)程要求，煤氣中氧

含量2%時予以放散，2%時可以進行回收，以達到保證煤氣質(zhì)量與安全

回收的目的。

(4)工藝控制中要保證前燒期與后燒期的時間，

在回收制度上采用中間回收法，用前燒、后燒燒掉成分不好的前

后期煙氣，在前期依靠其煙氣沖刷回收系統(tǒng)的管路，防止煤氣與空氣

在系統(tǒng)中直接地大量接觸，在吹煉后期抬罩使?fàn)t氣盡可能大量燃燒，

防止停止供氧時空氣大量吸入并與未燃燒的煤氣混合而發(fā)生爆炸。

(5)建立三點確認制度。轉(zhuǎn)爐煤氣回收是個不連續(xù)的過程，爐前操

作主控室的煤氣回收崗位、轉(zhuǎn)爐風(fēng)機房的風(fēng)機操作工崗位與煤氣柜的

操作崗位是回收系統(tǒng)中的三個主要工作位置。煤氣回收崗位要與爐前

搖爐工緊密配合，了解熟悉爐前狀況，確認冶煉條件是否滿足回收的

需要。風(fēng)機房操作工負責(zé)回收過程的承上啟下作用，應(yīng)時刻密切注視

風(fēng)機運行情況及三通閥回轉(zhuǎn)水封狀態(tài)，做好巡檢工作。煤氣柜操作崗

位要做好煤氣進出柜的平衡，確保煤氣柜的正常運行。風(fēng)機房、煤氣

柜任何一點出現(xiàn)有影響煤氣回收的問題，都要把自己崗位的確認開關(guān)

放到不允許回收煤氣狀態(tài)，正在進行回收煤氣過程中，任一崗位均可

控制三通閥動作，使其由回收轉(zhuǎn)為放散。實際運行中三點確認制度及

相應(yīng)的控制操作，有效地保證了全部回收系統(tǒng)在回收過程中出現(xiàn)特殊

情況時迅速地及時轉(zhuǎn)換，避免意外事故的發(fā)生。

4設(shè)備、設(shè)施方面的安全保證

(1)做好全系統(tǒng)的密封。對于氧槍口下料口等處要注意密封用氣體

的壓力，以保證良好的密封效果，嚴格執(zhí)行《冶金工廠煤氣安全規(guī)

程》。

(2)設(shè)置旁通放散閥是非常必要的。在三通閥處設(shè)一旁通閥，回收

操作中三通閥在事故狀態(tài)下或煤氣柜阻力異常增高時，可自動開啟旁

通閥使其由回收態(tài)改為放散態(tài)，旁通閥的開啟與進煤氣柜的煤氣壓力

值聯(lián)鎖控制，實際運行中旁通閥起到了應(yīng)急作用。

(3)防爆板或防爆閥門的設(shè)置。回收煤氣操作時若發(fā)生爆炸應(yīng)可以

迅速地泄壓，以達到保護回收系統(tǒng)設(shè)備，減少爆炸導(dǎo)致的損失。某廠

轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)溢流文氏管部位發(fā)生過3次煤氣爆炸，其原因是轉(zhuǎn)

爐噴濺，紅渣噴入文氏管，殘留火種，而吹氧管切斷閥不嚴，氧氣漏

入煙道所造成，由于有防爆板而未造成大的損失。

(4)全系統(tǒng)的水封箱。水封箱是濕法除塵與煤氣使用中不可缺少的

設(shè)備，不同的水封箱起著不同的作用，要保證水封箱在正常狀態(tài)下運

行，水封箱的設(shè)計安裝要規(guī)范合理，排污管路暢通并及時地進行排污

操作。生產(chǎn)運行中確保負壓水封箱不抽空，正壓水封箱不擊穿。

(5)防護用具及報警裝置。煤氣的報警設(shè)備及防護用具的使用在煤

氣操作規(guī)程中均有詳細的規(guī)定及要求，這里所要強調(diào)的是在生產(chǎn)過程

中要加強管理，確保報警儀及防護設(shè)備的完好，如氧氣呼吸器的氣體

壓力保持在規(guī)定值范圍內(nèi)，煤氣報警儀應(yīng)及時校核等都是不可忽視

的。

5檢修運行中的安全保證

(1)檢修結(jié)束后關(guān)鍵部位需清理干凈。某廠轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機

發(fā)生過爆炸，嚴重損壞風(fēng)機，其原因是凈化系統(tǒng)不嚴密，漏入空氣，

與一氧化碳混合形成爆炸性氣體，風(fēng)機內(nèi)因檢修留有金屬屑，高速運

轉(zhuǎn)產(chǎn)生火花引起爆炸。

(2)檢修前要做好各項確認工作。風(fēng)機房部位檢修前要把V形水封

注滿水，確認溢流管有水溢流，保證煤氣可靠地切斷，吹掃管路，定

時對水封進行巡檢。進入除塵煙道檢修時，應(yīng)保證冶煉結(jié)束后風(fēng)機運

轉(zhuǎn)30min以上，經(jīng)慶煤氣報警儀檢查確認CO含量符合安全要求后，人

方可進入作業(yè)，檢修過程中要隨時用報警儀檢定。

(3)轉(zhuǎn)爐煤氣回收運行中的巡檢要保證兩人同行，要在冶煉間隙時

進行負壓水封箱的排污操作，并站在上風(fēng)向。定時地檢查各處水封狀

況，保證水封箱水位的正常。與轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)相關(guān)的各崗位人員,

必須嚴格按照制定的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全規(guī)程》和《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技

術(shù)操作規(guī)程》進行操作。

6結(jié)語

安全地進行轉(zhuǎn)爐煤氣回收是一項長期系統(tǒng)的工作，在進行轉(zhuǎn)爐煤氣回

收與使用的生產(chǎn)實踐中，要以科學(xué)的態(tài)度，嚴謹細致的工作方法對待

出現(xiàn)的各種問題。不斷地吸取教訓(xùn)，交流經(jīng)驗，不斷地改進操作，完

善提高，才能真正實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣安全回收。

2024年回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全保證（3）

回收轉(zhuǎn)爐煤氣是目前鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的重要一環(huán)，其安全保證

對于保障工作人員和設(shè)備的安全運行至關(guān)重要。本文將從以下幾個方

面探討如何確保轉(zhuǎn)爐煤氣的安全回收。

一、裝備安全保障

1.設(shè)備選擇與安裝：合理選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，確保其功能

完好，經(jīng)過嚴格的安裝和調(diào)試。設(shè)備操作人員要熟悉設(shè)備的操作方法,

并且定期進行設(shè)備的維護保養(yǎng)。

2.防爆措施：由于轉(zhuǎn)爐煤氣中含有一定的可燃性氣體，需要設(shè)置

防爆裝置，如爆炸隔離閥、防爆盤等。同時，在設(shè)備設(shè)計和安裝過程

中要遵循防爆要求，如設(shè)置防火墻、阻燃夾層等。

3.漏氣檢測與監(jiān)測：裝備上安裝可靠的漏氣探測儀器和監(jiān)測系

統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和報警可能存在的氣體泄漏情況。設(shè)備操作人員要定期

檢查和維護，以確保其功能的正常運行。

二、工作環(huán)境安全保障

1.通風(fēng)系統(tǒng)：在轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中，要保證工作現(xiàn)場良好的通

風(fēng)環(huán)境。通風(fēng)系統(tǒng)要與漏氣監(jiān)測系統(tǒng)連接，確保煤氣泄漏時主動排氣,

防止重大事故的發(fā)生。

2.火源管理：禁止在回收轉(zhuǎn)爐煤氣的區(qū)域內(nèi)存在明火和易燃物

品，并設(shè)置專門的消防設(shè)施。對于存在潛在燃爆危險的設(shè)備，應(yīng)采取

相應(yīng)的防護措施，如設(shè)置阻燃夾層、加裝火災(zāi)自動報警和自動滅火系

統(tǒng)等。

3.個人防護措施：所有相關(guān)工作人員要佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護用

品，如防火、防爆面具、手套、防護服等。必要時要定期組織進行防

護用品的培訓(xùn)和檢查。

三、操作流程安全保障

1.操作規(guī)范：制定詳細的工作操作規(guī)范，并確保所有操作人員嚴

格按照規(guī)范進行操作，避免一些不必要的事故發(fā)生。

2.廢氣排放監(jiān)控：安裝廢氣排放監(jiān)測系統(tǒng)，對廢氣進行連續(xù)監(jiān)

測，確保排放濃度和時間達標(biāo)。同時，要定期進行系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，

確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的精確可靠。

3.廢棄物處理：對產(chǎn)生的廢棄物進行妥善處理，避免對環(huán)境造成

污染。可采用廢氣焚燒、廢氣回收等技術(shù)手段，最大限度地減少廢棄

物的生成和排放。

四、應(yīng)急預(yù)案與培訓(xùn)

1.應(yīng)急預(yù)案制定：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，明確各級責(zé)任和應(yīng)對措

施，并確保預(yù)案的有效性和可操作性。同時，定期組織演練，提高工

作人員的應(yīng)急處置能力。

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