無頂板蓄水池施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為無頂板蓄水池結(jié)構(gòu)施工，設計容量500m3，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池體尺寸為長20m×寬10m×深5m，池壁厚度300mm，底板厚度400mm，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級S8?；A形式為天然地基+灰土墊層，設計地基承載力特征值≥180kPa。工程范圍包括土方開挖、地基處理、主體結(jié)構(gòu)施工、防水工程、回填土及驗收等。1.2工程特點無頂板設計：池體頂部不設混凝土頂板，僅在池壁頂部設置500mm高防護欄桿，需重點加強池壁頂部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。防水要求高：池體長期儲水，需對底板、池壁進行多層防水處理，包括結(jié)構(gòu)自防水、柔性防水層及防水砂漿保護層。深基坑作業(yè)：基坑開挖深度5.8m，屬深基坑范疇，需采取放坡開挖結(jié)合輕型井點降水措施，確保施工安全。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設計圖紙，核對池體尺寸、鋼筋配置、預留孔洞位置，形成圖紙會審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位確認。測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，放出基坑開挖邊線、軸線及高程控制點，設置永久性控制樁并做好保護。方案編制：編制專項施工方案，明確各分項工程技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標準，報監(jiān)理單位審批后實施。2.2材料與設備準備材料進場：鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證及復試報告，力學性能及重量偏差需符合現(xiàn)行規(guī)范要求?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在160±20mm，抗?jié)B等級S8，初凝時間≥6h。防水材料：選用4mm厚改性瀝青防水卷材（聚酯胎）及1:2防水砂漿，材料進場需進行見證取樣送檢。設備配置：土方工程：反鏟挖掘機2臺、自卸汽車6輛、蛙式打夯機4臺?；炷凉こ蹋夯炷凛斔捅?臺、插入式振動棒6臺、平板振動器2臺。測量設備：全站儀1臺、水準儀2臺、鋼卷尺（50m）3把，所有儀器需經(jīng)計量部門校驗合格。2.3現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場地并做好排水坡度（≥2%），在基坑周邊設置排水溝及集水井。臨時設施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、材料堆放區(qū)（硬化處理并鋪設防雨布）、臨時辦公室及工人宿舍，確保施工區(qū)域與生活區(qū)分隔。三、主要施工流程總流程：測量放線→基坑開挖與降水→地基處理→墊層施工→底板防水→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→防水工程→基坑回填→驗收3.1基坑開挖與降水3.1.1開挖方案放坡開挖：基坑開挖邊線按1:1.25放坡，開挖尺寸為22m×12m（比池體尺寸寬出1m），采用反鏟挖掘機分層開挖，每層厚度≤2m，機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動原狀土。降水措施：在基坑周邊設置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.5m，埋深6.5m，抽水設備選用真空井點泵，確保地下水位降至基底以下500mm。3.1.2基底處理基坑開挖完成后，采用釬探法檢查地基土密實度，釬探點間距1.5m×1.5m，深度2.0m，若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層或孔洞，需采用級配砂石回填并分層夯實（壓實系數(shù)≥0.96）。地基處理完成后，進行承載力檢測，采用平板載荷試驗，檢測點數(shù)量≥3點，承載力特征值需≥180kPa。3.2墊層與底板施工3.2.1混凝土墊層澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動器振搗密實，表面抹平后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護7d，墊層周邊超出底板邊緣100mm。3.2.2底板防水施工防水層構(gòu)造：墊層表面→基層處理劑→1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→4mm厚改性瀝青防水卷材→50mm厚C20細石混凝土保護層（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)）。施工要點：卷材鋪貼采用熱熔法，搭接寬度≥100mm，陰陽角處增設500mm寬附加層。保護層混凝土澆筑時需設置分格縫（間距≤6m），縫內(nèi)填嵌密封膏。3.2.3底板鋼筋與混凝土鋼筋綁扎：底板鋼筋雙層雙向配置，下層鋼筋Φ16@150，上層鋼筋Φ14@200，上下層鋼筋間設置Φ12@1000×1000馬凳筋。池壁與底板交接處設置腋角，配置Φ12@150放射狀加強筋，長度≥1000mm?；炷翝仓翰捎梅侄畏謱訚仓?，每層厚度≤500mm，使用插入式振動棒振搗（振搗間距≤500mm，振搗時間15~30s）。混凝土初凝前進行二次抹面，消除表面裂縫，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14d，養(yǎng)護期間保持表面濕潤。3.3池壁施工3.3.1鋼筋綁扎池壁鋼筋分內(nèi)外兩層，豎向鋼筋Φ14@150，水平鋼筋Φ12@200，鋼筋保護層厚度50mm（迎水面）、30mm（背水面）。池壁頂部設置2Φ16通長鋼筋，與豎向鋼筋焊接連接（焊接長度10d），確保防護欄桿安裝牢固。3.3.2模板安裝采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm。模板安裝前涂刷脫模劑，接縫處粘貼海綿條防止漏漿，安裝完成后檢查垂直度（允許偏差≤3mm/2m）及標高，驗收合格后方可澆筑混凝土。3.3.3混凝土澆筑池壁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至底板以上1.5m，第二次澆筑至設計標高，兩次澆筑間隔≥7d，施工縫處需設置300mm寬止水鋼板（厚度3mm）?；炷翝仓r采用串筒下料，避免混凝土離析，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保接縫密實。3.4防水與回填3.4.1池壁防水池壁外側(cè)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，干固后鋪貼4mm厚改性瀝青防水卷材，卷材收頭距池壁頂部500mm，采用金屬壓條固定并密封。內(nèi)側(cè)采用1:2防水砂漿抹灰（厚度20mm），分兩層施工，第一層抹平后掃毛，第二層壓光，陰陽角處抹成半徑50mm圓弧。3.4.2基坑回填回填土采用素土（含水量18%~22%），分層回填（每層厚度≤300mm），采用壓路機碾壓（碾壓次數(shù)≥6遍），壓實系數(shù)≥0.94。回填至池壁頂部以下500mm時，停止機械碾壓，改為人工夯填，避免損壞池壁防水層。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制鋼筋、防水材料、混凝土等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料。建立材料臺賬，記錄材料進場時間、規(guī)格、數(shù)量及復試結(jié)果，做到可追溯。4.2分項工程質(zhì)量標準分項工程主控項目允許偏差（mm）鋼筋綁扎受力鋼筋間距±10，保護層厚度±5鋼筋骨架尺寸長±10模板安裝軸線位置5，垂直度3/2000截面尺寸+4，-5混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度8，預埋件位置10標高±10防水層卷材搭接寬度≥100，無空鼓、起皺—4.3驗收程序隱蔽工程驗收：地基處理、鋼筋綁扎、防水層施工等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下道工序。蓄水試驗：池體施工完成后進行滿水試驗，分三次充水（每次充水1/3設計水深），每次間隔24h，觀察水位下降情況及滲漏點，24h滲水量≤2L/(m2·d)為合格。五、安全保證措施5.1深基坑安全基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），欄桿底部設200mm高擋腳板，嚴禁在坑邊堆載（堆載距坑邊≥1.5m）。每日檢查邊坡穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)裂縫或滑坡跡象，立即停止施工并采取坡頂卸載、坡腳堆載反壓措施。5.2臨時用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電、兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工配備足夠照明（≥50lux），照明線路需架空敷設（高度≥2.5m）。5.3應急管理編制深基坑坍塌、觸電等應急預案，配備應急物資（潛水泵3臺、急救箱1個、擔架2副），每月組織一次應急演練。六、驗收標準工程驗收需符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB5014