掛壁井鋼筋施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為市政排水系統(tǒng)配套掛壁井施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)井深8.5m，井筒直徑3.2m，采用C30P8抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)。井壁鋼筋設(shè)計(jì)為雙層雙向配筋，外層鋼筋采用HRB400E直徑16mm螺紋鋼，內(nèi)層為HRB400E直徑12mm螺紋鋼，箍筋采用HPB300直徑8mm圓鋼，鋼筋保護(hù)層厚度50mm。施工區(qū)域地下水位較高（地表下1.2m），地質(zhì)勘察顯示土層分布為：①素填土（厚0.5m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3m，承載力180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.7m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋施工圖紙深化，重點(diǎn)核對以下內(nèi)容：井壁內(nèi)外層鋼筋間距（設(shè)計(jì)200mm×200mm）鋼筋連接方式（直徑≥16mm采用直螺紋連接，＜16mm采用綁扎搭接）特殊部位配筋（井底反梁、井筒與管道接口處加強(qiáng)筋）預(yù)埋件位置（爬梯、檢修平臺、水位監(jiān)測管）翻樣加工采用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼筋翻樣，生成加工料單及三維模型。關(guān)鍵參數(shù)：鋼筋彎曲調(diào)整值：HRB400E直徑16mm取2d（32mm）彎鉤增加長度：180°彎鉤取6.25d，90°彎鉤取3.5d搭接長度：受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE=40d（直徑16mm為640mm）直螺紋接頭外露絲扣：1-2扣（二）材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收外觀檢查：表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹力學(xué)性能檢驗(yàn)：按批次取樣送檢，每批≤60t，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率抗震性能驗(yàn)證：HRB400E鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度比值≥1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30材料存儲鋼筋原材及加工成品分類堆放，設(shè)置防雨棚及墊高措施（木枋墊起300mm），掛牌標(biāo)識內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目鋼筋切斷機(jī)GQ402臺刀片間隙（0.5-1mm）、空載運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性彎曲機(jī)GW402臺角度刻度準(zhǔn)確性、芯軸直徑（≥2.5d）直螺紋滾絲機(jī)HGS-401臺絲頭尺寸（通規(guī)能旋入，止規(guī)旋入≤3P）鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141臺調(diào)直偏差（每m≤4mm）力矩扳手0-300N·m3把扭矩精度（±5%），每半年校準(zhǔn)一次三、主要施工流程測量放線→井壁鋼筋綁扎→鋼筋連接→預(yù)埋件安裝→保護(hù)層控制→隱蔽驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測量放線控制線布設(shè)在井口周邊設(shè)置4個軸線控制樁，采用全站儀投測井筒十字中心線，用水準(zhǔn)儀測定±0.000標(biāo)高控制線。鋼筋定位沿井筒圓周每1.5m設(shè)置一道環(huán)形控制線豎向每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制線采用鋼筋定位卡具固定內(nèi)外層鋼筋間距，卡具采用5mm厚鋼板制作，間距1.2m布置（二）鋼筋綁扎施工底層鋼筋施工先鋪設(shè)徑向鋼筋（長向鋼筋），后鋪設(shè)環(huán)向鋼筋（短向鋼筋）綁扎點(diǎn)梅花形布置，外層鋼筋每個交叉點(diǎn)均綁扎，內(nèi)層鋼筋隔點(diǎn)綁扎綁扎絲扣朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，不得外露于保護(hù)層立筋安裝采用吊線墜控制垂直度，偏差≤5mm/m每2m設(shè)置一道臨時固定支撐，采用直徑48mm鋼管搭設(shè)井字形架體立筋接頭位置避開彎矩最大區(qū)域（距井口1.5m范圍），同一截面接頭率≤25%上層鋼筋施工內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置φ12mm@1000mm×1000mm的撐筋，撐筋兩端設(shè)100mm×100mm×5mm鋼板墊塊井筒弧度處鋼筋加工采用弧形樣板控制，每500mm設(shè)置一個檢查點(diǎn)管道接口處加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求呈放射狀布置，與井壁主筋焊接連接（雙面焊，焊縫長度5d）（三）鋼筋連接工藝直螺紋連接工藝流程：鋼筋端面平頭→滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→套保護(hù)帽→現(xiàn)場連接施工要點(diǎn)：鋼筋切斷采用砂輪鋸，保證端面平整絲頭加工后逐個用通止規(guī)檢查，合格率≥95%連接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，直至力矩扳手發(fā)出"咔嗒"聲（直徑16mm鋼筋扭矩值230N·m）綁扎搭接搭接區(qū)域位于受力較小部位，避開箍筋加密區(qū)搭接長度區(qū)域內(nèi)箍筋間距≤100mm，且≤5d（d為搭接鋼筋最小直徑）搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d（四）特殊部位處理井底反梁截面尺寸400mm×600mm，配置4C20縱向鋼筋，φ10@100箍筋與井壁鋼筋連接采用焊接，單面焊焊縫長度10d反梁鋼筋保護(hù)層墊塊采用混凝土預(yù)制塊（50mm×50mm×50mm）爬梯安裝采用φ20mm不銹鋼管制作，每300mm設(shè)置一個防滑踏步預(yù)埋鋼筋與井壁主筋焊接，埋深300mm，外露長度150mm爬梯安裝垂直度偏差≤10mm，相鄰踏步間距偏差±5mm五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)鋼筋間距控制采用自制鋼筋卡尺（標(biāo)有200mm、150mm等刻度）逐點(diǎn)檢查環(huán)向鋼筋允許偏差±10mm，徑向鋼筋±20mm每作業(yè)面檢查點(diǎn)數(shù)不少于30個，合格率≥90%保護(hù)層厚度控制采用帶扎絲的混凝土墊塊，強(qiáng)度等級≥C30，數(shù)量每m2不少于4個墊塊布置：水平鋼筋下梅花形布置，豎向鋼筋兩側(cè)交錯布置采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀進(jìn)行無損檢測，允許偏差+10mm/-5mm接頭質(zhì)量控制直螺紋接頭：每500個為一批，每批隨機(jī)抽取3個試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)綁扎搭接：檢查搭接長度、綁扎點(diǎn)數(shù)量、接頭位置錯開距離焊接接頭：檢查焊縫高度（≥0.3d）、寬度（≥0.7d）、無夾渣氣孔（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率鋼筋骨架尺寸長±10mm，寬、高±5mm尺量每榀骨架受力鋼筋間距±10mm尺量連續(xù)3檔取最大值每20m箍筋間距±20mm尺量連續(xù)5檔取最大值每20m保護(hù)層厚度+10mm，-5mm塞尺或儀器檢測每10m21點(diǎn)預(yù)埋件位置中心線位置10mm經(jīng)緯儀或拉線尺量全數(shù)檢查六、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，步距1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在專用安全繩上（安全繩抗拉強(qiáng)度≥15kN）井壁設(shè)置安全爬梯，每隔10m設(shè)置休息平臺臨時用電鋼筋加工區(qū)設(shè)置二級配電箱，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"井內(nèi)照明采用36V安全電壓，燈具間距≤5m電動工具絕緣電阻≥2MΩ，電纜無破損、接頭（二）文明施工材料管理鋼筋原材堆放高度≤1.5m，加工成品分類碼放，標(biāo)識清晰廢料及時回收，分類存放于指定容器，回收率≥95%噪聲控制鋼筋加工區(qū)設(shè)置隔音圍擋（高度2.5m，降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）禁止使用錘擊類作業(yè)，確需施工辦理夜間施工許可七、應(yīng)急預(yù)案（一）鋼筋失穩(wěn)處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋骨架傾斜超過允許偏差時：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)采用2臺5t倒鏈對稱校正，嚴(yán)禁單點(diǎn)受力增設(shè)臨時支撐（間距加密至0.8m），待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除（二）暴雨天氣應(yīng)對提前加固鋼筋堆放區(qū)防雨棚，檢查排水系統(tǒng)（坡度≥3%）已綁扎鋼筋覆蓋塑料薄膜，設(shè)置排水盲溝（溝寬300mm，坡度1%）雨后復(fù)工前檢查鋼筋銹蝕情況，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋需除銹或更換八、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始時間持續(xù)時間資源配置前置工序鋼筋翻樣第1天3天技術(shù)員2人，BIM工程師1人圖紙會審鋼筋加工第4天5天鋼筋工8人，加工設(shè)備4臺材料驗(yàn)收底層鋼筋綁扎第9天2天鋼筋工12人，架子工4人測量放線立筋安裝第11天3天鋼筋工10人，起重工2人底層鋼筋驗(yàn)收上層鋼筋綁扎第14天4天鋼筋工15人，焊工3人立筋驗(yàn)收預(yù)埋件安裝第17天1天安裝工5人上層鋼筋驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收第18天1天監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員預(yù)埋件驗(yàn)收九、質(zhì)量記錄鋼筋原材料出廠合格證及復(fù)試報告鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋連接（直螺紋、綁扎、焊接）檢驗(yàn)記錄鋼筋安裝分項(xiàng)工