玻璃鋼雨水口施工技術(shù)方案一、施工準備階段1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點核對雨水口設(shè)計位置、結(jié)構(gòu)尺寸（包括井筒直徑、井深、支管接入方式）及與道路結(jié)構(gòu)層的銜接關(guān)系。編制專項施工技術(shù)交底文件，明確玻璃鋼雨水口的安裝坐標(biāo)偏差控制在±10mm內(nèi)，井口高程應(yīng)與路面設(shè)計高程一致，允許偏差-10mm~+30mm。針對不同路面結(jié)構(gòu)（瀝青路面或混凝土路面）制定差異化的井口收邊處理方案，繪制詳細的節(jié)點構(gòu)造圖。1.2材料準備與檢驗1.2.1主要材料規(guī)格要求玻璃鋼雨水口井筒：采用纏繞成型工藝，樹脂含量≥35%，巴氏硬度≥40，環(huán)剛度≥5000N/m2，井筒長度按設(shè)計井深配置，接口采用承插式橡膠密封圈連接。井篦：復(fù)合材料材質(zhì)，承載等級不低于C250（適用于人行道及非機動車道）或D400（適用于機動車道），篦條間距≤20mm，排水面積≥0.05m2。連接支管：采用玻璃鋼夾砂管，管徑DN200~DN300，壁厚≥5mm，接口處設(shè)置彈性密封墊圈。輔助材料：環(huán)氧樹脂膩子（用于基層修補）、非固化橡膠瀝青防水涂料（用于井筒外壁防腐）、中粗砂（回填材料）。1.2.2材料進場檢驗核查產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告，重點確認樹脂型號（宜選用乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂）、玻璃纖維含堿量（≤0.8%）、固化度（≥85%）等指標(biāo)。外觀質(zhì)量檢查：井筒內(nèi)外表面應(yīng)光滑無裂紋、氣泡，壁厚均勻度偏差≤5%，井篦不得有缺角、變形，承重部位厚度≥8mm。抽樣送檢：每批次隨機抽取3節(jié)井筒進行軸向壓縮強度測試（≥80MPa）和彎曲強度測試（≥120MPa），測試環(huán)境溫度23±2℃，相對濕度50±5%。1.3機具準備配備全站儀（測設(shè)軸線位置）、水準儀（控制高程）、液壓開槽機（開挖基坑）、蛙式打夯機（回填夯實）、角磨機（井筒切割）、橡膠錘（安裝調(diào)整）、閉水試驗專用設(shè)備（包括加壓泵、流量計、壓力表）。所有計量器具需經(jīng)法定機構(gòu)校驗合格，有效期內(nèi)使用。1.4作業(yè)條件準備施工前清除場地障礙物，平整作業(yè)面，設(shè)置臨時排水溝。測量放線：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)放出雨水口中心樁及開挖邊界線，撒白灰標(biāo)識，設(shè)置高程控制樁（每50m設(shè)置一個）?；娱_挖前探明地下管線位置，采用人工探坑（深度≥1.5m）確認無地下障礙物后，方可機械開挖。二、主要施工工藝流程2.1基坑開挖與支護開挖尺寸：基坑直徑比井筒外徑大500mm，深度按設(shè)計井深+300mm（預(yù)留墊層厚度），邊坡坡度1:0.5（地質(zhì)條件較差時采用鋼板樁支護，支護深度≥1.2倍基坑深度）?；滋幚恚翰捎?00mm厚C15混凝土墊層，振搗密實后表面抹平，平整度偏差≤5mm/m，養(yǎng)護期≥7d。2.2基層處理與井筒安裝2.2.1混凝土基層處理清除墊層表面浮漿及雜物，采用噴砂或機械打磨處理，露出新鮮混凝土面，表面粗糙度達到Sa2.5級。對蜂窩、麻面等缺陷，用環(huán)氧樹脂膩子修補（配合比：環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=100:15:200），修補厚度≥5mm，養(yǎng)護24h后進行下一步施工。2.2.2井筒安裝流程井筒組裝：在基坑外將玻璃鋼井筒按設(shè)計長度拼接，承插接口深度≥100mm，橡膠密封圈應(yīng)平整嵌入凹槽，接口處涂抹硅油潤滑，采用橡膠錘均勻敲擊至到位，確保接口間隙≤2mm。吊裝就位：采用人工配合小型吊機吊裝，吊點設(shè)置在井筒1/3高度處，吊裝時保持井筒垂直（偏差≤1°），緩慢放入基坑，調(diào)整中心位置至設(shè)計坐標(biāo)。高程控制：通過水準儀監(jiān)測井口高程，采用墊設(shè)鋼板（厚度5mm~20mm）調(diào)整，鋼板與墊層間采用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)（抗壓強度≥30MPa）。2.3支管連接施工按設(shè)計坡度（≥0.01）開挖支管溝槽，基底鋪設(shè)150mm厚中粗砂墊層，壓實度≥95%。支管與井筒連接采用開孔器機械開孔，孔徑比支管外徑大10mm，孔口打磨圓滑（圓角半徑≥5mm），安裝專用橡膠密封圈后插入支管，接口外側(cè)纏繞玻璃纖維布+樹脂進行補強（寬度≥200mm，厚度≥3mm）。2.4防水與回填施工2.4.1井筒防水處理井筒外壁涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料（厚度≥2mm），涂刷范圍從墊層頂面至井口以下300mm，涂刷前清除表面油污及灰塵，采用刮板均勻涂布，確保無漏涂、氣泡。井口周邊2m范圍內(nèi)鋪設(shè)防水卷材（延伸率≥300%），卷材上翻至井筒內(nèi)壁100mm，與井筒采用熱風(fēng)焊接（搭接寬度≥100mm）。2.4.2分層回填工藝井筒周圍300mm范圍內(nèi)：采用中粗砂回填，分層厚度≤200mm，采用水撼法密實（注水至砂面以上50mm，用φ50振搗棒振搗至無氣泡冒出），干密度≥1.6t/m3。300mm范圍外：采用原土回填，分層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機夯實（夯擊次數(shù)≥3遍），壓實度要求：路基范圍≥93%，路面結(jié)構(gòu)層范圍≥96%。2.5井口路面收邊處理2.5.1瀝青路面處理井筒周邊切割矩形槽（尺寸比井篦安裝框大200mm×200mm），深度至瀝青下面層。安裝井篦調(diào)節(jié)環(huán)（采用鋼板焊接，厚度≥10mm），調(diào)節(jié)環(huán)與井筒間隙采用C40無收縮混凝土填充，表面低于路面設(shè)計高程20mm。鋪設(shè)瀝青混合料（與原路面同類型），采用小型壓路機（噸位≤1.5t）碾壓，碾壓溫度控制在160~180℃（改性瀝青）或140~160℃（普通瀝青）。2.5.2混凝土路面處理按井篦尺寸支設(shè)鋼模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，采用C30混凝土澆筑（摻加聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3），振搗密實后表面拉毛?；炷脸跄笄锌p（深度≥1/3板厚），縫內(nèi)填充聚氨酯密封膠，養(yǎng)護期≥14d，養(yǎng)護期間設(shè)置臨時覆蓋保護。2.6閉水試驗試驗水頭：以井口設(shè)計高程為準，加水至水面高出井口200mm，觀察15min后補滿水，記錄30min內(nèi)水位下降值，允許滲水量≤0.05m3/(m·d)。若滲水量超標(biāo)，檢查接口處密封情況，必要時采用環(huán)氧樹脂+玻璃纖維布對滲漏點進行補強處理，重新試驗直至合格。三、質(zhì)量控制要點3.1關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率井筒中心坐標(biāo)±10mm全站儀測量每座雨水口井口高程-10mm~+30mm水準儀測量每座雨水口井筒垂直度≤1°吊線錘檢查每座雨水口回填土壓實度≥95%環(huán)刀法取樣每50m3一組接口密封性能無滲漏閉水試驗每30座一組（不足30座按一組計）3.2常見質(zhì)量問題防治井筒傾斜：安裝時采用臨時支撐固定，回填過程中對稱分層夯實，發(fā)現(xiàn)傾斜及時調(diào)整（偏差超過5mm時應(yīng)重新吊裝）。井口沉降：嚴格控制回填材料級配，機動車道范圍采用水泥穩(wěn)定砂（水泥摻量5%）回填，分層厚度≤150mm，采用小型振動壓路機壓實。篦子松動異響：井篦與井筒間設(shè)置三元乙丙橡膠墊片（厚度8mm），安裝后采用不銹鋼膨脹螺栓（M8×60mm）固定，螺栓間距≤150mm。四、安全文明施工措施4.1安全防護措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），欄桿底部設(shè)置200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈（閃爍頻率60次/min）。作業(yè)人員佩戴安全帽、耐酸堿手套、防毒口罩（接觸樹脂類材料時），高空作業(yè)（井口安裝）系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm）。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電動工具金屬外殼可靠接地。4.2環(huán)境保護措施切割玻璃鋼材料時設(shè)置防塵罩，作業(yè)面配備移動式吸塵器，粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下。樹脂類廢料（固化劑、促進劑容器等）分類存放于密封桶中，交由專業(yè)危廢處理單位處置，嚴禁隨意丟棄。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀，池體容積≥5m3）處理后排放，懸浮物去除率≥80%。4.3施工監(jiān)測與應(yīng)急管理基坑開挖期間每日監(jiān)測邊坡位移（采用測斜儀，精度0.1mm），當(dāng)位移速率超過5mm/d時立即停止施工，采取坡頂卸載（卸載寬度≥2m）或增設(shè)錨桿支護。配備應(yīng)急物資：急救箱（含燒傷、化學(xué)灼傷藥品）、滅火器（4kg干粉滅火器2臺）、應(yīng)急照明燈具（連續(xù)照明時間≥3h）。五、驗收與移交5.1驗收流程分項工程驗收：包括材料驗收、基坑開挖、井筒安裝、回填施工等，由監(jiān)理工程師組織驗收并簽署驗收記錄。竣工驗收：施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告、測量成果表等），建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，重點檢查外觀質(zhì)量、排水功能及與道路工程的協(xié)調(diào)性。5.2竣工資料要求施工日志（包含每日天氣、施工內(nèi)容、人員機械配置、質(zhì)量檢查記錄