固安污水池防水施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于河北省廊坊市固安縣境內(nèi)，為城鎮(zhèn)污水處理廠擴建項目配套污水池防水工程，涉及調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池及沉淀池等8座鋼筋混凝土池體，總防水面積約3800㎡。池體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限30年，防水等級為一級，需滿足長期耐污水腐蝕、抗?jié)B等級P8及以上要求。1.2地質(zhì)氣候條件工程場地位于永定河洪積沖積平原，地基土為第四系松散沉積物，土層以粉土、粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深2.3-3.5m，土壤滲透系數(shù)1.2×10??cm/s。區(qū)域?qū)倥瘻貛О敫珊蛋霛駶櫞箨懶詺夂颍昃鶜鉁?1.5℃，極端低溫-18℃，夏季最高溫度39℃，年降水量556mm，其中6-8月占比73%，主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，最大風(fēng)速18m/s。1.3工程難點池體陰陽角、管道穿墻部位等節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜，易形成滲漏隱患污水介質(zhì)含H?S、Cl?等腐蝕性離子（濃度約200-500mg/L）需耐受-15℃以下低溫及干濕交替環(huán)境作用施工周期需避開雨季（6-8月）及冬季低溫期（12月-次年2月）二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1防水體系設(shè)計采用"剛性+柔性"復(fù)合防水體系，具體構(gòu)造自下而上依次為：基層處理層：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥0.8mm）主防水層：2.0mm厚改性乙烯基酯樹脂涂料+1.5mm厚高密度聚乙烯丙綸復(fù)合卷材保護層：C25細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），厚度≥50mm2.2主要材料性能指標(biāo)材料名稱關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)水泥基滲透結(jié)晶涂料抗?jié)B壓力≥1.5MPa（7d），濕基面粘結(jié)強度≥1.0MPaGB18445-2012改性乙烯基酯涂料拉伸強度≥12MPa，斷裂伸長率≥80%，耐酸性（10%H?SO?，30d）無變化GB/T25754-2010聚乙烯丙綸卷材斷裂強度≥150N/50mm，耐堿性（10%NaOH，30d）強度保持率≥80%GB/T26518-2011纖維細(xì)石混凝土抗壓強度≥25MPa，抗裂性（圓環(huán)法）裂縫寬度≤0.2mmGB50010-20102.3輔助材料基層處理劑：水性環(huán)氧底漆（附著力≥5MPa）密封材料：聚硫密封膠（位移能力±25%）堵漏材料：速凝型硫鋁酸鹽水泥（初凝≤15min，終凝≤30min）界面劑：水泥基雙組分界面處理劑（粘結(jié)強度≥1.5MPa）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點進行材料進場復(fù)驗，每批次涂料抽樣檢測耐腐蝕性指標(biāo)制作1:1節(jié)點樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工編制季節(jié)性施工預(yù)案，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時采取溫控措施3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：采用機械打磨去除混凝土浮漿，表面平整度偏差≤3mm/2m陰陽角做成R=50mm圓弧角，管道根部做300mm×300mm錐形臺裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫涂刷滲透結(jié)晶涂料；≥0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿處理排水系統(tǒng)：設(shè)置臨時排水溝及集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚程≥8m）施工期間保持地下水位低于作業(yè)面500mm以上安全設(shè)施：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），滿鋪鋼腳手板池內(nèi)設(shè)置防爆型照明（≤36V）及強制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥5次/h）3.3材料儲備在現(xiàn)場設(shè)置30㎡封閉式材料倉庫，具備通風(fēng)、防潮、防曬功能，不同材料分區(qū)存放：液態(tài)材料：溫度控制在5-35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用卷材產(chǎn)品：立放存儲，高度≤2層，遠(yuǎn)離火源危險品：單獨設(shè)置防爆庫房，配備ABC型滅火器四、主要施工工藝4.1基層處理階段表面清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基層，去除浮灰、油污油污部位用10%氫氧化鈉溶液擦洗后清水沖洗至pH值中性驗收標(biāo)準(zhǔn)：表面無可見雜物，手摸無粉塵，局部潮濕但無明水缺陷修復(fù)：蜂窩麻面：采用聚合物水泥砂漿（配合比1:2.5，摻聚丙烯纖維）修補，每遍厚度≤15mm施工縫處理：沿縫鑿成20mm×30mm凹槽，涂刷界面劑后用微膨脹防水砂漿填充管道根部：切除外露套管，形成20mm環(huán)形凹槽，內(nèi)嵌遇水膨脹止水條4.2防水層施工4.2.1水泥基滲透結(jié)晶施工材料配置：按水灰比1:0.35機械攪拌（轉(zhuǎn)速≥600r/min），攪拌時間≥5min涂布工藝：采用半硬性毛刷分兩遍涂刷，第一遍橫向涂刷（用量0.8kg/㎡），第二遍縱向涂刷（用量0.6kg/㎡），兩遍間隔≥4h養(yǎng)護措施：施工后48h內(nèi)采用噴霧養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥7d4.2.2改性乙烯基酯涂料施工基層預(yù)處理：涂刷專用底漆（用量0.2kg/㎡），干燥時間≥4h（25℃）涂料施工：第一道：刮涂+滾涂結(jié)合，厚度控制在0.8mm，采用鋸齒刮板均勻分布第二道：十字交叉滾涂，添加10%玻璃纖維布增強（搭接寬度≥50mm）第三道：罩面涂層，采用無氣噴涂工藝（壓力15-20MPa）固化控制：每道間隔時間24h（25℃），低溫時適當(dāng)延長，實干后硬度≥80ShoreA4.2.3聚乙烯丙綸卷材施工粘結(jié)劑配置：水泥:膠粉:水=100:15:35（重量比），機械攪拌3min鋪貼工藝：從最低標(biāo)高處開始，采用"后退法"施工，粘結(jié)劑厚度2-3mm卷材搭接：長邊80mm，短邊100mm，采用熱風(fēng)焊接（溫度180-220℃）陰陽角部位增設(shè)500mm寬附加層，采用滿粘法施工質(zhì)量檢查：用5kg壓輥滾壓排除氣泡，搭接縫用真空檢測（負(fù)壓≥25kPa，保壓30s）4.3保護層施工隔離層：鋪設(shè)0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度≥100mm鋼筋配置：Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度≥20mm，綁扎搭接長度30d混凝土澆筑：采用泵送澆筑，坍落度120±20mm，分倉跳打（倉格≤200㎡）振搗采用平板振動器（功率1.1kW），表面原漿收光2-3遍養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，強度達(dá)100%后方可充水試驗五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法5.1過程質(zhì)量控制基層驗收：表面平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm含水率測試：塑料薄膜覆蓋法（24h后無凝結(jié)水）裂縫寬度：采用裂縫寬度檢測儀，允許偏差≤0.2mm防水層檢測：涂膜厚度：采用磁性測厚儀，每100㎡檢測10點，合格率≥90%卷材搭接：用超聲焊縫檢測儀，焊接強度≥15N/mm粘結(jié)性能：現(xiàn)場剝離試驗（≥1.5N/mm2，且破壞形式為基層內(nèi)聚破壞）5.2驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：涂膜防水層：表面平整，無氣泡、針孔，色澤均勻卷材防水層：鋪貼平整，搭接順直，無皺折、起鼓保護層：表面無裂縫，分格縫順直，嵌縫飽滿性能檢測：蓄水試驗：滿水至設(shè)計水位（深度3.5m），觀察72h，滲水量≤0.05L/(㎡·d)抗?jié)B性能：取芯樣做抗?jié)B試驗（壓力≥1.2MPa，恒壓30min無滲漏）耐腐蝕性：現(xiàn)場制備樣板浸泡于實際污水中，60d后涂層無起泡、開裂六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制施工階段工作內(nèi)容工期（天）開始時間備注準(zhǔn)備階段材料進場+樣板施工73月15日含材料復(fù)試時間基層處理表面清理+缺陷修復(fù)123月22日分區(qū)流水施工防水層施工涂料+卷材施工254月3日每日完成150㎡保護層施工鋼筋綁扎+混凝土澆筑184月28日分區(qū)分段澆筑驗收階段閉水試驗+整改105月16日含第三方檢測6.2進度保障措施配置2個專業(yè)施工班組（每組15人），實行兩班制作業(yè)關(guān)鍵材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求配備備用發(fā)電機（120kW）及防水涂料加熱裝置建立周進度對比分析機制，偏差超3天時啟動趕工預(yù)案七、安全與環(huán)保措施7.1安全防護體系個人防護：施工人員配備防毒面罩（過濾式，防護對象H?S）、耐酸堿手套（丁腈材質(zhì)）高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（配備漏電保護器，動作電流≤30mA）電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ）消防管理：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具5kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（2m3）動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材7.2環(huán)保措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e5m3）處理后回用含油廢水采用隔油池預(yù)處理，投加破乳劑（PAC濃度5%）廢氣控制：涂料噴涂采用低揮發(fā)性產(chǎn)品（VOCs含量≤150g/L）現(xiàn)場設(shè)置活性炭吸附裝置（處理風(fēng)量3000m3/h）固廢管理：廢涂料桶、卷材邊角料等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收率≥80%八、應(yīng)急預(yù)案8.1滲漏應(yīng)急處理突發(fā)滲漏：立即停止作業(yè)，撤離人員，啟用備用排水系統(tǒng)采用速凝型堵漏材料（初凝≤5min）進行臨時封堵查明滲漏點后，采用"注漿+防水加強層"永久處理大面積滲漏水：啟動應(yīng)急排水系統(tǒng)（4臺Φ150mm潛水泵同時運行）采用雙液注漿（水玻璃+水泥漿，配比1:1.5）截堵水流待水位下降后重新施工防水加強層（增設(shè)一層卷材）8.2中毒事故處置設(shè)置H?S氣體檢測報警儀（報警值10ppm），配備正壓式呼吸器2臺輕度中毒：立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，給予氧氣吸入（流量3-5L/min）重度中毒：立即啟動急救預(yù)案，撥打120，同時實施心肺復(fù)蘇九、驗收與維護9.1驗收程序分部分項驗收：基層處理→防水層→保護層，每道工序驗收合格后方可進行下道工序竣工綜合驗收：資料審查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等外觀檢查：防水層完整性、保護層裂縫情況功能測試：閉水試驗（72h）、抗?jié)B性能檢測9.2后期維護日常檢查：每周檢查池體結(jié)構(gòu)有無裂縫、保護層是否完好每月檢測污水pH值（控制范圍6-9）及Cl?濃度維護周期：每年進行一次全面檢查，對局部破損處采用同品牌涂料修補每5年進行一次防水層完整性檢測（采用電磁