農(nóng)村水井房管道施工方案一、工程概況1.1建設內(nèi)容與規(guī)模本工程為農(nóng)村水井房管道系統(tǒng)建設項目，主要服務于5個行政村的生活用水及農(nóng)業(yè)灌溉需求，設計日供水能力300m3。工程范圍包括水源井建設、輸水管道鋪設、井房土建施工及配套設備安裝四部分。其中輸配水管網(wǎng)總長5.2km，采用PE100級塑料管（DN110~DN200）及球墨鑄鐵管（DN300）組合鋪設，共設置閥門井28座、排氣閥井12座、泄水閥井8座。1.2工程地質(zhì)與水文條件項目區(qū)地層分布自上而下為：①素填土層（0-1.2m），松散結(jié)構(gòu)；②粉質(zhì)黏土層（1.2-6.5m），可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)0.8m/d；③中砂層（6.5-15.8m），稍密-中密，滲透系數(shù)18m/d，為主要含水層；④礫石層（15.8-22.3m），密實結(jié)構(gòu)，滲透系數(shù)25m/d。地下水位埋深7.5m，水質(zhì)檢測符合《地下水質(zhì)量標準》Ⅲ類標準，適宜作為生活飲用水源。1.3技術(shù)標準與規(guī)范本工程施工嚴格遵循以下標準：《農(nóng)村飲水安全工程技術(shù)規(guī)程》（SL559-2011）《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2022）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2016）二、施工準備2.1施工組織架構(gòu)采用三級管理體系：決策層：項目經(jīng)理（持水利工程一級建造師證）、技術(shù)負責人（高級工程師）、安全負責人（注冊安全工程師）管理層：工程技術(shù)科（3人）、質(zhì)量安全科（2人）、物資設備科（2人）作業(yè)層：鉆井隊（8人）、管道安裝隊（15人）、土建施工隊（12人）、設備安裝隊（6人）2.2技術(shù)準備圖紙會審：重點審核管網(wǎng)水力計算圖、井群布局圖、設備安裝圖，形成會審記錄并由設計單位簽認。對PE管熱熔參數(shù)、球墨鑄鐵管接口形式等關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點編制專項說明。測量控制：采用GNSS定位技術(shù)建立施工控制網(wǎng)，布設一級導線點8個，用水準儀按三等水準測量要求建立高程控制網(wǎng)，測量成果經(jīng)監(jiān)理復核確認。技術(shù)交底：編制《分部分項工程作業(yè)指導書》，對施工班組進行"三交底"，留存影像記錄。重點工序如井管安裝、管道焊接需進行現(xiàn)場演示教學。2.3物資準備主要材料參數(shù)：PE管材：DN110~DN200，SDR11系列，PE100級，符合GB/T13663.2-2018標準，衛(wèi)生性能符合GB/T17219要求球墨鑄鐵管：DN300，K9級，T型橡膠圈接口，提供出廠合格證及第三方檢測報告濾水管：橋式過濾器，直徑200mm，孔隙率20%，纏絲間距1.5mm濾料：石英砂，粒徑0.5-2mm，含泥量≤1%，不均勻系數(shù)Cu<2.5材料存儲：PE管材存放采用專用支架，離地高度≥30cm，距熱源不小于1m，露天存放需覆蓋遮陽棚。球墨鑄鐵管水平堆放不超過3層，管端用木楔固定。2.4現(xiàn)場準備三通一平：施工道路寬度4m，壓實度≥93%；臨時供水采用Φ50mm臨時管道從附近農(nóng)用水渠接入；臨時供電安裝315kVA變壓器1臺，配置三級配電箱。臨建設施：搭建項目部辦公區(qū)（200㎡）、生活區(qū)（300㎡）、材料倉庫（500㎡），設置標準養(yǎng)護室（溫度20±2℃，濕度≥95%）。環(huán)保措施：配備1臺灑水車（5m3）控制揚塵，設置2處洗車平臺（長6m×寬3m），施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用。三、主要施工方法3.1水源井施工3.1.1鉆井工藝采用沖擊回轉(zhuǎn)鉆進法，施工流程如下：開孔：使用Φ400mm鉆頭鉆進至20m，下入Φ360mm鋼筋混凝土護筒，護筒頂端高出地面30cm。鉆進：換Φ311mm鉆頭繼續(xù)鉆進至設計孔深120m，泥漿密度控制在1.15-1.25g/cm3，黏度20-22s（漏斗法）。每50m測斜一次，井斜度≤1°/100m。換漿：終孔后采用清水換漿，循環(huán)排量150m3/h，直至返出泥漿含砂量＜2%。成井：下入井管（上部300m球墨鑄鐵管，下部20m玻璃纖維增強聚乙烯濾水管），管外環(huán)狀間隙填充石英砂濾料，填充高度至含水層頂以上5m，上部用黏土球止水。3.1.2洗井與抽水試驗洗井：采用空壓機聯(lián)合活塞洗井法，空壓機工作壓力0.6MPa，活塞上下往復頻率30次/min，持續(xù)洗井8小時，至出水量穩(wěn)定且含砂量＜1/20000。抽水試驗：按三次降深進行，降深值分別為5m、10m、15m，每次穩(wěn)定延續(xù)時間不少于4小時。測量數(shù)據(jù)包括水位、流量、水溫等，繪制Q-S曲線，單井出水量需≥50m3/h。3.2管道工程施工3.2.1土方工程開挖：機械開挖為主（1m3挖掘機），人工修整為輔。溝底寬度按管徑+0.6m控制，砂性土地段邊坡1:0.33，黏性土地段1:0.5。溝底高程允許偏差±30mm，軸線偏差≤100mm。地基處理：原狀土碾壓（壓實度≥90%），軟弱地基采用300mm厚級配砂石換填，分層夯實（每層虛鋪厚度200mm）?；靥睿悍謨蓪踊靥睿茼?00mm內(nèi)采用素土回填（壓實度≥93%），以上部分采用原土回填（壓實度≥90%）?；靥顣r管道兩側(cè)對稱進行，不得單側(cè)回填。3.2.2管道安裝球墨鑄鐵管安裝：接口檢查：清理承插口工作面，檢查橡膠圈無裂紋、毛刺，在橡膠圈表面涂抹硅油潤滑劑。對口安裝：采用手動葫蘆（5t）緩慢對口，插口推入深度比標記線多5-10mm，檢查間隙均勻。打壓試驗：每個接口安裝完成后進行打壓試驗，試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa。PE管安裝：熱熔對接：采用全自動熱熔焊機，熱熔溫度190±10℃，加熱時間按dn110mm為10s/mm、dn200mm為15s/mm計算。冷卻處理：接口冷卻時間不少于30min，冷卻期間嚴禁移動管道。特殊地段處理：穿越公路段設置鋼套管（套管內(nèi)徑≥管徑+200mm），套管兩端采用柔性密封。3.3井房土建施工3.3.1基礎施工基坑開挖：尺寸4m×5m，深度1.5m，邊坡坡度1:0.5，基底采用200mm厚級配砂石墊層，壓實系數(shù)≥0.95。鋼筋混凝土基礎：C30混凝土，基礎底板厚度300mm，配置Φ12@150雙向鋼筋，保護層厚度40mm?；炷翝仓捎貌迦胧秸駬v器（Φ50mm），振搗至表面泛漿，養(yǎng)護期不少于14d。3.3.2主體結(jié)構(gòu)墻體砌筑：采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，設置構(gòu)造柱（400mm×400mm）及圈梁（240mm×300mm）。屋面工程：采用坡屋頂設計（坡度20°），鋪設1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材，順水條間距500mm，掛瓦條間距330mm。裝飾工程：墻面采用1:2.5水泥砂漿抹灰（厚度20mm），刷外墻彈性涂料；地面鋪設600×600mm防滑地磚，四周設置50mm高擋水條。3.4設備安裝工程3.4.1水泵安裝基礎施工：C25混凝土基礎，平整度誤差≤2mm/m，預留螺栓孔位置偏差≤10mm。安裝精度：水泵與電機采用彈性聯(lián)軸器連接，同心度偏差：徑向≤0.05mm，軸向≤0.1mm。試運行：單機試運行時間不少于2小時，軸承溫度≤75℃，振動速度≤4.5mm/s。3.4.2消毒設備安裝紫外線消毒器：安裝在水泵出口管道上，前后設置閘閥和壓力表，燈管與套管間隙≤2mm?？刂葡到y(tǒng)：與供水設備聯(lián)動，實現(xiàn)無水自動停機保護，消毒時間≥30s，確保出水余氯≥0.05mg/L。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制管材檢驗：PE管每批抽樣進行靜液壓強度試驗（20℃，1000h），環(huán)向拉伸強度≥19MPa；球墨鑄鐵管進行水壓試驗（2.5MPa，10s無滲漏）。鋼材檢驗：鋼筋原材按60t為一批次進行力學性能檢驗，焊接接頭每300個為一批次檢驗。防水材料：SBS改性瀝青防水卷材進行拉力（≥800N/50mm）、延伸率（≥40%）、耐熱度（180℃，2h無流淌）檢驗。4.2施工過程控制水源井工程：井斜控制：每50m測斜一次，頂角偏差≤1°/100m，超差時采用扶正器糾正。濾料填充：采用分層填筑法，每層厚度300mm，灌水密實，通過測繩測量礫面高度驗證填充質(zhì)量。成井驗收：抽水試驗出水量、含砂量、水質(zhì)三項指標必須同時達標。管道工程：壓力試驗：分段進行水壓試驗，試驗長度≤1km，PE管試驗壓力1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1h壓降≤0.03MPa。接口質(zhì)量：每個接口進行100%外觀檢查，柔性接口間隙均勻，無扭曲變形。回填質(zhì)量：采用環(huán)刀法檢測壓實度，每500m檢測3點，管頂500mm內(nèi)壓實度≥93%。4.3質(zhì)量通病防治管道爆管防治：嚴格控制PE管熱熔對接參數(shù)（溫度、壓力、時間），每日開工前做焊接工藝試板；管道轉(zhuǎn)彎處設置混凝土支墩（尺寸1m×1m×0.8m）。水質(zhì)污染防治：管道安裝完成后進行沖洗消毒（含氯水浸泡24h，余氯≥2mg/L），沖洗流速≥1.0m/s，直至出水濁度≤1NTU。設備故障防治：水泵安裝時精確找正，減少振動；控制柜設置浪涌保護器（Imax≥40kA），防止電壓波動損壞設備。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護措施設備安全：鉆機安裝執(zhí)行"三點一線"標準，天車、立軸、孔位中心偏差≤10mm；傳動系統(tǒng)設置防護罩，電氣設備接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)：設置安全繩（承重≥15kN），作業(yè)平臺護欄高度≥1.2m，腳手板鋪滿綁牢，嚴禁探頭板。用電安全：實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地敷設。5.2環(huán)境保護措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（1#池加絮凝劑，2#池沉淀，3#池過濾）處理后回用，懸浮物去除率≥90%。固廢處理：鉆渣分類堆放，可利用部分用于場地平整；廢棄泥漿采用固化處理（添加水泥、石灰，固化劑摻量8%）后運至指定棄渣場。揚塵控制：施工道路每日灑水3次，材料堆場設置2m高圍擋，出入口洗車平臺配置高壓水槍。六、施工進度計劃本工程總工期90天，關(guān)鍵線路如下：施工準備（7天）→水源井施工（20天）→管道安裝（30天）→井房土建（15天）→設備安裝調(diào)試（10天）→竣工驗收（8天）采用Project軟件編制進度計劃，設置3個關(guān)鍵節(jié)點：水源井成井（第20天）、主管網(wǎng)貫通（第50天）、設備調(diào)試完成（第82天），每個節(jié)點進行進度考核，延誤時采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等趕工措施。七、驗收標準與流程7.1驗收標準水源井：出水量≥50m3/h，含砂量＜1/20000，水質(zhì)符合《地下水質(zhì)量標準》Ⅲ類標準。管道工程：水壓試驗合格，管道軸線偏差≤100mm，管頂高程偏差±30mm。井房工程：混凝土強度達到設計值100%，屋面防水無滲漏，裝飾工程表面平整、色澤一致。設備安裝：水泵運行平穩(wěn)，噪聲≤85dB（A）；消毒設備處理后水質(zhì)符合《生活