城市道路路面高壓修復(fù)施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備施工前需組織技術(shù)人員對修復(fù)路段進行全面勘察，詳細記錄路面損壞類型（如裂縫、坑槽、沉陷、車轍等）、損壞范圍、深度及周邊環(huán)境情況。采用水準儀、全站儀等設(shè)備測量路面高程、平整度，使用地質(zhì)雷達探測路面結(jié)構(gòu)層厚度及內(nèi)部缺陷，為制定修護方案提供準確數(shù)據(jù)。根據(jù)勘察結(jié)果，對設(shè)計文件中的修護范圍、結(jié)構(gòu)形式、材料規(guī)格等進行復(fù)核，確保設(shè)計方案符合現(xiàn)場實際情況。若發(fā)現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場不符，及時與設(shè)計單位溝通并進行調(diào)整。1.2材料準備根據(jù)施工設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范，編制材料采購計劃。選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和良好信譽的供應(yīng)商，采購符合要求的瀝青混合料、水泥、砂石料、鋼筋、乳化瀝青、密封膠等材料。材料進場前，需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等資料，并按規(guī)定進行抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可進場。不同材料應(yīng)分類存放，設(shè)置明顯標識。瀝青混合料應(yīng)存放在干燥、通風的場地，防止受潮結(jié)塊；水泥應(yīng)存放在專用庫房，做好防潮、防雨措施，堆放高度不宜超過10袋；砂石料應(yīng)分倉堆放，避免混料，并設(shè)置排水設(shè)施；鋼筋應(yīng)架空堆放，防止銹蝕。1.3機械設(shè)備準備根據(jù)施工內(nèi)容和規(guī)模，配備相應(yīng)的施工機械設(shè)備，如高壓修復(fù)設(shè)備、瀝青攤鋪機、壓路機（雙鋼輪壓路機、膠輪壓路機）、銑刨機、裝載機、平地機、灑水車、切縫機、灌縫機、發(fā)電機等。確保設(shè)備性能良好，滿足施工要求。施工前，對所有機械設(shè)備進行全面檢查和調(diào)試。檢查設(shè)備的發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否正常運行，調(diào)試設(shè)備的工作參數(shù)，確保設(shè)備在施工過程中能夠穩(wěn)定工作。對于需要定期維護保養(yǎng)的設(shè)備，提前做好保養(yǎng)工作，更換磨損部件。1.4現(xiàn)場準備根據(jù)修護路段的交通流量和周邊道路情況，制定詳細的交通疏導(dǎo)方案。在施工路段兩端設(shè)置明顯的交通標志（如限速標志、禁止超車標志、施工警示標志等），設(shè)置圍擋和警示燈，確保施工區(qū)域與交通道路有效隔離。同時，清理施工現(xiàn)場的雜物和障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施，為施工創(chuàng)造良好條件。二、材料要求2.1路基回填材料路基回填材料應(yīng)選用級配良好的砂石料、灰土或水泥穩(wěn)定土等，其最大粒徑不應(yīng)超過100mm，含泥量不應(yīng)大于5%。材料的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不小于95%。對于高填方路段，應(yīng)選用強度高、穩(wěn)定性好的材料，并分層填筑、分層壓實。2.2面層回填材料面層回填材料應(yīng)根據(jù)路面類型和設(shè)計要求選用，瀝青路面宜采用瀝青混合料，其技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定；水泥混凝土路面宜采用水泥混凝土，其強度等級不應(yīng)低于C30，配合比應(yīng)通過試驗確定。材料的級配、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等指標應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3檢查井周邊回填材料檢查井周邊回填材料應(yīng)選用透水性好、強度高的材料，如級配砂石、水泥穩(wěn)定碎石等?；靥畈牧系膲簩嵍葢?yīng)高于周邊路基的壓實度，一般不小于96%。在回填過程中，應(yīng)分層填筑、分層壓實，每層厚度不應(yīng)超過150mm。三、施工流程3.1路面損壞區(qū)域處理使用銑刨機或切割機對路面損壞區(qū)域進行切割和銑刨，清除損壞的路面結(jié)構(gòu)層。切割時應(yīng)保證切口平整、順直，銑刨深度應(yīng)根據(jù)路面損壞情況和設(shè)計要求確定，一般不小于原路面結(jié)構(gòu)層厚度。銑刨后的路面表面應(yīng)清理干凈，去除浮渣和雜物。3.2高壓清洗采用高壓水對銑刨后的路面表面進行清洗，清除表面的灰塵、油污和松散顆粒。清洗時應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。3.3材料調(diào)配與攤鋪根據(jù)修補部位的不同，對高強度路面修補料進行調(diào)配。將材料與水按17%的比例混合攪拌，加水量可根據(jù)修補部位的稀釋度要求在20%—21%之間調(diào)整。攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。根據(jù)作業(yè)面和施工進度，每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。將調(diào)配好的修補料均勻攤鋪在清洗后的路面表面，攤鋪厚度應(yīng)略高于原路面表面，以便后續(xù)壓實。3.4壓實采用壓路機對攤鋪后的修補料進行壓實。壓實順序應(yīng)先輕后重、先慢后快，從邊緣向中間碾壓。初壓時使用雙鋼輪壓路機靜壓，速度不宜過快；復(fù)壓時使用膠輪壓路機和雙鋼輪壓路機交替碾壓，遍數(shù)不少于4遍；終壓時使用雙鋼輪壓路機靜壓，消除輪跡。壓實溫度應(yīng)根據(jù)瀝青種類和氣溫確定，不同瀝青需不同溫度，初壓不低于120攝氏度，終壓不低于70攝氏度。施工中要關(guān)注溫度變化，過高易推移和裂縫，過低難壓實，可借助溫度傳感器監(jiān)測。3.5養(yǎng)護修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進行灑水養(yǎng)生，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度。如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式能保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時，兩到三個小時即可開放交通，溫度低時，可適當延長開放時間。根據(jù)經(jīng)驗，覆蓋養(yǎng)生效果佳，覆蓋物可用材料的包裝袋、樹枝等就地取材的東西即可，盡量創(chuàng)造條件覆蓋養(yǎng)生。如果條件允許，盡量延長開放交通的時間也有助于材料性能的提高。四、質(zhì)量控制4.1路基回填質(zhì)量控制路基回填應(yīng)分層進行，每層厚度不應(yīng)超過300mm?；靥畈牧蠎?yīng)均勻攤鋪，使用壓路機進行壓實，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。每壓實一層，應(yīng)進行壓實度檢測，檢測合格后方可進行下一層回填。4.2基層修復(fù)質(zhì)量控制基層修復(fù)應(yīng)保證其厚度、強度和平整度符合設(shè)計要求?；鶎硬牧系呐浜媳葢?yīng)準確，攪拌應(yīng)均勻。攤鋪時應(yīng)控制好攤鋪速度和厚度，確?；鶎颖砻嫫秸?。壓實后，應(yīng)進行平整度和高程檢測，不合格的應(yīng)進行處理。4.3面層修復(fù)質(zhì)量控制面層修復(fù)的厚度、壓實度、平整度和抗滑性能應(yīng)符合設(shè)計要求。瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，壓實度應(yīng)通過試驗確定。水泥混凝土路面的抗折強度和抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面平整度應(yīng)使用3m直尺檢測，允許偏差不應(yīng)大于3mm。4.4特殊部位質(zhì)量控制檢查井周邊的回填應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行，確保壓實度符合要求。在回填過程中，應(yīng)采用小型壓實機械進行壓實，避免對檢查井造成損壞。雨水口及檢查井的質(zhì)量驗收應(yīng)符合DB11/T2423—2025的規(guī)定，井口與路面的高差不應(yīng)大于5mm。五、安全措施5.1施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、反光背心等個人防護用品。在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺，確保作業(yè)安全。施工機械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。5.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，如禁止通行標志、限速標志、施工警示標志等。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍擋，防止非施工人員進入。夜間施工時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施和警示燈。5.3機械設(shè)備安全管理施工機械設(shè)備應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。設(shè)備在使用過程中，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，禁止違章操作。機械設(shè)備的停放應(yīng)符合安全要求，遠離火源和易燃易爆物品。5.4消防安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火，如需使用明火，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。5.5環(huán)境保護措施施工過程中應(yīng)采取有效措施控制揚塵和噪聲污染。施工現(xiàn)場的材料和廢棄物應(yīng)分類存放，及時清理，避免對周邊環(huán)境造成污染。施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入市政下水道。六、雨季及冬季施工技術(shù)要求6.1雨季施工技術(shù)要求雨季施工時，應(yīng)做好施工現(xiàn)場的排水工作，確保排水暢通。路基回填應(yīng)在無積水的條件下進行，如需在雨中施工，應(yīng)減小每層填筑厚度，加快壓實速度。對于水泥混凝土路面，應(yīng)避免在雨天施工，如需施工，應(yīng)采取防雨措施，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。6.2冬季施工技術(shù)要求冬季施工時，應(yīng)采取措施保證施工材料的溫度。瀝青混合料的施工溫度應(yīng)根據(jù)氣溫進行調(diào)整，一般比常溫施工時提高10—20攝氏度。水泥混凝土路面的施工應(yīng)在正溫下進行，混凝土的攪拌、運輸、攤鋪和養(yǎng)護應(yīng)采取保溫措施，確保混凝土的強度能夠正常增長。七、質(zhì)量驗收7.1一般規(guī)定路面高壓修復(fù)施工完成后，應(yīng)按照DB11/T2423—2025和CJJ1的規(guī)定進行質(zhì)量驗收。驗收應(yīng)分為分項工程驗收、分部工程驗收和單位工程驗收。驗收時應(yīng)提供完整的施工資料，包括施工記錄、試驗報告、檢測報告等。7.2路基回填驗收要求路基回填的驗收應(yīng)包括壓實度、平整度、高程等項目。壓實度應(yīng)采用環(huán)刀法或灌砂法進行檢測，每1000m2不應(yīng)少于3點。平整度應(yīng)使用3m直尺檢測，允許偏差不應(yīng)大于15mm。高程允許偏差不應(yīng)大于±30mm。7.3基層修復(fù)驗收要求基層修復(fù)的驗收應(yīng)包括厚度、強度、平整度等項目。厚度應(yīng)采用鉆芯法進行檢測，每1000m2不應(yīng)少于1點。強度應(yīng)采用回彈儀或取芯試驗進行檢測，符合設(shè)計要求。平整度允許偏差不應(yīng)大于10mm。7.4面層修復(fù)驗收要求面層修復(fù)的驗收應(yīng)包括厚度、壓實度、平整度、抗滑性能等項目。瀝青路面的厚度應(yīng)采用鉆芯法進行檢測，每1000m2不應(yīng)少于1點；壓實度應(yīng)采用馬歇爾試驗或鉆芯法進行檢測，符合設(shè)計要求。水泥混凝土路面的厚度應(yīng)采用鉆芯法進行檢測，每1000m2不應(yīng)少于1點；抗