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文檔簡介

廠區(qū)圍墻涂料施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件確認(rèn)基層處理要求:施工前需對圍墻基層進行全面檢查,確保表面平整、堅實、無空鼓、裂縫及油污等缺陷。墻面含水率應(yīng)≤10%,pH值≤10,可采用含水率測定儀及pH試紙進行檢測。環(huán)境條件控制:施工環(huán)境溫度需控制在5℃~35℃之間,相對濕度≤85%。遇雨天、大風(fēng)(風(fēng)力≥5級)或沙塵天氣應(yīng)停止施工,并對已施工區(qū)域進行遮蔽保護。施工范圍界定:根據(jù)施工圖紙明確圍墻施工區(qū)域,采用墨線彈出分色線及施工邊界,分色線寬度偏差應(yīng)≤2mm。1.2施工設(shè)備及工具準(zhǔn)備設(shè)備類型具體規(guī)格要求數(shù)量配置(按100m2計)檢查要點電動攪拌器功率≥500W,轉(zhuǎn)速800-1200r/min1臺攪拌軸無變形,接線牢固高壓水槍工作壓力≥8MPa1臺槍頭無堵塞,水管無破損腳手架高度≥2.5m,步距≤1.8m3組(每組6m)立桿垂直度偏差≤1/200滾筒刷毛長15-20mm(中毛)10個絨毛無脫落,滾筒無偏心羊毛刷寬度50mm/100mm各5把刷毛平整,無倒毛現(xiàn)象砂紙80目(粗砂)、240目(細(xì)砂)各50張砂面均勻,無缺角靠尺2m鋁合金材質(zhì)2根直線度偏差≤1mm1.3人員配置及資質(zhì)要求施工班組組成:每組配置1名施工組長(5年以上外墻涂料施工經(jīng)驗)、3名技術(shù)工人(持證上崗)、1名質(zhì)量檢查員(具備質(zhì)檢員證書)。安全培訓(xùn)要求:施工前需進行專項安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗,培訓(xùn)內(nèi)容包括高空作業(yè)規(guī)范、臨時用電安全等。二、材料要求2.1涂料性能指標(biāo)底漆:采用丙烯酸底漆,固含量≥45%,附著力(劃格法)≤1級,耐堿性(48h)無異常,干燥時間(表干)≤2h。面漆:選用外墻彈性乳膠漆,對比率≥0.93,耐洗刷性≥2000次,拉伸強度≥1.5MPa,斷裂伸長率≥150%。罩面清漆(如需):聚氨酯清漆,光澤(60°)30-50GU,耐沾污性(5次循環(huán))≤15%,耐候性(人工加速老化1000h)無粉化、開裂。2.2材料進場驗收外觀檢查:涂料桶應(yīng)密封完好,無泄漏、鼓桶現(xiàn)象,標(biāo)簽清晰標(biāo)注生產(chǎn)日期、保質(zhì)期(≥12個月)及廠家信息。抽樣檢測:每批次涂料按5%比例抽樣送檢,檢測項目包括細(xì)度(≤60μm)、粘度(涂-4杯,25℃,≥80s)、顏色均勻性(與標(biāo)準(zhǔn)色卡對比△E≤1.5)。存儲要求:材料需存放于陰涼干燥倉庫,環(huán)境溫度5-35℃,距離熱源≥1.5m,堆放高度≤3層,底層需墊設(shè)防潮板。2.3輔料質(zhì)量控制膩子:外墻專用柔性膩子,抗壓強度≥3MPa,粘結(jié)強度≥0.6MPa,柔韌性(直徑50mm)無裂紋。砂紙:采用氧化鋁磨料,背基強度≥2.5N/cm,耐水性(浸泡2h)不起層。膠帶:美紋紙膠帶,粘著力(180°剝離)1.2-1.8N/25mm,殘膠率≤0.5%。三、施工工藝3.1基層處理(關(guān)鍵工序)表面清理:采用高壓水槍(8-10MPa)沖洗墻面,去除浮灰、苔蘚及松動附著物,對于頑固性污漬可使用10%稀鹽酸溶液擦拭,隨后用清水沖洗至中性(pH值7-8)。用鏟刀清除墻面殘留的舊涂料、空鼓層及凸起物,鏟刀角度控制在30°-45°,避免損傷基層。缺陷修復(fù):裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫,采用彈性膩子填充;寬度≥0.3mm的裂縫,先切割V型槽(深度≥5mm,寬度≥8mm),填入抗裂砂漿后貼耐堿網(wǎng)格布(寬度≥100mm),再刮涂膩子找平??锥葱扪a:直徑<50mm的孔洞,用1:3水泥砂漿(摻5%防水劑)分層填補,每層厚度≤15mm;直徑≥50mm的孔洞需植入φ6鋼筋(間距150mm)后再進行修補。膩子施工:批刮遍數(shù):分兩遍施工,第一遍厚度1-2mm(橫向批刮),第二遍厚度0.5-1mm(縱向批刮),兩遍間隔時間≥4h(25℃環(huán)境)。打磨處理:每遍膩子干燥后(≥24h)用砂紙打磨,第一遍用80目砂紙(機械打磨),第二遍用240目砂紙(手工打磨),打磨后表面平整度偏差≤2mm/2m。3.2底漆施工涂料調(diào)配:按底漆:水=10:1.5(重量比)混合,使用電動攪拌器攪拌5-8min(轉(zhuǎn)速1000r/min),攪拌后靜置熟化15min,過濾(120目濾網(wǎng))后使用。施工方法:采用滾筒刷橫向涂刷,搭接寬度50-80mm,涂刷速度控制在0.8-1.2m/s,確保無漏涂、流掛現(xiàn)象,干膜厚度≥30μm。養(yǎng)護要求:施工后4h內(nèi)避免雨淋,干燥時間(25℃)≥6h,完全固化需24h,固化期間禁止人員觸摸。3.3面漆施工(分兩遍)第一遍面漆:調(diào)配比例:面漆:水=10:0.8(重量比),攪拌時間≥3min,確保顏色均勻一致,每批次涂料需預(yù)留500ml作為顏色對比樣。施工工藝:采用“一”字型滾涂法,滾筒蘸料量為滾筒容量的1/3,滾筒運行速度0.6-0.8m/s,接茬處重疊寬度≥100mm,干膜厚度控制在40-50μm。第二遍面漆:間隔時間:第一遍面漆完全干燥后施工(25℃環(huán)境≥8h),低溫(<15℃)時需延長至12h以上。施工要求:采用與第一遍垂直方向的滾涂方式(縱向),邊角部位使用羊毛刷補涂,確保無漏刷、針孔,干膜總厚度達到80-100μm。分色處理:分色線部位需粘貼美紋紙膠帶,膠帶邊緣與分色線對齊,壓實后涂刷,干燥前(≤1h)撕除膠帶,避免漆膜開裂。3.4特殊部位處理陰陽角施工:陽角采用“先橫后豎”涂刷法,陰角使用專用角刷(半徑10mm),確保涂料覆蓋均勻,無積料現(xiàn)象。沉降縫處理:縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi)涂刷彈性涂料,中間嵌入直徑≥20mm的泡沫棒,表面覆蓋200mm寬耐堿網(wǎng)格布后再進行涂料施工。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀質(zhì)量要求表面平整度:采用2m靠尺檢查,偏差≤2mm,表面應(yīng)平整光滑,無刷痕、流墜、疙瘩。顏色均勻性:與標(biāo)準(zhǔn)色卡對比,目測無明顯色差(△E≤2.0),同一面墻顏色一致,無發(fā)花現(xiàn)象。分色線質(zhì)量:分色線應(yīng)平直清晰,直線度偏差≤3mm/2m,無滲色、模糊現(xiàn)象。4.2性能指標(biāo)檢測檢測項目檢測方法合格標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率附著力GB/T9286劃格法≤1級(無脫落)每500m21點耐水性GB/T1733浸水24h無起泡、脫落每批次1次涂層厚度磁性測厚儀干膜總厚度80-120μm每100m23點耐洗刷性GB/T9266≥2000次無露底每項目1次4.3質(zhì)量驗收程序自檢:施工班組每完成一個作業(yè)面(≤50m2)進行自檢,填寫《涂料施工自檢記錄表》。專檢:質(zhì)量檢查員對自檢合格部位進行抽檢,抽檢比例不低于30%,重點檢查陰陽角、分色線等關(guān)鍵部位。交接檢:上道工序驗收合格后方可進行下道工序施工,驗收不合格部位需限期整改(整改期限≤24h),重新驗收直至合格。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè):立桿基礎(chǔ)需夯實,鋪設(shè)50mm厚木板,掃地桿距地面≤200mm,作業(yè)層滿鋪腳手板,外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。安全帶使用:高空作業(yè)(≥2m)必須佩戴雙鉤式安全帶,安全帶應(yīng)固定在牢固可靠的立桿上,嚴(yán)禁低掛高用。臨邊防護:圍墻頂部1m范圍內(nèi)設(shè)置防護警示帶,夜間懸掛紅色警示燈(閃爍頻率60次/min)。5.2臨時用電安全配電箱配置:采用三級配電兩級保護,配電箱需有防雨措施,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。設(shè)備接地:電動工具外殼必須可靠接地,接地電阻≤4Ω,電纜線需架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或被碾壓。5.3防火及環(huán)保措施消防器材:施工現(xiàn)場每50m配置2具4kg干粉滅火器,油漆桶存放區(qū)設(shè)置防火沙箱(容積≥0.5m3)。廢棄物處理:廢涂料桶需密封后集中存放,交由有資質(zhì)單位處理,施工垃圾日產(chǎn)日清,嚴(yán)禁隨意丟棄。VOCs控制:涂料施工時需保持通風(fēng),施工人員佩戴活性炭口罩,VOCs排放濃度需符合GB18582-2020標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4應(yīng)急處置措施高空墜落應(yīng)急:現(xiàn)場配備急救箱(含止血帶、繃帶等),發(fā)生墜落事故時立即停止施工,撥打120急救電話并啟動應(yīng)急預(yù)案。涂料中毒處理:如出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀,立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,解開衣領(lǐng),必要時給予氧氣吸入,并送醫(yī)治療。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1竣工資料要求驗收資料清單:施工圖紙、材料出廠合格證及檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、質(zhì)量檢驗評定表、涂層厚度檢測記錄。資料提交時間:工程竣工后7日內(nèi)提交完整驗收資料,資料需簽字蓋章齊全,數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。6.2最終驗收標(biāo)準(zhǔn)整體觀感:墻面涂料色澤均勻,無明顯缺陷,分色線平直,與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致。功能檢測:雨后(或人工淋水1h后)檢查無滲漏,涂層無起泡、脫落現(xiàn)象。質(zhì)保要求:驗收合格后簽署《工程質(zhì)量保修書》,保修期為2年,在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費維修。6.3驗收流程施工單位提交竣工驗收申請及相關(guān)資料;監(jiān)理單位組織初步驗收,提出整改意見;建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行最終驗收;驗收合格后簽署《竣工驗收證書》,辦理工程移交手續(xù)。七、施工注意事項7.1季節(jié)性施工措施夏季施工:高溫(≥35℃)時應(yīng)在早晚施工(6:00-10:00、15:00-19:00),施工前對墻面噴水降溫(水溫≤25℃),避免涂料因干燥過快產(chǎn)生裂紋。冬季施工:環(huán)境溫度低于5℃時,需在涂料中添加防凍劑(摻量≤3%),施工后采取保溫措施(覆蓋阻燃棉被),確保固化溫度≥5℃。7.2常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施整改方法漆膜開裂基層開裂、涂料配比不當(dāng)基層裂縫進行彈性處理,嚴(yán)格控制水灰比寬度<0.3mm裂縫涂刷彈性涂料,≥0.3mm需返工顏色不均涂料攪拌不均、涂刷厚薄不一攪拌時間≥5min,采用同一批次涂料局部色差處打磨后重新涂刷流墜現(xiàn)象涂料過稀、涂刷過厚嚴(yán)格控制加水量,每遍厚度≤60μm流墜處干燥后打磨

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