樓板封口施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備鋼筋材料采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格包括Φ8、Φ10、Φ12，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，外觀無(wú)銹蝕、裂紋、彎折等缺陷。鋼筋綁扎用20#火燒絲，每捆重量不低于25kg，確保綁扎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。模板材料選用18mm厚酚醛覆膜多層板，表面平整、無(wú)變形，拼接縫寬度≤2mm。支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，配套使用可調(diào)節(jié)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）?；炷敛牧喜捎肅30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤10h，需提供混凝土配合比單及堿含量檢測(cè)報(bào)告。摻合料選用Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量≤20%；外加劑為聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%-1.5%。輔助材料遇水膨脹止水條（規(guī)格30×20mm），膨脹倍率≥250%；聚乙烯泡沫棒（直徑比縫隙大2-3mm）；環(huán)氧樹脂膠泥（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要求鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)刀片間隙≤0.5mm，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響混凝土振搗棒ZN504臺(tái)振幅≥0.8mm，振搗深度≥500mm激光投線儀SW-3203臺(tái)水平精度±1mm/10m，垂直精度±1mm/10m手持電鉆GBH2-26DRE5臺(tái)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)正常，鉆頭夾持牢固混凝土試模150×150×150mm6組內(nèi)壁光滑，拼縫嚴(yán)密無(wú)滲漏（三）作業(yè)條件基層處理封口部位混凝土表面需鑿毛處理，露出新鮮石子，深度≥5mm，用高壓水槍沖洗干凈，表面含水率≤8%。對(duì)預(yù)留洞口尺寸復(fù)核，允許偏差：長(zhǎng)/寬±10mm，垂直度≤5mm/2m，中心線位移≤10mm。技術(shù)準(zhǔn)備施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)封口節(jié)點(diǎn)詳圖、鋼筋排布圖及止水構(gòu)造做法，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理審批。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育及技術(shù)交底，考核合格后方可上崗（考核通過(guò)率需達(dá)100%）。二、工藝流程graphTDA[測(cè)量放線]-->B[鋼筋加工及安裝]B-->C[模板安裝]C-->D[隱蔽工程驗(yàn)收]D-->E[混凝土澆筑]E-->F[養(yǎng)護(hù)及拆模]F-->G[防水施工]G-->H[質(zhì)量驗(yàn)收]三、操作要點(diǎn)（一）測(cè)量放線使用激光投線儀放出洞口中心線及模板控制線，沿控制線外延200mm彈設(shè)檢查線。采用全站儀復(fù)核洞口與結(jié)構(gòu)軸線相對(duì)位置，偏差超過(guò)5mm時(shí)需進(jìn)行剔鑿處理。在模板支撐體系搭設(shè)前，彈出立桿定位線，并用紅漆標(biāo)記立桿位置。（二）鋼筋工程鋼筋加工受力鋼筋末端做90°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑≥2.5d（d為鋼筋直徑），彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d。箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d，且≥75mm，加工允許偏差：±5mm（長(zhǎng)度），±2°（角度）。鋼筋安裝洞口周邊增設(shè)加強(qiáng)筋，規(guī)格同板筋，數(shù)量每側(cè)2根，錨固長(zhǎng)度≥30d，采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度≥40d）。鋼筋保護(hù)層厚度：板底20mm，板頂15mm，采用C30混凝土墊塊（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%），間距≤800mm。（三）模板工程安裝工藝模板采用18mm多層板+50×100mm木方（間距≤250mm）+鋼管支撐體系，立桿底部設(shè)置50mm厚通長(zhǎng)腳手板。對(duì)拉螺栓設(shè)置：橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺栓直徑≥12mm，套管采用Φ16PVC管，兩端用海綿墊密封。節(jié)點(diǎn)處理模板拼縫處粘貼50mm寬雙面膠條，接縫高低差≤2mm，縫隙寬度≤1mm。與原結(jié)構(gòu)接觸部位采用泡沫密封條填塞，外用玻璃膠密封，確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿。（四）混凝土工程澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）?；炷翝仓叨瘸^(guò)2m時(shí)，使用串筒或溜槽，自由下落高度≤1.5m，防止混凝土離析。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。采用蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，水深≥50mm，水溫與混凝土表面溫差≤20℃，降溫速率≤2℃/d。（五）防水施工柔性防水在封口部位涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，實(shí)干后（≥4h）鋪貼1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm（長(zhǎng)邊）、80mm（短邊）。陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬防水附加層，圓弧半徑≥50mm。剛性防水防水層驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，表面壓光2遍，分格縫間距≤6m，縫寬20mm，內(nèi)嵌密封膠。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目鋼筋工程受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度±5mm（合格率≥90%）。鋼筋連接接頭面積百分率≤25%（受拉區(qū)），接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d?；炷凉こ袒炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可拆模（同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。表面平整度≤8mm/2m，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm，無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%/處）。防水工程防水層厚度允許偏差-10%，無(wú)起鼓、開裂、脫層現(xiàn)象，雨后或蓄水24h無(wú)滲漏。（二）一般項(xiàng)目模板拆除后表面清潔，接縫痕跡不明顯，陰陽(yáng)角方正（允許偏差±5mm）。鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)、移位，綁扎點(diǎn)數(shù)量：雙向受力筋交點(diǎn)全部綁扎，單向筋外圍兩行全部綁扎，中間隔一綁一。混凝土試塊強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊≥1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度，標(biāo)養(yǎng)試塊≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度。五、安全措施（一）高處作業(yè)安全作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），立桿間距≤2m，底部設(shè)180mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。登高作業(yè)使用防滑腳手板（木腳手板厚度≥50mm），作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶（安全帶有效長(zhǎng)度≤2m），嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ），電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（三）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具5kg干粉滅火器（每50m2配置1具），消防沙池（容積≥2m3），消防水桶（容量10L），消防通道寬度≥3.5m。易燃材料（如防水卷材、脫模劑）單獨(dú)存放，與作業(yè)區(qū)距離≥30m，配備專人管理，設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)。（四）應(yīng)急措施配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥90min）、應(yīng)急水泵（揚(yáng)程≥30m）。制定混凝土澆筑中斷應(yīng)急預(yù)案：若遇停電，30min內(nèi)啟用備用發(fā)電機(jī)（功率≥50kW）；若遇暴雨，及時(shí)覆蓋防雨布，設(shè)置排水坡度≥2%。六、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前（澆筑后≥24h），嚴(yán)禁人員踩踏或堆放材料，后續(xù)施工荷載≤2kN/m2。鋼筋綁扎完成后，采用塑料薄膜覆蓋，防止被污染，安裝電氣管線時(shí)嚴(yán)禁隨意切割鋼筋。防水施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在防水層上堆放尖銳物體，后續(xù)工序施工時(shí)鋪設(shè)50mm厚木板保護(hù)。七、注意事項(xiàng)冬期施工時(shí)，混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，入模溫度≥5℃，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%-3%），骨料加熱溫度≤60℃，拌合水溫度≤80℃。雨期施工時(shí)，模板支撐底部設(shè)置排水溝（截面200×300mm），