門(mén)衛(wèi)室單墻專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為門(mén)衛(wèi)室單墻砌筑項(xiàng)目，墻體采用240mm厚MU10燒結(jié)頁(yè)巖磚，M5混合砂漿砌筑，總長(zhǎng)度18.6m，高度2.8m，墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱4處，門(mén)洞上方設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁3道。墻體兩側(cè)分別采用1:3水泥砂漿打底、1:2.5水泥砂漿罩面，外墻面涂刷外墻彈性涂料，內(nèi)墻面采用環(huán)保乳膠漆飾面。工程地點(diǎn)位于廠區(qū)東北側(cè)出入口，場(chǎng)地已完成三通一平，地下管線已探明并做好標(biāo)識(shí)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線復(fù)核，彈出墻體中心線、邊線及門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可施工。編制砂漿配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試配確定每立方米M5混合砂漿材料用量：水泥210kg、砂子1450kg、石灰膏100kg、水280kg。（二）材料準(zhǔn)備磚材：選用MU10燒結(jié)頁(yè)巖磚，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查應(yīng)無(wú)裂縫、掉角、彎曲等缺陷，尺寸偏差控制在±2mm內(nèi)。水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需核對(duì)生產(chǎn)日期，確保在有效期內(nèi)，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。砂子：采用中砂，含泥量≤3%，不得含有草根、石塊等雜物，使用前過(guò)5mm篩網(wǎng)。石灰膏：采用陳伏期≥15d的磨細(xì)生石灰粉，需充分熟化，嚴(yán)禁含有未熟化顆粒。鋼筋：過(guò)梁采用HRB400E級(jí)Φ12鋼筋，構(gòu)造柱采用Φ14縱向鋼筋及Φ6@200箍筋，進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書(shū)并見(jiàn)證取樣送檢。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途砂漿攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)攪拌砌筑砂漿強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)攪拌混凝土全站儀TS-8021臺(tái)軸線測(cè)量水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制皮數(shù)桿2m木質(zhì)6根控制磚層高度托線板2m鋁合金4塊墻體垂直度檢查靠尺2m2把平整度檢測(cè)灰桶16L10個(gè)砂漿運(yùn)輸磚夾子-8把磚材搬運(yùn)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理場(chǎng)地雜物，平整施工道路，設(shè)置材料堆放區(qū)，磚材堆放高度≤1.8m，堆垛間距≥0.5m。搭設(shè)砂漿攪拌棚，安裝沉淀池，確保施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。沿墻體線外側(cè)30cm處設(shè)置排水溝，溝寬20cm、深15cm，防止雨水浸泡基礎(chǔ)。安裝臨時(shí)用電線路，配備2個(gè)二級(jí)配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！迸渲茫拥仉娮琛?Ω。三、主要施工流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)處理→構(gòu)造柱施工→墻體砌筑→過(guò)梁安裝→墻體抹灰→涂料施工四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測(cè)量放線采用全站儀根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)引測(cè)門(mén)衛(wèi)室軸線，偏差控制在±3mm內(nèi)，使用50m鋼卷尺復(fù)核軸線間距。在基礎(chǔ)表面彈出墻體中心線、邊線及200mm控制線，門(mén)窗洞口位置線用紅油漆標(biāo)注，線寬2mm。每3m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高線，誤差控制在±5mm內(nèi)。（二）基礎(chǔ)處理清除基礎(chǔ)表面浮漿及雜物，灑水濕潤(rùn)后涂刷一道水泥漿結(jié)合層（水灰比0.45）。沿墻體長(zhǎng)度方向每隔50cm植入Φ6@500mm拉結(jié)筋，植入深度10d，外露長(zhǎng)度≥700mm，采用植筋膠固定，抗拔力檢測(cè)值≥6.0kN。砌筑前一天對(duì)磚材進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%，表面濕潤(rùn)深度≥15mm。（三）構(gòu)造柱施工模板采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm木方，間距≤300mm，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm×500mm。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，配合比為水泥:砂子:石子:水=1:1.85:3.42:0.52，坍落度控制在180±20mm?；炷翝仓靶枨謇砟０鍍?nèi)雜物，采用振搗棒分層振搗，每層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出為止。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa。（四）墻體砌筑采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法砌筑。墻體每日砌筑高度≤1.8m，下班前在墻頂斜砌一皮磚，次日繼續(xù)砌筑時(shí)需清除表面浮灰并灑水濕潤(rùn)。轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，確需留置臨時(shí)間斷處時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，槎長(zhǎng)≥2/3墻高。每砌筑3皮磚用托線板檢查垂直度，偏差控制在≤5mm/2m，表面平整度≤8mm。門(mén)窗洞口兩側(cè)預(yù)埋防腐木磚，每邊3塊，間距500mm，木磚應(yīng)做浸瀝青防腐處理。（五）過(guò)梁施工過(guò)梁截面尺寸為240mm×180mm，配置4Φ12縱筋及Φ6@200箍筋，兩端伸入墻體≥250mm。模板支撐采用門(mén)式腳手架，立桿間距800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.2m，立桿下墊50mm厚木板?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除底模，拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”原則。（六）抹灰工程基層處理：清除墻面浮灰、油污，灑水濕潤(rùn)后涂刷界面劑，配合比為水泥:砂子:界面劑=1:1:0.2?；绎炘O(shè)置：按2m×2m間距設(shè)置灰餅，大小50mm×50mm，確保抹灰厚度均勻，陽(yáng)角處做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度2m，每側(cè)寬度50mm。分層抹灰：底層厚度7-9mm，中層5-7mm，面層3-5mm，每層間隔時(shí)間≥24h，抹面時(shí)用木抹子搓平，鐵抹子壓光。分格縫設(shè)置：外墻面按3m×3m設(shè)置分格縫，縫寬10mm，深5mm，采用黑色密封膠嵌縫。（七）涂料施工基層處理：用砂紙打磨墻面，清除粉塵，修補(bǔ)裂縫及孔洞，干燥后涂刷抗堿封閉底漆。膩?zhàn)邮┕ぃ翰捎猛鈮Ｓ萌嵝阅佔(zhàn)?，分兩遍刮涂，第一遍厚?.5mm，第二遍0.3mm，每遍間隔≥4h。涂料涂刷：使用外墻彈性乳膠漆，采用滾筒涂刷，先橫后豎，搭接寬度50mm，涂刷兩遍，間隔時(shí)間≥6h，溫度低于5℃或雨天不得施工。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。水泥、鋼筋等主要材料需按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣，檢測(cè)合格后方可投入使用。砂漿攪拌前需測(cè)定砂子含水率，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整用水量，確保砂漿稠度控制在70-90mm。（二）工序控制每道工序完成后需經(jīng)班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)檢員專檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。墻體砌筑實(shí)行“三上墻”制度：配合比、責(zé)任人、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掛牌公示。設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：構(gòu)造柱鋼筋綁扎、磚砌體灰縫飽滿度、抹灰層平整度，設(shè)置專人旁站監(jiān)督。（三）檢測(cè)方法磚砌體垂直度：采用2m托線板檢查，每層測(cè)量不少于3處，允許偏差≤5mm。砂漿飽滿度：采用百格網(wǎng)檢查，每檢驗(yàn)批抽查3處，每處檢查3塊磚，合格率≥80%。抹灰厚度：采用探針?lè)z測(cè)，每10m2抽查1點(diǎn)，允許偏差±2mm。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，設(shè)置擋腳板，欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱加鎖并設(shè)防雨罩。（二）文明施工材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收利用材料單獨(dú)堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，出場(chǎng)車輛必須沖洗干凈，防止揚(yáng)塵污染。（三）環(huán)境保護(hù)砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚，安裝降塵裝置，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。施工現(xiàn)場(chǎng)裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，出入口設(shè)置霧炮機(jī)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，油料存放設(shè)置防滲池，防止土壤污染。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）責(zé)任人施工準(zhǔn)備第1-3天3張××測(cè)量放線第4天1李××構(gòu)造柱施工第5-7天3王××墻體砌筑第8-15天8趙××過(guò)梁安裝第16-17天2劉××抹灰工程第18-23天6陳××涂料施工第24-26天3楊××竣工清理第27天1周××八、應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時(shí)支護(hù)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位制定加固方案。火災(zāi)事故：使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火，撥打119報(bào)警，組織人員沿安全通道疏散，切斷電源及可燃?xì)怏w源。觸電事故：立即拉閘斷電，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救，撥打120送醫(yī)，查明觸電原因并整改。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)磚砌體：符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011要求，主控項(xiàng)目全部合