瀝青黑化公路施工方案第一章工程概況一、工程基本信息本項目為城市主干道瀝青黑化改造工程，道路全長5.8公里，設(shè)計時速60公里/小時，道路紅線寬度36米，雙向六車道。原路面為水泥混凝土結(jié)構(gòu)，已使用12年，存在板塊裂縫、邊角破損、接縫料老化等病害。本次改造采用"病害處治+防裂層+瀝青面層"復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限8年，路面結(jié)構(gòu)總厚度18厘米，其中下面層AC-20中粒式瀝青混凝土8厘米，上面層AC-13細(xì)粒式改性瀝青混凝土4厘米，基層與面層間設(shè)置1.2米寬抗裂貼及應(yīng)力吸收層。二、主要技術(shù)指標(biāo)路面設(shè)計彎沉值：≤0.18mm瀝青面層壓實度：≥96%平整度：國際平整度指數(shù)IRI≤2.2m/km抗滑性能：擺值BPN≥45（上面層）滲水系數(shù)：≤120ml/min接縫填縫料更換率：≥95%第二章施工準(zhǔn)備一、組織管理機構(gòu)項目管理架構(gòu)成立項目經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全負(fù)責(zé)人1人，下設(shè)施工管理組（8人）、質(zhì)量檢測組（5人）、物資設(shè)備組（4人）、安全環(huán)保組（3人）及后勤保障組（2人），高峰期投入施工人員85人。崗位職責(zé)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，每日召開生產(chǎn)例會技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批施工方案，監(jiān)督工藝執(zhí)行質(zhì)量檢測組：實施原材料檢驗及工序驗收，配備瀝青含量檢測儀、壓實度測定儀等設(shè)備二、機械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求瀝青拌合站LB-30001臺生產(chǎn)能力300t/h，溫度控制精度±3℃攤鋪機ABG86202臺攤鋪寬度3-9.5m，最大攤鋪厚度300mm雙鋼輪壓路機CC62003臺工作質(zhì)量20t，振動頻率42Hz膠輪壓路機XP303K2臺工作質(zhì)量30t，輪胎氣壓0.8MPa銑刨機W20001臺銑刨深度0-300mm，銑刨寬度2.2m抗裂貼鋪設(shè)機定制1臺行走速度0-5m/min，自動溫控智能灑布車8m31臺灑布精度±0.05kg/m2三、物資準(zhǔn)備原材料技術(shù)要求瀝青：SBS改性瀝青，針入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（5℃）≥30cm集料：上面層采用玄武巖（壓碎值≤26%），下面層采用石灰?guī)r（洛杉磯磨耗損失≤28%）礦粉：石灰石粉，親水系數(shù)＜1.0，塑性指數(shù)＜4%抗裂貼：厚度≥2.0mm，拉伸強度≥600N/50mm，耐溫性-20℃-100℃無裂紋材料儲備計劃瀝青儲備量500t（滿足7天用量），集料分倉堆放（隔離高度1.2m），防雨棚搭設(shè)面積800㎡，建立材料進(jìn)場臺賬，每批次材料需附出廠合格證及第三方檢測報告。四、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會審，重點確認(rèn)：特殊路段（交叉口、公交站臺）的結(jié)構(gòu)加強設(shè)計檢查井周邊壓實處理方案新舊路面銜接構(gòu)造措施試驗段施工選取200m試驗段，驗證以下參數(shù)：AC-20混合料最佳攤鋪溫度160-170℃，松鋪系數(shù)1.20AC-13混合料碾壓組合：初壓雙鋼輪2遍（速度2.5km/h），復(fù)壓膠輪4遍（速度3.5km/h），終壓雙鋼輪2遍抗裂貼搭接寬度12cm時的粘結(jié)強度第三章主要施工技術(shù)方案一、原路面處理病害處治工藝裂縫處理：≤2mm裂縫采用擴縫（寬度5mm、深度8mm）后灌注改性瀝青；≥2mm裂縫進(jìn)行切縫、清縫、填縫三步處理，使用聚氯乙烯膠泥填縫板角破損：切割形成矩形區(qū)域（最小邊長50cm），采用C35快硬混凝土修補，養(yǎng)生期≥7天脫空板處理：采用地質(zhì)雷達(dá)檢測脫空區(qū)域，采用壓力灌漿法處理，灌漿壓力控制在0.3-0.5MPa，水泥漿水灰比0.5:1銑刨作業(yè)控制銑刨深度3-5cm，銑刨后表面平整度偏差≤5mm/3m，采用真空吸塵車清理碎屑，邊角殘留采用人工鑿除，確保露出新鮮混凝土面。二、防裂層施工抗裂貼鋪設(shè)施工前灑水濕潤基面（含水率控制在8%-12%），采用噴燈烘烤抗裂貼底面（溫度160-180℃）縱向搭接寬度10-15cm，橫向搭接8-10cm，采用橡膠錘逐點壓實，確保無氣泡、褶皺應(yīng)力吸收層噴灑SBR改性乳化瀝青，用量1.2kg/m2，同步撒布5-10mm單一粒徑玄武巖碎石（用量5-8kg/m2），采用輕型壓路機碾壓1遍，碎石嵌固率≥90%。三、瀝青混合料施工拌合控制集料加熱溫度180-190℃，瀝青加熱溫度165-175℃，出料溫度160-170℃（AC-20）、170-180℃（AC-13）拌合時間：干拌5s，濕拌45s，每盤拌合量3t馬歇爾試驗：每日檢測2次，控制油石比±0.3%，空隙率3%-5%運輸保障采用20t自卸車（15輛），車廂底板涂刷隔離劑（柴油:水=1:3）覆蓋雙層篷布保溫，到場溫度不低于155℃（AC-20）、165℃（AC-13）運輸時間控制在30min內(nèi)，超過1h的混合料作廢棄處理攤鋪作業(yè)采用梯隊攤鋪（2臺攤鋪機間距5-8m），攤鋪速度2.5-3m/min，螺旋布料器高度保持與攤鋪厚度平齊熨平板預(yù)熱至100℃以上，采用非接觸式平衡梁控制高程，攤鋪厚度允許偏差±3mm檢查井周邊采用人工補料，使用小型振動夯夯實（頻率6000次/min）碾壓工藝初壓：雙鋼輪壓路機靜壓2遍，速度2-3km/h，溫度不低于150℃（AC-20）、160℃（AC-13）復(fù)壓：膠輪壓路機碾壓4-6遍，速度3-4km/h，輪胎氣壓0.7-0.8MPa終壓：雙鋼輪壓路機靜壓2遍，消除輪跡，終壓溫度不低于80℃碾壓方向由低到高，彎道超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，重疊寬度：鋼輪1/3輪寬，膠輪1/2輪寬四、接縫處理縱向接縫采用梯隊作業(yè)熱接縫，后攤鋪帶在前攤鋪帶未冷卻前完成碾壓，搭接寬度5-10cm，采用鋼輪壓路機跨縫碾壓。橫向接縫采用平接式，切割后涂刷粘層油（用量0.6kg/m2）攤鋪機熨平板端部設(shè)置擋板，確保接縫平順碾壓時先橫向碾壓（速度1.5km/h），再縱向碾壓，接縫處平整度偏差≤3mm/3m第四章質(zhì)量保證措施一、原材料控制檢驗頻率瀝青：每500t檢驗1次針入度、延度、軟化點集料：每2000m3檢驗1次級配、壓碎值、含泥量抗裂貼：每10000m2檢驗1次拉伸強度、耐溫性不合格處理建立材料退場機制，對針入度偏差超過標(biāo)準(zhǔn)值±10%的瀝青、級配超標(biāo)的集料立即退場，退場記錄需監(jiān)理簽字確認(rèn)。二、過程質(zhì)量控制工序檢驗流程原路面處理→監(jiān)理驗收（彎沉檢測）→防裂層施工→自檢（粘結(jié)強度）→瀝青攤鋪→厚度檢測→碾壓→壓實度檢測→平整度檢測→工序驗收關(guān)鍵控制點攤鋪溫度：每車檢測，低于150℃立即停止攤鋪壓實度：采用鉆芯法（每200m21點）與核子密度儀（每50m21點）雙重檢測平整度：采用3m直尺（每100m測3處×3尺）及連續(xù)式平整度儀（全線檢測）三、質(zhì)量通病防治反射裂縫預(yù)防對基層裂縫≥3mm處增設(shè)玻璃纖維格柵（抗拉強度≥80kN/m）控制瀝青混合料油石比上限，AC-13油石比4.8%-5.2%檢查井周邊采用泡沫混凝土回填（干密度≤600kg/m3）車轍控制上面層采用改性瀝青（彈性恢復(fù)≥75%）控制攤鋪機速度波動≤±0.5m/min高溫季節(jié)（氣溫≥30℃）安排早晚時段攤鋪第五章特殊季節(jié)施工安排一、雨天施工措施預(yù)警機制配備氣象預(yù)警系統(tǒng)，提前24小時掌握天氣情況，雨前6小時停止瀝青拌合，已拌合料在2小時內(nèi)使用完畢。雨后復(fù)工條件基層含水率≤5%（酒精燃燒法檢測）氣溫≥10℃，且無5級以上風(fēng)力雨后需重新噴灑粘層油（用量0.5kg/m2）二、夜間施工措施照明布置采用250W鏑燈（間距30m），確保作業(yè)面照度≥50lux，設(shè)置警示燈（間距50m）及反光錐（間距5m）。質(zhì)量保障配備紅外線測溫儀（精度±1℃），每10分鐘檢測一次攤鋪溫度增加現(xiàn)場質(zhì)檢員數(shù)量（夜間配置3人），重點監(jiān)控接縫平順度第六章安全環(huán)保措施一、安全施工保證措施交通導(dǎo)改采用半幅施工半幅通行方案，設(shè)置2.5m寬臨時通道，使用2m高彩鋼板圍擋隔離，每50m設(shè)置應(yīng)急通道，配備交通協(xié)管員4名（每班次2名）。作業(yè)防護(hù)施工人員佩戴反光背心（夜間加貼3M反光條）、安全帽、防燙手套瀝青攤鋪機前方設(shè)置紅外報警裝置，半徑3m內(nèi)有人時自動停機壓路機作業(yè)時設(shè)專人指揮，倒退時鳴笛示警二、環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制銑刨作業(yè)采用霧炮降塵（覆蓋率100%），PM10濃度控制在0.35mg/m3以下運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎（設(shè)置三級沉淀池）噪聲管理破碎機、銑刨機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB夜間22:00至次日6:00停止強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可固廢處理銑刨廢料回收率≥95%（破碎后用于基層填料），廢瀝青、廢油布等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。三、職業(yè)健康管理勞動保護(hù)高溫季節(jié)（氣溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時間（6:00-10:00，16:00-20:00）瀝青作業(yè)區(qū)配備防毒口罩（活性炭濾芯）、急救箱（含燙傷藥膏）健康監(jiān)測對接觸瀝青人員每季度進(jìn)行體檢，重點檢查血常規(guī)、肝功能，建立職業(yè)健康檔案。第七章施工進(jìn)度計劃一、進(jìn)度安排（總工期45天）準(zhǔn)備階段（5天）：設(shè)備調(diào)試、材料進(jìn)場檢驗、交通導(dǎo)改原路面處理（12天）：病害處治（6天）、銑刨（4天）、清掃（2天）防裂層施工（5天）：抗裂貼鋪設(shè)（3天）、應(yīng)力吸收層（2天）瀝青面層施工（18天）：下面層（10天）、上面層（8天）附屬工程及驗收（5天）：標(biāo)線恢復(fù)、交通設(shè)施安裝、竣工檢測二、進(jìn)度保障措施資源保障備用攤鋪機1臺、壓路機2臺，確保設(shè)備故障2小時內(nèi)替換；材料儲備滿足5天用量，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議。進(jìn)度監(jiān)控采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃（總計劃、月計劃、周計劃、日計劃），延誤超3天啟動趕工措施（增加作業(yè)面、延長作業(yè)時間）。第八章成品保護(hù)措施一、路面保護(hù)開放交通控制瀝青面層施工完成后養(yǎng)護(hù)48小時，采用灑水降溫（水溫與路面溫差≤15℃），開放交通初期限制車速≤20km/h，禁止重型車輛（＞20t）通行。設(shè)施保護(hù)檢查井周邊采用警示樁隔離（半徑1.5m