子長市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于子長市城區(qū)，為響應國家海綿城市建設號召，結合子長市"十五五"規(guī)劃中關于水資源管理和生態(tài)環(huán)境保護的要求，在城市新建區(qū)域及老舊小區(qū)改造中同步建設雨水罐系統(tǒng)。項目建成后將有效提高區(qū)域雨水收集利用效率，緩解城市內澇壓力，改善城市水生態(tài)環(huán)境，助力子長市創(chuàng)建生態(tài)宜居城市。1.2建設規(guī)模本工程共設置雨水罐系統(tǒng)28處，總有效容積1500m3。其中新建區(qū)域采用PE模塊化雨水罐18組，單組容積30m3，可組合擴展；老舊小區(qū)改造采用預制混凝土雨水罐10個，單罐容積50m3。配套建設雨水收集管道1200m，棄流凈化裝置28套，監(jiān)測控制系統(tǒng)1套。1.3主要技術參數(shù)1.3.1雨水罐技術參數(shù)項目預制混凝土雨水罐PE模塊化雨水罐有效容積50m3/個30m3/組（可組合擴展）外形尺寸（長×寬×高）6m×3m×2.8m4m×3m×2.5m（單模塊）抗壓強度≥C40抗壓荷載≥300kN/m2滲透系數(shù)不透水（密封性能符合GB/T23249標準）不透水（接縫處滲漏量≤0.1L/h）覆土深度1.0-1.5m0.8-1.2m1.3.2配套設施技術參數(shù)基礎結構：C30混凝土基礎，厚度200mm，下設100mm厚碎石墊層，基礎周邊設300mm寬散水坡（坡度5%）進出水管：DN200HDPE雙壁波紋管，采用熱熔連接，管頂覆土深度≤1.2m時采用De250規(guī)格溢流管：管徑比進水管大一級（DN250），末端接入市政雨水管網，溢流口設格柵網（孔徑≤5mm）防滲層：罐體周圍回填中粗砂（壓實度93%），外側鋪設1.5mm厚HDPE土工膜（搭接寬度≥100mm）二、施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙會審與技術交底組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位進行圖紙會審，重點確認雨水罐平面定位、高程與管網銜接關系，明確與現(xiàn)狀水系、地下管線的交叉處理方案。施工前編制詳細的技術交底文件，對施工班組進行全員技術培訓，確保施工人員熟悉設計意圖和技術要求。2.1.2施工方案編制針對子長市地形特點和氣候條件，編制專項施工方案，明確以下內容：丘陵區(qū)域的土方開挖與支護方案雨季施工的排水與防雨措施不同類型雨水罐的安裝工藝系統(tǒng)調試與試運行方案2.1.3測量放線建立施工控制網，采用全站儀進行精確測量放線，按5m×5m方格網測設場地高程，確定雨水罐基礎軸線和開挖邊界。設置永久性高程控制點和軸線控制樁，做好保護措施。2.2材料與設備準備2.2.1主要材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量質量要求PE模塊化雨水罐單模塊30m318組提供出廠合格證、第三方力學性能檢測報告預制混凝土雨水罐50m3/個10個抗壓強度≥C40，抗?jié)B等級P6HDPE雙壁波紋管DN200-DN400，環(huán)剛度SN81200m符合CJ/T340標準透水土工布200g/m2，滲透系數(shù)1×10?3m/s2000m2拉伸強度≥15kN/m級配砂石粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%800m3篩分試驗、壓實度檢測合格C30混凝土強度等級C30500m3配合比設計符合規(guī)范要求2.2.2主要施工設備設備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量備注挖掘機斗容1.2m3，帶破碎功能3臺設備備案證齊全汽車吊5t2臺配備專用吊裝索具壓路機自重≤2t，激振力≥30kN2臺用于回填壓實夯實機激振力≥30kN4臺振幅1.5-2.0mm熱熔對接焊機焊接溫度180-200℃2臺適用于HDPE管道連接潛水泵Φ100mm，揚程≥10m8臺用于基坑排水全站儀測角精度2"，測距精度2mm+2ppm1臺用于測量放線2.3現(xiàn)場準備2.3.1場地平整清除施工范圍內雜草、石塊，對坡度＞25°區(qū)域進行削坡處理，形成寬度≥4m的施工平臺。場地平整后進行碾壓，壓實度≥90%。2.3.2臨時設施搭設材料倉庫：搭建20m×15m彩鋼板倉庫，用于存放PE模塊、管道等材料混凝土攪拌區(qū)：設置10m×8m攪拌區(qū)，配備JZC350混凝土攪拌機1臺辦公區(qū)：搭建15m×6m臨時辦公用房，配備必要的辦公設備生活區(qū)：根據(jù)施工人員數(shù)量搭建宿舍、食堂、衛(wèi)生間等生活設施2.3.3臨時排水沿場地周邊設置300mm×400mm磚砌排水溝，間隔50m設置800mm×800mm集水井，配備Φ100mm潛水泵。排水溝坡度不小于3%，確保排水通暢。2.3.4材料堆放PE罐存放區(qū)：硬化地面+100mm厚木墊板，堆疊高度≤2層砂石料倉：設置擋墻高度1.2m，進行場地硬化并設置排水坡度水泥倉庫：搭設防雨、防潮倉庫，地面架空300mm鋼筋加工區(qū)：設置10m×6m加工棚，配備鋼筋切斷機、彎曲機等設備三、主要施工流程3.1施工總體流程測量放線→土方開挖→基底處理→基礎施工→雨水罐安裝→管道連接→防滲處理→回填壓實→配套設施安裝→系統(tǒng)調試→竣工驗收3.2土方開挖與支護3.2.1開挖方案采用"分層開挖、先支后挖"的原則，機械開挖為主，人工配合清底。開挖深度≤3m時，采用1:1.25自然放坡；開挖深度＞3m時，采用臺階式放坡，臺階寬度≥1m。3.2.2分層開挖第一層：地面至-1.5m，采用挖掘機開挖，自卸汽車運土第二層：-1.5m至-3.0m，根據(jù)土質情況選擇機械或人工開挖第三層：-3.0m至基底，人工開挖，嚴禁超挖3.2.3邊坡防護普通段：1:1.25自然放坡，坡面鋪設彩條布+沙袋壓邊陡坡段：采用Φ48mm×3.5mm鋼管土釘墻支護，土釘長度2.5m，間距1.2m×1.2m，掛網噴射C20細石混凝土（厚度80mm）軟土段：采用鋼板樁支護，樁長6m，間距0.5m，設置一道內支撐3.2.4基底處理機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，視土質情況鋪設100mm厚級配砂石墊層，使用平板振動器振搗密實，承載力檢測≥120kPa。3.3基礎施工3.3.1混凝土墊層澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動器振搗密實。表面平整度誤差≤5mm，周邊設置20mm寬變形縫，縫內填塞瀝青麻絲。3.3.2鋼筋綁扎基礎鋼筋采用Φ12@200雙層雙向布置，保護層厚度40mm。鋼筋交叉點采用綁扎連接，綁扎點間距≤200mm?；A周邊設置Φ16mm構造鋼筋，形成閉合框架。3.3.3模板安裝采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），豎向支撐采用φ48mm鋼管（間距600mm），對拉螺栓橫向間距500mm（帶止水環(huán)）。模板安裝完成后進行垂直度、平整度檢查，誤差控制在規(guī)范允許范圍內。3.3.4混凝土澆筑澆筑C30混凝土，厚度200mm。采用插入式振動棒振搗，振搗時間15-20秒，振搗間距≤500mm。混凝土表面收光2次，以防裂縫。養(yǎng)護采用"覆蓋薄膜+保溫被"措施，養(yǎng)護期≥14天，每日測溫2次（確?；炷羶炔繙囟扰c表面溫差≤25℃）。3.4雨水罐安裝3.4.1預制混凝土雨水罐安裝吊裝準備：檢查雨水罐外觀質量，確認無裂縫、破損等缺陷。設置專用吊耳，起吊角度保持45°。吊裝就位：采用5t汽車吊吊裝，吊裝時專人指揮，緩慢就位，避免碰撞。找平調整：利用水平儀進行找平，誤差≤5mm。采用墊鐵調整，墊鐵數(shù)量不超過3塊。固定錨固：采用M20膨脹螺栓將罐體固定在混凝土基礎上，螺栓間距≤1.5m。3.4.2PE模塊化雨水罐安裝基礎清理：清理混凝土基礎表面，確保平整、潔凈。模塊組裝：按照設計圖紙進行模塊組裝，模塊之間采用專用連接件連接，連接螺栓扭矩控制在35-40N·m。密封處理：模塊接縫處采用專用密封膠密封，密封膠寬度≥10mm，厚度≥5mm。管道連接：采用熱熔對接連接，接口處加熱溫度180-200℃，加熱時間按管徑每10mm加10s計算。3.4.3抗浮措施地下水位較高區(qū)域（埋深＜3m），采用配重法抗浮，罐周澆筑C20混凝土配重環(huán)（寬度500mm，厚度200mm）。配重環(huán)與罐體之間設置30mm厚聚苯板隔離層。3.5管道連接3.5.1管道敷設雨水收集管道采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN200-DN400，環(huán)剛度SN8。管道敷設前進行外觀檢查，無裂紋、破損等缺陷。管道敷設坡度≥0.3%，采用人工敷設，嚴禁拖拽。3.5.2接口處理HDPE管道采用熱熔對接連接，接口處加熱溫度180-200℃，加熱時間按管徑每10mm加10s計算。管道與雨水罐連接采用法蘭連接，法蘭片之間加橡膠墊片，螺栓均勻擰緊。管道轉彎處設置混凝土支墩，支墩尺寸為800mm×800mm×600mm（長×寬×高）。3.5.3閥門安裝在進水管、出水管、溢流管上安裝閥門，閥門型號為DN200-DN250彈性座封閘閥。閥門安裝前進行強度和嚴密性試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min無泄漏。3.6防滲處理3.6.1土工膜鋪設在罐體周圍及基礎底部鋪設1.5mm厚HDPE土工膜，土工膜之間采用熱熔焊接，搭接寬度≥100mm。焊接完成后進行氣壓檢測，檢測壓力0.2MPa，保壓30min無壓降。3.6.2砂石回填從罐體兩側對稱回填中粗砂，每層厚度≤300mm，采用平板振動器振搗密實，壓實度≥93%。回填至罐體高度的2/3處時，停止回填，進行滿水試驗。3.6.3滿水試驗單個雨水罐注滿水后靜置24h，滲漏量≤2L/(m2·d)。試驗合格后繼續(xù)回填至設計標高。3.7配套設施安裝3.7.1棄流凈化裝置在雨水罐進水口前安裝旋流分離式棄流器，調試棄流閾值至2mm降雨量。棄流器與雨水罐之間設置格柵，格柵孔徑≤5mm。3.7.2溢流設施設置Φ250mm溢流管，管頂高程低于罐頂0.3m，接入市政雨水管網。溢流管末端設置消能設施，防止沖刷。3.7.3監(jiān)測系統(tǒng)安裝雨量計、液位計及水質傳感器，數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控平臺。監(jiān)測點設置在雨水罐進口、出口及溢流口處。3.8回填與恢復3.8.1分層回填從罐體兩側對稱回填，每層厚度≤300mm，優(yōu)先采用級配砂石（含泥量＜5%）?；靥钔梁士刂圃谧罴押省?%范圍內。3.8.2壓實控制機械碾壓：采用小型壓路機（自重≤2t），行駛速度2km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍人工夯實：罐體周邊300mm范圍內使用電動沖擊夯，夯實度≥93%（重型擊實標準）覆土要求：罐頂以上0.5m范圍內采用素土回填，嚴禁含有石塊、凍土塊等硬物3.8.3地面恢復根據(jù)原地面情況進行恢復，綠化區(qū)域鋪設300mm厚種植土，鋪設草皮或栽植苗木；道路區(qū)域恢復原路面結構。四、質量控制4.1原材料質量控制4.1.1材料進場檢驗PE罐：提供出廠檢驗報告（含靜液壓試驗、落錘沖擊試驗數(shù)據(jù)），每批次隨機抽樣2%進行外觀檢查（無裂紋、凹陷等缺陷）混凝土：檢查混凝土強度報告，每50m3留置1組試塊，標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度HDPE管道：檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進行外觀檢查和壁厚測量防水材料：檢查產品合格證、出廠檢驗報告，抽樣進行拉伸強度、撕裂強度試驗4.1.2材料存放PE管材存放時應水平放置，堆疊高度≤2層，避免陽光直射（存儲期≤3個月）水泥存放于防雨、防潮倉庫，堆放高度≤10袋，出廠日期不超過3個月鋼筋存放于干燥場地，架空300mm，采取防雨措施，避免銹蝕防水材料存放于陰涼干燥處，遠離火源，存儲溫度≤30℃4.2工序質量控制4.2.1土方工程控制項目允許偏差檢驗方法基底高程±50mm水準儀測量邊坡坡度±1°坡度尺檢查基底平整度≤50mm/2m2m靠尺檢查壓實度≥93%環(huán)刀法取樣4.2.2混凝土工程控制項目允許偏差檢驗方法軸線位移≤15mm全站儀測量截面尺寸±10mm鋼尺測量表面平整度≤5mm/2m2m靠尺檢查預埋件位置≤10mm鋼尺測量4.2.3雨水罐安裝控制項目允許偏差檢驗方法軸線位移≤15mm全站儀測量垂直度≤1%吊線墜檢查高程±20mm水準儀測量接縫寬度±2mm塞尺檢查4.2.4管道工程控制項目允許偏差檢驗方法管道軸線位移≤30mm全站儀測量管底高程±20mm水準儀測量接口平整度≤2mm直尺檢查對接偏差≤5°量角器檢查4.3試驗檢測4.3.1土壤試驗土壤顆粒分析：每500m2取樣1組滲透系數(shù)：采用雙環(huán)法測定，每1000m2取樣1組壓實度：環(huán)刀法取樣，每層每100m2取樣1組4.3.2混凝土試驗抗壓強度：每50m3留置1組試塊，標準養(yǎng)護28d抗?jié)B性能：每200m3留置1組抗?jié)B試塊混凝土配合比：開盤前進行配合比設計，施工中根據(jù)砂石含水率調整4.3.3管道試驗壓力試驗：工作壓力1.5倍，保壓30min無壓降-閉水試驗：試驗水頭為管頂以上2m，保壓30min滲漏量≤0.2L/(m·min)4.3.4系統(tǒng)功能試驗通水試驗：模擬設計降雨量（30mm/h）進行系統(tǒng)通水，檢查棄流裝置、溢流管工作狀態(tài)水質檢測：檢測SS、COD、氨氮等指標，出水懸浮物濃度≤20mg/L連續(xù)運行試驗：系統(tǒng)連續(xù)運行72h，設備運行正常，無故障五、安全措施5.1組織機構與職責5.1.1安全管理機構成立安全生產領導小組，項目經理任組長，技術負責人、安全員任副組長，各施工班組組長為組員。設置專職安全員2名，負責日常安全管理工作。5.1.2安全職責項目經理：對項目安全負總責，審批安全技術措施技術負責人：編制安全技術措施，進行安全技術交底安全員：監(jiān)督安全措施落實，組織安全檢查施工班組長：負責班組安全管理，組織班前安全教育5.2安全教育與培訓5.2.1三級安全教育公司級：施工前進行，內容包括安全法規(guī)、公司安全制度項目級：進場后進行，內容包括項目安全措施、危險源辨識班組級：作業(yè)前進行，內容包括操作規(guī)程、安全注意事項5.2.2特種作業(yè)人員培訓特種作業(yè)人員（如焊工、起重工、電工）必須持證上崗，定期進行復審。施工前進行專項培訓，考核合格后方可上崗。5.3專項安全措施5.3.1基坑安全基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），底部設200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈設置坡頂位移觀測點（間距10m），監(jiān)測頻率1次/天，預警值50mm嚴禁在基坑周邊1m范圍內堆載，車輛行駛距離基坑邊≥3m配備Φ50mm水泵2臺（功率3kW），編制基坑坍塌應急預案并組織演練5.3.2吊裝作業(yè)吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無損設置吊裝警戒區(qū)（半徑5m），專人指揮（使用旗語+對講機）起吊時吊物下方嚴禁站人，吊物離地面300mm時暫停檢查遇大風（風速≥10.8m/s）、大雨等惡劣天氣停止吊裝作業(yè)5.3.3臨時用電臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或埋地敷設電氣設備金屬外殼必須接地，接地電阻≤4Ω5.3.4高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋搭設腳手架必須由持證人員操作，經驗收合格后方可使用作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在高處拋擲物料5.4季節(jié)性施工安全5.4.1雨季施工基坑周邊設置擋水墻（高度500mm），配備抽排水設備（抽排能力≥10m3/h）雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)施工電氣設備做好防雨措施，雨后進行絕緣檢測道路泥濘處鋪設碎石，設置防滑警示標志5.4.2夏季施工作業(yè)時間調整為6:00-10:00、15:00-19:00，避開高溫時段現(xiàn)場設置飲水點（提供含鹽飲用水），配備防暑藥品混凝土澆筑后及時覆蓋保濕（覆蓋薄膜+草袋），養(yǎng)護期不少于14d露天作業(yè)人員佩戴遮陽帽，每2h到陰涼處休息一次5.5應急預案5.5.1基坑坍塌應急預警響應：當監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移超預警值時，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)應急處置：采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）封閉坡腳，設置臨時鋼支撐（間距1.5m）物資儲備：配備Φ200mm鋼管200m、編織袋500個、速凝混凝土30m35.5.2觸電事故應急立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸，必要時進行心肺復蘇撥打急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施5.5.3火災事故應急立即組織滅火，小火使用滅火器，大火撥打119組織人員疏散，搶救重要物資切斷著火區(qū)域電源、氣源配合消防部門滅火，保護現(xiàn)場六、施工組織6.1人員配置崗位人數(shù)職責項目經理1人全面負責項目管理技術負責人1人負責技術管理、方案編制施工員3人負責現(xiàn)場施工組織質量員2人負責質量檢查與驗收安全員2人負責安全管理材料員1人負責材料采購與管理資料員1人負責工程資料整理特種作業(yè)人員8人包括起重工、焊工、電工等勞務人員30人包括土方工、混凝土工、安裝工等6.2進度計劃施工階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點施工準備7d測量放線完成土方開挖14d基底驗收基礎施工10d混凝土強度達到設計要求雨水罐安裝15d罐體就位、管道連接完成回填施工10d壓實度檢測合格配套工程12d系統(tǒng)打壓試驗調試與驗收8d竣工驗收6.3現(xiàn)場管理6.3.1文明施工設置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場裸土覆蓋率100%（采用防塵網覆蓋），噪聲控制≤70dB（晝間）施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，危險區(qū)域設置警戒線材料堆放整齊，懸掛標識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）6.3.2環(huán)境保護施工廢水經沉淀后回用（回用率≥80%），嚴禁直接排放施工揚塵控制：出入口設置霧炮機，土方作業(yè)時灑水降塵建筑垃圾分類存放，及時清運至指定消納場夜間施工噪聲控制≤55dB，必要時辦理夜間施工許可6.3.3資料管理采用信息化管理系統(tǒng)，每日更新施工日志、質量檢查記錄隱蔽工程驗收留存影像資料，驗收記錄及時簽字歸檔試驗檢測報告及時收集，不合格項及時處理并記錄竣工資料按規(guī)范整理，一式五份，其中正本兩份七、驗收標準7.1分項工程驗收7.1.1土方工程基底土質符合設計要求，無擾動、積水，邊坡穩(wěn)定（觀測期間沉降速率≤2mm/d）壓實度≥93%，高程偏差±30mm7.1.2混凝土工程表面平整、無蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm強度達到設計要求，抗?jié)B性能符合設計規(guī)定預埋件位置偏差≤10mm，平整度≤5mm/2m7.1.3雨水罐安裝罐體安裝牢固，垂直度偏差≤1%接口無滲漏，密封性能符合要求滿水試驗合格，滲漏量≤2L/(m2·d)7.2系統(tǒng)功能驗收7.2.1雨水收集系統(tǒng)年徑流總量控制率：在重現(xiàn)期1-2年降雨條件下，達到設計值（75%-85%）雨水利用量：滿足設計要求，綠化灌溉、道路沖洗等用水需求7.2.2水質凈化效果出水懸浮物濃度≤20mg/L，濁度≤5NTU污染物去除率：SS去除率≥80%，COD去除率≥40%7.2.3運行可靠性連續(xù)運行3個月無故障，設備自動控制功能（液位控制、自動沖洗）正常監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確，傳輸穩(wěn)定，報警功能正常7.3竣工驗收資料施工圖