填補加固洞口施工技術交底一、施工準備（一）材料準備結構修補材料高強度無收縮灌漿料：抗壓強度≥60MPa，初始流動度≥300mm，28天彈性模量≥3.0×10?MPa環(huán)氧修補砂漿：粘結強度≥3MPa，耐老化性能滿足50年使用要求鋼筋：HRB400E級Φ12-20mm螺紋鋼，抗拉強度≥540MPa植筋膠：膠體性能符合GB50367-2013要求，鋼-鋼粘結抗剪強度≥14MPa輔助材料界面處理劑：混凝土界面專用處理劑，固含量≥45%膨脹止水條：膨脹倍率≥250%，耐水性pH值6-13模板材料：18mm厚多層板，50×100mm木方，Φ48×3.5mm鋼管（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數量檢查要求沖擊鉆Φ10-25mm3臺鉆頭完好，轉速正常混凝土切割機Φ125mm2臺切割片無裂紋，防護罩齊全振搗棒Φ30mm2臺振幅≥0.8mm，無異響抹光機電動220V1臺刀片磨損量≤3mm鋼筋彎曲機GW401臺彎曲角度誤差≤1°超聲波檢測儀ZBL-U5201臺校準有效期內（三）作業(yè)條件洞口周邊500mm范圍內結構表面已清理，露出堅實混凝土基層施工區(qū)域設置防護欄桿，高度1.2m，滿掛密目安全網臨時用電已布設，配備2個10A三級配電箱，接地電阻≤4Ω作業(yè)面照明亮度≥50lux，通風良好，有害氣體濃度≤0.5mg/m3施工前已完成洞口尺寸復核，偏差控制在±5mm以內二、工藝流程（一）洞口處理測量放線使用全站儀定位洞口輪廓線，彈出切割邊界沿輪廓線外擴50mm標記鉆孔位置，孔距≤200mm設置高程控制點，每2m設置一個，誤差≤3mm混凝土切割采用金剛石鋸片進行環(huán)形切割，切割深度≥100mm切割面垂直度偏差≤1.5mm/m，表面平整度≤3mm切割完成后使用風鎬清除松動混凝土，露出新鮮骨料基層處理采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗表面浮渣用鋼絲刷清理界面，露出粗骨料，深度≥2mm對蜂窩麻面區(qū)域進行鑿除，深度≥10mm，形成臺階狀（二）鋼筋工程植筋施工鉆孔直徑=鋼筋直徑+4-6mm，深度=10×鋼筋直徑孔內清理采用"三吹兩刷"工藝，粉塵含量≤5mg/m3植筋膠采用注射槍注入，填充度≥95%，鋼筋旋轉插入到位養(yǎng)護溫度≥5℃時，靜置時間≥24h；溫度10-25℃時，靜置≥12h鋼筋綁扎主筋采用Φ16mm@150mm雙層雙向布置洞口四角設置放射狀加強筋，長度≥600mm綁扎采用20#火燒絲，每個交叉點雙扣綁扎，綁扎點間距≤200mm鋼筋保護層厚度：迎水面≥50mm，背水面≥30mm，使用專用墊塊（三）模板安裝模板設計采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距≤800×800mm模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫寬度≤1mm對拉螺栓設置：橫向間距400mm，縱向間距500mm，直徑Φ12mm安裝工藝模板安裝順序：先側模后底模，最后安裝斜撐模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位移≤5mm支撐系統立桿下設置50×100mm通長木方，地基承載力≥150kPa預壓測試：施加1.2倍設計荷載，持荷1h沉降量≤2mm（四）混凝土澆筑材料拌合灌漿料水灰比嚴格控制在0.12-0.14，攪拌時間≥3min砂漿稠度控制在180±20mm，初凝時間≥4h，終凝時間≤12h每盤拌合量≤0.5m3，從拌合到澆筑完成≤30min澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，澆筑速度≤0.5m/h使用Φ30mm振搗棒振搗，插點間距≤200mm，振搗時間15-30s澆筑至設計標高后，高出結構面20mm，待初凝后進行收面施工縫處設置止水鋼板，寬度300mm，搭接長度≥50mm養(yǎng)護措施澆筑完成12h內覆蓋塑料薄膜，保持濕潤養(yǎng)護≥14d養(yǎng)護期間環(huán)境溫度≥5℃，當溫度低于0℃時采取電熱毯保溫強度達到1.2MPa前禁止上人，達到75%設計強度方可拆模三、質量控制（一）主控項目混凝土強度每50m3留置1組試塊，同條件養(yǎng)護，28d抗壓強度≥設計值115%采用回彈法檢測表面強度，回彈值≥40MPa超聲波檢測內部密實度，聲速≥4.5km/s，缺陷面積≤0.5%鋼筋工程植筋抗拔力試驗：每300根一組，每組3根，抗拔力≥鋼筋屈服強度鋼筋間距偏差±10mm，保護層厚度偏差±5mm綁扎搭接長度≥40d，焊接長度≥10d（雙面焊）尺寸偏差洞口中心線位移≤10mm，截面尺寸±15mm表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤8mm/m預埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm（二）一般項目外觀質量表面無蜂窩、麻面，氣泡面積≤0.5%施工縫平順，無明顯接槎痕跡預埋件表面與混凝土面平齊，偏差≤2mm功能檢測防水性能：蓄水試驗24h，滲水量≤0.1L/m2·d抗?jié)B等級：≥P6，迎水面無滲漏痕跡結構承載力：加載至設計荷載1.2倍，變形量≤L/250（三）驗收標準檢驗批劃分：每個樓層或50個洞口為一個檢驗批驗收程序：班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收資料要求：包含隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測報告等12項資料不合格處理：返工后重新驗收，直至符合GB50204-2015要求四、安全措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，高掛低用，安全帶有效長度≤2m搭設操作平臺寬度≥1.2m，腳手板滿鋪，間隙≤20mm，兩端固定臨邊作業(yè)設置1.5m高防護欄桿，底部設18cm擋腳板電梯井口設置定型化防護門，高度1.8m，刷紅白警示漆（二）施工用電安全實行"一機一閘一漏"制，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜架空敷設高度≥2.5m，過路處穿鋼管保護，埋深≥0.5m配電箱上鎖，防雨罩齊全，接地電阻每月檢測一次潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓，燈具防水等級≥IP54（三）機械安全機械設備設置防護棚，棚體搭設高度≥2.5m，抗風載≥0.55kN/m2操作人員持證上崗，佩戴防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套切割作業(yè)設置擋渣板，飛濺方向10m內禁止站人機械運轉時禁止進行維修保養(yǎng)，停機后拉閘斷電（四）消防管理施工現場配備4具ABC干粉滅火器，每25m2設置1具易燃易爆材料單獨存放，距離明火點≥10m焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材施工現場嚴禁吸煙，設置明顯禁煙標識五、環(huán)保措施（一）揚塵控制切割作業(yè)采用濕法施工，用水量≥5L/min建筑垃圾袋裝收集，日產日清，堆放高度≤1.5m運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，污水經三級沉淀后排入市政管網（二）噪聲控制高噪聲設備設置隔音棚，降噪量≥20dB(A)夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB(A)，晝間≤70dB(A)合理安排施工順序，將切割作業(yè)集中在9:00-15:00進行（三）廢棄物處理危險廢棄物（廢膠桶、廢油布）單獨存放，交由有資質單位處置混凝土廢渣回收率≥90%，破碎后用于路基回填廢鋼筋回收率100%，分類堆放，統一回收利用六、成品保護混凝土澆筑完成后72h內禁止碰撞，設置禁行標識模板拆除采用專用工具，禁止硬撬，拆除時間間隔≥2h/塊已完成洞口采用木板覆蓋，周邊設置防護欄桿，高度1.2m后續(xù)工序施工時，對洞口區(qū)域采用50mm厚木板隔離保護成品保護期為28d，期間禁止在周邊5m內進行爆破作業(yè)七、應急措施觸電事故：立即拉閘斷電，對傷者進行心肺復蘇，撥打120急救高處墜落：設置安全網緩