《GB/T39997-2021加油站埋地用熱塑性塑料復(fù)合管道系統(tǒng)》

專題研究報(bào)告目錄02040608100103050709系統(tǒng)構(gòu)成全解析:從管材到連接件,GB/T39997-2021如何定義完整的管道解決方案?——深度剖析標(biāo)準(zhǔn)中的系統(tǒng)組件要求設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的“安全紅線”:加油站特殊場(chǎng)景下,管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)如何滿足防爆與防滲需求?——解讀標(biāo)準(zhǔn)中的設(shè)計(jì)規(guī)范與風(fēng)險(xiǎn)防控檢驗(yàn)檢測(cè)的“通關(guān)秘籍”:哪些關(guān)鍵試驗(yàn)?zāi)茯?yàn)證管道系統(tǒng)的可靠性?標(biāo)準(zhǔn)給出的判定依據(jù)是什么?——詳解標(biāo)準(zhǔn)中的檢驗(yàn)項(xiàng)目與合格準(zhǔn)則運(yùn)行維護(hù)的“長(zhǎng)效保障”:管道系統(tǒng)投用后,標(biāo)準(zhǔn)推薦哪些維護(hù)措施以延長(zhǎng)使用壽命?——解析標(biāo)準(zhǔn)中的運(yùn)維規(guī)范與故障處理未來趨勢(shì)預(yù)判:綠色低碳與智能化背景下,熱塑性塑料復(fù)合管系統(tǒng)將迎來哪些新發(fā)展?——基于標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)發(fā)展前景展望標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)背后的行業(yè)痛點(diǎn):為何熱塑性塑料復(fù)合管成加油站埋地管道新選擇?——專家視角解析標(biāo)準(zhǔn)制定的核心邏輯材料性能的“硬指標(biāo)”:抗腐蝕

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耐沖擊之外,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱塑性復(fù)合材料還有哪些嚴(yán)苛規(guī)定?——聚焦標(biāo)準(zhǔn)核心技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)制造的“質(zhì)量密碼”:從擠出成型到復(fù)合工藝,標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)?——專家視角下的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制安裝施工的“實(shí)操指南”:埋地環(huán)境復(fù)雜多變,標(biāo)準(zhǔn)如何指導(dǎo)管道鋪設(shè)與連接的標(biāo)準(zhǔn)化操作?——聚焦安裝環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)要求與技術(shù)要點(diǎn)新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比與銜接:相較于傳統(tǒng)管道標(biāo)準(zhǔn),GB/T39997-2021有哪些突破與創(chuàng)新?——深度剖析標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)代價(jià)值與進(jìn)步意義、標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)背后的行業(yè)痛點(diǎn)：為何熱塑性塑料復(fù)合管成加油站埋地管道新選擇？——專家視角解析標(biāo)準(zhǔn)制定的核心邏輯加油站埋地管道的傳統(tǒng)困境：腐蝕與泄漏難題如何倒逼材料升級(jí)？傳統(tǒng)加油站埋地管道多采用金屬材質(zhì)，長(zhǎng)期受地下水分、土壤電解質(zhì)及燃油組分侵蝕，易發(fā)生腐蝕穿孔。數(shù)據(jù)顯示，使用超5年的金屬管道泄漏率達(dá)12%，不僅造成燃油損耗，還引發(fā)土壤與地下水污染。此外，金屬管道重量大、安裝繁瑣，維護(hù)成本占管道全生命周期成本的35%以上，這些痛點(diǎn)推動(dòng)行業(yè)尋求替代材料，熱塑性塑料復(fù)合管因耐腐、輕質(zhì)等優(yōu)勢(shì)進(jìn)入視野。（二）標(biāo)準(zhǔn)制定的政策與市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)：安全環(huán)保雙要求下的必然產(chǎn)物近年來，《土壤污染防治法》《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等政策強(qiáng)化環(huán)保要求，而汽車保有量增長(zhǎng)使加油站數(shù)量激增，管道安全需求升級(jí)。此前缺乏針對(duì)加油站場(chǎng)景的熱塑性塑料復(fù)合管專用標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。GB/T39997-2021的出臺(tái)，正是響應(yīng)政策導(dǎo)向、規(guī)范市場(chǎng)秩序、保障運(yùn)營(yíng)安全的關(guān)鍵舉措。12（三）專家視角：標(biāo)準(zhǔn)制定的核心邏輯與價(jià)值導(dǎo)向1從專家視角看，標(biāo)準(zhǔn)制定以“安全優(yōu)先、兼顧經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性”為核心邏輯。通過明確材料性能、系統(tǒng)設(shè)計(jì)等要求，解決復(fù)合管應(yīng)用中的兼容性、可靠性問題。其價(jià)值不僅在于統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范，更在于推動(dòng)加油站管道系統(tǒng)向輕量化、長(zhǎng)壽化、環(huán)?；D(zhuǎn)型，助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。2、系統(tǒng)構(gòu)成全解析：從管材到連接件，GB/T39997-2021如何定義完整的管道解決方案？——深度剖析標(biāo)準(zhǔn)中的系統(tǒng)組件要求管道系統(tǒng)的核心組件：管材、管件與附屬設(shè)施的構(gòu)成與功能01標(biāo)準(zhǔn)明確加油站埋地?zé)崴苄运芰蠌?fù)合管道系統(tǒng)由管材、管件、閥門、密封件及防腐層等組成。管材是核心，承擔(dān)輸送燃油的功能；管件用于實(shí)現(xiàn)管道連接、轉(zhuǎn)向等；閥門控制流量與通斷；密封件保障系統(tǒng)密封性，防止泄漏。各組件協(xié)同工作，形成完整的輸送通道，滿足加油站卸油、儲(chǔ)油、加油的全流程需求。02（二）管材的分類與特性：基于不同復(fù)合結(jié)構(gòu)的適用場(chǎng)景差異標(biāo)準(zhǔn)將管材分為增強(qiáng)型與非增強(qiáng)型，增強(qiáng)型又包括纖維增強(qiáng)、鋼絲增強(qiáng)等。纖維增強(qiáng)管材重量輕、柔韌性好，適用于地形復(fù)雜區(qū)域；鋼絲增強(qiáng)管材強(qiáng)度高、抗沖擊性優(yōu)，適合埋深較大或車輛碾壓區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同類型管材的結(jié)構(gòu)、壁厚等做出規(guī)定，如纖維增強(qiáng)管材增強(qiáng)層厚度不低于0.5mm，確保其在對(duì)應(yīng)場(chǎng)景下的使用性能。（三）連接件的關(guān)鍵要求：密封性與兼容性如何保障系統(tǒng)整體可靠？01連接件是系統(tǒng)泄漏的高發(fā)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其密封性提出嚴(yán)苛要求。管件與管材的連接方式需匹配，如熱熔連接需保證熔接溫度與時(shí)間，機(jī)械連接需確保密封面貼合緊密。同時(shí)，連接件材質(zhì)需與管材及輸送介質(zhì)兼容，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連接件的密封試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min無泄漏為合格。02、材料性能的“硬指標(biāo)”：抗腐蝕、耐沖擊之外，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱塑性復(fù)合材料還有哪些嚴(yán)苛規(guī)定？——聚焦標(biāo)準(zhǔn)核心技術(shù)參數(shù)基礎(chǔ)力學(xué)性能：強(qiáng)度、韌性與耐壓性的量化標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)準(zhǔn)明確了材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、環(huán)剛度等力學(xué)指標(biāo)。如熱塑性塑料基材的拉伸強(qiáng)度不低于20MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不小于300%，確保管材在受力時(shí)不易斷裂；環(huán)剛度根據(jù)使用場(chǎng)景分為SN8、SN12.5等等級(jí)，埋地深度1.5m以上需選用SN12.5及以上等級(jí)，抵御土壤壓力與外部荷載。2（二）耐介質(zhì)性能：面對(duì)燃油組分，材料如何實(shí)現(xiàn)“不溶不滲”？燃油中含有的芳烴、醇類等組分易對(duì)塑料產(chǎn)生溶脹作用，標(biāo)準(zhǔn)要求材料在燃油浸泡試驗(yàn)后，質(zhì)量變化率不超過5%，體積變化率不超過8%，力學(xué)性能保留率不低于80%。試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)燃油浸泡168h，模擬長(zhǎng)期使用環(huán)境，確保材料在輸送汽油、柴油等常用燃油時(shí)，不會(huì)因介質(zhì)作用出現(xiàn)性能衰減或泄漏。12（三）環(huán)境適應(yīng)性：高低溫、老化與土壤侵蝕下的性能穩(wěn)定性要求加油站環(huán)境復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)高低溫環(huán)境提出要求，材料在-40℃~60℃范圍內(nèi)需保持性能穩(wěn)定，低溫下無脆裂，高溫下無軟化。老化性能方面，經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)1000h后，拉伸強(qiáng)度保留率不低于70%。同時(shí)，材料需耐土壤中的酸堿腐蝕，在pH值4~10的土壤模擬液中浸泡后，性能無明顯下降。12、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的“安全紅線”：加油站特殊場(chǎng)景下，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)如何滿足防爆與防滲需求？——解讀標(biāo)準(zhǔn)中的設(shè)計(jì)規(guī)范與風(fēng)險(xiǎn)防控防爆設(shè)計(jì)核心：如何規(guī)避管道系統(tǒng)引發(fā)的油氣爆炸風(fēng)險(xiǎn)？加油站屬易燃易爆場(chǎng)所，標(biāo)準(zhǔn)要求管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)需考慮防爆。首先，管材與管件需采用抗靜電材料，表面電阻不大于10^11Ω,防止靜電積聚；其次，管道連接需保證導(dǎo)電連續(xù)性，跨接電阻不大于0.03Ω,避免電火花產(chǎn)生。此外，管道與電氣設(shè)備的安全距離需符合規(guī)范，與加油機(jī)的水平距離不小于0.5m。12（二）防滲設(shè)計(jì)要點(diǎn)：雙層管道與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的協(xié)同防護(hù)方案為防止燃油泄漏污染環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用雙層復(fù)合管道設(shè)計(jì)，內(nèi)層輸送燃油，外層起防滲作用。外層需具備耐腐蝕性與密封性，一旦內(nèi)層泄漏，外層可截留燃油。同時(shí)，需配套泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到雙層間隙內(nèi)有燃油積聚時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)靈敏度不低于0.1L/h。（三）路由設(shè)計(jì)規(guī)范：地形、地下設(shè)施與安全距離的綜合考量01管道路由設(shè)計(jì)需避開地下電纜、給排水管道等設(shè)施，水平凈距不小于0.5m；穿越公路或車輛通行區(qū)域時(shí)，需采取套管保護(hù)，套管強(qiáng)度不低于管材強(qiáng)度。路由還需考慮地形坡度，坡度不大于20o，防止管道因重力變形。此外，管道需遠(yuǎn)離熱源，與地下熱力管道的凈距不小于1.5m。02、生產(chǎn)制造的“質(zhì)量密碼”：從擠出成型到復(fù)合工藝，標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)？——專家視角下的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制原材料管控：從樹脂到增強(qiáng)材料，標(biāo)準(zhǔn)如何嚴(yán)把“入口關(guān)”？原材料質(zhì)量直接決定管道性能，標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)企業(yè)對(duì)樹脂、增強(qiáng)纖維等原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。樹脂需提供出廠合格證明，其熔體質(zhì)量流動(dòng)速率等指標(biāo)需符合標(biāo)準(zhǔn)；增強(qiáng)纖維的強(qiáng)度、直徑等參數(shù)需抽樣檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)，原材料需分類存放，避免混料與污染，存放時(shí)間超過6個(gè)月需重新檢驗(yàn)。（二）擠出成型工藝：溫度、壓力與速度的精準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)1擠出成型是管材生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝參數(shù)做出明確規(guī)定。如聚乙烯管材擠出時(shí)，料筒溫度應(yīng)控制在160℃~230℃,機(jī)頭溫度控制在180℃~240℃,擠出速度根據(jù)管材規(guī)格調(diào)整，確保熔體塑化均勻。工藝過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管材壁厚與外徑，偏差需控制在±10%以內(nèi)，保證尺寸精度。2（三）復(fù)合工藝要求：增強(qiáng)層與基材的結(jié)合強(qiáng)度如何保障？對(duì)于復(fù)合管材，增強(qiáng)層與基材的結(jié)合強(qiáng)度是關(guān)鍵。標(biāo)準(zhǔn)要求采用共擠或粘接工藝時(shí)，結(jié)合面需無氣泡、剝離現(xiàn)象，剪切強(qiáng)度不低于3MPa。生產(chǎn)過程中，需控制增強(qiáng)材料的鋪設(shè)密度與張力，確保增強(qiáng)層均勻分布。每批次產(chǎn)品需抽樣進(jìn)行剝離試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)合強(qiáng)度，不合格批次需返工或報(bào)廢。12、檢驗(yàn)檢測(cè)的“通關(guān)秘籍”：哪些關(guān)鍵試驗(yàn)?zāi)茯?yàn)證管道系統(tǒng)的可靠性？標(biāo)準(zhǔn)給出的判定依據(jù)是什么？——詳解標(biāo)準(zhǔn)中的檢驗(yàn)項(xiàng)目與合格準(zhǔn)則出廠檢驗(yàn)：每批必檢的核心項(xiàng)目與合格判定標(biāo)準(zhǔn)01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、密封性試驗(yàn)等。外觀要求管材表面光滑，無裂紋、凹陷等缺陷；尺寸偏差中，壁厚偏差需符合±10%的要求；密封性試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min無壓降為合格。每批產(chǎn)品需按5%的比例抽樣檢驗(yàn)，不足50根時(shí)抽樣不少于1根。02（二）型式檢驗(yàn)：全面考核產(chǎn)品性能的周期性試驗(yàn)要求01型式檢驗(yàn)每?jī)赡赀M(jìn)行一次，或在原材料、工藝變更時(shí)進(jìn)行，涵蓋力學(xué)性能、耐介質(zhì)性能、老化性能等全項(xiàng)目檢驗(yàn)。如拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)需采用萬能試驗(yàn)機(jī)，速率為50mm/min，結(jié)果需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；耐燃油試驗(yàn)需將試樣浸泡于標(biāo)準(zhǔn)燃油中168h，檢測(cè)質(zhì)量與性能變化。全部項(xiàng)目合格方可通過型式檢驗(yàn)。02（三）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：安裝后如何驗(yàn)證系統(tǒng)的安裝質(zhì)量與使用可靠性？01現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)包括外觀檢查與壓力試驗(yàn)。外觀檢查需確認(rèn)管道鋪設(shè)平整、連接牢固、標(biāo)識(shí)清晰；壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓1h；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，保壓24h，壓降不超過0.05MPa為合格?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可投入試運(yùn)行。02、安裝施工的“實(shí)操指南”：埋地環(huán)境復(fù)雜多變，標(biāo)準(zhǔn)如何指導(dǎo)管道鋪設(shè)與連接的標(biāo)準(zhǔn)化操作？——聚焦安裝環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)要求與技術(shù)要點(diǎn)施工前期準(zhǔn)備：場(chǎng)地勘察與材料驗(yàn)收的關(guān)鍵步驟01施工前需進(jìn)行場(chǎng)地勘察，明確地下管線、地質(zhì)條件等，繪制詳細(xì)的施工圖紙。材料進(jìn)場(chǎng)后需核對(duì)規(guī)格、型號(hào)與出廠合格證明，外觀檢查無損傷，尺寸偏差符合要求。同時(shí)，需準(zhǔn)備專用施工工具，如熱熔焊機(jī)、切割機(jī)等，工具需經(jīng)校準(zhǔn)合格。施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求與操作流程。02（二）管道鋪設(shè)工藝：溝槽開挖、基礎(chǔ)處理與回填的規(guī)范操作溝槽開挖寬度需根據(jù)管材直徑確定，比管材外徑大300mm以上，深度需符合設(shè)計(jì)要求，且不小于0.8m?；A(chǔ)采用砂墊層，厚度不小于100mm，確保平整密實(shí)。管道鋪設(shè)時(shí)需避免拖拽損傷，采用專用支架固定，坡度符合排水要求?；靥顣r(shí)需分層夯實(shí)，第一層回填土粒徑不大于20mm，壓實(shí)度不低于90%。（三）連接方式與技術(shù)要點(diǎn)：熱熔、電熔與機(jī)械連接的操作規(guī)范熱熔連接前需清理管材與管件連接面，保證無油污、雜質(zhì)，根據(jù)管材規(guī)格設(shè)定熔接溫度與時(shí)間，如DN110mm聚乙烯管材熔接溫度為210℃±10℃,加熱時(shí)間為20s。電熔連接需確保電極與管件接觸良好，按照電熔焊機(jī)提示完成焊接。機(jī)械連接需選用配套密封件，擰緊力矩符合要求，防止過擰或欠擰導(dǎo)致泄漏。12、運(yùn)行維護(hù)的“長(zhǎng)效保障”：管道系統(tǒng)投用后，標(biāo)準(zhǔn)推薦哪些維護(hù)措施以延長(zhǎng)使用壽命？——解析標(biāo)準(zhǔn)中的運(yùn)維規(guī)范與故障處理日常巡檢：定期檢查的重點(diǎn)內(nèi)容與異常情況識(shí)別方法標(biāo)準(zhǔn)要求日常巡檢每周至少一次，重點(diǎn)檢查管道標(biāo)識(shí)是否清晰、地面有無沉降或泄漏痕跡、閥門操作是否靈活。巡檢時(shí)可采用嗅覺檢測(cè)有無燃油異味，或使用便攜式泄漏檢測(cè)儀掃描。發(fā)現(xiàn)地面有油漬、檢測(cè)儀報(bào)警等異常情況，需立即標(biāo)記并上報(bào)，禁止擅自處理。（二）定期維護(hù)：清洗、防腐與性能檢測(cè)的周期與實(shí)施方法定期維護(hù)包括管道清洗、防腐層修復(fù)與性能檢測(cè)。管道每?jī)赡昵逑匆淮?，采用高壓水或?qū)Ｓ们逑磩?，去除?nèi)壁油污與雜質(zhì)；防腐層每三年檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)，采用與原防腐層兼容的材料。性能檢測(cè)每五年進(jìn)行一次，包括壓力試驗(yàn)與泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)校驗(yàn)，確保系統(tǒng)性能符合要求。12（三）故障處理流程：泄漏、堵塞等常見問題的應(yīng)急處置與修復(fù)規(guī)范01發(fā)生泄漏時(shí)，需立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷燃油供應(yīng)，設(shè)置警戒區(qū)域，防止火源靠近。小泄漏可采用專用密封劑臨時(shí)封堵，大泄漏需開挖管道進(jìn)行修復(fù)或更換。堵塞故障需通過壓力試驗(yàn)定位堵塞點(diǎn)，采用高壓清洗或機(jī)械疏通方式處理。故障處理后需重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)使用。02、新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比與銜接：相較于傳統(tǒng)管道標(biāo)準(zhǔn)，GB/T39997-2021有哪些突破與創(chuàng)新？——深度剖析標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)代價(jià)值與進(jìn)步意義與金屬管道標(biāo)準(zhǔn)的差異：從材料特性到技術(shù)要求的全面升級(jí)1相較于傳統(tǒng)金屬管道標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)熱塑性塑料復(fù)合管特性，新增了耐介質(zhì)性能、抗靜電性能等要求，彌補(bǔ)了金屬管道標(biāo)準(zhǔn)在非金屬材料應(yīng)用上的空白。在檢驗(yàn)項(xiàng)目上，增加了復(fù)合層結(jié)合強(qiáng)度、老化性能等試驗(yàn)，更貼合復(fù)合管的使用特點(diǎn)。技術(shù)要求上，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)兼容性，避免不同組件搭配引發(fā)的問題。2（二）與通用塑料管道標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別：聚焦加油站場(chǎng)景的特殊化規(guī)范通用塑料管道標(biāo)準(zhǔn)適用于給排水等普通場(chǎng)景，而本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)加油站易燃易爆、燃油介質(zhì)腐蝕等特殊環(huán)境，強(qiáng)化了防爆、耐燃油等要求。如通用標(biāo)準(zhǔn)未明確抗靜電要求，本標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定表面電阻不大于10Λ11Ω；通用標(biāo)準(zhǔn)耐介質(zhì)試驗(yàn)采用水，本標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)燃油，更具針對(duì)性。12（三）標(biāo)準(zhǔn)銜接與過渡：已建與新建項(xiàng)目如何平穩(wěn)適用新規(guī)范？1標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，新建加油站需全面采用本標(biāo)準(zhǔn)；已建加油站采用金屬管道或不符合本標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合管道的，需在定期檢測(cè)中重點(diǎn)關(guān)注腐蝕、泄漏等問題，不符合安全要求