施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及創(chuàng)優(yōu)措施一、工程概況（一）給排水及消防系統(tǒng)給水系統(tǒng)：水源由北側(cè)引入DN150市政給水（壓力4kg），分四處接入建筑；采用分區(qū)變頻給水方式，六層以下為低區(qū)（市政管網(wǎng)直接供給），六層至十五層為中區(qū)，十六層至二十五層為高區(qū)（均由地下泵房變頻水泵供給）。排水系統(tǒng)：實(shí)行污廢分流，生活污水經(jīng)化糞池（北側(cè)兩座十號化糞池）處理后排入市政污水管網(wǎng)，廢水集中處理后用于道路沖洗、綠化等；A、B、C座首層及二層單獨(dú)排放，地下室污水排至集水坑，經(jīng)潛污泵提升后排出。雨水系統(tǒng)：采用管道內(nèi)排系統(tǒng)，經(jīng)檢查井接入室外雨水管線。生活熱水系統(tǒng)：與給水系統(tǒng)分區(qū)一致，通過容積式換熱器加熱（熱源為小區(qū)鍋爐房90℃/65℃一次熱水），供水溫度60℃，總耗熱量1485Kw；設(shè)循環(huán)回水管，每戶入戶熱水供回水管均裝水表，按差值計(jì)量用水量。消火栓系統(tǒng)：臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，地下三層設(shè)400m3消防水池，D座屋頂設(shè)18m3消防水箱及穩(wěn)壓泵；通過減壓閥分高低區(qū)供水，六層及以下采用減壓式消火栓，系統(tǒng)成環(huán)；用水量40m3/h，西側(cè)設(shè)三處水泵接合器（含高低區(qū)接口，DN150）；消防電梯處設(shè)集水坑排水。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：除不宜用水撲救部位外，地下室、B座會(huì)所、住宅公共區(qū)域及C、D座入口層門斗均設(shè)閉式系統(tǒng)；地上商業(yè)按中危險(xiǎn)一級，地下車庫按中危險(xiǎn)二級設(shè)計(jì)；地下三層設(shè)兩臺(tái)噴灑泵及四組濕式報(bào)警閥，每層及防火分區(qū)設(shè)信號閥及水流指示器，管路末端設(shè)試壓裝置。（二）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)配置：A、C、D住宅樓、B座會(huì)所、物業(yè)辦公均設(shè)集中空調(diào)，地下二層設(shè)采暖，地下三層設(shè)新風(fēng)加熱器。冷熱源：空調(diào)冷負(fù)荷3568kw（指標(biāo)46.5w/m2），B座地下一層設(shè)三臺(tái)冷凍機(jī)（兩大一?。?，C座屋頂設(shè)對應(yīng)冷卻塔；熱源為小區(qū)鍋爐房90℃/65℃一次熱水，經(jīng)板式換熱器產(chǎn)生60℃二次熱水供風(fēng)機(jī)盤管，地下二、三層車庫及B座新風(fēng)直接用一次熱水。通風(fēng)系統(tǒng)：地下二、三層車庫設(shè)排煙排風(fēng)合用系統(tǒng)及新風(fēng)系統(tǒng)，地下一層內(nèi)走道設(shè)排煙排風(fēng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)（車庫排煙量按六次換氣量計(jì)）；機(jī)電設(shè)備用房設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)；住戶廚房及衛(wèi)生間排風(fēng)道頂部設(shè)排風(fēng)機(jī)，B座餐廳油煙經(jīng)水排煙罩由A座屋頂風(fēng)機(jī)排出。防排煙系統(tǒng)：A座及C、D座消防電梯前室（地下一至三層）設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)位于屋頂及地下二層機(jī)房）；B座地下室疏散樓梯間及C、D座四個(gè)疏散樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)位于樓梯間頂部機(jī)房）。（三）電氣系統(tǒng)電源配置：10KV電纜引入地下一層電纜交接室，毗鄰設(shè)兩臺(tái)800KVA干式變壓器；高壓及低壓均采用單母線分段，任一臺(tái)變壓器負(fù)荷可通過母聯(lián)開關(guān)由另一臺(tái)供電，配電系統(tǒng)為TN-S型；另從北側(cè)市政變電室引入17路400/230V電源，供公共及住戶用電。配電方式：照明與動(dòng)力、消防與人防配電各自成系統(tǒng)；容量較大或重要負(fù)荷（如機(jī)房空調(diào)、消防泵）采用放射式配電，其余采用分區(qū)樹干式配電；消防用電及事故照明采用雙回路末端自投供電。防雷與接地：按二類建筑物設(shè)防，屋頂設(shè)Φ12鍍鋅圓鋼防雷帶，利用柱內(nèi)兩根≥Φ16鋼筋作引下線，基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接成10m×10m接地網(wǎng)（自然接地體），接地電阻＜1Ω（不滿足時(shí)增設(shè)人工接地體）；采用TN-S接地方式，所有外露非帶電金屬構(gòu)件均與接地系統(tǒng)作等電位連接。二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)（一）總體目標(biāo)結(jié)構(gòu)工程：達(dá)到市優(yōu)結(jié)構(gòu)“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)。單位工程：確保市優(yōu)“長城杯”工程。（二）分部工程質(zhì)量目標(biāo)分部工程質(zhì)量等級優(yōu)良率觀感質(zhì)量地基基礎(chǔ)工程優(yōu)良95%以上96分以上主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良95%以上96分以上建筑屋面工程優(yōu)良95%以上96分以上給排水及采暖工程優(yōu)95%以上96分以上建筑電氣工程優(yōu)95%以上96分以上通風(fēng)空調(diào)工程優(yōu)95%以上96分以上裝飾裝修工程優(yōu)良95%以上96分以上智能建筑工程優(yōu)良95%以上96分以上電梯工程良95%以上96分以上質(zhì)量保證資料齊全//技術(shù)保證資料齊全//三、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系（一）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括技術(shù)、質(zhì)量、施工、安全、物資等部門負(fù)責(zé)人，明確各崗位職責(zé)，統(tǒng)籌推進(jìn)創(chuàng)優(yōu)工作。（二）質(zhì)量保證體系運(yùn)行組織保障：建立“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、質(zhì)量部門監(jiān)督、施工班組落實(shí)”的四級質(zhì)量管理體系，部門職責(zé)分工明確，制度措施可行。過程控制：涵蓋施工策劃、材料采購、現(xiàn)場施工、檢驗(yàn)驗(yàn)收等全流程，實(shí)行“三檢制”（自檢→互檢→專檢），強(qiáng)化關(guān)鍵工序及隱蔽工程管控。持續(xù)改進(jìn)：結(jié)合公司貫標(biāo)評審，優(yōu)化施工管理流程，創(chuàng)新技術(shù)手段，確保施工管理程序化、操作規(guī)范化、現(xiàn)場文明化。四、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（一）模板工程1.設(shè)計(jì)與制作標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)需結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式、施工方法、荷載及材料特性，支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理，具備足夠承載力、強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，便于組裝拆卸；拼裝型大鋼模板、多層板等需符合相關(guān)規(guī)范。模板選型選材兼顧經(jīng)濟(jì)性與周轉(zhuǎn)性，規(guī)格以標(biāo)準(zhǔn)型為主，減少異型定制；制作精度需滿足規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、棱角平直光潔、面層平整、拼縫嚴(yán)密，封閉型模板應(yīng)設(shè)排氣孔；清水混凝土模板需保證拼縫痕跡及棱角不影響飾面效果。新制模板需經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)檢及工長聯(lián)合驗(yàn)收和試組裝，編號標(biāo)識；鋼模板及支架需采取防銹蝕措施。2.安裝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工方案及設(shè)計(jì)要求，確保模板位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、構(gòu)件尺寸及門窗孔洞位置準(zhǔn)確；跨度≥4m的梁板模板按設(shè)計(jì)要求起拱，無設(shè)計(jì)要求時(shí)起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（優(yōu)先選用2/1000），起拱線順直無折線。按流水段分層分段支模，豎向支架底部支承在堅(jiān)實(shí)土層上并鋪設(shè)墊板，雨期設(shè)排水防沉陷措施，冬期設(shè)防凍漲措施；層間高度＞5m時(shí)采用多層支架，上下層支架立柱垂直對中，鋪設(shè)墊板，拉桿支撐牢固。模板拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模；封堵縫隙的材料不得突出模板表面，預(yù)埋件、管線、箱盒等固定牢靠、位置準(zhǔn)確。后澆帶及施工縫模板安裝符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，牢固且留茬截面齊整；梁柱節(jié)點(diǎn)、樓梯、陽臺(tái)等部位模板確保尺寸準(zhǔn)確、棱角順直；預(yù)應(yīng)力筋孔道及錨墊板等位置尺寸準(zhǔn)確、安裝牢固。新鋼模外側(cè)刷防銹漆，內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（不得用粘稠黑色廢機(jī)油），涂刷均勻適度，嚴(yán)禁沾污鋼筋及混凝土接茬部位；施工縫模板安裝前，需剔鑿清理已硬化混凝土表面軟弱層，清刷外露鋼筋插鐵上的灰漿油污。3.拆除標(biāo)準(zhǔn)側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度需保證表面及棱角不受損壞，預(yù)埋件及鋼筋不松動(dòng)；底模及支架拆除需符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表執(zhí)行：構(gòu)件類型構(gòu)件跨數(shù)（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50板＞2，≤8≥75板＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75梁、拱、殼＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)側(cè)模在張拉前拆除，底模及支架在施加預(yù)應(yīng)力后拆除；拆除底模及支架后，需嚴(yán)格控制上部施工荷載，懸挑結(jié)構(gòu)需增設(shè)臨時(shí)支撐，并在技術(shù)交底中明確。模板拆除后及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈并涂刷隔離劑，分類整齊堆放；模板工程全程執(zhí)行自檢、互檢及專業(yè)檢查驗(yàn)收制度。4.允許偏差及檢查方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移（柱、墻、梁）53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)：±10；柱、墻、梁：±4，-5基礎(chǔ)：±5；柱、墻、梁：±3尺量4層高垂直度≤5m：6；＞5m：8≤5m：3；＞5m：5經(jīng)緯儀或吊線尺量5相鄰兩板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正：－；順直：－方正：2；順直：2方尺、尺量8預(yù)埋件中心線位移32線尺9預(yù)埋管、螺栓中心線位移：3；螺栓外露長度：+10，-0中心線位移：2；螺栓外露長度：+5，-0拉線、尺量10預(yù)留孔洞中心線位移：+10；尺寸：+10，0中心線位移：5；尺寸：+5，0拉線、尺量11門窗洞口中心線位移：－；寬高：－；對角線：－中心線位移：3；寬高：±5；對角線：6拉線、尺量12插筋中心線位移：5；外露長度：±10，0中心線位移：5；外露長度：+10，0尺量（二）鋼筋工程1.原材料管理標(biāo)準(zhǔn)鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、焊條等原材料需符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。原材料入庫出庫實(shí)行管理制度，按級別、品種、直徑、外形分垛堆放，妥善保管并掛標(biāo)識牌，注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告編號及質(zhì)量狀態(tài)。2.加工制作標(biāo)準(zhǔn)按北京地區(qū)8度抗震設(shè)防要求，框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值≥1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值≤1.3；箍筋彎鉤角度為135度，平直部分長度≥10d；鋼筋連接接頭不宜設(shè)在梁柱端箍筋加密區(qū)，無法避開時(shí)采用焊接或等強(qiáng)度機(jī)械連接；綁扎梁柱箍筋與受力鋼筋垂直綁牢，彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。鋼筋代換需辦理設(shè)計(jì)變更洽商手續(xù)；調(diào)直、切斷、彎曲等加工質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品按使用部位及規(guī)格分類堆放，掛標(biāo)識牌注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸及使用部位。冷拔鋼絲盤條采用調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷，熱軋鋼筋盤條宜冷拉調(diào)直（嚴(yán)格控制冷拉率）；鋼筋切斷配料依據(jù)配料表，表面潔凈無銹蝕、損傷及油污；對焊及電渣壓力焊鋼筋需切除端頭熱軋彎頭或劈裂頭，錐螺紋連接鋼筋采用鋼鋸或無齒鋸鋸斷，保證端頭平直無缺陷。鋼筋彎曲加工的彎弧內(nèi)直徑、形狀及尺寸符合要求，箍筋彎鉤兩端平直長度相等、平整不扭翹，內(nèi)凈尺寸保證主筋就位及保護(hù)層厚度；設(shè)計(jì)要求彎折或帶彎鉤的鋼筋，彎折點(diǎn)位置、角度及彎鉤尺寸準(zhǔn)確。3.安裝綁扎標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝需保證級別、規(guī)格、直徑、位置、間距、數(shù)量、錨固長度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、接頭質(zhì)量及保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固。機(jī)械連接及焊接接頭質(zhì)量符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18），焊工及機(jī)械連接操作人員需持證上崗；同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯(cuò)開，連接區(qū)段長度為35d且≥500mm，接頭面積百分率符合規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋鐵件規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、面層平整，錨筋焊接牢固，焊縫質(zhì)量合格，焊藥皮清理干凈；焊接封閉箍筋或防雷地線時(shí)不得咬傷鋼筋。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)需編制施工技術(shù)方案，無粘結(jié)及有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的材料質(zhì)量、制作安裝符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T92）及規(guī)范要求，預(yù)留孔道、錨墊板等位置準(zhǔn)確、安裝牢固?；炷帘Ｗo(hù)層厚度保證措施可靠，墊塊、卡具、支架規(guī)格準(zhǔn)確、強(qiáng)度足夠，擺放或吊掛位置及間距與鋼筋直徑匹配；豎向結(jié)構(gòu)采用水泥砂漿吊掛墊塊或塑料卡子，梁板結(jié)構(gòu)采用水泥砂漿或塑料墊塊，懸挑結(jié)構(gòu)及雙層鋼筋骨架增設(shè)鐵馬凳或吊掛架；嚴(yán)禁用雜物充當(dāng)墊塊，鋼筋支撐端頭需涂防銹漆或加塑料套墊。4.允許偏差及檢查方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架長：±10；寬、高：±5長：±10；寬、高：±5尺量2受力主筋間距：±10；排距：±5；彎起點(diǎn)位置：20間距：±10；排距：±5；彎起點(diǎn)位置：±15尺量3箍筋、橫向筋/焊接網(wǎng)片間距：±20；網(wǎng)格尺寸：±20間距：±10；網(wǎng)格尺寸：±10尺量連續(xù)5個(gè)間距4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)：±10；柱、梁：±5；板、墻、殼：±3基礎(chǔ)：±5；柱、梁：±3；板、墻、殼：±3尺量5鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d；厚度≮0.3d寬度：+0.1d、-0；厚度：+0.2d、-0；長度：+5、-0量規(guī)或尺量6電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥4尺量7不等強(qiáng)度螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣：1個(gè)；半扣：－錐筒外露整扣：≯1個(gè)；半扣：≯3個(gè)目測8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座/節(jié)點(diǎn)搭接：－；錨固：－入支座/節(jié)點(diǎn)搭接：+10，-5；錨固：±5尺量9兩端鐓頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲束長度同一束：≯5；同一組：≯2同一束：±5；同一組：±2尺量10無粘結(jié)筋位置垂直偏差板內(nèi)：±5；梁內(nèi)：±10板內(nèi)：±5；梁內(nèi)：±5尺量11預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位置：－；垂直度：－中心線位置：3；垂直度：0尺量（三）混凝土工程1.原材料及配合比標(biāo)準(zhǔn)混凝土的強(qiáng)度等級、功能性（抗?jié)B、抗凍等）、耐久性（氯離子、堿含量）及施工性（稠度、泵送等）需符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工操作需要。商品混凝土供應(yīng)單位需具備相應(yīng)資質(zhì)，質(zhì)量符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）；施工現(xiàn)場自行攪拌時(shí)，攪拌設(shè)備需設(shè)在防風(fēng)雨攪拌房內(nèi)，計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確檢定合格，原材料分類妥善保管，配合比由具備資質(zhì)的試驗(yàn)室提供，開盤前進(jìn)行鑒定并調(diào)整為施工配合比，操作臺(tái)設(shè)《混凝土攪拌配合比標(biāo)牌》，注明相關(guān)參數(shù)及責(zé)任人。水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等原材料需具備出廠合格證明及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；商品混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，稠度符合要求，不分層、不離析，夏季防曬防雨，冬季保溫防風(fēng)雪。2.澆筑與振搗標(biāo)準(zhǔn)澆筑前完成隱蔽工程驗(yàn)收，檢查模板拼縫、雜物清理、預(yù)埋件位置及保護(hù)層措施可靠性；板類鋼筋骨架設(shè)鐵馬凳及跳板，防止?jié)仓駬v時(shí)踩壓變形。施工縫處理符合要求，豎向結(jié)構(gòu)施工縫接茬處先鋪與混凝土成分相同的無石子水泥砂漿或1:2水泥砂漿，拆模后無砂漿層顯露；澆筑高度＞2m時(shí)采用串筒或溜管下料，出料管口至澆筑層傾落自由高度≤1.5m?；炷练謱泳鶆虿剂希迦胧秸駬v分層厚度約40cm，振搗密實(shí)，避免漏振、欠振或過振；振搗預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)時(shí)，防止碰撞預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋管道及錨具，確保承壓板底部混凝土密實(shí)。3.養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水開裂；采用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)噴刷均勻，采用塑料薄膜時(shí)覆蓋封閉嚴(yán)密；大體積混凝土設(shè)專人噴水保濕，制定控溫測溫措施；冬期采取保溫防凍措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間及上部模板安裝強(qiáng)度符合規(guī)范要求。施工縫及后澆帶位置按方案預(yù)先確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，混凝土截面密實(shí)整齊。4.預(yù)應(yīng)力施工標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力張拉施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)，操作人員持證上崗；張拉時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%（設(shè)計(jì)無要求時(shí)），張拉設(shè)備經(jīng)校驗(yàn)，千斤頂和油壓表計(jì)量檢定合格。無粘結(jié)或有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，做好張拉記錄；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿保證飽滿密實(shí)，水泥漿水灰比≤0.4，3小時(shí)泌水率≤2%（且≤3%），24小時(shí)泌水全部吸收；錨具及預(yù)應(yīng)力筋端頭封閉保護(hù)符合設(shè)計(jì)要求。5.預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位具備相應(yīng)資質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；安裝前檢查構(gòu)件型號、規(guī)格、尺寸及預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求標(biāo)識中心線及標(biāo)高。構(gòu)件安裝就位后軸線、標(biāo)高及位置準(zhǔn)確，接頭及拼縫符合設(shè)計(jì)要求，接頭混凝土或砂漿的配合比、澆筑養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度等級滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6.質(zhì)量外觀標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)拆除模板后保持原貌，無剔鑿、打磨、涂刷修補(bǔ)痕跡?；炷撩軐?shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角等順直清晰，起拱線平順；無蜂窩、麻面、孔洞、漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根及裂縫，施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整，無夾雜物及冷縫。面層氣泡輕微分散，深度＜2mm，最大直徑≤10mm，每平方米墻面氣泡面積≤20cm2。保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋、透銹，預(yù)留孔洞及后澆帶邊緣齊整，預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。毛面混凝土麻面均勻、深淺一致，清水飾面混凝土模板拼縫痕跡與裝飾效果和諧。外檐陰陽大角垂直整齊，折線及腰線順直，各層窗口及陽臺(tái)邊角線橫平豎直，滴水槽順直整齊；地下室無滲漏，回填土無沉陷，填充墻砌筑或安裝合格。7.允許偏差及檢查方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)：15；獨(dú)立基礎(chǔ)：10；墻、柱、梁：8基礎(chǔ)：10；獨(dú)立基礎(chǔ)：10；墻、柱、梁：5尺量2垂直度層高≤5m：8；層高＞5m：10；全高（H）：H/1000且≤30層高≤5m：5；層高＞5m：8；全高（H）：H/1000且≤30經(jīng)緯儀吊線尺量3標(biāo)高層高：±10；全高：±30層高：±5；全高：±30水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸基礎(chǔ)寬高：+8，-5；柱、墻、梁寬高：+8，-5基礎(chǔ)寬高：±5；柱、墻、梁寬高：±3尺量5表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度－3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)：－；柱、梁、墻、板：－基礎(chǔ)：±5；柱、梁、墻、板：+5，-3尺量8樓梯踏步板寬度、高度－±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線：+25，0；全高垂直度：H/1000且≤30長、寬對定位中心線：+20，0；全高垂直度：H/1000且≤30經(jīng)緯儀、尺量10陽臺(tái)、雨罩位移－±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置1510尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置：10；外露長度：5中心線位置：3；外露長度：+5，-0尺量13張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值支承式錨具螺帽縫隙：1；支承式錨具加每塊墊板縫隙：1；錐塞式錨具：5；夾片式錨具有頂壓：5；夾片式錨具無頂壓：6-8支承式錨具螺帽縫隙：1；支承式錨具加每塊墊板縫隙：1；錐塞式錨具：3；夾片式錨具有頂壓：3；夾片式錨具無頂壓：6觀察鋼板尺量14錨固端保護(hù)層厚度凸出式錨固端錨具：≮50；外露預(yù)應(yīng)力筋：≮20；易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋：≮50凸出式錨固端錨具：≮50；外露預(yù)應(yīng)力筋：≮20；易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋：≮50觀察鋼板尺量（四）土建工程結(jié)構(gòu)沉降、垂直度、陰陽大角順直度、標(biāo)高、變形縫及沉降縫處理符合要求，室外回填土質(zhì)量合格；承重結(jié)構(gòu)及墻體無變形、裂縫及沉陷，無影響功能的質(zhì)量缺陷，地下室無滲漏。屋面工程質(zhì)量符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，防水層材料、鋪設(shè)、搭接、壓接、坡度及上卷高度、構(gòu)造做法均符合規(guī)定。（五）施工資料管理標(biāo)準(zhǔn)施工資料需與結(jié)構(gòu)工程實(shí)物質(zhì)量結(jié)合，涵蓋施工管理、技術(shù)、物資、記錄、測量、試驗(yàn)、驗(yàn)收及質(zhì)量評定等資料，符合《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51）及《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328）。資料隨施工進(jìn)度同步整理，分類有序、目錄清晰、內(nèi)容齊全、層次清楚，內(nèi)容準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論明確，對問題有處理結(jié)論，無疑問或爭議。資料管理實(shí)行部門分工整理、專人匯總制度，格式、內(nèi)容及書寫符合規(guī)定，真實(shí)可靠，不得弄虛作假、復(fù)印頂替、隨意涂改，審簽手續(xù)齊全。五、創(chuàng)優(yōu)保障措施（一）組織保障創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌協(xié)調(diào)創(chuàng)優(yōu)工作，定期召開創(chuàng)優(yōu)專題會(huì)議，研究解決施工中的質(zhì)量問題，制定改進(jìn)措施。建立質(zhì)量責(zé)任追究制度，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解至各部門及施工班組，納入績效考核。加強(qiáng)人員培訓(xùn)，組織施工管理人員及作業(yè)人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及操作規(guī)程，提高質(zhì)量意識及操作技能；特種作業(yè)人員必須持證上崗。（二）技術(shù)保障編制專項(xiàng)施工方案及創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則，重點(diǎn)針對關(guān)鍵工序、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)制定詳細(xì)的技術(shù)措施；施工組織