建筑鋼支撐施工安全操作指南鋼支撐作為深基坑支護(hù)、高支模體系等工程的核心受力構(gòu)件，其施工安全直接關(guān)乎作業(yè)人員生命與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與規(guī)范要求，從施工全流程梳理安全操作要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)管理及作業(yè)人員提供實(shí)用指引。一、施工準(zhǔn)備階段安全要求（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專項(xiàng)施工方案審核，確保方案對(duì)鋼支撐選型、布置參數(shù)、連接方式及預(yù)應(yīng)力施加要求的規(guī)定，與工程地質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)深度匹配。方案經(jīng)專家論證（超危大工程）后，向作業(yè)班組開展安全技術(shù)交底——明確安裝/拆除順序、荷載限制、應(yīng)急處置要點(diǎn)，交底記錄需全員簽字確認(rèn)。（二）材料與設(shè)備檢查鋼支撐材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證明文件，外觀檢查需無彎曲變形、焊縫開裂、銹蝕超標(biāo)（銹蝕深度＞0.1mm需處理）等缺陷；同批次構(gòu)件抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，確保屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工設(shè)備：起重機(jī)需檢查鋼絲繩磨損度（斷絲數(shù)超規(guī)范需更換）、吊鉤防脫裝置有效性；電焊機(jī)、氣割設(shè)備需檢測(cè)絕緣性能，電纜線無破損；液壓千斤頂（預(yù)應(yīng)力施加用）需校驗(yàn)壓力精度，確保張拉過程力值可控。（三）人員培訓(xùn)與資質(zhì)作業(yè)人員需持特種作業(yè)證（焊工、起重工等）上崗，施工前開展“三級(jí)安全教育”，重點(diǎn)培訓(xùn)吊裝信號(hào)手勢(shì)、高空作業(yè)防墜落、機(jī)械操作應(yīng)急處置等內(nèi)容。班組需配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查與隱患制止。二、鋼支撐安裝施工安全操作（一）基坑鋼支撐安裝（以深基坑支護(hù)為例）1.測(cè)量放線：測(cè)量人員需在基坑側(cè)壁或冠梁標(biāo)注鋼支撐軸線、標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)；放線后由技術(shù)人員復(fù)核，避免支撐位置偏差導(dǎo)致受力不均。2.吊裝作業(yè)：鋼支撐吊裝前需在構(gòu)件兩端設(shè)置吊耳（或?qū)Ｓ玫蹙撸?，?yán)禁直接捆綁構(gòu)件端部；起吊時(shí)信號(hào)工全程指揮，起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。支撐吊至安裝位置后，由2名以上工人配合臨時(shí)固定（如卡環(huán)、楔塊），待軸線、標(biāo)高調(diào)整到位后，再進(jìn)行焊接或螺栓連接。3.連接與預(yù)應(yīng)力施加：焊接連接時(shí)，焊工需佩戴防護(hù)面罩，焊接區(qū)域下方設(shè)置接火斗，避免火花引燃易燃物；螺栓連接需用扭矩扳手，確保預(yù)緊力符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力施加前檢查液壓系統(tǒng)密封性，張拉過程中千斤頂正前方嚴(yán)禁站人；采用“分級(jí)張拉”，每級(jí)張拉后監(jiān)測(cè)支撐變形，若發(fā)現(xiàn)異常（如鋼支撐彎曲、冠梁開裂）立即停止，分析原因后處置。（二）模板鋼支撐安裝（以高支模體系為例）1.立桿布置：立桿底部需設(shè)墊板（木/鋼墊板），嚴(yán)禁直接置于土基或混凝土樓板；立桿間距、步距需嚴(yán)格按方案執(zhí)行，相鄰立桿接頭需錯(cuò)開（不在同一水平/垂直面）。2.水平桿與剪刀撐：水平桿需與立桿可靠連接，形成整體受力體系；高支模（高度＞8m）需在架體外側(cè)、內(nèi)部設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角控制在45°-60°之間。3.荷載控制：模板上材料堆放需均勻，嚴(yán)禁集中堆載（如混凝土堆料高度＞1m）；作業(yè)層腳手板需滿鋪、固定，臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿與擋腳板。三、鋼支撐拆除施工安全操作（一）拆除順序與條件基坑鋼支撐拆除需遵循“先撐后拆”原則：后續(xù)支護(hù)結(jié)構(gòu)（如主體樓板、地下連續(xù)墻）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除上層鋼支撐；拆除順序與安裝相反，從下至上（或按方案規(guī)定）逐步進(jìn)行。模板鋼支撐拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（同條件試塊試壓報(bào)告確認(rèn)），且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后實(shí)施；拆除順序?yàn)椤跋戎Ш蟛?、后支先拆”，先拆模板，后拆支撐體系。（二）拆除過程安全控制拆除區(qū)域需設(shè)警戒帶，懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)，由專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)人員需戴安全帽、安全帶（高空拆除時(shí)），使用撬棍、氣割等工具時(shí)規(guī)范操作。機(jī)械拆除時(shí)，起重機(jī)需保持穩(wěn)定，鋼支撐吊離后緩慢下放，嚴(yán)禁空中拋扔；氣割拆除時(shí)需配滅火器材，防止火花引發(fā)火災(zāi)。拆除后的鋼支撐需分類堆放，遠(yuǎn)離基坑邊緣或模板架體，堆放高度≤1.5m，防止坍塌傷人。四、應(yīng)急處置與隱患排查（一）常見隱患與應(yīng)急措施鋼支撐變形/坍塌：施工中若發(fā)現(xiàn)鋼支撐彎曲、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)，立即停止作業(yè)、組織撤離；啟用應(yīng)急預(yù)案，通過“回頂”（增設(shè)臨時(shí)支撐）或調(diào)整預(yù)應(yīng)力控制變形，隱患消除后復(fù)工。觸電事故：電焊機(jī)、起重機(jī)漏電時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員需立即切斷電源（無法斷電時(shí)用絕緣工具挑開電纜），對(duì)觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。機(jī)械傷害：起重鋼絲繩斷裂、氣割工具割傷時(shí)，立即停止機(jī)械運(yùn)行，對(duì)傷者止血、包扎；若傷口較深或骨折，需固定傷肢后送醫(yī)。（二）日常隱患排查要點(diǎn)每日施工前檢查鋼支撐連接節(jié)點(diǎn)（焊縫、螺栓）是否松動(dòng)，支撐體系有無傾斜；雨天后檢查基坑鋼支撐基礎(chǔ)（如鋼圍檁支座）是否積水、沉降，模板架體立桿是否滑移；極端天氣（高溫、寒潮）后檢查鋼材變形、液壓設(shè)備密封性能是否受影響。五、安全管理與保障措施（一）制度建設(shè)安全交底制度：施工前、工序轉(zhuǎn)換時(shí)均需開展交底，確保作業(yè)人員明確安全要求；隱患排查制度：班組每日自查、項(xiàng)目部每周巡查，對(duì)隱患實(shí)行“閉環(huán)管理”（整改-復(fù)查-銷項(xiàng)）；獎(jiǎng)懲制度：對(duì)安全操作規(guī)范的班組/個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)作業(yè)從嚴(yán)處罰，形成正向激勵(lì)。（二）技術(shù)保障應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：對(duì)重要鋼支撐安裝應(yīng)力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)受力變化，數(shù)據(jù)異常時(shí)自動(dòng)預(yù)警；信息化管理：通過BIM技術(shù)模擬安裝/拆除流程，提前識(shí)別碰撞、受力薄弱點(diǎn)；使用智慧工地平臺(tái)，動(dòng)態(tài)監(jiān)控起重設(shè)備、作業(yè)人員行為。（三）環(huán)境與人員管理惡劣天氣（大風(fēng)、暴雨、高溫）時(shí)，停止高空、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)；夜間施工需保證照明充足（照度≥50lx），且作業(yè)時(shí)間符合當(dāng)?shù)匾?guī)定；定期組織作業(yè)人員體檢，避免高血壓、恐高癥人員從事高