靜壓管樁施工技術(shù)及監(jiān)理控制點(diǎn)鋼筋混凝土管樁類型

普通管樁（RC樁,強(qiáng)度C15-C40）預(yù)應(yīng)力薄壁管樁(PTC樁，強(qiáng)度C60-C80)預(yù)應(yīng)力管樁（PC樁，強(qiáng)度C60-C80）預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度管樁(PHC樁，強(qiáng)度≥C80)這里主要講一下PHC管樁···概念PHC：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，在專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。1.PHC管樁工程特點(diǎn)PHC管樁的機(jī)械化施工程度高，現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工環(huán)境好。不會(huì)發(fā)生鉆孔灌注樁工地泥漿滿地流的臟污情況，也不會(huì)出現(xiàn)人工挖孔樁工地到處抽水和堆土運(yùn)土的忙亂景象及井下作業(yè)的不安全感，容易做到文明施工，安全生產(chǎn)。PHC管樁施工速度快、工效高、工期短廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國(guó)家建設(shè)中發(fā)揮著愈來(lái)愈大的作用。PHC管樁在國(guó)外也發(fā)展迅速，在日本、港澳地區(qū)及東南亞各國(guó)使用都很廣泛。2.PHC管樁規(guī)格400×100；500×100；550×100；550×125；600×110；600×130；800×130以500、550、600直徑為最常見PHC管樁齊河御景城小區(qū)3.PHC管樁的特點(diǎn)PHC型樁組成材料主要為混凝土，其質(zhì)量受多種因素影響，如混凝土的骨料、水灰比、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、加工工藝等等。還有PHC管樁抗壓強(qiáng)度高，抗拉、抗彎強(qiáng)度差。所以應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的PHC管樁進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。4.PHC管樁的沉樁工藝原理PHC管樁的沉樁工藝有錘擊和靜壓兩種。靜壓施工法是通過壓樁機(jī)的自重和樁架上的配重作反力將PHC管樁壓入土中的一種沉樁工藝，在沉樁過程中，壓樁力可直觀、安全、準(zhǔn)確地讀出并自動(dòng)記錄下來(lái)，因而對(duì)樁承載力控制及判斷精確度高;樁身質(zhì)量及沉樁長(zhǎng)度可用直接手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)，人為干擾因素少，難以弄虛作假。因此，靜壓法單樁承載力比錘擊法可靠，沉樁質(zhì)量深得業(yè)主的信賴。靜壓施工法無(wú)震動(dòng)，無(wú)噪音，很適合在市區(qū)及其他對(duì)噪音、震動(dòng)有限制的地點(diǎn)施工。如學(xué)校、醫(yī)院、辦公大院及住宅小區(qū)等附近區(qū)域內(nèi)施工均可采用靜力壓樁，以使附近單位和居民的正常工作、生活環(huán)境不受噪音、震動(dòng)干擾。在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的現(xiàn)代社會(huì)，靜壓法施工這一優(yōu)勢(shì)將會(huì)得到進(jìn)一步的體現(xiàn)。錘擊法沉樁靜壓法沉樁齊河御景城小區(qū)靜壓法沉樁

齊河御景城小區(qū)前言靜壓管樁施工應(yīng)用廣泛性近幾年來(lái)，預(yù)應(yīng)力管樁由于其具有施工工期短、施工工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、檢測(cè)手段方便及造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑等工程中。同時(shí)由于錘擊法施工在環(huán)保等方面的缺點(diǎn)日益突出，故而靜壓法施工越來(lái)越普遍，由此而引發(fā)的許多關(guān)于靜壓管樁的質(zhì)量技術(shù)問題也倍受人們的關(guān)注。

這一節(jié)，主要講一下靜壓管樁施工一、管樁施工一般規(guī)定：1.1.1管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)具備下列文件和資料：

l

擬建場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；

2樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄

3施工組織設(shè)計(jì)或施工方案

4

擬建場(chǎng)地周邊建筑物，地下管線，高空線路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料和詳實(shí)的位置圖；

5

管樁的產(chǎn)品合格證及說明書。3.1打樁順序根據(jù)樁的密集程度以及周圍建筑物的關(guān)系（1）若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行。（2）若樁較密集，場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行。（3）若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行。根據(jù)樁型、樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，先長(zhǎng)后短，先大后??；根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)主次，宜先主后次；壓樁機(jī)運(yùn)行線路應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，方便施工。3.管樁施工技術(shù)3.2工藝流程一般情況下采用分段壓入、逐段接長(zhǎng)的方法。其主要工藝流程為：測(cè)量定位→壓樁機(jī)就位→吊樁喂樁→樁身對(duì)中調(diào)直→壓樁→焊接接樁→再壓樁→（送樁）→終止壓樁→（截樁）。3.管樁施工技術(shù)樁機(jī)就位吊樁喂樁對(duì)中調(diào)直焊接接樁刷防銹漆截樁3.3施工技術(shù)測(cè)量定位樁機(jī)就位管樁就位壓樁

（1）壓第1節(jié)樁應(yīng)嚴(yán)格控制其定位和垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%，若超過偏差范圍，應(yīng)拔出經(jīng)修正后重新插入。（2）合理調(diào)配管節(jié)長(zhǎng)度，盡量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層。任一單樁接頭數(shù)不宜超過3個(gè)。（3）在壓樁過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工紀(jì)錄，隨時(shí)檢查壓樁力、壓入深度。3.管樁施工技術(shù)3.3施工技術(shù)焊接接樁：焊接質(zhì)量應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。送樁：終壓以壓樁力和有效樁長(zhǎng)為控制指標(biāo)。截樁：樁壓好后，露出地面的管樁應(yīng)及時(shí)截除，以免樁機(jī)行走時(shí)損壞樁管。3.管樁施工技術(shù)1.1.3沉樁順序應(yīng)符合下列原則：

1

空曠場(chǎng)地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；2

某一側(cè)有需要保護(hù)的建(構(gòu))筑物或地下管線時(shí)，應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離該側(cè)的方向進(jìn)行；3

根據(jù)樁型、樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，先長(zhǎng)后短，先大后?。?

根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)主次，宜先主后次；5

沉樁機(jī)運(yùn)行線路應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，方便施工。1.1.4施工用的管樁混凝土應(yīng)達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)錘擊管樁滿足混凝土齡期大于14天和靜壓管樁滿足混凝土齡期大于7天的要求。

1.1.5樁端持力層為極軟巖-軟巖時(shí)宜采用封閉型樁尖，樁尖焊接時(shí)要連續(xù)飽滿不滲水，在壓入一節(jié)樁后宜用C20細(xì)石混凝土灌注1.5-2.0米作為封底。如地下水對(duì)混凝土有腐蝕性宜采用封閉型樁尖。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖，及時(shí)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，弄清擬建場(chǎng)地原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及底下障礙物的實(shí)際情況，弄清地下管線和高空路線現(xiàn)況。1

組織有關(guān)單位會(huì)審圖紙，形成圖紙會(huì)審記錄2

場(chǎng)地完成三通一平、排水暢通，并滿足打樁所需的地面承載力；3

處理場(chǎng)內(nèi)影響管樁施工的高空及地下障礙物；4

編制施工組織設(shè)計(jì)或管樁施工專項(xiàng)方案；5設(shè)置高程控制點(diǎn)和軸線定位點(diǎn);6

選定進(jìn)場(chǎng)的打樁設(shè)備，其性能滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；7對(duì)樁基施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。1.2.2在對(duì)工程環(huán)境條件分析后確定樁基施工可能影響附近建(構(gòu))筑物、道路、地下管線正常使用和安全時(shí)，應(yīng)采取有效的減少振動(dòng)和擠土影響的措施，必要時(shí)應(yīng)對(duì)建(構(gòu))筑物進(jìn)行加固，對(duì)道路和地下管線采取保護(hù)措施，并設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)監(jiān)測(cè)。當(dāng)在緊靠相鄰工程的基坑邊坡或圍護(hù)結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地打樁時(shí)，應(yīng)考慮打樁對(duì)其的影響,必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施。焊接法接樁

接樁焊接應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95二級(jí)焊縫的要求，還應(yīng)符合下類規(guī)定。

1.4.1當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m；1.4.2

接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段長(zhǎng)的0.1%；1.4.3管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；1.4.4焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱進(jìn)行；1.4.5拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對(duì)稱進(jìn)行，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求；1.4.6施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間錘擊法沉樁時(shí)不應(yīng)少于l5min，靜壓法沉樁時(shí)不應(yīng)少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，其自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5min。1.5.2靜壓法沉樁

1.

壓樁機(jī)的型號(hào)和配重可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)報(bào)告或根據(jù)試樁資料等因素選擇。在沒有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)表2選擇壓樁機(jī)類型。

2.壓樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定：1）首節(jié)樁插入時(shí)，垂直度偏差不得大于0.5％；2）壓樁時(shí)壓樁機(jī)應(yīng)保持水平；3）沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時(shí)間，應(yīng)避免在接近持力層時(shí)接樁。3.壓樁順序按本規(guī)程1.1.3規(guī)定執(zhí)行4.接樁按本規(guī)程1.4規(guī)定執(zhí)行。5.在樁身標(biāo)記以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，及時(shí)記錄樁身入土深度和該深度時(shí)的壓力值（通過樁機(jī)上的油壓表工作壓力和壓力換算關(guān)系計(jì)算。壓力表必須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定）。有條件時(shí)應(yīng)在每臺(tái)樁機(jī)上裝置“壓樁自動(dòng)記錄儀”，正確記錄土深度和壓樁力的關(guān)系曲線。6.當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段，必須在移機(jī)前截去，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)將強(qiáng)行扳斷。驗(yàn)收2.1一般規(guī)定2.1.1樁基分部中先張法預(yù)應(yīng)力管樁作為一個(gè)分項(xiàng)工程，原則上按每臺(tái)班、每樁機(jī)、同規(guī)格劃分檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批施工質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項(xiàng)目應(yīng)有80％以上合格。

2.1.2先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表3項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表7.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目

1成品樁質(zhì)量：外觀

外形尺寸

強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5％

見本規(guī)范表7.4.5

滿足設(shè)計(jì)要求直觀見本規(guī)范表7.4.5查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量

電焊結(jié)束后

停歇時(shí)間

見本規(guī)范表7.5.4-2見本規(guī)范表7.5.4-2min>1.0秒表測(cè)定

秒表測(cè)定秒表測(cè)定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間

澆注后停歇時(shí)間minmin<2>74電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm<10<1/1000l用鋼尺量用鋼尺量7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表7.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目

1成品樁質(zhì)量：外觀

外形尺寸

強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5％

見本規(guī)范表7.4.5

滿足設(shè)計(jì)要求直觀見本規(guī)范表7.4.5查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量

電焊結(jié)束后

停歇時(shí)間

見本規(guī)范表7.5.4-2見本規(guī)范表7.5.4-2min>1.0秒表測(cè)定

秒表測(cè)定秒表測(cè)定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間

澆注后停歇時(shí)間minmin<2>74電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm<10<1/1000l用鋼尺量用鋼尺量7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀表4樁位的允許偏差

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：

（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線

100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：

（1）最外邊的樁（2）中間樁

1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。表5電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一

般

項(xiàng)

目1電焊接樁焊縫：(1)上下節(jié)端部錯(cuò)口(外徑≥700mm)(外徑<700mm)(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫加強(qiáng)層高度(4)焊縫加強(qiáng)層寬度(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀(6)焊縫探傷檢驗(yàn)

mm

≤3≤2≤0.522

用鋼尺量

用鋼尺量

焊縫檢查儀

焊縫檢查儀

焊縫檢查儀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫直觀滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求2電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min>1.0秒表測(cè)定3節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

<1/1000l用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長(zhǎng)4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀5停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求用鋼尺量或沉樁記錄2.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

2.2.1先張法預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)入工地后，打樁單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對(duì)成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告。2.2.2成品樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見1.1.2中一般項(xiàng)目的第1條規(guī)定。2.2.3對(duì)成品樁質(zhì)量有懷疑的，必要時(shí)可選取2-3節(jié)樁破開樁身檢查配筋情況，或送至有資質(zhì)的檢測(cè)單位做物理性能試驗(yàn)。2.3施工中驗(yàn)收

2.3.1施工前應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。2.3.2樁位的放樣允許偏差為：群樁，±20mm；單排樁，±10mm。2.3.3除設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)外，其它管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)或共同確認(rèn)的最終壓力值停止壓樁。2.3.4試打樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試打樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；2）試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘察孔附近；3）試打樁條件應(yīng)與工程樁一致；4）用靜載法進(jìn)行測(cè)試，有條件時(shí)靜載試驗(yàn)室加載至樁的極限荷載。

2.3.5施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1.1.2中一般項(xiàng)目的第2、3、4條的規(guī)定。2.3.6地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的、地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時(shí)，應(yīng)對(duì)電焊接頭做10％的焊縫探傷檢查。2.3.7配置封口型樁尖（十字型或圓錐型）的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射檢查。2.4竣工驗(yàn)收

2.4.1樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，送樁后無(wú)法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。3）樁位偏差的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1.1.2中主控項(xiàng)目的第1、3條規(guī)定，并還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a

地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、地質(zhì)條件較差（軟土地區(qū)或地質(zhì)差異較大）及樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時(shí)，樁基承載力試驗(yàn)應(yīng)采用靜載試驗(yàn)法。檢測(cè)數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的1％，并不不得少于3根?？倶稊?shù)在50根以內(nèi)時(shí)不得少于2根。

b

當(dāng)靜載荷試驗(yàn)法確實(shí)很難實(shí)施時(shí)，可采用高應(yīng)變法檢測(cè)，但應(yīng)有可靠的動(dòng)靜對(duì)比資料。高應(yīng)變?cè)囼?yàn)檢測(cè)數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的2％，并不少于5根，總樁數(shù)小于50根的，不少于3根。

c

樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，檢測(cè)數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的20％，并不少于10根。

d

工程樁不宜用作靜載試驗(yàn)時(shí)的錨拉樁。

e

試樁頂部應(yīng)采用有效措施加固。

f

對(duì)于成片開發(fā)的具有相似地質(zhì)情況、相同樁型、樁長(zhǎng)、施工工藝的多幢建筑物，可由設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同確定檢測(cè)方案，適當(dāng)減少樁的承載力試驗(yàn)數(shù)量。2.4.3竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料或文件：1設(shè)計(jì)文件和修改變更通知；2工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3工程測(cè)量、定位放線記錄；4開、竣工報(bào)告；5施工組織設(shè)計(jì)；6圖紙會(huì)審記錄；7技術(shù)交底資料；8管樁試打記錄；9管樁的出廠合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告；10管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；11管樁的焊接材料合格怔和檢驗(yàn)報(bào)告；12管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；13管樁的沉樁施工記錄；14樁基工程竣工圖；15質(zhì)量事故處理記錄；16樁基荷載試驗(yàn)報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；17樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄；18打（壓）樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；19樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

施工要點(diǎn)1、樁位放樣應(yīng)采用不同方法二次核樣。2、壓樁機(jī)機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁、喂樁過程中，嚴(yán)禁行走和調(diào)整。管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。3、喂樁時(shí)，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開夾持機(jī)構(gòu)中夾具的直接接觸。4、樁身傾斜率控制：第一節(jié)樁插入地面0.5－0.6m時(shí)應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5％，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架強(qiáng)行糾偏。5、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立刻停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施。6、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短中間停頓時(shí)間，不得無(wú)故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁。3.管樁施工技術(shù)3.4施工要點(diǎn)7、壓樁時(shí)應(yīng)合理調(diào)配管樁長(zhǎng)度，同一承臺(tái)樁的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。8、壓樁過程中出現(xiàn)壓樁力異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應(yīng)查明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。9、壓完一根樁后，若有露出地面的樁段，應(yīng)先截樁后移機(jī)，嚴(yán)禁用壓樁機(jī)將樁強(qiáng)行扳斷。10、焊接質(zhì)量檢查：直觀無(wú)氣孔、無(wú)焊瘤、無(wú)裂縫，焊縫飽滿；重要工程應(yīng)進(jìn)行10％焊縫探傷檢查；并做好隱蔽工程簽收工作。11、管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工流程分類堆放，嚴(yán)禁混堆。12、施工時(shí)，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)的影響。如可采取四周開挖防擠(震)溝、采用開口型樁尖，鉆孔取土后壓樁，設(shè)置砂井或塑料排水板，合理安排打樁順序等措施。13、基坑開挖宜在打樁全部完成15天后進(jìn)行；挖土應(yīng)分層進(jìn)行，且樁周土體高差不宜大于1.0m；3.管樁施工技術(shù)質(zhì)量控制完善的管理措施是質(zhì)量控制技術(shù)落實(shí)的基本保證，是要有一整套質(zhì)量技術(shù)保證措施。①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，工程合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定各分項(xiàng)工程的實(shí)施措施。②高強(qiáng)砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管樁應(yīng)按《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁》對(duì)其外觀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)于不合格產(chǎn)品或次品，堅(jiān)決退回。③樁在運(yùn)輸過程中起吊、堆放必須保持平穩(wěn)，無(wú)大振動(dòng)，以保證樁身不受損傷。④樁位放樣：要求設(shè)置相對(duì)固定的基準(zhǔn)點(diǎn)，四角大樣與場(chǎng)地地面標(biāo)高的測(cè)定必須準(zhǔn)確，基準(zhǔn)點(diǎn)一定要安全保護(hù)。⑤樁機(jī)就位：樁機(jī)就位后必須用經(jīng)緯儀在樁機(jī)兩個(gè)方向相互垂直的地方，觀測(cè)樁機(jī)，樁的中心線，設(shè)計(jì)的樁位是否在同一垂直線上，其偏差不應(yīng)超過施工規(guī)范要求的允許偏差。⑥壓樁：工程樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試壓樁，以確定壓樁標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下應(yīng)以樁長(zhǎng)和壓樁力雙控進(jìn)行施工。如樁頂標(biāo)高在地面以下，需要送樁，送樁器下端應(yīng)設(shè)置樁墊，要求厚度均勻，并與樁全面接觸，送樁軸線必須與樁軸線一致，壓力表經(jīng)國(guó)家法定單位檢測(cè)合格，壓樁前必須提供近期檢測(cè)證明方可壓樁。⑦焊接接樁：焊條性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證證明。焊接時(shí)應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻地同時(shí)施焊，焊第二道時(shí)應(yīng)將浮渣徹底清除，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量由監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程的簽證。⑧截樁：露出地面或未能送至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的樁，即必須截樁，截樁要求用截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)1、工地常見問題處理方案

靜壓法施工常見問題：a、不明原因的斷樁或承載壓力值突變這種情況要查明地質(zhì)條件，確認(rèn)有無(wú)地下障礙物，沉樁中垂直度（雙向）控制是否良好；工地地表承載是否滿足施工要求，尤其注重小樁型，PTC樁型抱壓力是否超標(biāo)，對(duì)抱壓施工要檢查是否有某些竹節(jié)樁正好落到鉗口夾持位，對(duì)樁身彎曲度超標(biāo)嚴(yán)重的樁踢除現(xiàn)場(chǎng)。b、樁身出現(xiàn)局部環(huán)裂、縱裂采取環(huán)氧樹脂玻纖皮包裹法處理。

c接受投訴并處理例1：技術(shù)聯(lián)系函合肥榮昌房地產(chǎn)開發(fā)公司：貴公司開發(fā)的位于合肥市勝利路與明光路交匯處的二棟商住樓樁基施工工程，施工中產(chǎn)生部分爛樁，造成一定經(jīng)濟(jì)損失，作為管樁材料供應(yīng)商，我們深表遺憾。本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度，我司委派技術(shù)顧問深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，從取得的第一手資料來(lái)分析造成爛樁的原因如下：一、從有限的地質(zhì)資料來(lái)看：②層粉質(zhì)粘土加③層粉土層厚度達(dá)13.90～19.90m，更有④層3.8～4.30m厚的中密～密實(shí)的細(xì)砂，要穿越如此厚實(shí)且漸進(jìn)堅(jiān)硬的地層，沉樁難度確實(shí)太大，爛樁率必然增大。二、施工機(jī)械的配重不足；操作人員不能根據(jù)穿越地層的難易程度合理控制沉樁速度；垂直度控制不好引起樁身次生彎矩的增大導(dǎo)致折斷。三、設(shè)計(jì)施工中我司技術(shù)人員沒有及時(shí)跟進(jìn)服務(wù)和溝通，對(duì)此深表歉意！特此說明

江蘇建華管樁有限公司技術(shù)部

2006年11月27日例2：工作函銅陵國(guó)電工程各方：首先，感謝貴工程選用我司產(chǎn)品。同時(shí)，對(duì)貴工程在使用我司產(chǎn)品過程中出現(xiàn)的工程質(zhì)量事故，給貴工程各方帶來(lái)不便表于深深的歉意；對(duì)貴工程各方給我司提出的建議，表示由衷的感謝。針對(duì)貴工程近幾天出現(xiàn)的工程質(zhì)量事故，我司技術(shù)人員于2006年3月14日及3月16日到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了觀摩、考查，并于2006年3月16日下午參加了貴工程的工程會(huì)議。綜合工程各方的意見，把問題反饋回公司后，引起了高度的重視，并馬上組織了生產(chǎn)部和技術(shù)部等主要負(fù)責(zé)人開會(huì)討論、分析，結(jié)果如下：

一起工程質(zhì)量的產(chǎn)生不外乎有三種原因：①樁身質(zhì)量問題；②施工質(zhì)量問題；③地質(zhì)條件原因。在樁身質(zhì)量上，我司根據(jù)所壞樁的生產(chǎn)日期、班別及模號(hào)進(jìn)行了質(zhì)量追溯，檢查原材料檢驗(yàn)、攪拌、離心、養(yǎng)護(hù)等原始記錄均無(wú)異常，砼強(qiáng)度在95~105MPa之間。從現(xiàn)場(chǎng)爛樁現(xiàn)象來(lái)看，均是樁身砼局部剝落，是由于砼強(qiáng)度過高，導(dǎo)致砼脆性增大，在施打過程中，當(dāng)樁進(jìn)入土層第④層時(shí)，樁身有較大的反彈，樁頭應(yīng)力疊加的情況下樁身砼脆性破壞。在施工問題上，垂直度控制的好壞及緩沖墊的采用，施打時(shí)的油門檔位的控制均可能產(chǎn)生對(duì)工程質(zhì)量的影響。對(duì)于施工中的人為因素，我司持保留意見。地質(zhì)條件的因素，所壞樁的位置要成功沉樁到位須穿透第④層約5m厚的粉細(xì)砂夾層，在這個(gè)過程中，樁身的反彈較嚴(yán)重，應(yīng)力疊加集中在樁頂部，很可能造成對(duì)樁的損壞。采用低油門檔位打樁可解決此問題。我司在討論、分析會(huì)上作出了后期的整改措施以保證貴工程的順利施工：1、針對(duì)貴工程的地質(zhì)條件及施工條件調(diào)整配方、工藝。2、盡最快的速度生產(chǎn)一批調(diào)整配方、工藝后的AB600-110-9m樁發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，作最上面一節(jié)施打。3、嚴(yán)格跟蹤及控制貴工程所用產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及發(fā)樁質(zhì)量。我司愿為貴工程的順利完工提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。最后，再次感謝工程各方對(duì)我司產(chǎn)品提出的建議。不足之處，敬請(qǐng)見諒。江蘇建華管樁有限公司技術(shù)部2006-3-17靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中常見的質(zhì)量問題及防治對(duì)策

1．沉樁時(shí)遇到淺層障礙無(wú)法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部（3－4M）的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部（20M左右）的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無(wú)法施工。防治辦法：（1）打樁前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無(wú)法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。（2）當(dāng)樁已入土較深，樁無(wú)法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。（3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。2．斜樁原因分析：（1）靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；（2）靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬，沉樁過程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；（3）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；（4）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺(tái)相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng)。（6）沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；（7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；（8）樁布置過多過密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；（9）基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的