ICS13.230

CCSC67

!7,



DB32/T2914—2025

代替DB32/T2914—2016

危險場所電氣防爆安全檢查規(guī)范

Specificationforsafetyinspectionofelectricalinstallationsin

hazardousareas

2025-10-30發(fā)布2025-11-30實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

DB32/T2914—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件……………1

3術(shù)語和定義…………………1

4通用要求……………………2

4.1檢查分類………………2

4.2檢驗檢測機(jī)構(gòu)和人員…………………2

5安全檢查程序和要求………………………3

5.1檢查程序………………3

5.2現(xiàn)場調(diào)查及資料搜集…………………3

5.3制定檢查方案…………………………3

5.4現(xiàn)場檢查………………4

5.5檢查數(shù)據(jù)記錄與整理…………………4

5.6出具檢測報告…………………………4

6檢測內(nèi)容及技術(shù)要求………………………5

6.1防爆電氣裝置和電氣設(shè)備選型………………………5

6.2一般檢查項目…………………………5

6.3防爆電氣裝置和電氣設(shè)備運行溫度…………………5

6.4接地要求………………5

6.5電氣線路系統(tǒng)…………………………7

6.6標(biāo)志……………………9

7檢測方法……………………10

7.1檢測設(shè)備的精度………………………10

7.2電氣裝置和電氣設(shè)備溫度檢測………………………10

7.3接地電阻檢測…………………………10

參考文獻(xiàn)………………………11

Ⅰ

DB32/T2914—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替DB32/T2914—2016《危險場所電氣防爆安全檢測作業(yè)規(guī)范》，與DB32/T2914—2016

相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

——更改了范圍（見第1章，2016年版的第1章）；

——增加了檢查、初始檢查的定義（見3.2、3.4）；

——刪除了電氣設(shè)備的定義（2016年版的3.2）；

——增加了檢查分類的要求（見4.1）；

——刪除了生產(chǎn)經(jīng)營單位自檢的內(nèi)容（2016年版的4.1）；

——更改了檢測檢驗機(jī)構(gòu)、人員以及工作程序要求的要求（見4.2、第5章，2016年版的第4章）；

——增加了防爆電氣裝置和電氣設(shè)備選型的要求（見6.1）；

——增加了一般檢查項目的要求（見6.2）；

——更改了防爆電氣裝置和電氣設(shè)備運行溫度的要求（見6.3，2016年版的5.1）；

——更改了接地要求（見6.4，2016年版的5.2）；

——增加了電氣線路系統(tǒng)的要求（見6.5）；

——增加了標(biāo)志的要求（見6.6）；

——增加了檢測設(shè)備精度的要求（見7.1）。

請注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由江蘇省應(yīng)急管理廳提出并組織實施。

本文件由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本文件起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、南京精誠安全檢測有限公司、江蘇省沿海開發(fā)集團(tuán)有

限公司、江蘇瑞安安全科技發(fā)展有限公司。

本文件主要起草人：王宗寧、周汝、陶陳華、朱桂明、高岳毅、王曉斌、鄧金、高逸凡、黃開明、田冉、周獻(xiàn)鋒、

王浩東、凡凱、吳金禮、尤開軍、葛崇武、虞謙。

本文件及其所代替的歷次版本發(fā)布情況為：

——2016年首次發(fā)布為DB32/T2914—2016；

——本次為第一次修訂。

Ⅲ

DB32/T2914—2025

危險場所電氣防爆安全檢查規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了危險場所電氣防爆安全檢查的通用要求、檢測內(nèi)容及技術(shù)要求，描述了檢測方法。

本文件適用于檢驗檢測機(jī)構(gòu)對危險場所電氣防爆安全檢查。生產(chǎn)經(jīng)營單位自查可參照執(zhí)行。

本文件不適用于下列作業(yè)環(huán)境：

——礦井井下；

——制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥、引信及火工品生產(chǎn)等的環(huán)境；

——使用強氧化劑以及不用外來點火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；

——水、陸、空交通運輸工具及海上和陸地油井平臺；

——核電廠的核島；

——以加味天然氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類似的管線系統(tǒng)；

——醫(yī)療室內(nèi)；

——災(zāi)難性事故現(xiàn)場。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3836.1—2021爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

GB3836.15—2024爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置設(shè)計、選型、安裝規(guī)范

GB3836.16—2024爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置檢查與維護(hù)規(guī)范

GB/T17949.1接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測量導(dǎo)則第1部分：常規(guī)測量

GB50058—2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50257—2014電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

AQ3009—2007危險場所電氣防爆安全規(guī)范

DL/T664—2016帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范

SH/T3038—2017石油化工裝置電力設(shè)計規(guī)范

SH/T3097—2017石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

危險場所hazardousarea

爆炸性環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期可能大量出現(xiàn)，以致要求對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預(yù)防措施

的場所。

注：本文件所述的區(qū)域為三維區(qū)域或空間。

1

DB32/T2914—2025

[來源：GB3836.16—2024，3.1]

3.2

檢查inspection

獲取設(shè)備運行安全可靠的結(jié)論而采取的不拆卸或根據(jù)需要局部拆卸設(shè)備，并輔以一些測量等措施而

進(jìn)行的仔細(xì)查驗活動。

[來源：GB3836.16—2024，3.3]

3.3

電氣防爆安全檢查safetyinspectionofelectricalinstallations

為了確認(rèn)危險場所中電氣裝置或電氣設(shè)備在運行狀態(tài)下防爆性能的可靠性，對電氣裝置或電氣設(shè)備

進(jìn)行不拆卸或局部拆卸并輔以一些措施的活動。

注：包括使用檢測設(shè)備檢測以及目視檢查。

3.4

初始檢查initialinspection

所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運行前的檢查。

[來源：GB3836.16—2024，3.8.1]

3.5

定期檢查periodicinspection

對所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查。

[來源：GB3836.16—2024，3.8.2]

4通用要求

4.1檢查分類

電氣防爆安全檢查分為初始檢查、定期檢查。

4.1.1初始檢查

新安裝或改造后的所有電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運行之前、工程竣工交接驗收時，按第6章涉及

的檢測檢驗參數(shù)進(jìn)行。

4.1.2定期檢查

所有電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置應(yīng)在有效使用周期內(nèi)，按第6章涉及的檢測檢驗參數(shù)進(jìn)行，定期檢查周期

不超過3年。

4.2檢驗檢測機(jī)構(gòu)和人員

4.2.1檢驗檢測機(jī)構(gòu)

開展危險場所電氣防爆安全檢驗檢測的機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)檢驗檢測資質(zhì)。

4.2.2人員要求

檢查人員應(yīng)滿足GB3836.16—2024中4.2的要求。

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5安全檢查程序和要求

5.1檢查程序

檢驗檢測機(jī)構(gòu)開展危險場所電氣防爆安全檢查程序見圖1。

圖1電氣防爆安全檢查程序

5.2現(xiàn)場調(diào)查及資料搜集

委托方應(yīng)向檢驗檢測機(jī)構(gòu)提供下列文件資料：

a）由相應(yīng)資質(zhì)設(shè)計單位所出具的爆炸危險區(qū)域劃分圖；

b）設(shè)備布置圖；

c）電氣線路圖；

d）危險場所爆炸危險物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（SDS）；

e）防爆電氣裝置清單，包括安裝地點和位號信息；

f）上一周期的危險場所防爆電氣安全檢查資料（僅適用于定期檢查）；

g）防爆電氣CCC認(rèn)證證書、防爆合格證（防爆電氣CCC認(rèn)證目錄之外的設(shè)備），有關(guān)防爆電氣設(shè)

備特殊使用條件的說明性文件；

h）本質(zhì)安全型電氣裝置和電氣設(shè)備的技術(shù)文件；

i）電氣裝置或電氣設(shè)備安裝質(zhì)量合格結(jié)論報告（僅適用于初始檢查）；

j）相應(yīng)的技術(shù)文件以及工程實施和質(zhì)量控制記錄。

5.3制定檢查方案

檢查方案應(yīng)經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)和委托方確認(rèn)，包含但不限于下列內(nèi)容：

a）檢查區(qū)域及檢查點，必要時包含電氣裝置和電氣設(shè)備位號信息；

b）檢查項目；

c）檢查依據(jù)；

d）選用的檢查方法；

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e）檢查時間；

f）檢查環(huán)境要求；

g）檢查人員；

h）檢測儀器、設(shè)備和測量工具；

i）檢查安全和防護(hù)措施。

5.4現(xiàn)場檢查

5.4.1現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)資料的調(diào)查至少包含下列內(nèi)容：

a）確定委托檢測方提供的現(xiàn)場危險物質(zhì)的分類、分級、分組，危險場所的分類、分區(qū)和區(qū)域范圍劃

分等資料是否齊全并與實際情況一致；

b）查看被檢測場所的防爆電氣裝置和電氣設(shè)備與企業(yè)提供的相關(guān)資料的一致性。

5.4.2檢驗檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢查應(yīng)配置下列檢測資源。

a）現(xiàn)場檢查不少于2人。

b）拆檢作業(yè)期間，應(yīng)增配1名經(jīng)專項培訓(xùn)考試合格的安全監(jiān)護(hù)人員。

c）檢測儀器、設(shè)備應(yīng)為防爆型，并與危險場所的分類、分區(qū)及其中危險物質(zhì)的分類、分級、分組相適

應(yīng)，且有防爆合格證書。屬于國家強制性認(rèn)證的，還應(yīng)有CCC標(biāo)志。

d）檢測儀器、設(shè)備應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計量機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，檢定/校準(zhǔn)結(jié)果證實其功能和精度能滿足檢

測依據(jù)和檢測方法的要求，并在有效期內(nèi)、處于正常狀態(tài)。

e）穿（戴）與危險場所風(fēng)險相適應(yīng)的安全帽、安全鞋、防靜電服、防護(hù)眼鏡、防噪聲護(hù)具、酸堿類化學(xué)

品防護(hù)服、防毒面具等個體防護(hù)裝備，個體防護(hù)裝備應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.4.3現(xiàn)場檢查應(yīng)在委托方陪同人員監(jiān)護(hù)下工作，進(jìn)入危險場所前，應(yīng)進(jìn)行檢查環(huán)境安全確認(rèn)，并遵守

委托方的安全防護(hù)要求。

5.4.4檢驗檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢查安全規(guī)定如下：

a）不應(yīng)攜帶火種；

b）不應(yīng)吸煙；

c）不應(yīng)穿釘鞋；

d）不應(yīng)隨意敲打金屬物；

e）不應(yīng)攜帶非防爆的通訊工具；

f）不應(yīng)穿脫個體防護(hù)裝備；

g）按規(guī)定的路線進(jìn)出規(guī)定的區(qū)域；

h）按照檢測依據(jù)和檢測方法的規(guī)定進(jìn)行操作。

5.5檢查數(shù)據(jù)記錄與整理

現(xiàn)場檢查數(shù)據(jù)應(yīng)用鋼筆或簽字筆記錄在原始記錄中，字跡工整、清楚。原始記錄應(yīng)有檢查、校核人員

簽字。

5.6出具檢測報告

現(xiàn)場檢查完成后，應(yīng)及時出具檢查記錄或檢測報告，檢測報告應(yīng)對所檢測項目是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范或設(shè)計文件的要求給出明確的結(jié)論，并加蓋公章或檢驗檢測專用章。檢測報告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a）受檢單位名稱；

b）受檢單位地址；

c）檢查單位名稱；

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d）檢查區(qū)域及檢查點；

e）檢查項目；

f）檢查依據(jù)；

g）檢查方法；

h）主要檢測儀器、設(shè)備；

i）環(huán)境溫度和濕度；

j）檢查結(jié)果匯總、檢查結(jié)論；

k）檢查日期、報告簽發(fā)日期；

l）檢查、審核和批準(zhǔn)人員簽字。

6檢測內(nèi)容及技術(shù)要求

6.1防爆電氣裝置和電氣設(shè)備選型

6.1.1應(yīng)根據(jù)危險區(qū)域的分區(qū)等級和爆炸性混合物的類別、級別、溫度組別選擇相應(yīng)的防爆電氣裝置和

電氣設(shè)備，其級別和溫度組別不應(yīng)低于該危險場所內(nèi)爆炸性混合物的級別和溫度組別。

6.1.2爆炸性環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備選型應(yīng)符合GB3836.15—2024中第5章的要求。

6.2一般檢查項目

6.2.1爆炸性氣體環(huán)境中所用電氣裝置和電氣設(shè)備按照GB3836.16—2024中表A.1~表A.4和AQ3009—

2007中表10~表16規(guī)定的一般檢查項目。

6.2.2爆炸性粉塵環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備按照GB3836.16—2024中表A.1~表A.3和AQ3009—

2007中表17中規(guī)定的一般檢查項目。

6.3防爆電氣裝置和電氣設(shè)備運行溫度

6.3.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運行中的最高表面溫度不應(yīng)超過所處的危險場所中的氣

體或蒸氣的引燃溫度，可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物引燃溫度見GB50058—2014中表C。爆炸性粉

塵環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運行中的最高表面溫度不應(yīng)大于GB50058—2014中表E的要求。

6.3.2防爆電氣裝置和電氣設(shè)備缺陷按照DL/T664—2016中第5章、第8章、第9章的規(guī)定進(jìn)行檢

測、判斷及診斷。

6.4接地要求

6.4.1保護(hù)接地

6.4.1.1下列電氣裝置和電氣設(shè)備的金屬外殼或支架應(yīng)做保護(hù)接地：

a）電機(jī)、變壓器、電容器、控制設(shè)備、攜帶及移動式用電器具的底座和外殼；

b）電力設(shè)備的傳動裝置、配電屏和控制屏的框架、動力配電箱和照明配電箱等；

c）電流互感器、電壓互感器的二次線圈；

d）戶內(nèi)外配電裝置的架構(gòu)和鋼筋混凝土架以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門，電力線路的金

屬桿塔，鋼筋混凝土桿；

e）電纜接線盒、終端盒的外殼、電力電纜的金屬外皮、電力線路的金屬保護(hù)管、電纜支架等；

f）鎧裝控制電纜的金屬外皮，非鎧裝或非金屬護(hù)套電纜的1~2根屏蔽芯線；

g）敷線鋼索、吊車軌道。

6.4.1.2中性點不接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于10Ω，中性點接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4Ω。

5

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6.4.1.3汽車加油加氣加氫站的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接

地等宜共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

6.4.1.4儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地要求如下：

a）儀表及控制系統(tǒng)的外露導(dǎo)電部分應(yīng)實施保護(hù)接地；

b）裝有儀表或控制系統(tǒng)的金屬盤、臺、箱、柜、架等宜實施保護(hù)接地；

c）非本質(zhì)安全系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護(hù)箱、金屬接線箱應(yīng)實施保護(hù)接地，本質(zhì)安全系統(tǒng)

的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護(hù)箱、金屬接線箱可不實施保護(hù)接地；

d）用于雷電防護(hù)的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護(hù)箱、金屬接線箱應(yīng)實施保護(hù)接地；

e）需要實施保護(hù)接地的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護(hù)箱、金屬接線箱應(yīng)就近連接到接地網(wǎng)，或連接

到已經(jīng)接地的金屬電纜槽、金屬保護(hù)管、電纜鎧裝層、金屬支架、框架、平臺、圍欄、設(shè)備等金屬構(gòu)

件上。

6.4.1.5在爆炸危險環(huán)境的電氣裝置、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)

備、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬部分，均應(yīng)接地。

6.4.1.6在爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)的所有電氣裝置和電氣設(shè)備，以及爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內(nèi)

除照明燈具外的其他電氣裝置和電氣設(shè)備，應(yīng)增加專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同一保

護(hù)管內(nèi)時，應(yīng)具有與相線相同的絕緣水平。

6.4.1.7在爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)的照明燈具及爆炸性環(huán)境21區(qū)、22區(qū)內(nèi)的所有電氣裝置、電氣設(shè)備，

可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不應(yīng)利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道。

6.4.1.8在爆炸危險環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不應(yīng)少于2處。

6.4.1.9爆炸危險環(huán)境中的接地干線通過與其他環(huán)境共用的隔墻或樓板時，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，并按規(guī)定

做好隔離密封。

6.4.1.10電氣裝置和電氣設(shè)備及燈具的專用接地線，應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）相連接，電氣線路中的工作

零線不應(yīng)作為保護(hù)接地線用。

6.4.1.11爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣裝置和電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股絞合銅芯絕緣電線或電

纜，其銅線最小截面積不應(yīng)小于4mm2、鋁線最小截面積不應(yīng)小于6mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保

護(hù)管。

6.4.1.12鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時，其接地線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外的

接地螺栓連接。

6.4.1.13爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子及緊固件均應(yīng)

涂電力復(fù)合脂。

6.4.2防靜電接地

6.4.2.1生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機(jī)組和利用空氣干燥、摻

合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設(shè)備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，其防靜電

接地的安裝，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。

a）防靜電的接地裝置、防感應(yīng)雷和電氣裝置、電氣設(shè)備的接地裝置可共同設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)符

合防感應(yīng)雷接地和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

b）設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不應(yīng)

互相串聯(lián)接地。

c）防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于

M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時，不應(yīng)降低和損傷管道強度。

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d）當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個

及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并應(yīng)加裝防松螺母。

e）當(dāng)爆炸危險區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時，宜每

隔20m用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時，應(yīng)采用金屬線跨接。

f）容量為50m3及以上的貯罐，其接地點應(yīng)不少于兩處，且接地點的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐

體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。

g）易燃或可燃液體的浮動式貯罐，在無防雷接地時，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩

處跨接，其截面不應(yīng)小于25mm2，且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金

屬外殼可靠地與罐體連接。

h）鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧

裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接。

i）非金屬的管道（非導(dǎo)電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地

纏繞，并應(yīng)可靠地接地。

j）可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。

k）皮帶傳動的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防塵罩，均應(yīng)接地。

6.4.2.2引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，應(yīng)在危險區(qū)域的進(jìn)口處

接地。

6.4.2.3靜電接地系統(tǒng)靜電接地電阻值不應(yīng)大于106Ω。專設(shè)的靜電接地體的對地電阻值不應(yīng)大于100

Ω，在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其對地電阻值不應(yīng)大于1000Ω。

6.4.2.4汽車加油加氣站地上或管溝敷設(shè)的油品管道、液化石油氣（LPG）管道、液化天然氣（LNG）管道

和壓縮天然氣（CNG）管道，應(yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于30Ω。

6.5電氣線路系統(tǒng)

6.5.1一般規(guī)定

6.5.1.1電氣線路的敷設(shè)方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）電氣線路，應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；

b）當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架；電

纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施；

c）當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時，電

氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方

的兩側(cè)。

6.5.1.2敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方；當(dāng)不能避開時，應(yīng)

采取預(yù)防措施。

6.5.1.3爆炸危險環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓應(yīng)高于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于

500V，絕緣導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)于鋼管內(nèi)。電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，且應(yīng)在同一

護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。

6.5.1.4電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合GB50058的相

關(guān)規(guī)定。

6.5.1.5鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔接或釬焊，當(dāng)與設(shè)備（照明燈具除外）連接時，

應(yīng)采用銅—鋁過渡接頭。

6.5.1.6爆炸危險環(huán)境除本質(zhì)安全電路外，采用的電纜或絕緣導(dǎo)線的型號規(guī)格及芯線最小截面應(yīng)符合設(shè)

計規(guī)定。爆炸性環(huán)境電纜配線技術(shù)要求應(yīng)符合GB50257—2014中表5.1.6、GB50058—2014表5.4.1?1、

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SH/T3038—2017表5.8.1?1規(guī)定。

6.5.1.7架空線路不應(yīng)跨越爆炸性危險環(huán)境；架空線路與爆炸性危險環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高

度的1.5倍。

6.5.2電纜線路

6.5.2.1電纜線路在爆炸性危險環(huán)境內(nèi)，應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

6.5.2.2電纜線路穿過不同危險區(qū)域或界面時，應(yīng)采取下列隔離密封措施：

a）在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻；

b）電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)，留下的孔洞，應(yīng)

堵塞嚴(yán)密；

c）保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深

度不應(yīng)小于管子內(nèi)徑，且不應(yīng)小于40mm。

6.5.2.3防爆電氣裝置和電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）當(dāng)電纜外護(hù)套穿過彈性密封圈或密封填料時，應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固；

b）外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在電纜被擰緊或

封固后，再擰緊固定電纜的螺栓；

c）電纜引入電氣裝置或電氣設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜；

2）被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；

3）彈性密封圈及金屬墊應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；

4）彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。

d）有電纜頭腔或密封盒的電氣裝置或電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞

深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不應(yīng)小于40mm；

e）電纜與電氣裝置或電氣設(shè)備連接時，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣裝置

或電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不匹配時，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線應(yīng)在相應(yīng)

的防爆接線盒內(nèi)連接。

6.5.2.4電纜配線引入防爆電動機(jī)需撓性連接時，可采用撓性連接管，其與防爆電動機(jī)接線盒之間，應(yīng)按

防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。

6.5.2.5電纜采用金屬密封環(huán)引入時，貫通引入裝置的電纜表面應(yīng)清潔干燥；涂有防腐層時，應(yīng)清除干凈

后再敷設(shè)。

6.5.2.6在室外和易進(jìn)水的地方，與電氣設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。

6.5.3鋼管配線

6.5.3.1配線鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

6.5.3.2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不應(yīng)采用套管焊

接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無銹蝕，鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間應(yīng)采用跨線連接，

并應(yīng)保證良好的電氣通路，不應(yīng)在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。

6.5.3.3電氣管路之間不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。

6.5.3.4在爆炸性環(huán)境1區(qū)、2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)的鋼管配線，應(yīng)做好隔離密封，并應(yīng)符合下列

規(guī)定：

a）電氣裝置或電氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口應(yīng)裝設(shè)隔離密封件；

b）在正常運行時，所有點燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封；

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c）管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件；

d）管路通過樓板或地面引入其他場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件；

e）管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密

封件；

f）易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。

6.5.3.5隔離密封的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬；

b）導(dǎo)線在密封件內(nèi)不應(yīng)有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻；

c）管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm，且此段管路中

不應(yīng)有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密；

d）密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料；

e）粉劑密封填料的包裝應(yīng)密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時間不應(yīng)超過其初

凝時間，并應(yīng)一次灌足，凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可

自行排水。

6.5.3.6鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：

a）電機(jī)的進(jìn)線口處；

b）鋼管與電氣裝置和電氣設(shè)備直接連接有困難處；

c）管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

6.5.3.7防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）在不同的使用環(huán)境下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管；

b）彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

6.5.3.8電氣裝置、電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封

圈時，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)封堵件，鋼質(zhì)封堵件應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。

6.5.4本質(zhì)安全型“i”電氣裝置或電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路

6.5.4.1本質(zhì)安全型“i”電氣裝置或電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號、規(guī)格，以及配線方

式、線路走向和標(biāo)高、與其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的連接線等，除應(yīng)按設(shè)計