雙壁鋼管基礎(chǔ)安裝工藝操作手冊(cè)一、前言雙壁鋼管基礎(chǔ)憑借抗腐蝕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適配性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于電力桿塔、通信基站、市政管廊等工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中。其安裝質(zhì)量直接決定上部結(jié)構(gòu)的承載能力與使用壽命，需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化工藝操作流程，確保施工安全與工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。本手冊(cè)結(jié)合工程實(shí)踐與行業(yè)規(guī)范，從施工準(zhǔn)備、安裝流程、質(zhì)量控制等維度系統(tǒng)闡述安裝要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供實(shí)操指引。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1.雙壁鋼管：按設(shè)計(jì)要求選用對(duì)應(yīng)規(guī)格（管徑、壁厚）的雙壁鋼管，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核驗(yàn)質(zhì)量證明文件（材質(zhì)報(bào)告、防腐檢測(cè)報(bào)告等），外觀(guān)檢查無(wú)明顯變形、破損、防腐層脫落等缺陷。2.輔助材料：接口密封件（橡膠圈、熱熔膠等）、回填材料（級(jí)配砂石、素土等，需滿(mǎn)足壓實(shí)度要求）、防腐補(bǔ)口材料（與原防腐層兼容的涂料或卷材）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備吊裝設(shè)備：汽車(chē)吊、履帶吊（根據(jù)鋼管重量選擇，配備尼龍吊帶或帶橡膠護(hù)套的鋼絲繩，避免損傷防腐層）。測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線(xiàn)墜（用于軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度控制）。加工工具：砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)（保證切口平整）、電動(dòng)夯機(jī)（回填夯實(shí)）。檢測(cè)工具：氣壓檢測(cè)儀（接口密封性檢測(cè)）、壓實(shí)度檢測(cè)儀（回填質(zhì)量檢測(cè)）。（三）作業(yè)條件1.施工場(chǎng)地完成“三通一平”，地下管線(xiàn)、障礙物已排查并標(biāo)注，基坑區(qū)域設(shè)警示標(biāo)識(shí)。2.測(cè)量放線(xiàn)完成，軸線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核；軟土地基需完成換填、樁基等預(yù)處理。三、安裝流程（一）測(cè)量放線(xiàn)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，用全站儀測(cè)設(shè)基礎(chǔ)軸線(xiàn)，水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑周邊設(shè)控制樁（保護(hù)至施工結(jié)束）。用白灰標(biāo)注基坑開(kāi)挖范圍、鋼管安裝定位線(xiàn)，確保軸線(xiàn)偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm。（二）鋼管運(yùn)輸與存放運(yùn)輸：平板車(chē)運(yùn)輸，鋼管底部墊軟質(zhì)墊料（橡膠板），長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)鋼管間用柔性材料隔離，防止碰撞變形。存放：選擇地勢(shì)平坦、排水良好的場(chǎng)地，鋼管分層堆放（層數(shù)≤3層），層間墊枕木（與吊點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)），嚴(yán)禁堆放在泥地或積水區(qū)。（三）基坑開(kāi)挖與處理1.開(kāi)挖：機(jī)械（或人工）開(kāi)挖，基坑尺寸比鋼管外徑大300-500mm（便于操作），邊坡坡度依土質(zhì)調(diào)整（如粉質(zhì)黏土邊坡1:0.75）。遇地下水時(shí)，設(shè)降水井或排水溝，保持基底干燥。2.基底處理：基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除浮土、淤泥，采用級(jí)配砂石或素土分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），必要時(shí)澆筑100-200mm厚C15素混凝土墊層。（四）鋼管吊裝就位1.吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼管長(zhǎng)度、重量對(duì)稱(chēng)設(shè)吊點(diǎn)（每10m設(shè)2個(gè)），吊具用尼龍吊帶或帶橡膠護(hù)套的鋼絲繩，避免損傷防腐層。2.吊裝：吊車(chē)緩慢起吊，保持鋼管水平，專(zhuān)人指揮（旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)），將鋼管精準(zhǔn)落入定位線(xiàn)內(nèi)。用線(xiàn)墜、水準(zhǔn)儀調(diào)整垂直度（偏差≤1/1000管長(zhǎng)）與標(biāo)高，臨時(shí)固定（木楔或鋼管支撐）。（五）接口處理若為分段鋼管，需進(jìn)行接口連接：橡膠圈接口：清理接口雜物，橡膠圈套入承口（或插口），涂肥皂水潤(rùn)滑，緩慢插入至標(biāo)記線(xiàn)，確保接口間隙均勻、橡膠圈無(wú)扭曲。熱熔連接：用專(zhuān)用熱熔機(jī)加熱接口兩端（溫度、時(shí)間按管材說(shuō)明書(shū)），熔融后迅速對(duì)接，保持壓力至冷卻固化，接口無(wú)明顯縫隙、變形。（六）回填與夯實(shí)1.回填材料：優(yōu)先選用級(jí)配砂石（粒徑≤50mm），素土需剔除雜質(zhì)、含水率控制在最優(yōu)范圍（現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定）。2.分層回填：從鋼管兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，每層厚≤300mm，電動(dòng)夯機(jī)或人工夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%（設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行）?；靥钪凉茼斠陨?00mm后，可自然回填或機(jī)械碾壓。（七）防腐補(bǔ)口接口處及安裝中損傷的防腐層，按原工藝補(bǔ)涂（如環(huán)氧煤瀝青漆、聚乙烯防腐帶）。補(bǔ)口前清理表面油污、銹蝕，補(bǔ)涂厚度、范圍與原層一致，確保無(wú)漏涂、針孔。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差/要求檢測(cè)方法---------------------------------------------------------------------------軸線(xiàn)偏差≤5mm全站儀復(fù)測(cè)垂直度≤1/1000管長(zhǎng)線(xiàn)墜+鋼尺測(cè)量接口密封性氣壓試驗(yàn)無(wú)泄漏（壓力0.2MPa，保壓30min）氣壓檢測(cè)儀檢測(cè)回填壓實(shí)度≥90%（或設(shè)計(jì)要求）環(huán)刀法/灌砂法檢測(cè)防腐層厚度與原層一致，允許偏差-5%涂層測(cè)厚儀檢測(cè)五、安全注意事項(xiàng)1.吊裝安全：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩，嚴(yán)禁超載；鋼管起吊后，下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)警戒。2.基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（掛密目網(wǎng)），夜間設(shè)警示燈；深基坑（≥5m）做支護(hù)（鋼板樁、土釘墻），并監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性。3.用電安全：電動(dòng)工具接地接零，電纜架空或穿管保護(hù)，雨天停止帶電作業(yè)；防腐作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁明火，配備滅火器。4.職業(yè)健康：防腐作業(yè)人員戴防毒面具、橡膠手套，作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好；高溫天氣合理安排作息，預(yù)防中暑。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀(guān)：鋼管無(wú)變形、防腐層無(wú)破損，接口連接牢固、密封良好，回填土表面平整。2.尺寸偏差：符合“質(zhì)量控制要點(diǎn)”要求，基坑尺寸、墊層厚度偏差≤設(shè)計(jì)值的5%。3.功能性檢測(cè)：接口氣壓試驗(yàn)合格，回填壓實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（二）資料歸檔材料證明文件：鋼管、防腐材料、密封件的合格證、檢測(cè)報(bào)告。施工記錄：測(cè)量放線(xiàn)、吊裝驗(yàn)收、接口處理、回填壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收：基坑基底、防腐補(bǔ)