塑料瓶倉(cāng)庫(kù)管理制度第一章總則1.1為規(guī)范塑料瓶從入庫(kù)到出庫(kù)全過(guò)程的倉(cāng)儲(chǔ)行為，降低破損率、杜絕混料、減少資金占用，特制定本制度。1.2本制度適用于公司所有存放PET、PE、PP、PC等材質(zhì)空瓶、半成瓶、再生瓶、客供瓶、樣品瓶的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)棚區(qū)及外租倉(cāng)。1.3倉(cāng)庫(kù)管理的核心目標(biāo)是：零破損、零混料、零呆滯、零安全事故、賬實(shí)一致率≥99.8%。第二章職責(zé)與權(quán)限2.1物流部：負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、儲(chǔ)位編碼、消防系統(tǒng)、設(shè)備點(diǎn)檢、年度盤(pán)點(diǎn)。2.2質(zhì)量部：負(fù)責(zé)來(lái)料抽檢、庫(kù)存復(fù)檢、不合格品隔離、質(zhì)量數(shù)據(jù)發(fā)布。2.3生產(chǎn)部：按日計(jì)劃開(kāi)具領(lǐng)料單，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)數(shù)量與批次，及時(shí)返庫(kù)尾數(shù)。2.4采購(gòu)部：負(fù)責(zé)供應(yīng)商包裝標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化托盤(pán)、統(tǒng)一箱規(guī)。2.5財(cái)務(wù)部：每月抽盤(pán)≥15%庫(kù)位，對(duì)盤(pán)盈盤(pán)虧進(jìn)行賬務(wù)處理。2.6倉(cāng)庫(kù)主管：具有強(qiáng)制停發(fā)權(quán)，對(duì)無(wú)單領(lǐng)料、超發(fā)、包裝破損可拒絕作業(yè)。2.7叉車(chē)司機(jī)：持證上崗，限速5km/h，違規(guī)三次吊銷(xiāo)資格。2.8值班保安：24小時(shí)輪崗，對(duì)出庫(kù)車(chē)輛核對(duì)放行條、封簽、拍照存檔。第三章倉(cāng)庫(kù)硬件標(biāo)準(zhǔn)3.1室內(nèi)倉(cāng)溫度18–28℃，相對(duì)濕度≤65%，安裝懸掛式溫濕度記錄儀，每?jī)尚r(shí)自動(dòng)上傳MES。3.2地面承重≥3t/m2，環(huán)氧自流平+導(dǎo)靜電銅箔，表面電阻10?–10?Ω，每月點(diǎn)檢一次。3.3燈距：LED工礦燈高度6m，燈帶與貨架水平距離≥0.5m，照度≥150lx。3.4消防：每80m2設(shè)一具5kg干粉滅火器，同時(shí)配置自動(dòng)噴淋，噴頭動(dòng)作溫度68℃，倉(cāng)庫(kù)門(mén)口設(shè)置35kg推車(chē)式滅火器兩臺(tái)。3.5貨架：選用5050角鋼+跨梁結(jié)構(gòu)，三層橫梁，層高1.5m，底層離地≥15cm，頂層限高1.8m，單貨位承重≤800kg。3.6托盤(pán)：全新塑料托盤(pán)，尺寸1200×1000×150mm，靜載6t，動(dòng)載1.5t，四角帶RFID芯片槽，顏色按材質(zhì)區(qū)分：PET藍(lán)色、PE綠色、PP黃色、PC紅色。3.7隔離網(wǎng)：不合格區(qū)、客供區(qū)、樣品區(qū)用紅色隔離網(wǎng)封閉，高度2m，掛磁吸標(biāo)識(shí)牌。3.8通風(fēng)：屋頂安裝6臺(tái)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)≥6次/h，防止異味積聚。第四章儲(chǔ)位編碼規(guī)則4.1采用“區(qū)-排-列-層-位”五段式，共12位：A01-02-03-2-05。4.2第一位字母代表材質(zhì)：A=PET原級(jí)，B=PET再生，C=PE，D=PP，E=PC，F(xiàn)=客供，G=樣品。4.3第二、三位數(shù)字代表倉(cāng)庫(kù)編號(hào)：01=主倉(cāng)，02=外租倉(cāng)，03=臨時(shí)棚。4.4第四、五位數(shù)字代表排數(shù)，第六、七位列數(shù)，第八位層數(shù)，第九、十位位序。4.5所有編碼由WMS自動(dòng)生成，禁止人工干預(yù)，叉車(chē)終端掃碼后自動(dòng)比對(duì)，錯(cuò)誤率<0.1%。第五章入庫(kù)管理5.1預(yù)約：供應(yīng)商提前24小時(shí)在SRM系統(tǒng)預(yù)約到貨時(shí)段，未預(yù)約車(chē)輛到廠需等待排號(hào)，超時(shí)2小時(shí)按200元/小時(shí)收取滯港費(fèi)。5.2車(chē)輛檢查：保安核對(duì)車(chē)牌、封簽號(hào)、預(yù)約號(hào)，拍照上傳，司機(jī)簽署《禁火承諾書(shū)》。5.3卸貨：倉(cāng)庫(kù)組按“先取樣后卸貨”原則，取樣比例GB/T2828.1一般Ⅱ級(jí)AQL=1.5，取樣瓶貼“待檢”紅標(biāo)，剩余托盤(pán)碼放臨時(shí)待檢區(qū)。5.4外觀檢驗(yàn)：質(zhì)量部30分鐘內(nèi)完成，項(xiàng)目包括瓶口毛刺、瓶身污點(diǎn)、合模線(xiàn)錯(cuò)位、瓶底注點(diǎn)、尺寸偏差，不合格批直接退貨。5.5掃碼綁定：合格托盤(pán)由叉車(chē)工用RF掃碼槍掃描托盤(pán)芯片、箱碼、批次號(hào)，WMS自動(dòng)分配儲(chǔ)位，LED指示燈亮起，叉車(chē)按燈入庫(kù)。5.6單證：打印四聯(lián)單——倉(cāng)庫(kù)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)、質(zhì)量聯(lián)、供應(yīng)商聯(lián)，簽字確認(rèn)后財(cái)務(wù)聯(lián)隨貨車(chē)返回，作為結(jié)算依據(jù)。5.7異常處理：破損率>0.3%時(shí)拍照留證，郵件通知采購(gòu)部啟動(dòng)索賠，72小時(shí)內(nèi)給出扣款方案。第六章在庫(kù)管理6.1每日動(dòng)碰盤(pán)點(diǎn)：倉(cāng)管員早上8:30–9:00對(duì)昨日有出入庫(kù)的貨位進(jìn)行100%復(fù)盤(pán)，差異立即調(diào)賬。6.2七日?qǐng)?bào)：每周一導(dǎo)出呆滯報(bào)表，庫(kù)齡>45天標(biāo)黃，>75天標(biāo)紅，質(zhì)量部重新評(píng)估是否需復(fù)檢。6.3防塵：所有瓶口必須朝向通道內(nèi)側(cè)，防止積塵，每月15日全員進(jìn)行“瓶口朝里”專(zhuān)項(xiàng)整治。6.4防鼠：倉(cāng)庫(kù)四周布置粘鼠板，編號(hào)管理，每?jī)芍芨鼡Q一次，捕獲記錄拍照上傳。6.5防潮：地面潮濕區(qū)域鋪防潮墊，濕度>75%時(shí)開(kāi)啟工業(yè)除濕機(jī)，目標(biāo)濕度≤65%。6.6翻垛：PET瓶每30天翻垛一次，防止底層變形，翻垛后重新掃碼確認(rèn)數(shù)量。6.7樣品管理：每批次留樣12只，裝入黑色防靜電袋，儲(chǔ)位G區(qū)，保存期12個(gè)月，到期由質(zhì)量部統(tǒng)一粉碎。6.8客供瓶專(zhuān)管：?jiǎn)为?dú)建賬，禁止與自有料混放，出庫(kù)需客戶(hù)郵件確認(rèn)，否則禁止發(fā)料。第七章出庫(kù)管理7.1計(jì)劃接收：生產(chǎn)部提前一天16:00前將次日領(lǐng)料計(jì)劃導(dǎo)入MES，倉(cāng)庫(kù)21:00前完成揀貨、復(fù)核、待發(fā)。7.2揀貨策略：按“先進(jìn)先出”+“批次鎖定”雙規(guī)則，系統(tǒng)自動(dòng)推薦儲(chǔ)位，叉車(chē)掃碼確認(rèn)。7.3復(fù)核：揀貨完成后，復(fù)核員用PDA逐箱掃描，比對(duì)領(lǐng)料單，發(fā)現(xiàn)差異立即凍結(jié)庫(kù)位，啟動(dòng)二次盤(pán)點(diǎn)。7.4包裝：出庫(kù)托盤(pán)統(tǒng)一用PET塑鋼帶“井”字形捆扎，四角加護(hù)角，高度≤1.6m，貼“出庫(kù)OK”綠標(biāo)。7.5裝車(chē)：叉車(chē)司機(jī)與貨車(chē)司機(jī)共同清點(diǎn)托盤(pán)數(shù)，簽署《交接單》，保安拍照封簽，封簽號(hào)錄入系統(tǒng)。7.6退料：生產(chǎn)剩余尾數(shù)須在4小時(shí)內(nèi)返庫(kù)，使用原箱原標(biāo)識(shí)，倉(cāng)庫(kù)重新稱(chēng)重，差異±0.2%以?xún)?nèi)可接收，超出部分由生產(chǎn)部承擔(dān)損耗。7.7樣品領(lǐng)用：研發(fā)需填寫(xiě)《樣品領(lǐng)用單》，部門(mén)經(jīng)理簽字，限量50只/次，樣品出庫(kù)后不再回庫(kù)。第八章盤(pán)點(diǎn)管理8.1日循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：高周轉(zhuǎn)A類(lèi)物料每日抽盤(pán)5%，由系統(tǒng)自動(dòng)隨機(jī)生成庫(kù)位。8.2月度大盤(pán)：每月最后一個(gè)工作日，全體倉(cāng)管停作業(yè)，分6組交叉盤(pán)點(diǎn)，財(cái)務(wù)監(jiān)盤(pán)，差異當(dāng)日出具《盤(pán)點(diǎn)報(bào)告》。8.3季度盲盤(pán)：質(zhì)量部牽頭，不提前告知具體庫(kù)位，隨機(jī)抽20%，發(fā)現(xiàn)差異>0.5%啟動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)審計(jì)。8.4年度全盤(pán)：12月31日–次年1月2日，外聘審計(jì)機(jī)構(gòu)參與，出具公證報(bào)告，作為年度考核依據(jù)。8.5差異處理：盤(pán)虧由責(zé)任人按成本價(jià)賠償60%，公司承擔(dān)40%；盤(pán)盈先沖減盤(pán)虧，剩余部分計(jì)入營(yíng)業(yè)外收入。第九章不合格品管理9.1不合格品定義：外觀、尺寸、異味、雜質(zhì)、色差、克重超差、客戶(hù)特殊要求不符。9.2隔離：發(fā)現(xiàn)后立即用紅色周轉(zhuǎn)箱集中存放，移至H區(qū)，貼《不合格標(biāo)簽》，24小時(shí)內(nèi)完成系統(tǒng)凍結(jié)。9.3評(píng)審：質(zhì)量部組織采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、研發(fā)召開(kāi)MRB會(huì)議，48小時(shí)內(nèi)給出返工、讓步、降級(jí)、報(bào)廢結(jié)論。9.4返工：需重新檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)，返工批次加“R”后綴，禁止與正常批次混放。9.5報(bào)廢：PET瓶粉碎后送再生車(chē)間，產(chǎn)生再生片材，全程稱(chēng)重記錄，防止流失。9.6記錄：所有不合格處理記錄保存3年，可隨時(shí)追溯至原托盤(pán)、箱號(hào)、班次、供應(yīng)商。第十章安全管理10.1培訓(xùn)：新員工入職8小時(shí)內(nèi)完成三級(jí)安全教育，月度再培訓(xùn)不少于2小時(shí)，年度考核合格率100%。10.2動(dòng)火：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止動(dòng)火，確需維修須辦理《動(dòng)火證》，安全部現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，配備兩具滅火器。10.3充電：叉車(chē)電池在專(zhuān)用充電區(qū)充電，防爆插座，充電時(shí)打開(kāi)電池蓋，保持通風(fēng)。10.4應(yīng)急：每季度組織一次消防疏散演練，目標(biāo)撤離時(shí)間≤5分鐘，演練后出具評(píng)估報(bào)告。10.5防爆燈：臨時(shí)維修使用24V防爆手電，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。10.6保險(xiǎn)：倉(cāng)庫(kù)財(cái)產(chǎn)險(xiǎn)投保金額≥庫(kù)存平均值1.2倍，保單復(fù)印件張貼于保安室。10.7事故發(fā)生安全事故須在10分鐘內(nèi)電話(huà)報(bào)告安全部，1小時(shí)內(nèi)提交書(shū)面快報(bào)，24小時(shí)內(nèi)召開(kāi)事故分析會(huì)。第十一章清潔與5S11.1區(qū)域責(zé)任制：每班劃分6個(gè)責(zé)任區(qū)，掛牌管理，交接班檢查打分，<90分限期整改。11.2清潔工具：使用不掉毛抹布、防靜電掃帚，禁止用鋼絲球，防止刮傷瓶體。11.3垃圾處理：廢紙箱、拉伸膜、標(biāo)簽紙分類(lèi)放入指定垃圾桶，每日16:00由保潔統(tǒng)一清運(yùn)。11.4清掃標(biāo)準(zhǔn)：地面無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)碎瓶；貨架無(wú)蜘蛛網(wǎng)；標(biāo)識(shí)無(wú)翹角。11.5素養(yǎng)：?jiǎn)T工統(tǒng)一穿防靜電服、戴網(wǎng)帽、禁止披發(fā)、禁止佩戴戒指、手鏈。11.6評(píng)比：每月評(píng)選“5S之星”1名，獎(jiǎng)勵(lì)300元，連續(xù)3次最后一名調(diào)崗。第十二章信息化管理12.1系統(tǒng)：采用WMS+MES+SRM三系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，斷網(wǎng)時(shí)可離線(xiàn)緩存4小時(shí)，恢復(fù)后自動(dòng)上傳。12.2條碼：托盤(pán)用RFID抗金屬標(biāo)簽，箱體用128碼，瓶身用DataMatrix碼，最小單位到個(gè)位。12.3看板：倉(cāng)庫(kù)入口設(shè)置55寸液晶看板，實(shí)時(shí)顯示庫(kù)存金額、呆滯天數(shù)、今日任務(wù)完成率。12.4報(bào)表：每日自動(dòng)生成《庫(kù)存日?qǐng)?bào)》《破損日?qǐng)?bào)》《呆滯預(yù)警》，郵件推送給部門(mén)經(jīng)理。12.5權(quán)限：按角色分配，采購(gòu)員只能查看庫(kù)存數(shù)量，不能查看成本；財(cái)務(wù)可查看金額，不能修改數(shù)量。12.6備份：數(shù)據(jù)庫(kù)每日凌晨2:00自動(dòng)備份至異地機(jī)房，保留15天，每月刻錄光盤(pán)存檔。第十三章績(jī)效考核13.1指標(biāo)：賬實(shí)一致率≥99.8%，破損率≤0.1%，發(fā)料差錯(cuò)率≤0.05%，盤(pán)點(diǎn)差異率≤0.2%，5S得分≥90。13.2權(quán)重：賬實(shí)一致率40%，破損率20%，發(fā)料差錯(cuò)率15%，盤(pán)點(diǎn)差異率15%，5S得分10%。13.3獎(jiǎng)金：月度績(jī)效基數(shù)800元，每超標(biāo)1%獎(jiǎng)勵(lì)100元，每低于1%扣減100元，扣完為止。13.4晉升：連續(xù)6個(gè)月績(jī)效≥95分，優(yōu)先提拔為組長(zhǎng)或調(diào)度；連續(xù)3個(gè)月<80分，強(qiáng)制再培訓(xùn)或調(diào)崗。13.5申訴：?jiǎn)T工對(duì)考核結(jié)果有異議，可在3個(gè)工作日內(nèi)向人力資源部申訴，7個(gè)工作日內(nèi)給出復(fù)核結(jié)論。第十四章環(huán)保與再生14.1減量化：采購(gòu)部與供應(yīng)商簽訂《輕量化協(xié)議》，年度平均克重下降2%。14.2再生料：PET再生瓶使用比例逐年提升，目標(biāo)2025年≥30%，每季度發(fā)布《再生料使用公報(bào)》。14.3碳排：倉(cāng)庫(kù)所有叉車(chē)2026年前全部更換為鋰電，年度碳排強(qiáng)度下降8%。14.4清洗：再生瓶先經(jīng)120℃堿洗，再經(jīng)85℃熱水洗，廢水COD≤80mg/L，達(dá)標(biāo)排放。14.5綠色認(rèn)證：倉(cāng)庫(kù)通過(guò)ISO14001體系認(rèn)證，年度監(jiān)督審核無(wú)嚴(yán)重不符合。第十五章培訓(xùn)與人才發(fā)展15.1新員工：實(shí)行“師帶徒”機(jī)制，簽訂《師徒協(xié)議》，出師考核通過(guò)率100%。15.2多能工：每季度組織一次叉車(chē)、高位揀選、WMS操作三項(xiàng)技能比武，通過(guò)者發(fā)放技能津貼300元/月。15.3儲(chǔ)干計(jì)劃：選拔高潛員工進(jìn)入“倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)干班”，6個(gè)月輪崗，結(jié)業(yè)后納入主管后備庫(kù)。15.4外部培訓(xùn)：每年選派10%員工參加物流師、注冊(cè)安全工程師、質(zhì)量工程師考試，通過(guò)費(fèi)用公司全額報(bào)銷(xiāo)。15.5知識(shí)庫(kù)：建立內(nèi)部Wiki，累計(jì)案例>200篇，每月更新不少于10篇，員工可隨時(shí)查閱。第十六章應(yīng)急預(yù)案16.1火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火情立即按下手動(dòng)報(bào)警，切斷電源，使用滅火器撲救初起火災(zāi)，同時(shí)撥打119，按疏散圖撤離。16.2泄漏：化學(xué)品泄漏立即用沙袋圍堵，穿戴防化服，用吸附棉清理，廢吸附棉送資質(zhì)單位處理。16.3臺(tái)風(fēng)：風(fēng)力≥8級(jí)停止高空作業(yè)，加固雨棚，沙袋堵門(mén)，關(guān)鍵物料轉(zhuǎn)移至二樓。16.4停電：UPS自動(dòng)切換，維持WMS服務(wù)器2小時(shí)，叉車(chē)改用人工搬運(yùn)，手工記錄，恢復(fù)后4小時(shí)內(nèi)補(bǔ)錄系統(tǒng)。16.5系統(tǒng)崩潰：?jiǎn)?dòng)紙質(zhì)單證，使用備用條碼槍?zhuān)到y(tǒng)恢復(fù)后批量導(dǎo)入，確保數(shù)據(jù)完整。第十七章持續(xù)改進(jìn)17.1提案：?jiǎn)T工可提交《改善提案》，采納后按年度節(jié)約金額5%獎(jiǎng)