③噪聲貢獻(xiàn)值計(jì)算設(shè)第i個(gè)室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為L(zhǎng)Ai，在T時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為ti；第j個(gè)等效室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為L(zhǎng)Aj，在T時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為tj，則擬建工程聲源對(duì)預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值（Leqg）為：式中：tj——在T時(shí)間內(nèi)j聲源工作時(shí)間，s；ti——在T時(shí)間內(nèi)i聲源工作時(shí)間，s；T——用于計(jì)算等效聲級(jí)的時(shí)間，s；N——室外聲源個(gè)數(shù)；M——等效室外聲源個(gè)數(shù)。在預(yù)測(cè)中考慮反射引起的修正、屏障引起的衰減、雙繞射、室內(nèi)聲源等效室外聲源等影響和計(jì)算方法。4.3預(yù)測(cè)結(jié)果本工程投產(chǎn)后預(yù)測(cè)其設(shè)備運(yùn)行對(duì)廠界的噪聲影響，預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4-13。表4-12本工程廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果單位：dB(A)預(yù)測(cè)方位最大值點(diǎn)空間相對(duì)位置/m時(shí)段貢獻(xiàn)值（dB(A)）標(biāo)準(zhǔn)限值（dB(A)）達(dá)標(biāo)情況XYZ東側(cè)19.7-18.71.2晝間27.565達(dá)標(biāo)東側(cè)19.7-18.71.2夜間27.555達(dá)標(biāo)南側(cè)-19.5-32.41.2晝間29.665達(dá)標(biāo)南側(cè)-19.5-32.41.2夜間29.655達(dá)標(biāo)西側(cè)-30.8-14.31.2晝間33.865達(dá)標(biāo)西側(cè)-30.8-14.31.2夜間33.855達(dá)標(biāo)北側(cè)-17.819.31.2晝間29.765達(dá)標(biāo)北側(cè)-17.819.31.2夜間29.755達(dá)標(biāo)由上表可知，正常工況下，項(xiàng)目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348.2008)3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目噪聲對(duì)周邊環(huán)境影響較小?？傮w來(lái)看，建設(shè)單位在嚴(yán)格落實(shí)本評(píng)價(jià)提出的各項(xiàng)措施的前提下，從聲環(huán)境方面考量，本工程可行。5.地下水、土壤影響及保護(hù)措施5.1地下水、土壤環(huán)境影響及保護(hù)措施①項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范加強(qiáng)環(huán)境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)巡檢及時(shí)處理污染物跑、冒、滴、漏，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防滲工程的檢查，若發(fā)現(xiàn)防滲密封材料老化或損壞，應(yīng)及時(shí)維修更換；②對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)各構(gòu)筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低限度。本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的大氣污染物經(jīng)處理后均能達(dá)標(biāo)排放；產(chǎn)生廢水污染物濃度較?。还虖U合理處置無(wú)亂排情況。在全面落實(shí)分區(qū)防滲措施的情況下，項(xiàng)目排放污染物或物料的垂直入滲對(duì)土壤影響較小。項(xiàng)目分區(qū)防滲措施具體見(jiàn)下表。表4-13項(xiàng)目工程防滲措施一覽表編號(hào)分區(qū)名稱位置防滲措施及要求1簡(jiǎn)單防滲區(qū)黃原膠中試車(chē)間、活性炭再生車(chē)間一般混凝土硬化地面防滲2一般防滲區(qū)活性炭清洗水池等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s3重點(diǎn)防滲區(qū)//5.2地下水、土壤跟蹤檢測(cè)要求項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中在做好有效的防滲措施后，對(duì)地下水、土壤環(huán)境影響較小，故不設(shè)跟蹤檢測(cè)要求。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)6.1建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)源調(diào)查根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量和分布情況、項(xiàng)目特點(diǎn)，結(jié)合《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中涉及的物料（物質(zhì)）主要包括：鹽酸、氯乙酸、片堿。各危險(xiǎn)物質(zhì)的全廠存在量具體見(jiàn)表4-14。表4-14項(xiàng)目主要危險(xiǎn)物質(zhì)及數(shù)量序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱最大暫存量（t）1鹽酸12氯乙酸13片堿26.2風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)力初判6.2.1危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）的分級(jí)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計(jì)算所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對(duì)應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計(jì)算。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按照下式計(jì)算物質(zhì)的總量與其臨界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+······+qn/Qn式中：q1，q2，q3······，qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在總量，t；Q1，Q2，Q3······，Qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量，t。當(dāng)Q<1時(shí)，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。表4-15環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值（Q）匯總表序號(hào)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)名稱最大存在總量qn（t）臨界量Qn（t）qn/Qn1鹽酸17.50.132氯乙酸150.23片堿2500.04合計(jì)0.37根據(jù)表4-9可知，項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）為Q＜1，判定項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ。6.2.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)及評(píng)價(jià)范圍風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分結(jié)果，擬建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)判定見(jiàn)表4-16。表4-16項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)劃分一覽表環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)IV+IVIIIIII評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析本項(xiàng)目建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I，進(jìn)行簡(jiǎn)單分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）、《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018）、《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）及項(xiàng)目工程分析，擬建項(xiàng)目各要素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍見(jiàn)表4-17。表4-17項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍一覽表環(huán)境要素大氣環(huán)境地表水地下水評(píng)價(jià)工作等級(jí)簡(jiǎn)單分析簡(jiǎn)單分析簡(jiǎn)單分析評(píng)價(jià)范圍///6.3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別6.3.1工程潛在危險(xiǎn)性識(shí)別在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，本項(xiàng)目可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素分析見(jiàn)表4-18。表4-18生產(chǎn)過(guò)程主要風(fēng)險(xiǎn)因素分析事故環(huán)節(jié)類(lèi)型事故原因儲(chǔ)存泄漏盛裝容器發(fā)生損壞，發(fā)生泄漏中毒泄漏導(dǎo)致儲(chǔ)存場(chǎng)所有害物濃度超標(biāo)生產(chǎn)泄漏進(jìn)料、放料、設(shè)備損壞等中毒物料泄漏導(dǎo)致車(chē)間化學(xué)品濃度超標(biāo)6.3.2可能擴(kuò)散途徑根據(jù)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型分析，項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐內(nèi)的危險(xiǎn)物質(zhì)發(fā)生泄漏遇明火發(fā)生火災(zāi)二次污染可能的擴(kuò)散途徑主要為有毒有害氣體擴(kuò)散至大氣環(huán)境，發(fā)生火災(zāi)后產(chǎn)生的次生污染物不屬于危廢；其次為發(fā)生泄漏造成地下水、土壤環(huán)境污染。另外，撲救火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生的消防廢水、伴生泄漏物料以及污染雨水沿地面漫流，可能會(huì)對(duì)地下水、土壤產(chǎn)生污染。6.3.3可能影響后果風(fēng)險(xiǎn)源環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型、轉(zhuǎn)化為事故的出發(fā)因素以及可能的環(huán)境影響途徑見(jiàn)表4-19。表4-19項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別一覽表主要危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型觸發(fā)因素可能環(huán)境影響途徑鹽酸泄漏，遇明火導(dǎo)致火災(zāi)，引發(fā)污染物排放；滲入地下水、土壤環(huán)境，造成地下水、土壤污染設(shè)備腐蝕、操作失誤等引發(fā)泄漏泄漏后污染周邊大氣環(huán)境；泄漏物進(jìn)入地下水和土壤環(huán)境氯乙酸氯乙酸溶液泄漏，滲入地下水、土壤環(huán)境，造成地下水、土壤污染操作失誤泄漏物進(jìn)入地下水和土壤環(huán)境片堿片堿溶液泄漏，滲入地下水、土壤環(huán)境，造成地下水、土壤污染操作失誤泄漏物進(jìn)入地下水和土壤環(huán)境6.4風(fēng)險(xiǎn)處置措施6.4.1鹽酸泄漏處置措施本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存的鹽酸在發(fā)生泄漏事故10分鐘后可被發(fā)現(xiàn)并制止，10分鐘時(shí)的泄漏量可達(dá)0.24kg，體積約0.21m3，儲(chǔ)罐區(qū)圍堰體積為100.8m3，可保證泄漏的鹽酸不會(huì)排至外環(huán)境。該部分鹽酸可用砂土、\h干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后通過(guò)管道放入\h廢水系統(tǒng)中。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至\h安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給\h正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí)，可用泵轉(zhuǎn)移至\h槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收使用或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。6.4.2氯乙酸溶液泄漏處置措施消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。未穿全身防護(hù)服時(shí)，禁止觸及毀損容器或泄漏物。在保證安全的情況下堵漏。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。容器內(nèi)禁止注水。6.4.3片堿溶液泄漏處置措施首先要切斷泄漏源，用沙土、泥土等物質(zhì)封住泄漏的化學(xué)品，以防止物質(zhì)繼續(xù)流散。對(duì)于泄漏物質(zhì)，必須在保護(hù)好人員安全的情況下進(jìn)行緊急清除。根據(jù)泄漏物質(zhì)的性質(zhì)，可以采用不同的清理措施。例如，對(duì)于片堿泄漏，一般采取噴淋水、灑淀粉或石灰粉等措施進(jìn)行清理。同時(shí)，一定要使用適合的防護(hù)裝備，防止化學(xué)品對(duì)自身的影響。清理過(guò)程中產(chǎn)生的廢物要及時(shí)收集和儲(chǔ)存。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，需要對(duì)周?chē)用窈蜋C(jī)構(gòu)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移工作應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)案執(zhí)行。對(duì)于因某種原因無(wú)法轉(zhuǎn)移的人員，還應(yīng)開(kāi)辟隔離區(qū)域，保護(hù)其安全。清理完畢后，還需要對(duì)泄漏物影響范圍內(nèi)地面、墻壁、建筑物、設(shè)備等進(jìn)行徹底清潔和消毒。6.5環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號(hào)），“建設(shè)單位及其所屬企業(yè)是環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范的責(zé)任主體”，因此建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格按照該文中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)“應(yīng)建立有效的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)急管理體系并不斷完善”。6.5.1管理體制經(jīng)過(guò)對(duì)類(lèi)似企業(yè)事故原因的統(tǒng)計(jì)，人為因素往往是事故發(fā)生的主要原因，因此嚴(yán)格管理，做好職工的環(huán)保意識(shí)培養(yǎng)是預(yù)防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。（1）加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)教育以提高工作職工的責(zé)任心和工作主動(dòng)性。（2）操作人員需定期進(jìn)行崗位系統(tǒng)培訓(xùn)，孰悉工作崗位責(zé)任、規(guī)程，加強(qiáng)崗位責(zé)任制。（3）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（4）對(duì)事故易發(fā)部位、易漏地點(diǎn)，除本崗工人及時(shí)檢查外，應(yīng)設(shè)安全員巡檢。（5）施工、設(shè)備、材料應(yīng)按規(guī)章進(jìn)行認(rèn)真的檢查、驗(yàn)收。設(shè)計(jì)、工藝、管理三部門(mén)通力合作，嚴(yán)防不合格設(shè)備、材料蒙混過(guò)關(guān)，杜絕偷工減料現(xiàn)象。6.5.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案無(wú)論預(yù)防工作如何周密，風(fēng)險(xiǎn)事故總是難以根本杜絕，針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)場(chǎng)所，建設(shè)單位應(yīng)編制事故應(yīng)急預(yù)案。風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案主要是為了針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)所設(shè)定的緊急補(bǔ)救措施，避免更大的人員傷亡和環(huán)境污染事故的發(fā)生，在突發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)事故中，能夠迅速準(zhǔn)確地處理事故和控制事態(tài)發(fā)展，把損失降到最低限度。發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)突發(fā)事件，任何部門(mén)和個(gè)人都有責(zé)任在第一時(shí)間撥打報(bào)警電話或者直接向園區(qū)黨政辦報(bào)告，接警單位立即向園區(qū)黨工委、管委會(huì)主要領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。風(fēng)險(xiǎn)突發(fā)事件發(fā)生后，事故源單位必須做到：在24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，報(bào)送指揮部領(lǐng)導(dǎo)及辦公室。報(bào)告內(nèi)容包括：發(fā)生危機(jī)的單位、事件發(fā)生的時(shí)間、詳細(xì)地點(diǎn)、事件的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)、危機(jī)原因、性質(zhì)的初步判斷、搶救處理情況或已采取的措施、還需要有關(guān)部門(mén)協(xié)助搶救和處理的有關(guān)事宜等。6.7.3應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案主要是為了針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)所設(shè)定的緊急補(bǔ)救措施，避免更大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，在突發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)事故中，能夠迅速準(zhǔn)確地處理事故和控制事態(tài)發(fā)展，把損失降到最低限度。根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想兼有“統(tǒng)一指揮、行之有理、行之有效、行之迅速、將損失降到最低”的原則，編制本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。（1）危險(xiǎn)目標(biāo)的確定根據(jù)事故類(lèi)別、綜合分析的危害程度，確定危險(xiǎn)目標(biāo)為鹽酸儲(chǔ)罐。（2）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員組成和職責(zé)的劃分A、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的類(lèi)別、危害程度的級(jí)別和從業(yè)人員的評(píng)估結(jié)果，設(shè)置分級(jí)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。B、組成人員明確主要負(fù)責(zé)人、有關(guān)管理人員與現(xiàn)場(chǎng)指揮人。C、主要職責(zé)組織制訂危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案；負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；事故狀態(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)；危險(xiǎn)化學(xué)品事故信息的上報(bào)工作；接受政府的指令和調(diào)動(dòng)；組織應(yīng)急預(yù)案的演練；負(fù)責(zé)保護(hù)事故發(fā)生后的相關(guān)數(shù)據(jù)。D、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)的選擇依據(jù)現(xiàn)有資源的評(píng)估結(jié)果，確定以下內(nèi)容：24小時(shí)有效的報(bào)警裝置；24小時(shí)有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段。E、事故發(fā)生后應(yīng)采取的工藝處理措施根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要求，確定采取的處理措施。F、人員緊急疏散、撤離依據(jù)對(duì)可能發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故場(chǎng)所、設(shè)施及周?chē)闆r的分析結(jié)果，確定以G、危險(xiǎn)區(qū)的隔離依據(jù)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故類(lèi)別、危害程度級(jí)別，確定以下內(nèi)容：危險(xiǎn)區(qū)的設(shè)定；事故現(xiàn)場(chǎng)隔離區(qū)的劃定方式、方法；事故現(xiàn)場(chǎng)隔離方法。H、檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施依據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)有資源的評(píng)估結(jié)果，確定以下內(nèi)容：檢測(cè)的方式、方法及檢測(cè)人員防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施；搶險(xiǎn)、救援方式、方法及人員的防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及異常情況下?lián)岆U(xiǎn)人員的撤離條件、方法；應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度；控制事故擴(kuò)大的措施；事故可能擴(kuò)大后的應(yīng)急措施。I、受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、醫(yī)院救治依據(jù)對(duì)可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況分析結(jié)果、附近地區(qū)醫(yī)療機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況的綜合分析結(jié)果，確定以下內(nèi)容：傷亡人員的轉(zhuǎn)移路線、方法；受傷人員現(xiàn)場(chǎng)處置措施；受傷人員進(jìn)人醫(yī)院前的搶救措施；選定的受傷人員救治醫(yī)院；提供受傷人員的致傷信息。企業(yè)應(yīng)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案與園區(qū)管理部門(mén)、當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急預(yù)案結(jié)合，建立應(yīng)急救援預(yù)案聯(lián)動(dòng)機(jī)制，分成企業(yè)、園區(qū)管理部門(mén)及當(dāng)?shù)卣?jí)聯(lián)動(dòng)，依托當(dāng)?shù)叵?、公安等政府救援力量，確保在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)、迅速的響應(yīng)和處理。（3）地下水風(fēng)險(xiǎn)污染事故應(yīng)急預(yù)案若發(fā)生突然泄漏事故對(duì)地下水造成污染時(shí)，可采取在現(xiàn)場(chǎng)去除污染物和地下水下游設(shè)置水力屏障，即通過(guò)抽水井大強(qiáng)度抽出被污染的地下水，防止污染地下水向下游擴(kuò)散，具體措施如下：①在發(fā)生污染處，采取工程措施，將污染處的污物及時(shí)清理，裝運(yùn)集中后進(jìn)行排污降污處理。②發(fā)生突然泄漏事故后，首先圍繞泄漏點(diǎn)，依據(jù)現(xiàn)有監(jiān)測(cè)井測(cè)量地下水位標(biāo)高，找出現(xiàn)狀地下水的下游方向，根據(jù)情況設(shè)置具體事故應(yīng)急方案。③在抽排水過(guò)程中，采取地下水樣，對(duì)污染特征因子進(jìn)行化驗(yàn)監(jiān)測(cè)，取樣檢測(cè)間隔為每天一次，直到水質(zhì)監(jiān)測(cè)符合要求后，再抽排兩天為止。7、環(huán)保投資估算本項(xiàng)目總投資為1287.57萬(wàn)元，其中環(huán)保投資46萬(wàn)元，占總投資的3.57%。本項(xiàng)目污染防治措施及環(huán)保投資情況見(jiàn)下表。表4-20環(huán)保投資估算一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱污染源污染因子環(huán)保措施投資（萬(wàn)元）活性炭微波再生利用生產(chǎn)線1廢氣治理活性炭清洗及壓濾過(guò)程廢水池HCl顆粒物、HCl池體位于車(chē)間內(nèi)部，車(chē)間密閉。不新增費(fèi)用干燥廢氣顆粒物、HCl干燥廢氣經(jīng)干燥廢氣處理系統(tǒng)（顆粒物處理效率為99%）進(jìn)行處理后進(jìn)入CO爐催化燃燒處置（HCl處理效率為90%），廢氣處理達(dá)標(biāo)后引至1根20m高排氣筒（DA001）排放。10微波再生廢氣顆粒物微波再生廢氣進(jìn)入水噴淋處理裝置（顆粒物處理效率為99%）進(jìn)行處理后進(jìn)入CO爐催化燃燒處置（HCl處理效率為90%），廢氣處理達(dá)標(biāo)后引至1根20m高排氣筒（DA001）排放。15成品包裝廢氣顆粒物廢氣經(jīng)管道引至布袋除塵器處理，處理效率為99.9%，廢氣處理達(dá)標(biāo)后排至1根20m高排氣筒（DA001）排放。52廢水工藝廢水廢水廢水直接進(jìn)入到廠區(qū)內(nèi)污水處理廠不新增費(fèi)用3噪聲治理生產(chǎn)設(shè)備等效連續(xù)A聲級(jí)隔聲、減振24固廢治理除塵灰除塵灰與廠區(qū)其它工序產(chǎn)生的粉煤灰等固廢，一同外售處置，不外排2年產(chǎn)200t高端生物多糖膠體生產(chǎn)線1廢氣顆粒物本項(xiàng)目閃蒸干燥機(jī)位于車(chē)間內(nèi)部，閃蒸干燥機(jī)配套建設(shè)1套水洗塔，抑塵效率為90%，廢氣經(jīng)水洗塔處理后，經(jīng)過(guò)1根15m高排氣筒（DA002）排放。102廢水廢水廢水直接進(jìn)入到廠區(qū)內(nèi)污水處理廠不新增費(fèi)用3噪聲生產(chǎn)設(shè)備等效連續(xù)A聲級(jí)隔聲、減振2合計(jì)/46五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境活性炭微波再生利用生產(chǎn)線活性炭清洗及壓濾過(guò)程廢水池HCl顆粒物、HCl池體位于車(chē)間內(nèi)部，車(chē)間密閉?！洞髿馕廴疚锞C合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2排放濃度限值干燥廢氣顆粒物、HCl項(xiàng)目設(shè)置活性炭干燥廢氣處理系統(tǒng)1套，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置布袋除塵器，廢氣經(jīng)干燥廢氣處理系統(tǒng)（顆粒物處理效率為99%）處理后進(jìn)入堿噴淋裝置進(jìn)行進(jìn)一步處理（由設(shè)計(jì)單位提供，HCl處理效率為90%），處理后的廢氣進(jìn)入CO爐催化燃燒處置，廢氣處理達(dá)標(biāo)后引至1根20m高排氣筒（DA001）排放微波再生廢氣顆粒物項(xiàng)目設(shè)置活性炭干燥廢氣處理系統(tǒng)1套，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置布袋除塵器，廢氣經(jīng)干燥廢氣處理系統(tǒng)（顆粒物處理效率為99%）處理后進(jìn)入堿噴淋裝置進(jìn)行進(jìn)一步處理（由設(shè)計(jì)單位提供，HCl處理效率為90%），處理后的廢氣進(jìn)入CO爐催化燃燒處置（由設(shè)計(jì)單位提供，VOCs處理效率為97%），廢氣處理達(dá)標(biāo)后引至1根20m高排氣筒（DA001）排放成品包裝廢氣顆粒物廢氣經(jīng)管道引至布袋除塵器處理，處理效率為99.9%，廢氣處理達(dá)標(biāo)后排至1根20m高排氣筒（DA001）排放。年產(chǎn)200t高端生物多糖膠體生產(chǎn)線烘干廢氣顆粒物、非甲烷總烴本項(xiàng)目閃蒸干燥機(jī)位于車(chē)間內(nèi)部，閃蒸干燥機(jī)配套建設(shè)1套水洗塔，抑塵效率為90%，廢氣經(jīng)水洗塔處理后，經(jīng)過(guò)1根15m高排氣筒（DA002）排放。地表水環(huán)境工藝廢水直接進(jìn)入到廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污水處理廠聲環(huán)境機(jī)械設(shè)備設(shè)備噪聲合理布局，減振、隔聲措施廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射無(wú)固體廢物活性炭微波再生利用生產(chǎn)線烘干廢氣除塵灰除塵灰與廠區(qū)其它工序產(chǎn)生的粉煤灰等固廢，一同外售處置，不外排。收集、儲(chǔ)存、管理嚴(yán)格按照《一般工業(yè)固體廢棄物貯存和填埋污染控制