MoldWizard模具設(shè)計(jì)教程

一、概述

《MoldWizard模具設(shè)計(jì)教程》是一本針對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的

專(zhuān)業(yè)教程。注塑模具作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的組件，其設(shè)計(jì)復(fù)

雜度和技術(shù)要求都相對(duì)較高。模具設(shè)計(jì)的合理性不僅直接影響產(chǎn)品的

生產(chǎn)效率和質(zhì)量，更關(guān)系到生產(chǎn)成本和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！禡oldWizard

模具設(shè)計(jì)教程》正是為了幫助讀者系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握MoldWizard軟件

的使用技巧，提升模具設(shè)計(jì)能力而編寫(xiě)。

本教程內(nèi)容涵蓋了MoldWizard軟件的基本操作、模具設(shè)計(jì)流程、

關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案等多個(gè)方面。通過(guò)本教程的學(xué)習(xí)，

讀者可以全面了解MoldWizard軟件的功能和應(yīng)用，掌握從產(chǎn)品到模

具設(shè)計(jì)的全過(guò)程，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

本教程還注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，通過(guò)大量的實(shí)例分析和操作演

示，使讀者能夠在實(shí)踐中加深對(duì)理論知識(shí)的理解，提高實(shí)際操作能力。

無(wú)論是初學(xué)者還是有一定基礎(chǔ)的讀者，都能在本教程中找到適合自己

的學(xué)習(xí)內(nèi)容和提升方向。

1.介紹MoldWizard軟件的基本功能和用途

MoldWizard是一款專(zhuān)為模具設(shè)計(jì)而開(kāi)發(fā)的軟件，它集成了模具

設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括分型設(shè)計(jì)、流道設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，為用

戶(hù)提供了一個(gè)全面且高效的解決方案。這款軟件的基本功能包括但不

限于：

分型設(shè)計(jì)：MoldWizard能夠自動(dòng)或半自動(dòng)地進(jìn)行分型設(shè)計(jì)，根

據(jù)用戶(hù)的輸入和設(shè)定的參數(shù)，快速生成分型線(xiàn)、分型面，大大提高了

設(shè)計(jì)效率。

流道設(shè)計(jì)：軟件內(nèi)置了多種流道設(shè)計(jì)工具，用戶(hù)可以根據(jù)需要選

擇適合的流道類(lèi)型，并進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，確保流道設(shè)計(jì)的合理性和有

效性。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：冷卻系統(tǒng)是模具設(shè)計(jì)的重要部分，MoldWizard

提供了多種冷卻策略和元件庫(kù)，支持用戶(hù)根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng),

包括水路布置、尺寸參數(shù)設(shè)置等0

MoldWizard軟件的用途廣泛，不僅適用于塑料模具設(shè)計(jì)，還可

用于其他類(lèi)型的模具設(shè)計(jì)，如壓鑄模具、鍛造模具等。該軟件還具有

易學(xué)易用、操作便捷的特點(diǎn)，即使是沒(méi)有模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的用戶(hù)也能快

速上手，成為模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人士。通過(guò)使用MoldWizard軟件，

用戶(hù)可以大大提高模具設(shè)計(jì)效率，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，從而滿(mǎn)足現(xiàn)代制造

業(yè)對(duì)高質(zhì)量、高效率模具設(shè)計(jì)的需求。

2.模具設(shè)計(jì)的重要性及其在制造業(yè)中的應(yīng)用

模具設(shè)計(jì)直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具作為產(chǎn)品成型

的基礎(chǔ)，其設(shè)計(jì)精度、強(qiáng)度、耐磨性等因素直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的形

狀、尺寸精度以及表面質(zhì)量。模具設(shè)計(jì)的合理性還影響著生產(chǎn)過(guò)程中

的穩(wěn)定性和效率，進(jìn)而影響生產(chǎn)成本。

模具設(shè)計(jì)在制造業(yè)中發(fā)揮著重要的技術(shù)支撐作用。隨著科技的進(jìn)

步和制造業(yè)的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，包括材

料科學(xué)、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等多個(gè)學(xué)科。模具設(shè)計(jì)師需要不

斷學(xué)習(xí)和掌握新技術(shù)，以適應(yīng)制造業(yè)的快速發(fā)展。

模具設(shè)計(jì)對(duì)于制造業(yè)的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。隨著環(huán)

保意識(shí)的增強(qiáng)，制造業(yè)對(duì)于資源節(jié)約和廢棄物減少的要求越來(lái)越高。

模具設(shè)計(jì)師需要在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮環(huán)保因素，如選擇環(huán)保材料、

優(yōu)化工藝流程等，以實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展V

模具設(shè)計(jì)在制造業(yè)中還承載著創(chuàng)新的任務(wù)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,

制造業(yè)對(duì)于創(chuàng)新的需求越來(lái)越迫切。模具設(shè)計(jì)師需要不斷嘗試新的設(shè)

計(jì)理念和工藝方法，以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)的需求，推動(dòng)制造

業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

模具設(shè)計(jì)在制造業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。隨著科技的進(jìn)步和

制造'業(yè)的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)將繼續(xù)發(fā)揮更大的作用，為制造業(yè)的發(fā)展注

入新的動(dòng)力。

3.本教程的目的和適用范圍

本教程旨在為初學(xué)者和具有一定基礎(chǔ)的MoldWizard用戶(hù)提供一

套系統(tǒng)、全面的模具設(shè)計(jì)指南。無(wú)論您是剛剛接觸MoldWizard的新

手，還是希望提升模具設(shè)計(jì)技能的專(zhuān)業(yè)人士，本教程都能滿(mǎn)足您的需

求。

本教程適用于希望學(xué)習(xí)MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件基本功能、操

作方法和設(shè)計(jì)流程的學(xué)員。無(wú)論您是制造業(yè)工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員，

還是對(duì)模具設(shè)計(jì)感興趣的學(xué)生，本教程都能為您提供有價(jià)值的指導(dǎo)。

通過(guò)本教程的學(xué)習(xí)，您將掌握MoldWizard的基本操作、模具設(shè)

計(jì)的基本流程和常用技巧，能夠獨(dú)立完成簡(jiǎn)單的模具設(shè)計(jì)任務(wù)。本教

程還將介紹一些高級(jí)功能，幫助您在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的挑戰(zhàn)。

二、MoldWizard軟件概述

MoldWizard是一款功能強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)軟件，廣泛應(yīng)用于塑料

模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。該軟件以其直觀易用的界面和強(qiáng)大的功能，為工程師

們提供了高效、精確的模具設(shè)計(jì)解決方案。

用戶(hù)界面友好：MoldWizard軟件采用直觀易用的界面設(shè)計(jì)，使

得工程師們無(wú)需深厚的專(zhuān)業(yè)知識(shí)也能快速上手。軟件界面清晰，大大

提高了工作效率。

功能強(qiáng)大：MoldWizard具備豐富的模具設(shè)計(jì)功能，包括模具分

型、流道設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。工程師們可以利用這些功能快速完

成模具設(shè)計(jì)任務(wù)，減少手工繪圖的工作量。

精確度高：MoldWizard軟件采用了先進(jìn)的算法和數(shù)值分析技術(shù),

能夠確保模具設(shè)計(jì)的精確度。通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，軟件可以幫

助工程師們發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題并及時(shí)修正，從而提高模具的質(zhì)量。

集成性強(qiáng)：MoldWizard軟件可以與多種CAD軟件集成，方便工

程師們?cè)诓煌浖g進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。軟件還支持與其他CAM、CAE

軟件的集成，為模具設(shè)計(jì)提供了完整的解決方案。

持續(xù)更新：為了保持軟件的競(jìng)爭(zhēng)力，開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)定期發(fā)布軟件更

新，添加新功能，修復(fù)已知問(wèn)題，提升軟件性能。工程師們可以享受

到軟件不斷完善的服務(wù)，始終保持設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。

MoldWizard軟件憑借其友好的用戶(hù)界面、強(qiáng)大的功能、精確的

設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的集成性以及持續(xù)的軟件更新，成為模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的一大

利器，幫助工程師們高效、準(zhǔn)確地完成模具設(shè)計(jì)任務(wù)。

1.MoldWizard軟件的基本介紹

《MoldWizard模具設(shè)計(jì)教程》之"MoldWizard軟件的基本介紹”

段落內(nèi)容

MoldWizard軟件是一個(gè)功能強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)工具，廣泛應(yīng)用于

塑料制品的模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。該軟件集成了CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）和

CAE（計(jì)算機(jī)輔助工程）功能，使得模具設(shè)計(jì)過(guò)程更加高效、精確。

MoldWizard軟件具有友好的用戶(hù)界面和豐富的功能模塊，可以

幫助工程師快速創(chuàng)建復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)。其主要特點(diǎn)包括：

豐富的模具設(shè)計(jì)功能：軟件提供了豐富的模具設(shè)計(jì)工具，如分型

面設(shè)計(jì)、流道設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，可以滿(mǎn)足不同塑料制品的模具

設(shè)計(jì)需求。

高效的自動(dòng)化設(shè)計(jì)流程：MoldWizard軟件具有強(qiáng)大的自動(dòng)化設(shè)

計(jì)功能，可以快速生成分型面和模具零件,減少了手動(dòng)繪圖的工作量,

提高了設(shè)計(jì)效率。

精確的分析功能：軟件內(nèi)置了先進(jìn)的CAE模塊，可以進(jìn)行模流分

析、冷卻效果分析等，幫助工程師優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

與其他軟件的集成：MoldWizard軟件可以與多種CAD軟件集成,

方便工程師在不同軟件之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和協(xié)同工作。

豐富的技術(shù)支持和社區(qū)資源：軟件提供商提供了豐富的技術(shù)支持

和社區(qū)資源，可以幫助工程師解決在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，提高設(shè)

計(jì)水平。

MoldWizard軟件是一款功能強(qiáng)大、易于使用的模具設(shè)計(jì)軟件，

為塑料制品的模具設(shè)計(jì)提供了全面的解決方案。通過(guò)學(xué)習(xí)和掌握該軟

件，工程師可以更加高效、精確地完成模具設(shè)計(jì)工作。

2.軟件界面及主要功能模塊的介紹

初始界面：軟件啟動(dòng)后，用戶(hù)首先看到的是初始界面，其中包括

“新建項(xiàng)目”、“打開(kāi)項(xiàng)目”以及“幫助文檔”等常用選項(xiàng)，用戶(hù)可

以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇。

設(shè)計(jì)模塊：設(shè)計(jì)模塊是軟件的核心部分，它包含了所有與模具設(shè)

計(jì)相關(guān)的功能。用戶(hù)可以在這個(gè)模塊中進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、編輯、修改等

操作。設(shè)計(jì)模塊包括草圖繪制、特征添加、模具分型、模具切割、模

具頂針布局等多個(gè)子模塊，這些子模塊可以協(xié)助用戶(hù)完成各種模具設(shè)

計(jì)工作。

工程圖模塊：工程圖模塊可以讓用戶(hù)將模具設(shè)計(jì)的結(jié)果轉(zhuǎn)化為工

程圖紙，包括二維圖紙和三維圖紙。用戶(hù)可以在這個(gè)模塊中添加各種

視圖、標(biāo)注等，以便更好地理解和展示模具設(shè)計(jì)的結(jié)果“

模擬分析模塊：模擬分析模塊可以幫助用戶(hù)對(duì)模具設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)

行模擬分析，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中可能存在的問(wèn)題，并及時(shí)進(jìn)行修改。這

個(gè)模塊可以進(jìn)行模具流道分析、模具冷卻分析、模具干涉檢查等。

項(xiàng)目管埋模塊：項(xiàng)目管埋模塊可以讓用戶(hù)對(duì)模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行有

效的管理.，包括項(xiàng)目的創(chuàng)建、保存、打開(kāi)、備份等。用戶(hù)可以在這個(gè)

模塊中查看項(xiàng)目的狀態(tài)、進(jìn)度等信息、，以便更好地掌握項(xiàng)目的整體情

況。

3.軟件支持的文件格式和兼容性

在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)之前，確保所選的軟件能夠處理各種文件格式是

至關(guān)重要的。MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了用戶(hù)的

文件兼容性需求，為用戶(hù)提供了廣泛的文件格式支持。

MoldWizard支持多種CAD文件格式,如IGES、STEP、DF、DWG

等。這些格式是工業(yè)界廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)，允許用戶(hù)從各種CAD系統(tǒng)

導(dǎo)入設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，為模具設(shè)計(jì)提供了極大的靈活性。

MoldWizard還支持多種模具設(shè)計(jì)相關(guān)的文件格式，如STL、OBJ

等。這些格式常用于3D打印和快速原型制作，用戶(hù)可以直接導(dǎo)入這

些文件，進(jìn)行后續(xù)的模具設(shè)計(jì)。

MoldWizard還提供了與多種材料數(shù)據(jù)庫(kù)的接口，用戶(hù)可以根據(jù)

具體的材料屬性，選擇合適的材料進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。這種對(duì)多種文件格

式和數(shù)據(jù)庫(kù)的支持，大大提高了軟件的兼容性，使用戶(hù)能夠無(wú)縫地整

合各種資源，進(jìn)行高效的模具設(shè)計(jì)。

MoldWizard還支持多種輸出格式,如STL、IGES、STEP等，方

便用戶(hù)將設(shè)計(jì)結(jié)果導(dǎo)出，與其他系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接。

MoldWizard通過(guò)提供廣泛的文件格式支持和良好的兼容性，為

用戶(hù)提供了靈活人高效的模具設(shè)計(jì)解決方案。

三、模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

模具設(shè)計(jì)是注塑成型工藝中至關(guān)重要的一環(huán)，它直接決定了產(chǎn)品

的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)包括理解塑料材料特性、掌握注

塑成型工藝原理、熟悉模具結(jié)構(gòu)組成以及了解模具設(shè)計(jì)軟件操作。

塑料材料特性：不同的塑料材料具有不同的物理和化學(xué)特性，如

熔融溫度、固化速度、收縮率等。模具設(shè)計(jì)需要充分考慮這些特性，

以確保產(chǎn)品注塑成型的成功。

注塑成型工藝原理：注塑成型是將熔融的塑料注入到模具中，經(jīng)

過(guò)冷卻固化后形成塑料件的過(guò)程。模具設(shè)計(jì)需要考慮注射壓力、保壓

時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝參數(shù)，以確保塑料件的質(zhì)量和尺寸精度。

模具結(jié)構(gòu)組成：模具通常由動(dòng)模、定模、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、

澆注系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等部分組成。模具設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸

和工藝要求，合理設(shè)計(jì)各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)和尺寸。

模具設(shè)計(jì)軟件操作：現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)通常借助專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)軟件完成,

如UG、SolidWorks.CATIA等。這些軟件提供了豐富的模具設(shè)計(jì)工具

和功能，如建模、裝配、分析、仿真等。模具設(shè)計(jì)人員需要熟練掌握

這些軟件的操作，以提高設(shè)計(jì)效率和準(zhǔn)確性。

1.模具設(shè)計(jì)的基本概念

模具設(shè)計(jì)是工業(yè)制造中不可或缺的一環(huán)，特別是在塑料制品的生

產(chǎn)過(guò)程中。模具設(shè)計(jì)的基本概念涉及到將產(chǎn)品的三維模型轉(zhuǎn)化為可以

生產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)品的模具。在塑料模具設(shè)計(jì)中，模具設(shè)計(jì)師需要深入理解

塑料材料、成型工藝以及模具結(jié)構(gòu)，以確保模具能夠準(zhǔn)確地復(fù)制出產(chǎn)

品的形狀和尺寸，同時(shí)滿(mǎn)足生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求。

模具設(shè)計(jì)的基本要素包括模具型腔、模具型芯、澆注系統(tǒng)、冷卻

系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等。型腔和型芯是模具的主要工作部分，負(fù)責(zé)塑造塑

料件的外形。澆注系統(tǒng)則是將熔融塑料送入型腔的通道，包括主流道、

分流道和澆口等。冷卻系統(tǒng)用于控制模具的溫度，保證塑料在模具中

能夠迅速冷卻固化。排氣系統(tǒng)則是用來(lái)排除模具中的空氣，防止在注

塑過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。

在MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件中，這些要素都可以通過(guò)直觀的圖

形界面進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改。用戶(hù)可以根據(jù)產(chǎn)品的三維模型，選擇合適的

模具類(lèi)型，設(shè)計(jì)模具的各個(gè)部分，并進(jìn)行模擬分析，以確保模具設(shè)計(jì)

的合理性和可行性。

模具設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，需要設(shè)計(jì)師具備豐富的專(zhuān)業(yè)

知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)掌握模具設(shè)計(jì)的基本概念，我們可以更好地理解模

具的工作原埋，提高模具設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量。

2.模具設(shè)計(jì)的基本流程

在模具設(shè)計(jì)之前，首先要對(duì)項(xiàng)目的整體需求進(jìn)行分析。這包括產(chǎn)

品的幾何尺寸、公差要求、材料特性、使用環(huán)境、生產(chǎn)批量等。項(xiàng)目

分析是模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，只有充分了解項(xiàng)目需求，才能制定出合適的

模具設(shè)計(jì)方案。

基于項(xiàng)目分析的結(jié)果，制定模具設(shè)計(jì)的基本概念。這包括確定模

具的類(lèi)型、數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式等。在設(shè)計(jì)概念階段，需要充分考慮到模

具的制造、安裝、使用和維護(hù)等方面的因素。

在模具設(shè)計(jì)概念確定后，進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這包括確定模具

的各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料等。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要遵循模具設(shè)計(jì)的

基本原則，如簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、便于制造、易于裝配、提高使用壽命等。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，需要進(jìn)行模具的分析與優(yōu)化。這包括模具

的運(yùn)動(dòng)分析、干涉檢查、強(qiáng)度分析、熱分析等。通過(guò)分析和優(yōu)化，可

以進(jìn)一步提高模具的性能和可靠性。

模具設(shè)計(jì)完成后，需要進(jìn)行模具的制造和驗(yàn)證。這包括模具的加

工、裝配、調(diào)試等。在制造和驗(yàn)證過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照模具設(shè)計(jì)的

要求進(jìn)行，確保模具的質(zhì)量和性能。

模具制造和驗(yàn)證完成后，就可以投入使用了。在使用過(guò)程中，需

要定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。還需要根據(jù)

生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)模具進(jìn)行必要的改進(jìn)和優(yōu)化。

3.模具設(shè)計(jì)的主要考慮因素

模具設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過(guò)程，其中涉及到許多關(guān)鍵考慮因

素。這些因素不僅影響模具的性能和壽命，還直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量

和生產(chǎn)效率。

模具設(shè)計(jì)需要考慮使用的材料。不同的材料具有不同的物理和化

學(xué)性質(zhì)，如硬度、耐磨性、耐腐蝕性、熱導(dǎo)率等。選擇適合特定應(yīng)用

需求的材料至關(guān)重要。對(duì)于需要承受高溫高壓的模具，可能需要使用

高硬度和高耐磨性的材料。

模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要考慮因素。這包括模

具的整體布局、分型面設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以

提高模具的強(qiáng)度和剛性，減少模具在工作過(guò)程中的變形和磨損，從而

延長(zhǎng)模具的使用壽命。

模具的制造工藝對(duì)模具的質(zhì)量和性能有重要影響。在模具設(shè)計(jì)過(guò)

程中，需要考慮各種制造工藝的可行性和局限性，以確保模具可以順

利加工和裝配。模具的型腔和型芯設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到數(shù)控加工的可行性和

精度要求。

模具的使用條件，如工作溫度、壓力、潤(rùn)滑情況、冷卻條件等，

也是模具設(shè)計(jì)需要考慮的重要因素。了解這些條件可以幫助設(shè)計(jì)師選

擇合適的材料和設(shè)計(jì)合理的冷卻系統(tǒng)，以遑高模具的性能和壽命。

模具設(shè)計(jì)還需要考慮經(jīng)濟(jì)因素，如成本、生產(chǎn)效率等。在滿(mǎn)足使

用要求的前提下，盡可能選擇成本較低的材料和制造工藝，以提高模

具的性?xún)r(jià)比。

模具設(shè)計(jì)的主要考慮因素包括材料選擇、模具結(jié)構(gòu)、制造工藝、

使用條件和經(jīng)濟(jì)性。這些因素相互關(guān)聯(lián)，共同影響著模具的性能、壽

命和成本。在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要綜合考慮這些因素，以確保模具

的設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、成本適中。

四、MoldWizard模具設(shè)計(jì)流程

模型準(zhǔn)備：你需要準(zhǔn)備要進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的3D模型。這通常是一

個(gè)已經(jīng)設(shè)計(jì)好的塑料零件模型。確保模型是高質(zhì)量的，沒(méi)有不必要的

幾何體或特征，以便在模具設(shè)計(jì)中獲得最佳結(jié)果。

設(shè)計(jì)環(huán)境設(shè)置：在MoldWizard中，你需要設(shè)置設(shè)計(jì)環(huán)境，包括

選擇模具設(shè)計(jì)單位和材料，以及定義收縮率。這些設(shè)置將影響模具設(shè)

計(jì)的所有后續(xù)步驟。

分型面設(shè)計(jì)：分型面是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵部分，它決定了模

具的打開(kāi)和閉合方式。在MoldWizard中，你可以使用自動(dòng)分型工具

或手動(dòng)分型工具來(lái)設(shè)計(jì)分型面。自動(dòng)分型工具可以根據(jù)模型的幾何形

狀和特征自動(dòng)創(chuàng)建分型面，而手動(dòng)分型工具則需要你手動(dòng)創(chuàng)建分型面。

模具設(shè)計(jì)：一旦分型面設(shè)計(jì)完成，你就可以開(kāi)始設(shè)計(jì)模具。這包

括創(chuàng)建模具組件,如型芯、型腔、滑塊和頂針等。在MoldWizard中,

你可以使用預(yù)定義的模具組件庫(kù)來(lái)創(chuàng)建這些組件，也可以自定義設(shè)計(jì)。

模具驗(yàn)證：模具設(shè)計(jì)完成后，你需要驗(yàn)證模具的可行性和有效性。

這包括檢查模具的干涉、間隙和分型面的完整性。在MoldWizard中，

你可以使用干涉檢查工具和分型面完整性檢查工具來(lái)驗(yàn)證模具。

模具優(yōu)化：你可能需要對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化，以提高其生產(chǎn)效率和可

靠性。這包括優(yōu)化模具的冷卻系統(tǒng)、澆口和流道等。在MoldWizard

中，你可以使用優(yōu)化工具來(lái)自動(dòng)優(yōu)化這些設(shè)計(jì)元素。

L新建模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目

需要打開(kāi)您使用的CAD軟件，并確保MoldWizard模塊已經(jīng)啟動(dòng)。

如果您的CAD軟件沒(méi)有內(nèi)置MoldWizard模塊，您可能需要單獨(dú)安裝

這個(gè)模塊。

在CAD軟件的主界面，您應(yīng)該能夠找到“新建”或“創(chuàng)建新項(xiàng)目”

的選項(xiàng)。點(diǎn)擊這個(gè)選項(xiàng)，然后選擇“模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目”。

在新建模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目的過(guò)程中，您需要設(shè)置一些基本參數(shù)，如項(xiàng)

目名稱(chēng)、保存位置、使用的單位等。這些參數(shù)將影響后續(xù)的設(shè)計(jì)過(guò)程，

因此請(qǐng)確保您已經(jīng)仔細(xì)考慮并設(shè)置了正確的參數(shù)。

MoldWizard通常提供了一些預(yù)設(shè)的模板，這些模板包含了常見(jiàn)

的模具設(shè)計(jì)元素和參數(shù)。您可以根據(jù)您的設(shè)計(jì)需求選擇一個(gè)合適的模

板。如果沒(méi)有合適的預(yù)設(shè)模板，您也可以選擇空模板，然后從頭開(kāi)始

設(shè)計(jì)。

2.導(dǎo)入設(shè)計(jì)模型

導(dǎo)入設(shè)計(jì)模型是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟。模具設(shè)計(jì)師需要首

先獲取準(zhǔn)確的產(chǎn)品三維模型，然后通過(guò)特定的軟件將其導(dǎo)入到模具設(shè)

計(jì)軟件中。

在開(kāi)始導(dǎo)入設(shè)計(jì)模型之前，首先確保你擁有正確的三維模型。這

通常是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師或CAD操作員創(chuàng)建的。模型應(yīng)該包含產(chǎn)品的

所有細(xì)節(jié)，包括幾何形狀、尺寸、公差以及可能存在的裝飾特征。

在導(dǎo)入設(shè)計(jì)模型之前，你需要選擇一款合適的模具設(shè)計(jì)軟件。

MoldWizard是許多模具設(shè)計(jì)師選擇的工具，它提供了豐富的功能和

易于使用的界面。

在彈出的文件選擇對(duì)話(huà)框中，找到你的設(shè)計(jì)模型文件。這些文件

是以STEP、IGES.Parasolid或DF等格式保存的。

在導(dǎo)入設(shè)計(jì)模型后，可能需要進(jìn)行一些調(diào)整以確保模型適合模具

設(shè)計(jì)。這可能包括修復(fù)幾何錯(cuò)誤、調(diào)整尺寸或公差，以及應(yīng)用特定的

設(shè)計(jì)規(guī)則。

3.模具設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

在開(kāi)始模具設(shè)計(jì)之前，首先要充分了解產(chǎn)品的要求，包括產(chǎn)品的

形狀、尺寸、材質(zhì)、使用條件等。這些信息將直接影響模具的設(shè)計(jì)方

案。

收集與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的資料，如產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、材料性能

等。這些資料將為模具設(shè)計(jì)提供重要的參考依據(jù)。

根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，確定合適的模具類(lèi)型，如注塑模、壓鑄

模、沖壓模等。模具類(lèi)型的選擇將直接影響模具的結(jié)構(gòu)和性能。

分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定模具的分型面、型芯、型腔等關(guān)鍵部

件的布局和形狀。這有助于為模具設(shè)計(jì)提供合理的布局和結(jié)構(gòu)。

根據(jù)產(chǎn)品的要求和設(shè)計(jì)資料，制定模具設(shè)計(jì)計(jì)劃，包括設(shè)計(jì)流程、

時(shí)間表、人員分工等。設(shè)計(jì)計(jì)劃的制定有助于確保設(shè)計(jì)工作的有序進(jìn)

行。

準(zhǔn)備好進(jìn)行模具設(shè)計(jì)所需的軟件和工具，如CAD軟件、CAE軟件、

CAM軟件等。這些軟件和工具將為模具設(shè)計(jì)提供強(qiáng)大的技術(shù)支持,

通過(guò)充分準(zhǔn)備，模具設(shè)計(jì)過(guò)程將更加順利，設(shè)計(jì)質(zhì)量也將得到保

障。在后續(xù)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，還需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行適時(shí)

的調(diào)整和優(yōu)化。

4.分型面設(shè)計(jì)

分型面設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了模具的制造

難度、產(chǎn)品脫模的難易程度以及模具的使用壽命。在MoldWizard模

具設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，分型面設(shè)計(jì)通常通過(guò)創(chuàng)建分型面和分型線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

分型面是模具分型的關(guān)鍵部分，它通常根據(jù)產(chǎn)品的幾何形狀和脫

模需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在MoldWizard中，分型面的創(chuàng)建可以通過(guò)多種方

式實(shí)現(xiàn)，如手動(dòng)繪制、使用分型工具等。

手動(dòng)繪制分型面需要用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的幾何形狀有深入的理解，能夠

準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)分型面的位置。使用分型工具則可以幫助用戶(hù)快速創(chuàng)建分

型面，這些工具通常包括分型面向?qū)?、分型面填充等?/p>

分型線(xiàn)是分型面的邊界，它決定了分型面的形狀和位置。在

MoldWizard中，分型線(xiàn)的創(chuàng)建通常與分型面的創(chuàng)建同時(shí)進(jìn)行。用戶(hù)

可以通過(guò)選擇分型面的邊緣來(lái)自動(dòng)生成分型線(xiàn)，也可以通過(guò)手動(dòng)繪制

來(lái)創(chuàng)建分型線(xiàn)。

在創(chuàng)建分型線(xiàn)時(shí)，用戶(hù)需要注意分型線(xiàn)的連續(xù)性、平滑性和與分

型面的匹配度。良好的分型線(xiàn)設(shè)計(jì)可以減少模具的制造難度，提高產(chǎn)

品的脫模效果。

分型面和分型線(xiàn)的設(shè)計(jì)并不是一成不變的，隨著設(shè)計(jì)過(guò)程的進(jìn)行,

用戶(hù)可能需要對(duì)它們進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化分型面和分型線(xiàn)的主要S的是減

少模具的制造難度、提高產(chǎn)品的脫模效果以及延長(zhǎng)模具的使用壽命。

在優(yōu)化分型面和分型線(xiàn)時(shí)，用戶(hù)可以考慮的因素包括分型面的數(shù)

量、分型線(xiàn)的位置、分型面的形狀等。通過(guò)反復(fù)嘗試和測(cè)試，用戶(hù)可

以找到最適合自己產(chǎn)品的分型面和分型線(xiàn)設(shè)計(jì)方案。

5.模具分型

模具分型是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，它決定了模具的構(gòu)造和

分型面的選擇。在MoldWizard中，模具分型主要涉及到分型面的創(chuàng)

建、分型線(xiàn)的設(shè)定以及分型區(qū)域的劃分。

分型面是模具分型的基礎(chǔ)，它的選擇直接影響到模具的構(gòu)造和分

型效果。在MoldWizard中，分型面的創(chuàng)建可以通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，

包括手動(dòng)繪制、自動(dòng)創(chuàng)建以及通過(guò)分型工具進(jìn)行創(chuàng)建。手動(dòng)繪制分型

面適用于復(fù)雜的模具分型，而自動(dòng)創(chuàng)建分型面則適用于簡(jiǎn)單的分型情

況。

分型線(xiàn)是分型面的邊界，它的設(shè)定對(duì)于模具分型至關(guān)重要。在

MoldWizard中，分型線(xiàn)的設(shè)定可以通過(guò)手動(dòng)繪制或者自動(dòng)創(chuàng)建實(shí)現(xiàn)。

手動(dòng)繪制分型線(xiàn)需要具備一定的經(jīng)驗(yàn)和技巧，而自動(dòng)創(chuàng)建分型線(xiàn)則可

以根據(jù)模具的幾何形狀和分型要求自動(dòng)生成。

分型區(qū)域的劃分是模具分型的關(guān)鍵步驟，它決定了模具的構(gòu)造和

分型效果。在MoldWizard中，分型區(qū)域的劃分可以通過(guò)手動(dòng)劃分或

者自動(dòng)劃分實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)劃分分型區(qū)域需要具備一定的經(jīng)驗(yàn)和技巧，而

自動(dòng)劃分分型區(qū)域則可以根據(jù)模具的幾何形狀和分型要求自動(dòng)生成。

在模具分型過(guò)程中，還需要注意分型面的選擇應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單一避

免過(guò)多的分型面導(dǎo)致模具構(gòu)造復(fù)雜。分型面的選擇應(yīng)考慮到模具的脫

模效果和模具的制造成本。分型線(xiàn)的設(shè)定應(yīng)盡可能光滑，避免尖角或

者銳邊導(dǎo)致模具分型困難。分型區(qū)域的劃分應(yīng)盡可能均勻，避免某一

區(qū)域過(guò)大或者過(guò)小導(dǎo)致模具變形或者損壞。

6.模具零件的創(chuàng)建與編輯

我們需要確定模具零件的類(lèi)型和數(shù)量。在MoldWizard中，常見(jiàn)

的模具零件包括型芯、型腔、滑塊、頂針等。根據(jù)設(shè)計(jì)需求，我們可

以選擇相應(yīng)的零件類(lèi)型進(jìn)行創(chuàng)建。

在創(chuàng)建零件時(shí)，我們需要確定零件的位置和尺寸?？梢酝ㄟ^(guò)輸入

具體數(shù)值或使用測(cè)量工具來(lái)確定零件的位置和尺寸。我們還需要設(shè)置

零件的材質(zhì)和屬性，如硬度、耐磨性等。

模具零件的編輯主要包括修改零件的形狀、尺寸、位置等屬性。

在MoldWizard中，我們可以使用各種編輯工具，如移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、縮

放、鏡像等，對(duì)零件進(jìn)行編輯。

在編輯過(guò)程中，我們需要注意保持零件的精度和一致性。我們還

需要考慮到零件的干涉和裝配問(wèn)題，確保零件之間不會(huì)相互干擾。

我們還可以使用MoldWizard中的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能，通過(guò)參數(shù)控

制零件的形狀和尺寸，從而實(shí)現(xiàn)零件的快速修改和優(yōu)化。

模具零件的創(chuàng)建和編輯是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中非常關(guān)鍵的步驟。通過(guò)

合理的零件創(chuàng)建和編輯，我們可以提高模具的精度和性能，降低生產(chǎn)

成本，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

7.模具的組裝與驗(yàn)證

模具的組裝與驗(yàn)證是模具設(shè)計(jì)流程中至關(guān)重要的一步。模具的組

裝涉及將各個(gè)模具組件按照預(yù)定的順序和位置進(jìn)行裝配，確保模具在

閉合和開(kāi)啟時(shí)能夠順利進(jìn)行，并且沒(méi)有任何干涉或沖突。驗(yàn)證則是對(duì)

組裝后的模具進(jìn)行功能和性能的驗(yàn)證，確保模具能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

在進(jìn)行模具組裝時(shí)丁首先需要對(duì)各個(gè)模具組件進(jìn)行清潔和檢查，

確保沒(méi)有損壞或缺陷。按照設(shè)計(jì)圖紙的順序和位置，將各個(gè)組件逐一

裝配到位。在裝配過(guò)程中，需要注意組件之間的間隙和配合，確保間

隙合適，沒(méi)有過(guò)大或過(guò)小的情況。還需要對(duì)裝配過(guò)程中的緊固件進(jìn)行

檢查和調(diào)試，確保緊固件牢固可靠。

完成模具組裝后，需要進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證可以通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)的方

式進(jìn)行。手動(dòng)驗(yàn)證主要是通過(guò)人工操作，對(duì)模具進(jìn)行開(kāi)啟和閉合的測(cè)

試，觀察是否有干涉或沖突。自動(dòng)驗(yàn)證則是通過(guò)模具測(cè)試機(jī)或注塑機(jī)

等設(shè)備，對(duì)模具進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)合和注塑測(cè)試，以驗(yàn)證模具的功能和性能。

在驗(yàn)證過(guò)程中，需要特別注意模具的安全性和穩(wěn)定性。確保模具

在開(kāi)啟和閉合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生意外情況，如模具組件脫落或損壞等。還需

要對(duì)模具的注塑性能進(jìn)行驗(yàn)證，確保模具能夠穩(wěn)定、高效地進(jìn)行注塑

生產(chǎn)。

模具的組裝與驗(yàn)證是確保模具質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)

嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的組裝和驗(yàn)證過(guò)程，可以確保模具滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，提高生

產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要重視模具的組裝與驗(yàn)證

環(huán)節(jié)，確保模具的質(zhì)量和性能。

8.模具設(shè)計(jì)的后期處理

模具設(shè)計(jì)的后期處理是確保模具制造和裝配順利進(jìn)行的重要環(huán)

節(jié)。在MoldWizard中，這一步驟通常包括創(chuàng)建模架、添加頂針與滑

塊、進(jìn)行分型面檢查和修正等。

在模具設(shè)計(jì)的最后階段，你需要為模具創(chuàng)建一個(gè)合適的模架。

MoldWizard提供了多種預(yù)設(shè)的模架模板，你可以根據(jù)具體需求選擇

合適的模板。安裝模架時(shí)，需要確保模架與模具的各個(gè)部分精確配合，

這有助于減少后續(xù)裝配和調(diào)試的時(shí)間。

模具中的頂針和滑塊是幫助產(chǎn)品脫模的重要組件。在MoldWizard

中，你可以輕松地添加這些組件，并根據(jù)需要進(jìn)行位置和數(shù)量的調(diào)整。

確保頂針和滑塊的設(shè)計(jì)合理，以便在脫模過(guò)程中能夠平穩(wěn)地將產(chǎn)品從

模具中取出。

分型面是模具中用于分離上下模的界面。在模具設(shè)計(jì)的最后階段,

你需要對(duì)分型面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保分型面能夠準(zhǔn)確地分離產(chǎn)品，

并且不會(huì)對(duì)模具造成損壞。如果發(fā)現(xiàn)分型面存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修

正，以確保模具的順利制造和裝配。

完成模具設(shè)計(jì)后，你需要生成模具圖紙和BOM（物料清單）。模

具圖紙是模具制造和裝配的重要依據(jù)，應(yīng)確保圖紙的準(zhǔn)確性和完整性。

BOM則列出了模具制造所需的所有材料和組件，有助于控制成本和提

高效率。

通過(guò)認(rèn)真進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的后期處理，你可以確保模具的制造和裝

配順利進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、MoldWizard高級(jí)功能

MoldWizard模具設(shè)計(jì)工具提供了許多高級(jí)功能，使得用戶(hù)能夠

更精確、更高效地設(shè)計(jì)模具。這些高級(jí)功能包括但不限于：

高級(jí)分型設(shè)計(jì)：對(duì)于復(fù)雜的幾何形狀，用戶(hù)可以利用MoldWizard

的高級(jí)分型設(shè)計(jì)功能。這些功能允許用戶(hù)進(jìn)行復(fù)雜的分型設(shè)計(jì)，如多

分型面設(shè)計(jì)、鑲件設(shè)計(jì)等，以適應(yīng)各種不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。

模具基準(zhǔn)：模具基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)模具的基礎(chǔ)，MoldWizard提供了創(chuàng)

建、編輯和管理模具基準(zhǔn)的功能。用戶(hù)可以根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建不同的模具

基準(zhǔn)，如分型面基準(zhǔn)、頂針基準(zhǔn)等，以便更準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)模具。

模具流動(dòng)分析：MoldWizard集成了流動(dòng)分析功能，用戶(hù)可以在

設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行模具流動(dòng)分析，以預(yù)測(cè)和優(yōu)化模具的填充和冷卻過(guò)程。

這有助于減少模具試模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

模具運(yùn)動(dòng)模擬：通過(guò)模具運(yùn)動(dòng)模擬，用戶(hù)可以在設(shè)計(jì)過(guò)程中模擬

模具的開(kāi)模和閉模過(guò)程，以便發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化。這有助于

減少模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，提高模具的可靠性和穩(wěn)定性。

模具優(yōu)化工具：MoldWizard提供了模具優(yōu)化工具，如體積優(yōu)化、

密度優(yōu)化等，用戶(hù)可以根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)膬?yōu)化工具，以?xún)?yōu)化模具的

設(shè)計(jì)。這有助于減少模具的材料成本，提高模具的性?xún)r(jià)比。

這些高級(jí)功能使得MoldWizard成為一款功能強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)工

具，能夠滿(mǎn)足各種不同的設(shè)計(jì)需求。通過(guò)學(xué)習(xí)和掌握這些功能，用戶(hù)

將能夠更高效地設(shè)計(jì)模具，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

1.模具流道設(shè)計(jì)

模具流道設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵步驟，它直接影響到

塑料的流動(dòng)性能、填充時(shí)間、壓力分布以及制品的質(zhì)量。在MoldWizard

模具設(shè)計(jì)軟件中，流道設(shè)計(jì)同樣占據(jù)著舉足輕重的地位。

我們需要明確流道設(shè)計(jì)的目標(biāo)：確保塑料能夠均勻、穩(wěn)定地填充

整個(gè)模具腔體，同時(shí)盡量減少流道對(duì)制品體積的影響。為了達(dá)到這個(gè)

目標(biāo)，我們需要對(duì)流道系統(tǒng)進(jìn)行合理的規(guī)劃。

在MoldWizard中，流道系統(tǒng)通常由主流道、分流道以及澆口組

成。主流道負(fù)責(zé)將熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴輸送到模具腔體，其設(shè)計(jì)應(yīng)

考慮到與噴嘴的匹配以及塑料的流動(dòng)性能。分流道則將主流道中的塑

料分配到各個(gè)澆口，其設(shè)計(jì)應(yīng)確保塑料能夠平穩(wěn)、快速地流動(dòng)到各個(gè)

澆口。澆口則是塑料進(jìn)入模具腔體的入口，其設(shè)計(jì)直接影響到制品的

外觀和性能。

在流道設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們還需要考慮到流道的平衡性。如果流道

設(shè)計(jì)不平衡，可能會(huì)導(dǎo)致某些區(qū)域填充不足或過(guò)度填充，從而影響制

品的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)流道時(shí)，我們需要通過(guò)模擬軟件來(lái)檢查流道的平衡

性，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

流道設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它直接影響到制品

的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在MoldWizard中，我們可以通過(guò)合理的流道設(shè)

計(jì)來(lái)優(yōu)化塑料的流動(dòng)性能，提高制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段，首先需要確定冷卻通道的布局。這包括確

定冷卻通道的數(shù)量、位置和大小。冷卻通道的布局應(yīng)考慮到模具的整

體結(jié)構(gòu)、熱分布以及冷卻效果。冷卻通道應(yīng)均勻分布在模具的各個(gè)部

位，以確保熱量能夠均勻散發(fā)。

冷卻介質(zhì)的選擇對(duì)于冷卻效果具有重要影響。常用的冷卻介質(zhì)包

括水、油和空氣等。在選擇冷卻介質(zhì)時(shí)\需要考慮到其導(dǎo)熱性能、流

動(dòng)性能和成本等因素。水是一種常用的冷卻介質(zhì)，它具有較好的導(dǎo)熱

性能和較低的成本；而油則適用于需要較高壓力冷卻的場(chǎng)合。

冷卻通道的連通性對(duì)于冷卻效果至關(guān)重要。在設(shè)計(jì)冷卻通道時(shí),

需要確保各個(gè)通道之間的連通性良好，以便冷卻介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。

還需要考慮到冷卻通道的密封性，以防止冷卻介質(zhì)泄漏。

在冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后，需要進(jìn)行優(yōu)化以提高冷卻效果。優(yōu)化方

法包括調(diào)整冷卻通道的數(shù)量、位置和大小，以及優(yōu)化冷卻介質(zhì)的流量

和溫度等。通過(guò)優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以提高模具的冷卻效率，減少

熱應(yīng)力和提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)是MoldWizard模具設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)合理

的冷卻通道布局、選擇合適的冷卻介質(zhì)、考慮冷卻通道的連通性以及

優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以提高模具的冷卻效果，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

3?頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在模具設(shè)計(jì)中起到關(guān)鍵作用，直接影響到制品的脫模與生產(chǎn)效率。

良好的頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不僅能保證制品的完整性，還能有效減少模具的

磨損和故障。

頂出系統(tǒng)主要由頂針板、頂針、頂桿、復(fù)位桿、頂出行程控制裝

置以及相應(yīng)的密封件組成。頂針板是頂出系統(tǒng)的固定部分，頂針、頂

桿和復(fù)位桿則是活動(dòng)部分。

直頂式：頂針直接頂出制品，適用于制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫模要求不

高的情況。

斜頂式：通過(guò)斜頂桿將制品頂出，適用于制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脫模困

難的情況。

4.模具的模架設(shè)計(jì)

在MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件中，模具的模架設(shè)計(jì)是一個(gè)非常重

要的步驟。模具的模架設(shè)計(jì)是指設(shè)計(jì)模具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括上模板、

下模板、導(dǎo)向零件、頂出裝置等。模架設(shè)計(jì)的好壞直接影響到模具的

性能和壽命。

我們需要確定模架的類(lèi)型和尺寸。根據(jù)模具的大小和形狀，選擇

合適的模架類(lèi)型，如標(biāo)準(zhǔn)模架、簡(jiǎn)易模架等。根據(jù)模具的尺寸和公差

要求，確定模架的尺寸和公差。

我們需要設(shè)計(jì)模架的導(dǎo)向零件。導(dǎo)向零件包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套等，它

們的作用是保證模具的精度和穩(wěn)定性。在設(shè)計(jì)導(dǎo)向零件時(shí).，需要考慮

導(dǎo)向零件的尺寸、公差、材料和表面粗糙度等因素。

我們還需要設(shè)計(jì)頂出裝置。頂出裝置的作用是將模具中的塑件頂

出，以便取出塑件。在設(shè)計(jì)頂出裝置時(shí)，需要考慮頂出裝置的類(lèi)型、

數(shù)量和位置等因素。

我們需要對(duì)模架進(jìn)行裝配和調(diào)試。在裝配模架時(shí):需要按照設(shè)計(jì)

要求進(jìn)行裝配，保證模架的各個(gè)部件之間的配合精度和穩(wěn)定性。在調(diào)

試模架時(shí)，需要進(jìn)行試模，檢查模具的性能和精度，對(duì)模架進(jìn)行必要

的調(diào)整和改進(jìn)。

模具的模架設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要認(rèn)真對(duì)待。

在設(shè)計(jì)模架時(shí).，需要充分考慮模具的實(shí)際情況和要求，合理設(shè)計(jì)模架

的各個(gè)部件，保證模架的性能和精度。還需要對(duì)模架進(jìn)行裝配和調(diào)試，

確保模具的性能和精度符合要求。

5.模具的干涉檢查與修正

模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，干涉是一個(gè)常見(jiàn)且需要特別關(guān)注的問(wèn)題。模具

的干涉不僅可能導(dǎo)致模具在合?；蛎撃r(shí)卡滯，還可能導(dǎo)致模具損壞,

影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，進(jìn)行干涉檢查與修

正至關(guān)重要。

模具的干涉檢查主要關(guān)注模具各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系，以及

它們與注塑機(jī)參數(shù)（如最大開(kāi)模距離、頂針行程等）的關(guān)系。常見(jiàn)的

干涉檢查方法包括：

手動(dòng)檢查：設(shè)計(jì)師根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)模具進(jìn)行初步檢查，找出可能存

在的干涉。

軟件檢查：利用CAD軟件中的干涉檢查功能，自動(dòng)找出模具中的

干涉區(qū)域。

調(diào)整模具部件位置：通過(guò)移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或縮放模具部件，改變它們

之間的相對(duì)位置，消除干涉。

修改模具設(shè)計(jì):重新設(shè)計(jì)模具，確保各部件之間留有足夠的空間,

避免干涉。

優(yōu)化注塑機(jī)參數(shù)：如果干涉是由于注塑機(jī)參數(shù)限制導(dǎo)致的，可以

考慮調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)，如最大開(kāi)模距離、頂針行程等。

在修正干涉時(shí)，應(yīng)注意保持模具的強(qiáng)度和剛性，避免在修正過(guò)程

中引入新的問(wèn)題。修正后的模具應(yīng)再次進(jìn)行干涉檢查，確保沒(méi)有新的

干涉產(chǎn)生。

模具的干涉檢查與修正是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中不可或缺的一部分。通

過(guò)合理的干涉檢查方法和有效的干涉修正方法，可以大大提高模具設(shè)

計(jì)的成功率，減少模具在生產(chǎn)過(guò)程中的故障率，提高生產(chǎn)效率。

六、實(shí)戰(zhàn)演練

在掌握了MoldiVizard模具設(shè)計(jì)的基本流程和技巧之后，接下來(lái)

我們將通過(guò)一個(gè)實(shí)戰(zhàn)演練來(lái)鞏固和深化所學(xué)知識(shí)。

假設(shè)我們有一款塑料產(chǎn)品，其三維模型已經(jīng)準(zhǔn)備好，現(xiàn)在需要為

其設(shè)計(jì)模具。我們需要打開(kāi)ProENGINEER軟件，導(dǎo)入該產(chǎn)品的三維模

型。

利用MoldWizard的模流分析功能，模擬塑料在模具中的流動(dòng)情

況。

1,實(shí)戰(zhàn)案例介紹

在模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，實(shí)戰(zhàn)案例是提升技能、深化理解的重要資源。

本教程將帶領(lǐng)大家深入剖析一個(gè)典型的實(shí)戰(zhàn)案例，通過(guò)實(shí)際操作，掌

握MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件的核心功能和應(yīng)用技巧。

本次實(shí)戰(zhàn)案例涉及一款常見(jiàn)的塑料制品一一塑料杯。該塑料制品

的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但涵蓋了模具設(shè)計(jì)的多個(gè)關(guān)鍵要素，如分型面設(shè)計(jì)、

流道設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。我們將通過(guò)實(shí)際操作，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模

具設(shè)計(jì)的全過(guò)程進(jìn)行演示，幫助大家理解并掌握MoldWizard軟件在

模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。

我們將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入開(kāi)始，通過(guò)軟件內(nèi)置的導(dǎo)入功能，將

產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地導(dǎo)入到MoldWizard軟件中。我們將進(jìn)行分型面

設(shè)計(jì)，根據(jù)塑料制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的分型面設(shè)計(jì)方法和工具,

確保模具能夠順利開(kāi)合模。

在分型面設(shè)計(jì)完成后，我們將進(jìn)行流道設(shè)計(jì)。流道設(shè)計(jì)是模具設(shè)

計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我

們將通過(guò)實(shí)際操作，展示如何選擇合適的流道類(lèi)型、確定流道尺寸和

位置，以及進(jìn)行流道平衡分析。

我們將進(jìn)行冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。冷卻系統(tǒng)是模具設(shè)計(jì)的另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)

節(jié)，它直接影響到塑料制品的冷卻速度和成型周期。我們將通過(guò)實(shí)際

操作，展示如何選擇合適的冷卻方式、確定冷卻通道的尺寸和布置,

以及進(jìn)行冷卻效果分析。

通過(guò)本次實(shí)戰(zhàn)案例的介紹，我們將幫助大家全面了解MoldWizard

軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，掌握從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程，提

升大家的模具設(shè)計(jì)技能和實(shí)際操作能力。

2.實(shí)戰(zhàn)案例操作步驟演示

在彈出的文件選擇對(duì)話(huà)框中，找到存放模型文件的路徑，選擇模

型文件并點(diǎn)擊“打開(kāi)”。

系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)模型進(jìn)行初步分析，找出可能存在的問(wèn)題，如薄厚

不均、倒角不足等。

根據(jù)模型的形狀和分型需求，選擇適當(dāng)?shù)姆中兔鎰?chuàng)建方法，如拉

伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等。

選擇“文件”菜單中的“導(dǎo)出”將模具設(shè)計(jì)導(dǎo)出為適當(dāng)?shù)奈募?/p>

式，如STEP、IGES等。

根據(jù)需要，選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)出選項(xiàng)，如導(dǎo)出分型面、腔體、澆注系

統(tǒng)等。

3.實(shí)戰(zhàn)案例操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

理解產(chǎn)品特性：在開(kāi)始設(shè)計(jì)之前，首先要充分理解產(chǎn)品的幾何形

狀、尺寸、材料特性以及注塑工藝要求。

選擇合適的分型面：分型面的選擇直接影響到模具的結(jié)構(gòu)和分型

效果。應(yīng)盡量選擇平整、易于加工的分型面。

合理設(shè)置澆口和流道：澆口和流道的設(shè)置對(duì)注塑成型過(guò)程有重要

影響，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求合理設(shè)置。

優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)：在保證模具強(qiáng)度和剛性的前提下，盡量簡(jiǎn)化模具

結(jié)構(gòu)，減少不必要的零件和連接。

考慮模具的拆卸和組裝：模具的拆卸和組裝方便性對(duì)于模具的維

護(hù)和生產(chǎn)效率有重要影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意考慮。

避免干涉：在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要仔細(xì)檢查各個(gè)部件之間是否存在干

涉，確保模具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生碰撞。

考慮熱膨脹：模具在工作過(guò)程中會(huì)受熱膨脹，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熱膨

脹對(duì)模具結(jié)構(gòu)的影響V

驗(yàn)證設(shè)計(jì)：在完成初步設(shè)計(jì)后，應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)證，確保設(shè)計(jì)滿(mǎn)

足工藝要求和生產(chǎn)需求。

考慮模具材料：不同的模具材料具有不同的特性，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)

產(chǎn)品特性和工藝要求選擇合適的模具材料。

考慮模具制造和加工：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮模具的制造和加工難易程度,

盡量減少不必要的加工步驟和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

七、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

解決方案：模具分型面通常設(shè)置在產(chǎn)品的不同表面。在設(shè)計(jì)分型

面時(shí)，要首先識(shí)別產(chǎn)品上需要進(jìn)行分型的地方，然后選擇合適的工具

（如分型面工具、填充工具等）來(lái)創(chuàng)建分型面。分型面應(yīng)確保模具的

順利開(kāi)合，同時(shí)避免產(chǎn)生過(guò)多的切割和干涉。

解決方案：模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，干涉是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。為了避免

干涉，首先要確保模具的各個(gè)部分（如滑塊、鑲件、頂針等）在設(shè)計(jì)

時(shí)沒(méi)有相互碰撞。當(dāng)產(chǎn)品收縮時(shí)，要檢查模具的開(kāi)合是否會(huì)與其他部

件發(fā)生干涉。要進(jìn)行模具運(yùn)動(dòng)模擬，以確認(rèn)整個(gè)模具在工作時(shí)不會(huì)發(fā)

生干涉。

解決方案：流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。應(yīng)確保

流道系統(tǒng)的平衡，以便熔料能夠均勻流動(dòng)。流道的設(shè)計(jì)要考慮到熔料

的冷卻和固化，避免熔料在流道內(nèi)過(guò)早固化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。流道系

統(tǒng)的設(shè)計(jì)也要便于清理和維護(hù)。

解決方案：模具設(shè)計(jì)完成后，要進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)證。這包括進(jìn)行模

具運(yùn)動(dòng)模擬，檢查模具的開(kāi)合是否順暢；進(jìn)行干涉檢查，確保模具各

部分不會(huì)相互碰撞；進(jìn)行流道分析，確保熔料能夠均勻流動(dòng)。還可以

利用CAE軟件進(jìn)行模具的有限元分析，以評(píng)估模具的強(qiáng)度和剛度。

解決方案：模具材料的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的材料、模具的使用環(huán)境、

模具的復(fù)雜程度等因素來(lái)確定。模具材料應(yīng)具有良好的耐磨性、耐腐

蝕性和高溫穩(wěn)定性。還要考慮到材料的加工性能和成本。

1.MoldWizard軟件使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

解決方案：重新安裝軟件，確保安裝過(guò)程中沒(méi)有錯(cuò)誤；關(guān)閉不必

要的后臺(tái)程序以釋放系統(tǒng)資源；檢查是否存在軟件沖突，如殺毒軟件

或防火墻可能阻止軟件的正常運(yùn)行。

原因：可能是文件格式不支持:、文件損壞或模型文件格式與軟件

不兼容。

解決方案：檢查文件格式是否支持，嘗試轉(zhuǎn)換文件格式后再導(dǎo)入;

使用文件修復(fù)工具修復(fù)文件；確保模型文件格式與軟件兼容，可以嘗

試使用其他模型文件格式。

解決方案：簡(jiǎn)化模型結(jié)構(gòu)，選擇合理的分型面；學(xué)習(xí)軟件操作，

熟悉分型面設(shè)計(jì)方法和技巧；參考類(lèi)似案例，吸取經(jīng)驗(yàn)。

解決方案：優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，確保流道暢通；選擇合適的澆口位置,

確保熔體能夠順利填充模具腔；調(diào)整模具溫度，確保熔體在填充過(guò)程

中保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。

解決方案：優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，確保模具結(jié)構(gòu)合理；按照正確的拆模

順序進(jìn)行拆模操作；選擇合適的模具材料，確保模具在拆模過(guò)程中不

易損壞。

2.模具設(shè)計(jì)中的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，精度是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。模具的精度直接影響

到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。精度問(wèn)題可能源于設(shè)計(jì)過(guò)程中的誤差、

制造過(guò)程中的誤差以及裝配過(guò)程中的誤差。

在裝配過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照裝配工藝進(jìn)行，確保模具各部分之間

的配合精度。

模具在工作過(guò)程中需要承受較大的壓力和沖擊力，因此強(qiáng)度和剛

度是模具設(shè)計(jì)中的重要考慮因素。如果模具強(qiáng)度和剛度不足，可能會(huì)

導(dǎo)致模具變形、損壞或失效。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件和受力情況，合理選擇材

料和截面形狀，確保模具具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

在制造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，采用熱處理等工藝提高材

料的強(qiáng)度和韌性。

模具在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，如果不能及時(shí)散熱，可能會(huì)導(dǎo)致

模具溫度過(guò)高，影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)合埋設(shè)計(jì)冷卻水道和散熱結(jié)構(gòu)，確保模具在工

作過(guò)程中能夠及時(shí)散熱。

在制造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制冷卻水道和散熱結(jié)構(gòu)的加工精度，確

保散熱效果。

模具脫模和排氣是模具設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問(wèn)題。如果脫模不暢或排氣

不良，可能會(huì)導(dǎo)致模具卡死或產(chǎn)生氣孔等缺陷。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)合理設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)和排氣系統(tǒng)，確保模具脫模

順暢和排氣良好。

在制造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制脫模機(jī)構(gòu)和排氣系統(tǒng)的加工精度，確

保脫模和排氣效果。

通過(guò)解決這些問(wèn)題，可以提高模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率，確保模具

的穩(wěn)定性和可靠性。

3.模具設(shè)計(jì)案例中的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

解決方案：在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)充分考慮模具的使用環(huán)境和要求，確

保設(shè)計(jì)的合理性。應(yīng)參考類(lèi)似產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)，吸取其優(yōu)點(diǎn)，避免其

缺點(diǎn)。

問(wèn)題：材料選擇不當(dāng)可能導(dǎo)致模具的強(qiáng)度和耐磨性不足，或者模

具的加工難度過(guò)大。

解決方案：在選擇材料時(shí)，應(yīng)充分考慮其強(qiáng)度、耐磨性、加工性

能等因素，并根據(jù)模具的使用環(huán)境和要求選擇合適的材料。

解決方案：在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)充分考慮加工技術(shù)的限制，采用合

理的加工工藝和刀具，提高模具的精度和表面質(zhì)量。也可以考慮采用

先進(jìn)的加工技術(shù)，如數(shù)控加工、電火花加工等，以提高模具的制造效

率和質(zhì)量。

問(wèn)題：模具裝配和調(diào)試過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題包括模具間隙不均

勻、模具動(dòng)作不順暢等。

解決方案：在模具裝配和調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照裝配圖和調(diào)試

要求進(jìn)行操作，確保模具間隙均勻、動(dòng)作順暢?？梢圆捎孟冗M(jìn)的裝配

和調(diào)試技術(shù)，如激光測(cè)量、三維掃描等，以提高裝配和調(diào)試的精度和

效率。

通過(guò)解決這些問(wèn)題，設(shè)計(jì)師們可以提高模具設(shè)計(jì)的成功率，減少

模具的返修和報(bào)廢，從而為企業(yè)節(jié)省成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

八、總結(jié)與展望

經(jīng)過(guò)對(duì)《MoldWizard模具設(shè)計(jì)教程》我們深入了解了模具設(shè)計(jì)

的全過(guò)程，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)，再到模具制造和裝配，每一個(gè)步

驟都至關(guān)重要。MoldWizard軟件以其強(qiáng)大的功能和用戶(hù)友好的界面，

為模具設(shè)計(jì)提供了極大的便利。

MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件在模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其

強(qiáng)大的功能和靈活性使得設(shè)計(jì)師能夠高效、準(zhǔn)確地完成模具設(shè)計(jì)任務(wù)。

該軟件也提供了豐富的教程和學(xué)習(xí)資源，幫助用戶(hù)快速掌握軟件的使

用技巧。

隨著科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)軟件將會(huì)更加智能化、

自動(dòng)化。我們期待MoldWizard能夠持續(xù)更新和升級(jí)，引入更多先進(jìn)

的功能和技術(shù)，幫助設(shè)計(jì)師應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)。我們也期

待更多的用戶(hù)能夠?qū)W習(xí)和掌握MoldWizard軟件，為模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的

發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

1.本教程的主要內(nèi)容回顧

本教程全面介紹了MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件的使用方法和操作

技巧。從軟件的安裝與啟動(dòng)開(kāi)始，逐步深入講解其主界面布局、常用

工具的功能與使用方法。我們?cè)敿?xì)解析了如何從產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)創(chuàng)建模

具模型，如何設(shè)計(jì)分型面、抽取模具體積塊以及創(chuàng)建模架等關(guān)鍵步驟。

本教程還強(qiáng)調(diào)了模具設(shè)計(jì)的工藝性和合理性，如何通過(guò)軟件提供的各

種功能進(jìn)行模具的優(yōu)化和驗(yàn)證。我們還分享了導(dǎo)出模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，以

及如何與注塑機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行接口對(duì)接的相關(guān)知識(shí)。通過(guò)本教程的

學(xué)習(xí)，您將能夠熟練掌握MoldWizard模具設(shè)計(jì)軟件，為后續(xù)的模具

設(shè)計(jì)和制造工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.MoldWizard軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用價(jià)值

模具設(shè)計(jì)是制造行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和成

本都有著至關(guān)重要的影響。而MoldWizard軟件，作為模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域

的專(zhuān)業(yè)軟件，其在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用價(jià)值不言而喻。

MoldWizard軟件具有強(qiáng)大的三維建模能力，能夠精確地模擬和

預(yù)測(cè)模具的成型過(guò)程。這使得設(shè)計(jì)師可以在早期階段就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)

行優(yōu)化，從而大大減少了后期修改和調(diào)試的成本和時(shí)間。

MoldWizard軟件提供了豐富的模具設(shè)計(jì)工具和庫(kù)，包括標(biāo)準(zhǔn)件、

常用模具結(jié)構(gòu)等，這些都可以大大提高設(shè)計(jì)效率。軟件還具備參數(shù)化

設(shè)計(jì)功能，使得設(shè)計(jì)師能夠輕松地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和優(yōu)化，以適應(yīng)不同

的生產(chǎn)需求。

MoldWizard軟件具備強(qiáng)大的仿真分析能力，能夠?qū)δ＞叩某尚?/p>

過(guò)程進(jìn)行模擬和分析，從而幫助設(shè)計(jì)師更好地理解模具的性能和可能

存在的問(wèn)題。這對(duì)于提高模具的可靠性和穩(wěn)定性具有重要意義。

MoldWizard軟件還具備與其他CAD軟件的兼容性，能夠方便地

導(dǎo)入和導(dǎo)出數(shù)據(jù)，從而大大簡(jiǎn)化了數(shù)據(jù)交換和協(xié)同設(shè)計(jì)的流程°這使

得模具設(shè)計(jì)更加高效和靈活，能夠更好地滿(mǎn)足不斷變化的市場(chǎng)需求。

MoldWizard軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在其強(qiáng)大的

三維建模能力、豐富的模具設(shè)計(jì)工具和庫(kù)、強(qiáng)大的仿真分析能力以及

與其他軟件的兼容性等方面。這些功能使得MoldWizard軟件成為模

具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的首選工具，為設(shè)計(jì)師提供了強(qiáng)大的支持和幫助。

3.模具設(shè)計(jì)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)

模具設(shè)計(jì)正在逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化，這主要體現(xiàn)在三維CAD

技術(shù)的廣泛應(yīng)用、模擬分析技術(shù)的不斷成熟以及人工智能技術(shù)的應(yīng)用。

未來(lái)的模具設(shè)計(jì)將更加注重?cái)?shù)據(jù)的收集、分析和應(yīng)用，以提供更加精

確、高效的設(shè)計(jì)方案。

隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，模具設(shè)計(jì)將更加注重綠色環(huán)保。未來(lái)的模

具設(shè)計(jì)將更加注重材料的選擇和回收，以及生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性。采用

可降解材料、優(yōu)化生產(chǎn)流程以減少?gòu)U棄物等。

模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化是模具設(shè)計(jì)未來(lái)的重要趨勢(shì)。通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì),

可以大大提高模具的通用性和互換性，降低生產(chǎn)成本。標(biāo)準(zhǔn)化可以確

保模具的質(zhì)量和性能，提高生產(chǎn)效率。

模具設(shè)計(jì)不再是一個(gè)單一的學(xué)科，而是涉及材料科學(xué)、力學(xué)、熱

力學(xué)、流體力學(xué)等多個(gè)學(xué)科的交叉融合。未來(lái)的模具設(shè)計(jì)將更加注重

這些學(xué)科的交叉應(yīng)用，以提供更加全面、系統(tǒng)的解決方案。

用戶(hù)需求是模具設(shè)計(jì)的重要導(dǎo)向。未來(lái)的模具設(shè)計(jì)將更加注重用

戶(hù)需求的分析和滿(mǎn)足，通過(guò)提供更加個(gè)性化、定制化的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足市

場(chǎng)的多樣化需求。

模具設(shè)計(jì)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是多方面的，涵蓋了數(shù)字化與智能化、

綠色環(huán)保、模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化、多學(xué)科交叉融合以及用戶(hù)需求導(dǎo)向等多

個(gè)方面。這些趨勢(shì)將共同推動(dòng)模具設(shè)計(jì)的發(fā)展，為制造業(yè)的發(fā)展注入

新的動(dòng)力。

4.對(duì)學(xué)習(xí)者的建議和期望

當(dāng)我們深入探索《MoldTVizard模具設(shè)計(jì)教程》我們希望每一位

學(xué)習(xí)者都能從中獲得實(shí)際的收益，并且能夠有效地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決

實(shí)際工作中的問(wèn)題。我們有幾點(diǎn)建議和期望想分享給每一位學(xué)習(xí)者：

保持學(xué)習(xí)的熱情和耐心。模具設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜且需要不斷實(shí)踐的

過(guò)程，可能會(huì)遇到許多挑戰(zhàn)和困難。每一次的挫折都是通往成功的墊

腳石。保持對(duì)學(xué)習(xí)的熱愛(ài)，保持對(duì)知識(shí)的渴望，你會(huì)發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)的樂(lè)趣

和成就感。

理論與實(shí)踐相結(jié)合。教程中的每一個(gè)步驟、每一個(gè)技巧都是基于

實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中，不僅要理解理論，更要嘗試將

其應(yīng)用到實(shí)際中。你會(huì)更深入地理解模具設(shè)計(jì)的原理和方法，也能更

快速地掌握技能.

保持開(kāi)放的心態(tài)。模具設(shè)計(jì)是一個(gè)不斷發(fā)展的領(lǐng)域，新的技術(shù)和

方法不斷涌現(xiàn)。保持開(kāi)放的心態(tài)，愿意接受新的知識(shí)和技術(shù)，你將能

夠在這個(gè)領(lǐng)域保持競(jìng)爭(zhēng)力。

我們期望每一位學(xué)習(xí)者都能成為模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的專(zhuān)家。通過(guò)不斷

學(xué)習(xí)和實(shí)踐，掌握模具設(shè)計(jì)的核心技能，為工業(yè)制造領(lǐng)域做出更大的

貝獻(xiàn)。

參考資料:

本次設(shè)計(jì)主要是針對(duì)塑料盆的模具，旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、操

作方便、成本低廉的模具解決方案。本設(shè)計(jì)將遵循模具設(shè)計(jì)的基本原

則，注重實(shí)用性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)注重安全性，確保模具在使

用過(guò)程中不會(huì)對(duì)操作人員和環(huán)境造成傷害。

產(chǎn)品圖紙：提供的產(chǎn)品圖紙是本次設(shè)計(jì)的關(guān)鍵依據(jù)，我們將以此

確定模具的結(jié)構(gòu)和尺寸。

塑料性能參數(shù)：塑料的熔點(diǎn)、流動(dòng)性、收縮率等參數(shù)對(duì)于模具設(shè)

計(jì)至關(guān)重要，本設(shè)計(jì)將以此為基礎(chǔ)進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。

生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量的大小直接影響到模具的規(guī)模和復(fù)雜性，本

設(shè)計(jì)將根據(jù)批量大小來(lái)選擇合適的模具結(jié)構(gòu)和工藝。

制造成本：在滿(mǎn)足產(chǎn)品要求和工藝性的前提下，本設(shè)計(jì)將盡可能

降低模具的制造成本。

模具類(lèi)型：考慮到塑料盆的形狀和尺匚，我們將選擇兩板式模具,

這種模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于大部分塑料制品的成型。

分型面：分型面是模具設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，我們將選擇在塑料盆的

中部，這樣可以保證產(chǎn)品的完整性和操作的便利性。

澆口設(shè)計(jì)：澆口是塑料注入模具的通道，我們將選擇側(cè)澆口，這

種澆口壓力損失小，對(duì)產(chǎn)品表面影響小。

冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)對(duì)于模具成型至關(guān)重要，我們將設(shè)計(jì)合理的

冷卻管道分布，以加快冷卻速度，提高生產(chǎn)效率。

頂出系統(tǒng)：頂出系統(tǒng)用于將產(chǎn)品從模具中頂出，我們將選擇頂桿

頂出方式，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

考慮到成本和實(shí)用性，我們將選擇鑄鋼作為模具材料。鑄鋼具有

較好的強(qiáng)度和韌性，能夠滿(mǎn)足模具的使用要求。同時(shí)鑄鋼的加工性能

良好，易于進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理。

本次設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低。同時(shí)由于采用了鑄鋼

材料，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)初步估

算，本次設(shè)計(jì)的模具制造成本約為元人民幣。

本次設(shè)計(jì)的塑料盆模具結(jié)構(gòu)合理、操作方便、成本低廉，具有良

好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)采用了鑄鋼材料，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的

需求。未來(lái)我們可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率

和產(chǎn)品質(zhì)量。

模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模,

在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)

質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。

是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，

同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件

的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī)、汽車(chē)，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工

業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一

致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度

上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)

之母”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

MoldPlanner是一款高效率并且具有顧問(wèn)功能的模具設(shè)計(jì)輔助

軟件。它是由日本電通國(guó)際信息服務(wù)有限公司自主開(kāi)發(fā)的基于UG(N)

平臺(tái)的二次開(kāi)發(fā)軟件。在中國(guó)由其子公司上海電通信息服務(wù)有限公司

總代理。

利用定制的解決方案來(lái)開(kāi)發(fā)連續(xù)沖模的模具能取得最好的效果。

有了Pro/ENGINEER連續(xù)沖模軟件，易于使用的向?qū)苤笇?dǎo)用戶(hù)完成

自動(dòng)的鋼帶布局定義、沖頭模具創(chuàng)建，以及模具組件的放置和修改。

文檔、間隙切口和鉆孔均會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建，從而使模具設(shè)計(jì)師能夠避免手

動(dòng)執(zhí)行容易出錯(cuò)的任務(wù)。

面向過(guò)程的工作流程能自動(dòng)執(zhí)行連續(xù)沖模的設(shè)計(jì)和細(xì)化工作，從

而加快投入生產(chǎn)的速度

1.對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首

先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)

的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟

悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)

中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

2.在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么

樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用

設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi)，在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi)，例

如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)從產(chǎn)品圖紙開(kāi)始

到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開(kāi)一個(gè)圖形后復(fù)制一份再

進(jìn)行前一工程的展開(kāi)工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開(kāi)工作，然后進(jìn)

行細(xì)致的工作，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的

話(huà)，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定

好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線(xiàn)保留，以確定凸凹模

尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開(kāi)的方法在這里不再說(shuō)明，將在產(chǎn)品展開(kāi)方

法中具體介紹。

3.備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包

括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)

行備料，這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的，我所見(jiàn)到有很多模具設(shè)計(jì)

人員直接對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手JL計(jì)算來(lái)備料，這種方法效率太低，直

接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完

成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制

各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即

可。

4.在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再

制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，定位孔等孔位，并

且在沖孔模中各種孔需線(xiàn)切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型

間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多

已完成了80船另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意：各工序，如鉗工

劃線(xiàn)，線(xiàn)切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線(xiàn)切

割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)

非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。

5.在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖

紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖

層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品

展開(kāi)圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間

隙配合是否正確。

部品圖決定了金型設(shè)計(jì)的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶(hù)

提供的部品圖是按照J(rèn)1S制圖規(guī)定采用三角法繪制的，通常由以卜部

分構(gòu)成：

正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細(xì)圖、參考圖、注記、公

差一覽、仕上記號(hào)一覽、標(biāo)題欄、其他

部品圖是二維繪制的，要通過(guò)視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)者頭腦中的三維形

狀，而手繪立體圖對(duì)此很有幫助。

首先繪制出制品的大致外形輪廓，然后再根據(jù)自己對(duì)部品圖的理

解，繪制出部品各部位的斷面圖。

上述這些對(duì)將來(lái)分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件

允許，使用粘土等輔助物來(lái)幫助理解會(huì)更好。

部品圖的標(biāo)題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內(nèi)

容，必須要認(rèn)真研讀。

①部品名；②圖名；③圖番；④材質(zhì)（包括收縮率）；⑤仕樣，

指材質(zhì)的詳細(xì)仕樣，如生產(chǎn)廠(chǎng)家、商品名、樹(shù)脂代號(hào)；⑥尺度；⑦設(shè)

計(jì)者；⑧變更欄；

由于入子分隔線(xiàn)會(huì)在制品表面形成接痕，尤其對(duì)折疊部位有害，

所以設(shè)計(jì)者應(yīng)遵守部品圖的規(guī)定。

⑸成型品形狀及尺寸上的變更需征得客戶(hù)的同意，作為金型設(shè)計(jì)

者來(lái)說(shuō)，不可自行決斷。

主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認(rèn)兩側(cè)公差及片側(cè)公差，

并標(biāo)記其中較嚴(yán)格者。

熔融樹(shù)脂在注射時(shí)，會(huì)在金型分型面上產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的注射壓

力。如注射機(jī)最大型締力小于注射壓力，則模板之間就會(huì)產(chǎn)生縫隙,

發(fā)生溢邊現(xiàn)象。必要型締力的計(jì)算如下:

包括聊吧、制品在內(nèi)的體積總和要小于注射機(jī)最大注射量的

1/2?2/3

初期檢討一成型品基本圖設(shè)計(jì)一金型構(gòu)造設(shè)計(jì)一部品圖設(shè)計(jì)一

檢圖f出圖

塑料注射金型的設(shè)計(jì)從成型品基本圖的設(shè)計(jì)入手，其正確與否決

定了成型制品的好壞。

①盡量采用平面;②易于加工；③無(wú)離型不良發(fā)生；④外觀上分

割線(xiàn)無(wú)影響處.

由于塑料冷卻以后的收縮性，故金型制作寸法要考慮“成型收縮

率”，方法如下：（以收縮率2%為例）

為防止離型不良，有必要在固定側(cè)型芯處設(shè)置拔模斜度，但要在

成型品公差范圍內(nèi)，一般以30'?3。為宜。

可動(dòng)側(cè)也可加拔模斜度，但一般可不加。如有頂出不良，可通過(guò)

加裝頂桿的方法來(lái)解決。

②盡量采用圓頂桿，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線(xiàn)

做出的較簡(jiǎn)單）。

成型品基本圖完成以后，即可開(kāi)展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面

的設(shè)計(jì)。這部分工作占金型設(shè)計(jì)全部研討工作的80隊(duì)下面就是具體

的設(shè)計(jì)流程：

對(duì)于多型腔模具而言，要妥善安排型腔位置，使之投影中心完全

位于模架中心上，并使流道最短地達(dá)到均衡進(jìn)料。

對(duì)于塑料注射模具而言，模架均已標(biāo)準(zhǔn)化。該公司均采用日本

FUTABA（雙葉）的模架。在選擇模架時(shí)，除了大小規(guī)格外，應(yīng)確認(rèn)以

下方面：

①導(dǎo)柱導(dǎo)套的位置，有的導(dǎo)柱在固定側(cè)，而有的在可動(dòng)側(cè)。根

據(jù)需要來(lái)選擇。

②對(duì)于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來(lái)確認(rèn)。要使鑲件

非成形部分的長(zhǎng)度在30mm左右為宜。

③我們有FUTABA的標(biāo)準(zhǔn)模架CAD庫(kù)，可使用它來(lái)快速生成模架

圖。

注射機(jī)會(huì)在可動(dòng)側(cè)型板的底部產(chǎn)生一個(gè)瞬間的注射壓力，引起型

板變形,為防止此種現(xiàn)象發(fā)生，可在模架中設(shè)置支撐柱，以不妨礙頂

桿和力征安排在每個(gè)型腔附近為原則.

冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大，中等大小的模具一般采用

@5的水孔即可，接口處采用PT1/8的管螺紋。

冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系，應(yīng)盡可能地靠近

型腔和盡可能地多，但不要發(fā)生干涉。

結(jié)合成形品基本圖，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及

支撐柱等部件發(fā)生干涉。

為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時(shí)需設(shè)排氣道。不過(guò)一般設(shè)計(jì)中

不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決。

為了提高頂出部件運(yùn)動(dòng)的精度，從而延長(zhǎng)頂桿、型芯壽命，防止

頂桿拉傷，可設(shè)計(jì)頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。

在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)完成以后，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進(jìn)行

金型部品圖設(shè)計(jì)，包括下述內(nèi)容：

⑴從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形遑取出來(lái)。-Y方向與模板

嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。

可動(dòng)側(cè)型芯、型腔設(shè)計(jì)大致與固定側(cè)相同，但多出頂出部分的設(shè)

計(jì)內(nèi)容。

金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成，下面進(jìn)行金型構(gòu)造部分

的部品設(shè)計(jì)。

部品圖設(shè)計(jì)完了以后要進(jìn)行檢圖，這與設(shè)計(jì)工作同等重要。在投

入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢(qián)

與精力。

⑷不要從詳細(xì)設(shè)計(jì)著手，應(yīng)從總體方案開(kāi)始，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的

原則性的錯(cuò)誤。

⑸可調(diào)查類(lèi)似金型在使用過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，并與自己的設(shè)計(jì)工

作相對(duì)照。

沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類(lèi)。前兩

類(lèi)需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率高。設(shè)計(jì)一套高

速精密連續(xù)沖模，也要對(duì)你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來(lái)

的產(chǎn)品，富士康集團(tuán)主要有端子、電腦機(jī)殼以及連接器上用的小五金

及手機(jī)零件等等)。設(shè)計(jì)連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加

工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題，以達(dá)到連續(xù)模自動(dòng)化大量

生產(chǎn)的目的。

沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：(1),共通部分(2),依制品而

變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動(dòng)的部分

是難以規(guī)格化。

沖壓模具構(gòu)成將依模具種類(lèi)及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆

配置型構(gòu)造二大類(lèi)。前者是最常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸

成形模具或配合特殊模具。

(1).數(shù)字化制圖一一將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中

用的二維工程圖；

(2).模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)一一根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖，建立相

關(guān)的模具三維實(shí)體模型;

（3）.模具的數(shù)字化分析仿真一一根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行

模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析?；

模板尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲

位置配置與模具種類(lèi)及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊

螺絲配置于四邊角，最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形模具及連

續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

模板厚度選擇與模具構(gòu)造、沖壓加工種類(lèi)、沖壓加工加工力、沖

壓加工精度等有絕對(duì)關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具厚度是困難的，一

般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類(lèi)宜盡量少，配合模具高

度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。

連續(xù)模具主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構(gòu)造

設(shè)計(jì)依沖壓制品精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具加工設(shè)備與加工方法、模具維

護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式：（1）整塊式，（2）粗式，（3）鑲?cè)胧健?/p>

整塊式模板亦稱(chēng)為一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊

式模板主要用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工

為主（不需熱處埋）,采用熱處埋模板必須再施行線(xiàn)切割加工或放電加

工及研磨加工。模板尺寸長(zhǎng)（連續(xù)模具）場(chǎng)合將采用兩塊或多塊一體型