2025年高職手機(jī)外殼注塑模設(shè)計（產(chǎn)品成型）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本卷共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.注塑成型過程中，塑料熔體的流動特性主要取決于以下哪個因素？A.塑料的密度B.注塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速C.塑料的粘度D.模具的溫度2.手機(jī)外殼注塑模設(shè)計中，分型面的選擇原則不包括以下哪一項？A.便于塑件脫模B.保證塑件外觀質(zhì)量C.增加模具制造難度D.有利于排氣3.在注塑模結(jié)構(gòu)中，用于將塑料熔體均勻地分布到模具型腔各個部位的是？A.澆口套B.分流道C.冷料穴D.頂出機(jī)構(gòu)4.手機(jī)外殼注塑成型時，為了保證塑件尺寸精度，模具的制造公差一般控制在塑件公差的？A.1/2-1/3B.1/3-1/4C.1/4-1/5D.1/5-1/65.注塑模冷卻系統(tǒng)的設(shè)計目的不包括？A.縮短成型周期B.提高塑件質(zhì)量C.降低模具成本D.防止塑件變形6.以下哪種澆口形式不適用于手機(jī)外殼注塑模？A.側(cè)澆口B.潛伏式澆口C.直接澆口D.點澆口7.手機(jī)外殼注塑模的動模部分主要包括以下哪些部件？A.型芯B.凹模C.推桿D.以上都是8.在注塑模設(shè)計中，模具的強(qiáng)度和剛度計算主要依據(jù)？A.塑件的重量B.注塑機(jī)的最大注射壓力C.塑料熔體的流動壓力D.以上都不是9.手機(jī)外殼注塑成型后，為了去除塑件表面的飛邊，通常采用的方法是？A.打磨B.拋光C.噴砂D.鉗工修邊10.注塑模設(shè)計中，考慮模具的可制造性時，應(yīng)盡量避免？A.復(fù)雜的形狀結(jié)構(gòu)B.高精度的尺寸要求C.過多的鑲件設(shè)計D.以上都是第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每空2分。請在答題卡相應(yīng)位置上作答。1.注塑成型工藝參數(shù)主要包括溫度、壓力、______和時間。2.手機(jī)外殼注塑模的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、______和冷料穴組成。3.模具的冷卻方式有______冷卻和循環(huán)水冷卻。4.注塑模的頂出機(jī)構(gòu)形式有推桿頂出、推管頂出、______頂出等。5.手機(jī)外殼注塑成型時，常見的塑件缺陷有飛邊、______、氣泡等。三、簡答題（共20分）答題要求：本大題共4小題，每題5分。請簡要回答問題，答案寫在答題卡相應(yīng)位置上。1.簡述注塑成型的基本原理。2.手機(jī)外殼注塑模設(shè)計中，如何確定分型面的位置？3.說明注塑模冷卻系統(tǒng)設(shè)計的要點。4.注塑模設(shè)計時，如何考慮模具的排氣問題？四、分析題（共20分）答題要求：閱讀以下材料，回答問題。材料：在手機(jī)外殼注塑成型過程中，發(fā)現(xiàn)塑件表面有明顯的熔接痕。1.請分析熔接痕產(chǎn)生的原因（8分）2.提出減少熔接痕的措施（12分）五、設(shè)計題（共20分）答題要求：根據(jù)給定的手機(jī)外殼塑件，進(jìn)行注塑模設(shè)計。要求畫出模具的二維裝配圖，并標(biāo)注主要零件名稱和尺寸（10分）。簡述模具設(shè)計的主要步驟和要點（10分）。1.模具二維裝配圖：（此處留出空白區(qū)域用于畫圖）2.簡述模具設(shè)計的主要步驟和要點：答案：第I卷1.C2.C3.B4.B5.C6.C7.D8.B9.D10.D第II卷二、1.速度2.澆口3.空氣4.推板5.缺料三、1.注塑成型原理：將塑料顆粒加熱熔融成具有良好流動性的熔體，在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動下，以高壓快速注入閉合的模具型腔中，經(jīng)過保壓、冷卻定型后，開模得到塑件。2.確定分型面位置原則：便于塑件脫模；保證塑件外觀質(zhì)量；有利于排氣；簡化模具結(jié)構(gòu)；考慮模具的制造工藝。3.冷卻系統(tǒng)設(shè)計要點：合理布置冷卻管道，保證冷卻均勻；控制冷卻介質(zhì)的溫度和流量；冷卻管道與模具型腔壁有適當(dāng)距離；避免冷卻管道與其他部件干涉。4.排氣問題考慮：在模具型腔的最高部位開設(shè)排氣槽；利用分型面間隙排氣；采用鑲件、頂針等零件間隙排氣；對于大型塑件可采用氣閥輔助排氣。四1.熔接痕產(chǎn)生原因：熔體在流動過程中遇到型芯、型腔壁等障礙物，分成多股料流，這些料流在匯合時溫度和壓力降低，導(dǎo)致熔接不良形成熔接痕；注射速度過慢，熔體流動前沿溫度降低，易產(chǎn)生熔接痕；模具溫度不均勻，使熔體冷卻速度不同，影響熔接質(zhì)量；澆口位置不當(dāng)，導(dǎo)致料流分布不合理。2.減少熔接痕措施：提高注射速度，使熔體快速充滿型腔，減少料流匯合時間；優(yōu)化澆口位置和數(shù)量，使料流均勻分布，減少多股料流匯合；提高模具溫度，保持熔體流動性，有利于熔接；在熔接痕位置設(shè)置鑲件改善熔接效果；對塑件進(jìn)行后處理，如退火等消除熔接痕影響。五1.（此處應(yīng)繪制模具二維裝配圖，因無法呈現(xiàn)故略）2.模具設(shè)計主要步驟和要點：首先進(jìn)行塑件分析，了解尺寸、形狀、精度要求等；確定成型工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等；然后設(shè)計澆