2025年中職機(jī)械（焊接基礎(chǔ)技術(shù)）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和（）組成。A.弧柱區(qū)B.熔池區(qū)C.熱影響區(qū)D.焊縫區(qū)2.焊接時，母材在加熱和冷卻過程中，由于（）的變化而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。A.溫度B.組織C.體積D.形狀3.下列焊接方法中，屬于熔焊的是（）。A.電阻焊B.氬弧焊C.摩擦焊D.釬焊4.焊接接頭的基本形式有對接接頭、（）、角接接頭和T形接頭。A.搭接接頭B.端接接頭C.卷邊接頭D.套管接頭5.焊條電弧焊時，焊條的直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接電壓D.焊接速度6.焊接過程中，熔池中的液態(tài)金屬在（）作用下產(chǎn)生的運(yùn)動稱為熔池攪拌。A.電弧吹力B.重力C.表面張力D.電磁力7.焊接變形的基本形式有收縮變形、（）、彎曲變形、扭曲變形和波浪變形。A.角變形B.拉伸變形C.壓縮變形D.剪切變形8.防止焊接變形的工藝措施有選擇合理的焊接順序、（）、反變形法、剛性固定法等。A.對稱焊接B.分段焊接C.跳焊D.多層多道焊9.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法有外觀檢驗(yàn)、（）、無損檢驗(yàn)和力學(xué)性能檢驗(yàn)等。A.化學(xué)分析B.金相分析C.致密性檢驗(yàn)D.硬度檢驗(yàn)10.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋第II卷1.（總共3題，每題10分，簡述下列概念）簡述焊接電弧的產(chǎn)生過程。簡述焊接接頭的組織和性能特點(diǎn)。簡述焊接變形的危害及控制措施。2.（總共2題，每題10分，分析下列問題）分析焊條電弧焊時，焊接電流對焊接質(zhì)量的影響。分析焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。3.（總共1題，20分，綜合應(yīng)用）某工廠要焊接一批厚度為10mm的鋼板，采用焊條電弧焊。請選擇合適的焊接工藝參數(shù)，并說明選擇的理由。4.（材料題，總共1題，20分）材料：某焊接車間在焊接一批壓力容器時，發(fā)現(xiàn)焊縫中出現(xiàn)了大量的氣孔。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)焊接材料受潮、焊接電流過大、焊接速度過快等因素都可能導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。問題：請分析氣孔產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。5.（材料題，總共1題，20分）材料：某工廠在焊接一批鋼結(jié)構(gòu)件時，發(fā)現(xiàn)焊接變形較大，影響了構(gòu)件的安裝精度。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)焊接順序不合理、焊接工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)纫蛩囟伎赡軐?dǎo)致焊接變形。問題：請分析焊接變形產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的控制措施。答案：第I卷：1.A2.A3.B4.A5.A6.D7.A8.A9.C10.C第II卷：1.焊接電弧的產(chǎn)生過程：當(dāng)電極與焊件之間加上一定電壓時，電極發(fā)射的電子在電場作用下向焊件運(yùn)動，與焊件表面的氣體分子碰撞，使氣體電離，形成等離子體，產(chǎn)生電弧。焊接接頭的組織和性能特點(diǎn)：焊接接頭由焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成。焊縫區(qū)組織致密，性能良好；熔合區(qū)組織不均勻，性能較差；熱影響區(qū)組織和性能發(fā)生變化，可能出現(xiàn)硬化、脆化等現(xiàn)象。焊接變形的危害及控制措施：危害包括影響焊件的尺寸精度、形狀精度和裝配質(zhì)量，降低焊件的承載能力等?？刂拼胧┯羞x擇合理的焊接順序、對稱焊接、反變形法、剛性固定法等。2.焊接電流對焊接質(zhì)量的影響：電流過大，焊縫易出現(xiàn)燒穿、咬邊等缺陷；電流過小，焊縫易出現(xiàn)未焊透、夾渣等缺陷。產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施：原因有焊接材料受潮、焊件表面清理不干凈、焊接電流過大或過小、焊接速度過快等。防止措施有烘干焊接材料、清理焊件表面、選擇合適的焊接工藝參數(shù)等。3.焊接工藝參數(shù)選擇：焊條直徑可選4mm，焊接電流可選160-200A，焊接電壓可選22-24V左右。理由：根據(jù)焊件厚度10mm，選擇合適直徑焊條保證熔深；焊接電流根據(jù)焊條直徑和焊接要求確定；焊接電壓與電流配合保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊縫成型良好。4.氣孔產(chǎn)生原因：焊接材料受潮，水分在焊接過程中分解產(chǎn)生氣體；焊接電流過大，電弧不穩(wěn)定，氣體來不及逸出；焊接速度過快，熔池冷卻速度快，氣體來不及逸出。解決措施：烘干焊接材料；調(diào)整焊接電流至合適范圍；適當(dāng)降低焊接速度。5.焊接變形產(chǎn)生原因：焊接順序不合理，使焊件各