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文檔簡介
水庫水電站危險源辨識對策一、概述
水庫水電站作為一種重要的能源設施,在運行過程中可能存在多種危險源,若未能有效辨識和管控,可能引發(fā)安全事故,影響人員安全、設備穩(wěn)定運行及生態(tài)環(huán)境。本文件旨在系統(tǒng)性地辨識水庫水電站的主要危險源,并提出相應的風險防控對策,以降低事故發(fā)生概率,保障設施安全穩(wěn)定運行。
二、水庫水電站危險源辨識
水庫水電站的危險源主要分為物理性危險源、化學性危險源、生物性危險源及管理性危險源四大類。具體辨識要點如下:
(一)物理性危險源
1.高處墜落
-水電站廠房、壩體、輸電塔等高空作業(yè)區(qū)域。
-腳手架、施工平臺等臨時設施穩(wěn)定性不足。
2.物體打擊
-運行設備(如水輪機、發(fā)電機)部件松動或脫落。
-高空墜物(工具、材料)未按規(guī)定管理。
3.機械傷害
-水力機械(水泵、閥門)運行時誤操作或設備故障。
-運輸車輛(如叉車、工程車)在廠區(qū)違規(guī)行駛。
4.觸電風險
-電氣設備絕緣破損或接地失效。
-水中作業(yè)時電線裸露。
5.淹溺風險
-水庫溢流、泄洪時岸邊防護不足。
-下水道、電纜溝等區(qū)域積水未及時清理。
(二)化學性危險源
1.化學品泄漏
-油脂(潤滑油、液壓油)泄漏污染土壤或水體。
-電池、蓄電池酸液腐蝕風險。
2.腐蝕性氣體
-設備冷卻過程中產(chǎn)生的酸性或堿性氣體。
(三)生物性危險源
1.病原微生物
-水庫水體中的細菌、藻類等污染風險。
2.有毒動植物
-壩體、渠道周邊的毒蛇、毒蟲等。
(四)管理性危險源
1.人員操作失誤
-運行人員未按規(guī)程操作設備。
-新員工培訓不足導致誤操作。
2.設備維護不足
-檢修記錄不完善,關鍵部件超期服役。
3.應急措施缺失
-緊急疏散通道堵塞或標識不清。
-應急預案未定期演練。
三、危險源防控對策
針對上述危險源,應采取以下分步驟防控措施:
(一)物理性危險源防控
1.高處墜落防控
-高空作業(yè)區(qū)域設置安全護欄、警示標識。
-定期檢查腳手架等臨時設施,確保穩(wěn)固。
-作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
2.物體打擊防控
-設備部件加裝防松裝置,定期檢查緊固情況。
-高空作業(yè)時使用工具袋,禁止拋擲物品。
3.機械傷害防控
-設備運行前進行安全檢查,排除故障隱患。
-廠區(qū)設置限速標識,運輸車輛限速行駛。
4.觸電風險防控
-電氣設備定期檢測絕緣性能,確保接地可靠。
-水中作業(yè)前排查電線隱患,使用絕緣工具。
5.淹溺風險防控
-岸邊設置防護欄,泄洪時人員撤離至安全區(qū)域。
-定期疏通下水道,防止積水。
(二)化學性危險源防控
1.化學品泄漏防控
-油脂等化學品存放區(qū)設置防滲漏措施。
-泄漏時使用吸附材料(如活性炭)及時處理。
2.腐蝕性氣體防控
-設備通風良好,必要時安裝排氣系統(tǒng)。
(三)生物性危險源防控
1.病原微生物防控
-定期對水庫水體進行水質(zhì)檢測,必要時消毒。
2.有毒動植物防控
-壩體、廠區(qū)周邊定期清理雜草和毒蟲孳生地。
(四)管理性危險源防控
1.人員操作失誤防控
-加強人員培訓,考核合格后方可上崗。
-制定標準化操作規(guī)程(SOP),并張貼公示。
2.設備維護不足防控
-建立設備臺賬,按計劃進行預防性維護。
-超期服役部件強制更換,并記錄維護日志。
3.應急措施缺失防控
-定期組織應急演練(如火災、洪水疏散)。
-確保應急通道暢通,配備消防器材、急救包等。
四、總結
水庫水電站危險源辨識與防控需結合現(xiàn)場實際情況,通過系統(tǒng)化分析和分級管理,確保各項措施落實到位。應定期開展風險評估,動態(tài)調(diào)整防控策略,以實現(xiàn)安全運行目標。
三、危險源防控對策(續(xù))
(一)物理性危險源防控(續(xù))
1.高處墜落防控(續(xù))
(1)安全防護設施標準化
-高處作業(yè)平臺(如廠房頂板、壩頂巡檢路)必須安裝符合標準的防護欄桿,高度不低于1.2米,底部設置踢腳板(高度不低于18厘米)。
-階梯、坡道兩側增設防護欄或安全扶手,臺階高度統(tǒng)一為15-20厘米。
-使用安全網(wǎng)進行臨邊防護,網(wǎng)目尺寸不大于5厘米×5厘米,并定期檢查張力及連接點。
(2)作業(yè)過程管控
-嚴格執(zhí)行“兩票三制”(工作票、操作票;交接班制、巡回檢查制、設備定期試驗輪換制),高處作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可證,經(jīng)監(jiān)護人簽字確認。
-作業(yè)人員必須穿著防滑鞋,禁止穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋。
-安全帶必須高掛低用,掛點應選擇在牢固可靠的結構件上,嚴禁低掛高用或使用不合格的安全帶。
(3)特殊環(huán)境作業(yè)要求
-雨雪、大風天氣(風速大于6級)禁止高處作業(yè)。
-夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明,地面設置警示燈帶。
2.物體打擊防控(續(xù))
(1)設備部件防松措施
-水輪機、發(fā)電機等關鍵設備的螺栓、螺母必須加裝鎖緊裝置(如彈簧墊圈、保險絲),并建立定期緊固檢查制度(如每月一次)。
-運行人員巡檢時攜帶力矩扳手,確保緊固力矩符合設計要求。
(2)工具與材料管理
-高空作業(yè)必須使用工具袋,禁止隨意拋擲工具、材料。
-臨時存放工具、材料的平臺應進行加固,并設置防墜落措施。
(3)人員安全距離保障
-設備運行時,禁止人員在旋轉(zhuǎn)部件附近停留或操作。
-吊裝作業(yè)前編制專項方案,設置警戒區(qū)域,作業(yè)時安排專人指揮。
3.機械傷害防控(續(xù))
(1)水力機械安全操作
-啟動前檢查設備潤滑情況、冷卻系統(tǒng)是否正常,確認無卡澀后方可啟動。
-運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動加劇等情況,立即停機檢查。
(2)廠區(qū)車輛管理
-工程車、叉車等特種設備必須持證上崗,定期進行安全性能檢測。
-廠區(qū)內(nèi)設置限速標志(如5公里/小時),交叉路口設置警示牌。
-車輛行駛路線定期評估,避免與人員行走路線交叉。
4.觸電風險防控(續(xù))
(1)電氣設備絕緣與接地
-定期(如每季度)對高壓設備進行絕緣電阻測試,合格后方可投入運行。
-電氣設備外殼必須可靠接地,接地電阻不大于4歐姆,并每年檢測一次。
(2)防雷與防潮措施
-廠房屋頂、輸電塔安裝合格的避雷針,接地電阻不大于10歐姆。
-電氣控制柜安裝防潮罩,潮濕環(huán)境增加除濕設備。
(3)臨時用電管理
-臨時用電必須使用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),電纜線架空或埋地敷設,禁止拖地或裸露。
-移動電箱門必須上鎖,并配備漏電保護器(動作電流≤30毫安)。
5.淹溺風險防控(續(xù))
(1)水庫周邊安全防護
-水庫溢流道、泄洪洞周邊設置防護欄(高度不低于1.5米),并懸掛“禁止下湖”“危險水域”等警示牌。
-配備救生圈、救生繩等應急救援器材,定點放置并定期檢查。
(2)廠區(qū)排水管理
-下水道、電纜溝定期疏通,確保排水暢通。
-雨季前對廠區(qū)低洼區(qū)域進行排查,增設臨時排水溝或抽水泵。
(二)化學性危險源防控(續(xù))
1.化學品泄漏防控(續(xù))
(1)儲存區(qū)安全措施
-油脂、酸堿等化學品分類存放,使用專用密封容器,標簽清晰。
-儲存區(qū)地面鋪設防滲漏鋼板,并配備吸附棉、圍油欄等應急物資。
(2)泄漏處置流程
-發(fā)現(xiàn)泄漏立即疏散周邊人員,佩戴防護用品(如防酸堿手套、防護眼鏡)進行處置。
-油品泄漏使用吸附棉吸收,固體廢棄物交由專業(yè)機構處理。
2.腐蝕性氣體防控(續(xù))
(1)設備通風優(yōu)化
-設備冷卻室、配電艙安裝強制通風系統(tǒng),風量滿足換氣次數(shù)要求(如每小時10次)。
-通風口加裝濾網(wǎng),防止粉塵進入。
(2)人員防護要求
-作業(yè)人員佩戴防毒面具或過濾式呼吸器,必要時使用送風式頭盔。
(三)生物性危險源防控(續(xù))
1.病原微生物防控(續(xù))
(1)水質(zhì)檢測計劃
-每月對水庫取水口、泄水口進行水質(zhì)檢測(指標包括pH值、濁度、大腸桿菌群等),結果存檔備查。
-出現(xiàn)異常時增加檢測頻率,必要時采用消毒劑(如硫酸銅)進行水體調(diào)控。
2.有毒動植物防控(續(xù))
(1)廠區(qū)綠化管理
-壩體、廠房周邊避免種植有毒植物(如夾竹桃、馬纓丹),改種無刺、無毒植物。
-定期噴灑驅(qū)蟲劑,控制蛇、鼠等有害動物活動。
(四)管理性危險源防控(續(xù))
1.人員操作失誤防控(續(xù))
(1)標準化操作培訓
-新員工培訓包括理論考核(滿分100分,80分合格)和實操考核(如模擬操作、故障判斷),考核合格方可上崗。
-運行規(guī)程采用圖文并茂形式,關鍵步驟設置風險提示(如“禁止帶電操作”)。
(2)風險預控措施
-每月組織“危險源辨識與風險評估”會議,更新風險清單。
-使用“JSA”(作業(yè)安全分析)方法對高風險作業(yè)(如高壓設備檢修)制定詳細步驟及控制措施。
2.設備維護不足防控(續(xù))
(1)維護計劃細化
-設備臺賬包含“維護周期”“維護內(nèi)容”“完成時間”“責任人”等字段,使用電子表格(如Excel)管理。
-關鍵設備(如主變壓器、水輪機導軸承)建立“點檢卡”,每日巡檢并簽字。
(2)備品備件管理
-根據(jù)設備手冊清單儲備備品備件(如軸承、密封件),確保常用件庫存率≥90%。
3.應急措施缺失防控(續(xù))
(1)應急預案完善
-編制涵蓋火災、洪水、設備損壞等場景的應急預案,明確指揮體系、疏散路線、救援流程。
-每半年組織應急演練,檢驗預案可操作性,演練后形成評估報告。
(2)應急物資配置
-應急物資庫配備清單及檢查表,包括:
?消防器材(滅火器、消防栓、滅火毯)
?個人防護裝備(安全帽、防護服、呼吸器)
?醫(yī)療急救箱(含急救手冊、止血藥、消毒用品)
?應急照明設備(手電筒、應急燈)
?聯(lián)系人通訊錄(內(nèi)部、外部救援單位)
四、危險源防控對策(續(xù))
(五)其他類危險源防控
1.自然災害風險防控
(1)地質(zhì)風險防范
-每年委托專業(yè)機構對壩體、廠房進行地質(zhì)勘察,重點關注沉降、裂縫等問題。
-建立監(jiān)測系統(tǒng),安裝沉降儀、位移計等設備,數(shù)據(jù)異常時啟動應急預案。
(2)極端天氣應對
-臺風、暴雨前檢查設備接地、建筑物圍護結構,必要時暫停戶外作業(yè)。
-泄洪道、渠道清淤,確保設計流量下不發(fā)生漫頂。
2.環(huán)境風險防控
(1)生態(tài)保護措施
-廠區(qū)施工及運行期間,定期監(jiān)測周邊土壤、水體中的重金屬含量(如鉛、汞)。
-廢棄油脂、電池等危險廢物交由有資質(zhì)單位處理,禁止隨意傾倒。
(2)噪聲控制
-設備選型優(yōu)先采用低噪聲型號,對高噪聲設備(如水泵房)設置隔音罩或消聲器。
-噪聲超標區(qū)域張貼“注意聽力保護”標識,作業(yè)人員佩戴耳塞。
(六)持續(xù)改進機制
1.風險評估動態(tài)調(diào)整
-每年結合事故案例、檢查結果,更新危險源清單及風險等級。
-新設備、新工藝引入前必須進行專項風險評估。
2.培訓效果評估
-培訓后通過筆試(題型包括單選、多選、判斷,總分100分,及格率≥85%)和實操考核,檢驗培訓效果。
-根據(jù)評估結果調(diào)整培訓內(nèi)容,如增加案例分析、事故模擬環(huán)節(jié)。
五、總結(續(xù))
水庫水電站危險源防控是一個系統(tǒng)性工程,需結合設施特點、運行環(huán)境制定針對性措施。通過標準化管理、技術手段與人員意識提升相結合,可顯著降低事故風險。建議建立“PDCA”(計劃-執(zhí)行-檢查-改進)循環(huán)管理模式,確保防控措施持續(xù)有效,最終實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效運行目標。
一、概述
水庫水電站作為一種重要的能源設施,在運行過程中可能存在多種危險源,若未能有效辨識和管控,可能引發(fā)安全事故,影響人員安全、設備穩(wěn)定運行及生態(tài)環(huán)境。本文件旨在系統(tǒng)性地辨識水庫水電站的主要危險源,并提出相應的風險防控對策,以降低事故發(fā)生概率,保障設施安全穩(wěn)定運行。
二、水庫水電站危險源辨識
水庫水電站的危險源主要分為物理性危險源、化學性危險源、生物性危險源及管理性危險源四大類。具體辨識要點如下:
(一)物理性危險源
1.高處墜落
-水電站廠房、壩體、輸電塔等高空作業(yè)區(qū)域。
-腳手架、施工平臺等臨時設施穩(wěn)定性不足。
2.物體打擊
-運行設備(如水輪機、發(fā)電機)部件松動或脫落。
-高空墜物(工具、材料)未按規(guī)定管理。
3.機械傷害
-水力機械(水泵、閥門)運行時誤操作或設備故障。
-運輸車輛(如叉車、工程車)在廠區(qū)違規(guī)行駛。
4.觸電風險
-電氣設備絕緣破損或接地失效。
-水中作業(yè)時電線裸露。
5.淹溺風險
-水庫溢流、泄洪時岸邊防護不足。
-下水道、電纜溝等區(qū)域積水未及時清理。
(二)化學性危險源
1.化學品泄漏
-油脂(潤滑油、液壓油)泄漏污染土壤或水體。
-電池、蓄電池酸液腐蝕風險。
2.腐蝕性氣體
-設備冷卻過程中產(chǎn)生的酸性或堿性氣體。
(三)生物性危險源
1.病原微生物
-水庫水體中的細菌、藻類等污染風險。
2.有毒動植物
-壩體、渠道周邊的毒蛇、毒蟲等。
(四)管理性危險源
1.人員操作失誤
-運行人員未按規(guī)程操作設備。
-新員工培訓不足導致誤操作。
2.設備維護不足
-檢修記錄不完善,關鍵部件超期服役。
3.應急措施缺失
-緊急疏散通道堵塞或標識不清。
-應急預案未定期演練。
三、危險源防控對策
針對上述危險源,應采取以下分步驟防控措施:
(一)物理性危險源防控
1.高處墜落防控
-高空作業(yè)區(qū)域設置安全護欄、警示標識。
-定期檢查腳手架等臨時設施,確保穩(wěn)固。
-作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
2.物體打擊防控
-設備部件加裝防松裝置,定期檢查緊固情況。
-高空作業(yè)時使用工具袋,禁止拋擲物品。
3.機械傷害防控
-設備運行前進行安全檢查,排除故障隱患。
-廠區(qū)設置限速標識,運輸車輛限速行駛。
4.觸電風險防控
-電氣設備定期檢測絕緣性能,確保接地可靠。
-水中作業(yè)前排查電線隱患,使用絕緣工具。
5.淹溺風險防控
-岸邊設置防護欄,泄洪時人員撤離至安全區(qū)域。
-定期疏通下水道,防止積水。
(二)化學性危險源防控
1.化學品泄漏防控
-油脂等化學品存放區(qū)設置防滲漏措施。
-泄漏時使用吸附材料(如活性炭)及時處理。
2.腐蝕性氣體防控
-設備通風良好,必要時安裝排氣系統(tǒng)。
(三)生物性危險源防控
1.病原微生物防控
-定期對水庫水體進行水質(zhì)檢測,必要時消毒。
2.有毒動植物防控
-壩體、廠區(qū)周邊定期清理雜草和毒蟲孳生地。
(四)管理性危險源防控
1.人員操作失誤防控
-加強人員培訓,考核合格后方可上崗。
-制定標準化操作規(guī)程(SOP),并張貼公示。
2.設備維護不足防控
-建立設備臺賬,按計劃進行預防性維護。
-超期服役部件強制更換,并記錄維護日志。
3.應急措施缺失防控
-定期組織應急演練(如火災、洪水疏散)。
-確保應急通道暢通,配備消防器材、急救包等。
四、總結
水庫水電站危險源辨識與防控需結合現(xiàn)場實際情況,通過系統(tǒng)化分析和分級管理,確保各項措施落實到位。應定期開展風險評估,動態(tài)調(diào)整防控策略,以實現(xiàn)安全運行目標。
三、危險源防控對策(續(xù))
(一)物理性危險源防控(續(xù))
1.高處墜落防控(續(xù))
(1)安全防護設施標準化
-高處作業(yè)平臺(如廠房頂板、壩頂巡檢路)必須安裝符合標準的防護欄桿,高度不低于1.2米,底部設置踢腳板(高度不低于18厘米)。
-階梯、坡道兩側增設防護欄或安全扶手,臺階高度統(tǒng)一為15-20厘米。
-使用安全網(wǎng)進行臨邊防護,網(wǎng)目尺寸不大于5厘米×5厘米,并定期檢查張力及連接點。
(2)作業(yè)過程管控
-嚴格執(zhí)行“兩票三制”(工作票、操作票;交接班制、巡回檢查制、設備定期試驗輪換制),高處作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可證,經(jīng)監(jiān)護人簽字確認。
-作業(yè)人員必須穿著防滑鞋,禁止穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋。
-安全帶必須高掛低用,掛點應選擇在牢固可靠的結構件上,嚴禁低掛高用或使用不合格的安全帶。
(3)特殊環(huán)境作業(yè)要求
-雨雪、大風天氣(風速大于6級)禁止高處作業(yè)。
-夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明,地面設置警示燈帶。
2.物體打擊防控(續(xù))
(1)設備部件防松措施
-水輪機、發(fā)電機等關鍵設備的螺栓、螺母必須加裝鎖緊裝置(如彈簧墊圈、保險絲),并建立定期緊固檢查制度(如每月一次)。
-運行人員巡檢時攜帶力矩扳手,確保緊固力矩符合設計要求。
(2)工具與材料管理
-高空作業(yè)必須使用工具袋,禁止隨意拋擲工具、材料。
-臨時存放工具、材料的平臺應進行加固,并設置防墜落措施。
(3)人員安全距離保障
-設備運行時,禁止人員在旋轉(zhuǎn)部件附近停留或操作。
-吊裝作業(yè)前編制專項方案,設置警戒區(qū)域,作業(yè)時安排專人指揮。
3.機械傷害防控(續(xù))
(1)水力機械安全操作
-啟動前檢查設備潤滑情況、冷卻系統(tǒng)是否正常,確認無卡澀后方可啟動。
-運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動加劇等情況,立即停機檢查。
(2)廠區(qū)車輛管理
-工程車、叉車等特種設備必須持證上崗,定期進行安全性能檢測。
-廠區(qū)內(nèi)設置限速標志(如5公里/小時),交叉路口設置警示牌。
-車輛行駛路線定期評估,避免與人員行走路線交叉。
4.觸電風險防控(續(xù))
(1)電氣設備絕緣與接地
-定期(如每季度)對高壓設備進行絕緣電阻測試,合格后方可投入運行。
-電氣設備外殼必須可靠接地,接地電阻不大于4歐姆,并每年檢測一次。
(2)防雷與防潮措施
-廠房屋頂、輸電塔安裝合格的避雷針,接地電阻不大于10歐姆。
-電氣控制柜安裝防潮罩,潮濕環(huán)境增加除濕設備。
(3)臨時用電管理
-臨時用電必須使用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),電纜線架空或埋地敷設,禁止拖地或裸露。
-移動電箱門必須上鎖,并配備漏電保護器(動作電流≤30毫安)。
5.淹溺風險防控(續(xù))
(1)水庫周邊安全防護
-水庫溢流道、泄洪洞周邊設置防護欄(高度不低于1.5米),并懸掛“禁止下湖”“危險水域”等警示牌。
-配備救生圈、救生繩等應急救援器材,定點放置并定期檢查。
(2)廠區(qū)排水管理
-下水道、電纜溝定期疏通,確保排水暢通。
-雨季前對廠區(qū)低洼區(qū)域進行排查,增設臨時排水溝或抽水泵。
(二)化學性危險源防控(續(xù))
1.化學品泄漏防控(續(xù))
(1)儲存區(qū)安全措施
-油脂、酸堿等化學品分類存放,使用專用密封容器,標簽清晰。
-儲存區(qū)地面鋪設防滲漏鋼板,并配備吸附棉、圍油欄等應急物資。
(2)泄漏處置流程
-發(fā)現(xiàn)泄漏立即疏散周邊人員,佩戴防護用品(如防酸堿手套、防護眼鏡)進行處置。
-油品泄漏使用吸附棉吸收,固體廢棄物交由專業(yè)機構處理。
2.腐蝕性氣體防控(續(xù))
(1)設備通風優(yōu)化
-設備冷卻室、配電艙安裝強制通風系統(tǒng),風量滿足換氣次數(shù)要求(如每小時10次)。
-通風口加裝濾網(wǎng),防止粉塵進入。
(2)人員防護要求
-作業(yè)人員佩戴防毒面具或過濾式呼吸器,必要時使用送風式頭盔。
(三)生物性危險源防控(續(xù))
1.病原微生物防控(續(xù))
(1)水質(zhì)檢測計劃
-每月對水庫取水口、泄水口進行水質(zhì)檢測(指標包括pH值、濁度、大腸桿菌群等),結果存檔備查。
-出現(xiàn)異常時增加檢測頻率,必要時采用消毒劑(如硫酸銅)進行水體調(diào)控。
2.有毒動植物防控(續(xù))
(1)廠區(qū)綠化管理
-壩體、廠房周邊避免種植有毒植物(如夾竹桃、馬纓丹),改種無刺、無毒植物。
-定期噴灑驅(qū)蟲劑,控制蛇、鼠等有害動物活動。
(四)管理性危險源防控(續(xù))
1.人員操作失誤防控(續(xù))
(1)標準化操作培訓
-新員工培訓包括理論考核(滿分100分,80分合格)和實操考核(如模擬操作、故障判斷),考核合格方可上崗。
-運行規(guī)程采用圖文并茂形式,關鍵步驟設置風險提示(如“禁止帶電操作”)。
(2)風險預控措施
-每月組織“危險源辨識與風險評估”會議,更新風險清單。
-使用“JSA”(作業(yè)安全分析)方法對高風險作業(yè)(如高壓設備檢修)制定詳細步驟及控制措施。
2.設備維護不足防控(續(xù))
(1)維護計劃細化
-設備臺賬包含“維護周期”“維護內(nèi)容”“完成時間”“責任人”等字段,使用電子表格(如Excel)管理。
-關鍵設備(如主變壓器、水輪機導軸承)建立“點檢卡”,每日巡檢并簽字。
(2)備品備件管理
-根據(jù)設備手冊清單儲備備品備件(如軸承、
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