壓力容器安全技術(shù)檔案模板及填寫指南壓力容器作為承壓類特種設(shè)備，其安全運行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與人員生命財產(chǎn)安全。依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）等法規(guī)要求，使用單位需建立壓力容器安全技術(shù)檔案，以系統(tǒng)記錄設(shè)備全生命周期的技術(shù)狀態(tài)與管理信息。該檔案既是設(shè)備日常維護、定期檢驗的核心依據(jù)，也是事故分析、責任追溯的關(guān)鍵憑證。本文結(jié)合行業(yè)實踐與法規(guī)要求，梳理檔案模板框架及填寫要點，助力企業(yè)規(guī)范檔案管理。一、壓力容器安全技術(shù)檔案組成及模板（一）設(shè)備基本信息檔案模板框架（示例表格）：項目內(nèi)容要求填寫說明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------容器編號企業(yè)自定（含設(shè)備類型、區(qū)域、序號）唯一性編號，如“RQ-____”（RQ代表容器，01為區(qū)域，001為序號）設(shè)備名稱與設(shè)計文件一致避免簡稱，如“立式液化石油氣儲罐”（明確介質(zhì)）規(guī)格型號設(shè)計壓力、容積、介質(zhì)、材質(zhì)等設(shè)計壓力單位為MPa，容積單位為m3；材質(zhì)標注牌號（如Q345R）設(shè)計單位具備資質(zhì)的設(shè)計機構(gòu)名稱驗證設(shè)計資質(zhì)（如特種設(shè)備設(shè)計許可證編號）制造單位制造企業(yè)全稱附制造許可證編號及范圍，確保與設(shè)備類型匹配安裝日期安裝完工驗收日期精確到日，與安裝驗收報告日期一致使用登記證號市場監(jiān)管部門核發(fā)的使用登記編號新設(shè)備完成使用登記后補充，格式如“容使用×××××”填寫指南：編號規(guī)則需在企業(yè)《特種設(shè)備管理制度》中明確，確保全廠區(qū)唯一；設(shè)計、制造單位資質(zhì)可通過“全國特種設(shè)備公示信息查詢平臺”驗證；介質(zhì)需標注組分（如“壓縮空氣（含氧量≤23%）”），避免籠統(tǒng)填寫“氣體”。（二）設(shè)計文件與制造資料模板包含資料：1.設(shè)計文件：壓力容器設(shè)計總圖（含設(shè)計單位公章及審批簽字）、強度計算書（含應(yīng)力分析報告，若有）；2.制造資料：制造質(zhì)量證明書（含材料質(zhì)量證明、焊接工藝評定報告、焊縫無損檢測報告、熱處理報告等）；產(chǎn)品合格證（標注設(shè)備編號、制造日期、監(jiān)檢標志）；特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書（由監(jiān)檢機構(gòu)出具，驗證制造合規(guī)性）。填寫指南：資料需加蓋提供單位公章（復(fù)印件需注明“與原件一致”并簽字蓋章）；無損檢測報告需明確檢測比例（如“100%射線檢測”）、合格級別（如“Ⅱ級”）；若設(shè)計文件有變更（如改造后），需附設(shè)計變更審批單及重新校核的計算書。（三）安裝與驗收資料模板包含資料：1.安裝告知文件：向?qū)俚厥袌霰O(jiān)管部門提交的《特種設(shè)備安裝改造修理告知書》（附回執(zhí)）；2.安裝施工方案：含基礎(chǔ)驗收、吊裝方案、焊接工藝、質(zhì)量控制要點等；3.安裝質(zhì)量證明：安裝單位自檢報告（含幾何尺寸檢查、焊縫外觀檢測等）；4.耐壓試驗記錄：試驗壓力（設(shè)計壓力的1.25倍，氣壓試驗為1.15倍）、保壓時間、壓力降、介質(zhì)溫度等；5.氣密性試驗記錄（若有）：試驗壓力（設(shè)計壓力）、保壓時間、泄漏檢查方法（如皂液法）；6.竣工驗收報告：建設(shè)、施工、監(jiān)理（若有）單位簽字蓋章，明確“合格”結(jié)論。填寫指南：試驗數(shù)據(jù)需實時記錄，禁止事后補填；耐壓試驗介質(zhì)優(yōu)先用水（氣壓試驗需嚴格控制風險，僅限特殊情況）；驗收結(jié)論需量化描述（如“耐壓試驗壓力1.25MPa，保壓30min，壓力降≤0.05MPa，無滲漏”）。（四）定期檢驗報告模板包含資料：1.年度檢查報告：每年由使用單位或檢驗機構(gòu)出具，含外觀檢查、安全附件檢查、運行參數(shù)核查等；2.全面檢驗報告：每3-6年（根據(jù)容器類型、使用工況調(diào)整）由檢驗機構(gòu)出具，含宏觀檢查、壁厚測定、無損檢測、強度校核等；3.缺陷處理記錄：檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷（如腐蝕、裂紋）及處理措施（修復(fù)、降壓使用、報廢）。填寫指南：檢驗周期依據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001），低溫容器、盛裝毒性介質(zhì)容器需縮短周期；缺陷處理需附修復(fù)方案、復(fù)檢報告，確?！伴]環(huán)管理”；報告需檢驗機構(gòu)蓋章、檢驗人員簽字，數(shù)據(jù)需與設(shè)備實際狀態(tài)一致。（五）運行與維護記錄模板包含資料：1.運行日志：每日（或班次）記錄壓力、溫度、液位、介質(zhì)流量、啟停時間、操作人等；2.維護保養(yǎng)記錄：防腐涂層檢查、緊固件力矩校核、密封件更換、潤滑（若有）等；3.故障與維修記錄：故障現(xiàn)象（如“安全閥泄漏”）、原因分析（如“密封面損傷”）、處理措施（如“研磨密封面，重新校驗”）、維修人員及日期。填寫指南：運行參數(shù)需與工藝規(guī)程一致，異常波動需標注（如“壓力突升，手動放空至正?！保痪S護保養(yǎng)需制定計劃（如“每季度檢查防腐涂層，每年校核地腳螺栓力矩”）；維修記錄需附備件更換清單（如“更換安全閥A42Y-16C，規(guī)格DN50”）。（六）安全附件管理檔案模板包含資料：1.安全閥：校驗報告（含校驗壓力、回座壓力、校驗日期）、更換記錄（型號、廠家、更換原因）；2.壓力表：校驗證書（精度等級、量程、校驗日期）、更換記錄；3.爆破片：更換記錄（型號、爆破壓力、更換日期）、安裝方向確認；4.溫度計：校驗記錄、量程范圍。填寫指南：安全閥校驗周期≤1年，壓力表≤6個月，爆破片超期或爆破后立即更換；校驗報告需注明“合格”或“不合格”，不合格需標注處置措施（如“更換”）；安全附件型號需與設(shè)計文件匹配（如安全閥公稱壓力需≥設(shè)計壓力）。二、檔案管理要求（一）保管規(guī)范物理保管：檔案需存放在專用文件柜，防潮、防火、防蟲，避免陽光直射；電子檔案需加密存儲，定期備份（至少每季度一次）。人員責任：指定特種設(shè)備管理員為檔案責任人，明確“誰填寫、誰負責，誰變更、誰更新”的原則。（二）更新與借閱更新要求：設(shè)備改造、移裝、報廢時，需在30日內(nèi)更新檔案（附改造方案、移裝驗收報告、報廢審批單）；借閱管理：內(nèi)部借閱需填寫《檔案借閱登記表》，注明用途與歸還日期；外部單位（如檢驗機構(gòu)、監(jiān)管部門）借閱需經(jīng)企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）數(shù)字化管理建議采用“特種設(shè)備管理系統(tǒng)”（如“全國特種設(shè)備安全監(jiān)管信息化系統(tǒng)”企業(yè)端），實現(xiàn)檔案電子化錄入、查詢、預(yù)警（如檢驗周期提醒）；電子檔案需與紙質(zhì)檔案同步更新，確?！百~實一致”。三、填寫常見問題及解決對策（一）數(shù)據(jù)填寫不規(guī)范問題：壓力單位混用（如“1.25公斤”“1.25Pa”）、日期格式混亂（如“2023/5/1”“5.1.2023”）。對策：統(tǒng)一單位（壓力用MPa，日期用“YYYY-MM-DD”），制作《填寫規(guī)范手冊》并培訓(xùn)操作人員。（二）資料缺失或造假問題：制造質(zhì)量證明丟失、試驗數(shù)據(jù)編造。對策：丟失資料可聯(lián)系原制造/安裝單位補檔，或向監(jiān)檢機構(gòu)申請復(fù)制；試驗數(shù)據(jù)需現(xiàn)場記錄，附照片/視頻佐證。（三）記錄不及時或不連續(xù)問題：運行日志漏填、維護記錄滯后。對策：將記錄任務(wù)納入崗位責任制，設(shè)置“每日下班前填