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文檔簡介
2025年滅菌崗位試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題2分,共40分)1.以下哪種滅菌方法屬于濕熱滅菌?A.紫外線滅菌B.環(huán)氧乙烷滅菌C.高壓蒸汽滅菌D.干熱空氣滅菌2.脈動真空滅菌器的真空階段主要目的是?A.降低物品表面溫度B.排出腔室內(nèi)冷空氣C.減少蒸汽消耗量D.提高微生物耐受性3.濕熱滅菌過程中,嗜熱脂肪芽孢桿菌(ATCC7953)作為生物指示劑的主要原因是?A.對低溫敏感B.對濕熱抵抗力強(qiáng)于多數(shù)病原微生物C.易于培養(yǎng)觀察D.成本低廉4.滅菌物品裝載時(shí),金屬器械與紡織類物品的放置順序應(yīng)為?A.金屬在上,紡織類在下B.紡織類在上,金屬在下C.任意順序D.分開放置不重疊5.環(huán)氧乙烷滅菌的關(guān)鍵控制參數(shù)不包括?A.濃度B.相對濕度C.溫度D.光照強(qiáng)度6.滅菌后物品的有效期(在符合儲存條件下)通常為?A.3天B.7天C.14天D.30天7.干熱滅菌(160℃)的最短作用時(shí)間應(yīng)為?A.30分鐘B.60分鐘C.120分鐘D.180分鐘8.滅菌設(shè)備日常使用前需進(jìn)行的檢查不包括?A.壓力表校準(zhǔn)狀態(tài)B.排水口通暢性C.操作人員健康狀況D.蒸汽供應(yīng)壓力9.滅菌過程中,生物指示劑應(yīng)放置于?A.滅菌器任意位置B.最難滅菌的位置(如負(fù)載中心)C.靠近門的位置D.與化學(xué)指示劑同一層10.以下哪種情況滅菌物品需重新處理?A.包裝輕微潮濕B.化學(xué)指示膠帶變色均勻C.生物指示劑培養(yǎng)陰性D.滅菌記錄完整11.濕熱滅菌中,F(xiàn)0值的定義是?A.121℃下的等效滅菌時(shí)間B.100℃下的滅菌時(shí)間C.微生物殺滅率D.溫度與時(shí)間的乘積12.滅菌前物品清潔的主要目的是?A.減少微生物數(shù)量B.提高滅菌效率C.防止器械腐蝕D.以上都是13.環(huán)氧乙烷滅菌后解析的目的是?A.降低殘留毒性B.提高滅菌效果C.加速物品干燥D.減少微生物復(fù)活14.滅菌設(shè)備的年度驗(yàn)證應(yīng)包括?A.僅空載測試B.空載、負(fù)載熱分布測試C.僅生物指示劑挑戰(zhàn)測試D.操作人員培訓(xùn)記錄15.滅菌過程中,溫度監(jiān)控探頭的校準(zhǔn)周期應(yīng)為?A.每月B.每季度C.每半年D.每年16.以下哪種包裝材料不適用于高壓蒸汽滅菌?A.醫(yī)用皺紋紙B.棉布(140支以上)C.塑料密封袋(非透氣)D.紙塑包裝袋17.滅菌失敗的常見原因不包括?A.冷空氣殘留B.物品裝載過密C.蒸汽壓力穩(wěn)定D.生物指示劑過期18.滅菌記錄應(yīng)至少保存?A.1年B.3年C.5年D.10年19.干熱滅菌適用于以下哪種物品?A.塑料制品B.液體培養(yǎng)基C.玻璃器皿D.纖維織物20.滅菌后物品儲存環(huán)境的相對濕度應(yīng)控制在?A.20%-30%B.30%-50%C.50%-70%D.70%-90%二、判斷題(共10題,每題1分,共10分)1.滅菌是指殺滅或清除傳播媒介上的所有微生物,包括細(xì)菌芽孢。()2.化學(xué)指示劑變色即代表滅菌完全,無需生物指示劑驗(yàn)證。()3.滅菌物品包裝越大,滅菌效果越均勻。()4.環(huán)氧乙烷滅菌可用于不耐高溫、濕熱的醫(yī)療器械。()5.滅菌設(shè)備運(yùn)行中,操作人員可臨時(shí)離開崗位處理其他事務(wù)。()6.干熱滅菌的溫度高于濕熱滅菌,因此適用于所有物品。()7.滅菌后物品若超過有效期,需重新清洗、包裝并滅菌。()8.生物指示劑培養(yǎng)陽性時(shí),需召回該批次所有物品并分析原因。()9.滅菌過程中,蒸汽質(zhì)量(如含水量)不影響滅菌效果。()10.滅菌崗位操作人員需定期進(jìn)行微生物知識培訓(xùn)。()三、簡答題(共4題,每題10分,共40分)1.簡述濕熱滅菌的原理及關(guān)鍵控制參數(shù)。2.滅菌前物品的處理要求包括哪些步驟?請?jiān)敿?xì)說明。3.滅菌設(shè)備驗(yàn)證的主要內(nèi)容及目的是什么?4.當(dāng)生物指示劑培養(yǎng)結(jié)果為陽性時(shí),應(yīng)如何處理?四、案例分析題(共1題,10分)某企業(yè)使用脈動真空滅菌器對手術(shù)器械進(jìn)行滅菌,滅菌結(jié)束后,生物指示劑(嗜熱脂肪芽孢桿菌)培養(yǎng)24小時(shí)后出現(xiàn)渾濁(陽性),同時(shí)化學(xué)指示膠帶變色不均勻。請分析可能原因,并提出處理措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.B5.D6.C7.D8.C9.B10.A11.A12.D13.A14.B15.D16.C17.C18.C19.C20.B二、判斷題1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√三、簡答題1.濕熱滅菌原理:通過飽和蒸汽的潛熱傳遞,使微生物蛋白質(zhì)分子運(yùn)動加劇,氫鍵斷裂,蛋白質(zhì)變性凝固,從而殺滅包括細(xì)菌芽孢在內(nèi)的所有微生物。關(guān)鍵控制參數(shù):溫度(通常121℃或134℃)、壓力(與溫度對應(yīng),如121℃時(shí)壓力約0.105MPa)、時(shí)間(根據(jù)物品類型調(diào)整,如121℃下手術(shù)器械需15-20分鐘)、蒸汽飽和度(需≥90%,避免濕包)、腔室真空度(脈動真空滅菌器需達(dá)到-0.08MPa以下以排除冷空氣)。2.滅菌前物品處理步驟:(1)清潔:使用酶清潔劑浸泡或機(jī)械清洗,去除有機(jī)物、無機(jī)物殘留,避免殘留污染物保護(hù)微生物;(2)檢查與保養(yǎng):檢查器械功能(如咬合緊密性),潤滑關(guān)節(jié)部位;(3)包裝:選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料(如紙塑袋、醫(yī)用皺紋紙),包裝尺寸≤30cm×30cm×50cm,包內(nèi)放置化學(xué)指示卡,包外粘貼指示膠帶,標(biāo)注滅菌日期、失效期、操作者;(4)裝載:按設(shè)備要求裝載,物品間留≥2.5cm間隙,紡織類在上(蒸汽冷凝水向下)、金屬類在下,裝載量不超過腔室容積90%(脈動真空)或80%(下排氣式)。3.滅菌設(shè)備驗(yàn)證內(nèi)容及目的:(1)安裝確認(rèn)(IQ):確認(rèn)設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求(如電源、蒸汽管道連接)、文件齊全(說明書、校準(zhǔn)證書);(2)運(yùn)行確認(rèn)(OQ):測試設(shè)備運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定性(如溫度均勻性、真空度、壓力波動范圍);(3)性能確認(rèn)(PQ):通過空載、滿載熱分布測試(確認(rèn)腔室各點(diǎn)溫度偏差≤±2℃)、熱穿透測試(確認(rèn)物品中心達(dá)到滅菌溫度)、生物指示劑挑戰(zhàn)測試(使用106CFU的嗜熱脂肪芽孢桿菌,培養(yǎng)后應(yīng)全部死亡)。目的是確保設(shè)備在正常使用條件下能持續(xù)、穩(wěn)定地達(dá)到滅菌要求,降低滅菌失敗風(fēng)險(xiǎn)。4.生物指示劑陽性處理流程:(1)立即停止使用該批次滅菌物品,隔離存放并標(biāo)識;(2)復(fù)核滅菌記錄(溫度、壓力、時(shí)間曲線),檢查是否存在參數(shù)偏離;(3)排查可能原因(如冷空氣殘留、蒸汽質(zhì)量差、裝載不當(dāng)、指示劑過期);(4)對設(shè)備進(jìn)行重新驗(yàn)證(如熱分布測試),確認(rèn)故障點(diǎn);(5)召回已發(fā)放的該批次物品,重新清洗、包裝并滅菌;(6)記錄事件經(jīng)過、原因分析及改進(jìn)措施,培訓(xùn)操作人員避免重復(fù)發(fā)生。四、案例分析題可能原因:(1)冷空氣殘留:脈動真空次數(shù)不足或真空泵故障,導(dǎo)致腔室內(nèi)冷空氣未排盡,影響蒸汽滲透;(2)裝載不當(dāng):器械堆疊過密或包裹過大,蒸汽無法穿透至中心;(3)蒸汽質(zhì)量差:蒸汽含水量過高(濕蒸汽)或含油,降低傳熱效率;(4)生物指示劑或化學(xué)指示劑過期,導(dǎo)致反應(yīng)異常;(5)滅菌時(shí)間或溫度未達(dá)到設(shè)定值(如溫控探頭故障)。處理措施:(1)立即隔離該批次器械,禁止使用;(2)檢查滅菌記錄,確認(rèn)溫度、壓力、時(shí)間是否符合要求,觀察曲線是否有波動;
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