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文檔簡介
2025年裂解工(初級)職業(yè)技能考試題庫及答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.乙烯裂解裝置中,以下哪種原料不屬于輕質(zhì)裂解原料?A.石腦油B.輕柴油C.乙烷D.丙烷答案:B2.裂解反應(yīng)中,二次反應(yīng)的主要產(chǎn)物是?A.乙烯、丙烯B.甲烷、氫氣C.碳四以上重組分及焦炭D.乙炔、丁二烯答案:C3.裂解爐輻射段爐管材質(zhì)通常選用?A.20鋼B.304不銹鋼C.HP-40(含Cr25-Ni35)D.Q235碳鋼答案:C4.急冷油系統(tǒng)的主要作用是?A.降低裂解氣溫度至200℃以下B.回收裂解氣顯熱并分離重組分C.提高裂解氣壓力D.脫除裂解氣中的酸性氣體答案:B5.裂解爐開車前進(jìn)行氮氣置換的主要目的是?A.檢查管道密封性B.防止可燃?xì)怏w與空氣形成爆炸混合物C.預(yù)熱系統(tǒng)D.清除管道內(nèi)水分答案:B6.裂解爐運行中,判斷爐管結(jié)焦的關(guān)鍵參數(shù)是?A.燃料氣流量B.爐管入口溫度C.爐管表面溫度(TMT)與出口溫度(COT)的差值D.急冷油流量答案:C7.裂解裝置中,稀釋蒸汽的主要作用是?A.提高烴分壓,抑制結(jié)焦B.降低烴分壓,抑制結(jié)焦C.增加反應(yīng)壓力,促進(jìn)裂解D.作為反應(yīng)原料參與裂解答案:B8.裂解氣壓縮機一段入口溫度控制過低會導(dǎo)致?A.壓縮機喘振B.裂解氣中重組分冷凝過多,影響分離C.能耗降低D.乙烯收率提高答案:B9.以下哪項不是裂解爐聯(lián)鎖停車的觸發(fā)條件?A.燃料氣壓力低于低限B.稀釋蒸汽流量低于低限C.急冷油泵出口壓力正常D.爐管出口溫度(COT)高于高限答案:C10.裂解裝置中,硫化氫(H?S)主要脫除位置是?A.急冷塔B.壓縮段間罐C.堿洗塔D.干燥器答案:C11.裂解爐點火前,必須確認(rèn)的安全條件不包括?A.爐膛可燃?xì)怏w檢測合格B.燃燒器風(fēng)門開度合適C.稀釋蒸汽已投用D.燃料氣壓力低于0.1MPa答案:D12.裂解原料中硫含量過高會導(dǎo)致?A.裂解爐爐管腐蝕加劇B.乙烯收率提高C.急冷油粘度降低D.壓縮機效率提升答案:A13.急冷油循環(huán)量不足時,最可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是?A.急冷塔塔底溫度下降B.裂解氣出口溫度升高C.稀釋蒸汽流量增大D.燃料氣用量減少答案:B14.裂解爐正常運行時,輻射段爐管內(nèi)介質(zhì)的流動狀態(tài)是?A.層流B.湍流C.靜止D.間歇流動答案:B15.以下哪種操作會導(dǎo)致裂解深度過深?A.提高裂解爐出口溫度(COT)B.降低停留時間C.增加稀釋蒸汽比D.降低原料烴分壓答案:A16.裂解裝置中,火炬系統(tǒng)的作用是?A.回收可燃?xì)怏wB.處理裝置正常排放的可燃?xì)怏wC.處理裝置事故狀態(tài)下的可燃?xì)怏w排放D.儲存燃料氣答案:C17.裂解爐燒焦時,使用的主要介質(zhì)是?A.氮氣B.蒸汽與空氣的混合氣體C.氫氣D.水答案:B18.裂解氣中二氧化碳(CO?)的脫除方法是?A.物理吸收(如分子篩吸附)B.化學(xué)吸收(如堿液洗滌)C.冷卻冷凝D.膜分離答案:B19.裂解爐對流段的主要作用是?A.完成主要裂解反應(yīng)B.預(yù)熱原料和稀釋蒸汽C.燃燒燃料提供熱量D.冷卻裂解氣答案:B20.初級裂解工在巡檢時,發(fā)現(xiàn)裂解爐某燃燒器火焰呈黃色且冒黑煙,最可能的原因是?A.燃料氣壓力過高B.助燃空氣不足C.燃料氣中氫氣含量過高D.爐管結(jié)焦嚴(yán)重答案:B二、判斷題(每題1分,共10分)1.裂解反應(yīng)是吸熱反應(yīng),因此需要持續(xù)供熱。(√)2.稀釋蒸汽與原料烴的質(zhì)量比稱為稀釋比,比值越大越不利于抑制結(jié)焦。(×)3.裂解爐開車時,應(yīng)先投用燃料氣再投用稀釋蒸汽。(×)4.急冷油系統(tǒng)中,急冷油粘度升高會導(dǎo)致泵輸送困難,需外排部分重組分并補充輕油。(√)5.裂解氣壓縮機的作用是提高裂解氣壓力,便于后續(xù)分離。(√)6.裂解爐爐管結(jié)焦會導(dǎo)致爐管表面溫度(TMT)降低。(×)7.裂解裝置中,甲烷化反應(yīng)器的作用是脫除裂解氣中的微量一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO?)。(√)8.初級裂解工在操作中發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門并報告班長,無需佩戴防護裝備。(×)9.裂解原料的氫含量越高,乙烯收率通常越低。(×)10.裂解爐停車時,應(yīng)先停燃料氣,再停稀釋蒸汽和原料。(×)三、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述裂解爐輻射段與對流段的主要區(qū)別。答案:輻射段是裂解爐的核心反應(yīng)區(qū)域,通過燃料燃燒產(chǎn)生的高溫輻射熱直接加熱爐管內(nèi)的原料,溫度可達(dá)800-900℃,原料在此完成主要裂解反應(yīng);對流段位于輻射段上方,利用輻射段排出的高溫?zé)煔獾膶α鳠犷A(yù)熱原料、稀釋蒸汽及鍋爐給水,溫度較低(約300-600℃),主要起熱量回收和預(yù)加熱作用。2.列舉裂解爐開車前需進(jìn)行的三項關(guān)鍵準(zhǔn)備工作及其目的。答案:(1)系統(tǒng)吹掃:使用氮氣或蒸汽清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣,防止堵塞設(shè)備;(2)氣密試驗:檢查各連接部位的密封性,防止可燃?xì)怏w泄漏引發(fā)爆炸;(3)烘爐:緩慢加熱爐體,去除耐火材料中的水分,避免升溫過快導(dǎo)致爐體開裂。3.簡述急冷油系統(tǒng)粘度升高的原因及處理措施。答案:原因:急冷油中重組分(如裂解燃料油)積累,或長時間高溫下發(fā)生縮合反應(yīng)生成更多大分子物質(zhì)。處理措施:(1)外排部分高粘度急冷油,補充低粘度的輕柴油或粗汽油;(2)調(diào)整急冷油冷卻器的冷卻水量,降低急冷油溫度;(3)向急冷油系統(tǒng)注入阻聚劑,抑制縮合反應(yīng);(4)檢查急冷塔操作,確保重組分分離效果。4.裂解爐運行中,若發(fā)現(xiàn)某根爐管表面溫度(TMT)異常升高,可能的原因及應(yīng)對措施有哪些?答案:可能原因:(1)該爐管內(nèi)結(jié)焦,導(dǎo)致熱阻增大,局部溫度升高;(2)爐管內(nèi)原料分配不均(偏流),流量減少的爐管因熱量無法及時帶走而超溫;(3)燃燒器火焰偏燒,局部加熱過強。應(yīng)對措施:(1)檢查爐管出口溫度(COT)和壓差,若壓差增大且COT下降,確認(rèn)結(jié)焦后需安排燒焦;(2)調(diào)整原料分配閥,平衡各爐管流量;(3)調(diào)整燃燒器風(fēng)門或燃料氣流量,消除火焰偏燒。5.簡述裂解裝置中“三廢”的主要種類及初級工的環(huán)保職責(zé)。答案:“三廢”種類:(1)廢氣:裂解爐燃燒產(chǎn)生的含硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)煙氣,以及泄漏的可燃?xì)怏w;(2)廢水:急冷系統(tǒng)產(chǎn)生的含油污水、堿洗塔廢堿液;(3)廢渣:裂解爐燒焦產(chǎn)生的焦炭、設(shè)備檢修產(chǎn)生的廢催化劑。初級工環(huán)保職責(zé):(1)嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),減少異常排放;(2)巡檢時及時發(fā)現(xiàn)并上報泄漏點;(3)按規(guī)定處理危險廢物(如廢堿液),不隨意排放;(4)參與裝置環(huán)保設(shè)施(如煙氣脫硫裝置)的日常維護。四、操作題(每題10分,共20分)1.簡述裂解爐正常停車的主要操作步驟(假設(shè)無緊急情況)。答案:(1)逐步降低裂解爐出口溫度(COT),按降溫曲線將COT從正常運行的830-850℃降至700℃左右,同時減少原料和稀釋蒸汽流量;(2)當(dāng)原料流量降至最低負(fù)荷(約設(shè)計負(fù)荷的20%)時,停止原料進(jìn)料,保持稀釋蒸汽流量吹掃爐管15-30分鐘,防止?fàn)t管內(nèi)殘留烴類結(jié)焦;(3)關(guān)閉燃料氣閥門,停止燃燒器燃燒,同時關(guān)閉風(fēng)門,減少爐膛散熱;(4)繼續(xù)通入稀釋蒸汽直至爐管出口溫度(COT)降至300℃以下,防止高溫爐管氧化;(5)關(guān)閉稀釋蒸汽,打開爐體人孔通風(fēng)降溫;(6)確認(rèn)爐內(nèi)溫度降至安全范圍后,進(jìn)行燒焦或檢修準(zhǔn)備。2.當(dāng)裂解氣壓縮機一段吸入罐液位過高時,作為初級工應(yīng)如何處理?答案:(1)立即查看DCS畫面,確認(rèn)液位指示是否正常(檢查現(xiàn)場玻璃板液位計,排除儀表故障);(2)若液位確實過高,開大吸入罐底部排液閥,將液體排至急冷油系統(tǒng)或污油罐(注意控制排液速度,防止壓縮機入口壓力波動);(3)檢查急冷塔操作,是否因急冷效果不佳導(dǎo)致裂解氣中重組分過多進(jìn)入壓縮機系統(tǒng),若急冷塔塔頂溫度過高,需增加急冷水或急冷油流量;(4)聯(lián)系班長及主操,確認(rèn)是否因裂解爐負(fù)荷突然增加導(dǎo)致裂解氣中重組分含量上升,必要時降低裂解爐負(fù)荷;(5)若排液后液位仍持續(xù)上漲,需啟動聯(lián)鎖或手動停機,防止液體進(jìn)入壓縮機造成液擊損壞設(shè)備。五、案例分析題(10分)某裂解裝置在運行中,巡檢人員發(fā)現(xiàn)急冷油泵出口壓力從1.2MPa降至0.8MPa,同時急冷塔塔頂溫度從105℃升至120℃。請分析可能原因及應(yīng)采取的應(yīng)急措施。答案:可能原因:(1)急冷油泵故障(如泵葉輪磨損、電機跳閘),導(dǎo)致輸送流量減少;(2)急冷油過濾器堵塞,泵入口阻力增大,實際輸出流量降低;(3)急冷油系統(tǒng)泄漏,部分急冷油流失,循環(huán)量不足;(4)急冷油粘度升高,泵輸送效率下降。應(yīng)急措施:(1)立即查看急冷油流量指示,若流量同步下降,確認(rèn)泵運行狀態(tài)(檢查電機電流、泵體振動),若泵跳閘,啟動備用泵;(2)若泵運行正常但流量不足,檢查過濾器壓差,若壓差過高
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