建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案范本一、工程概況本工程為[項目名稱]，總建筑面積約[X]㎡，鋼結(jié)構(gòu)部分采用多層鋼框架（或大跨度鋼桁架、空間網(wǎng)架等）體系，主體鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約[X]噸，鋼材材質(zhì)以Q355B（或Q235B、耐候鋼等）為主，構(gòu)件最大單重約[X]噸，建筑總高度[X]m，抗震設(shè)防烈度[X]度。施工范圍涵蓋鋼柱、鋼梁、鋼支撐、屋面/墻面檁條及連接件的加工、運(yùn)輸、安裝，配套防火、防腐涂裝工程。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位梳理鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件加工精度、安裝空間沖突等問題，形成會審記錄并落實整改。2.方案編制：編制鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案（含加工、吊裝、焊接、測量校正子方案），超過一定規(guī)模的危險性較大工程需經(jīng)專家論證后實施。3.技術(shù)交底：對施工班組明確構(gòu)件加工精度（如焊接變形控制、螺栓孔位偏差）、安裝流程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料與構(gòu)件準(zhǔn)備1.鋼材采購：依據(jù)設(shè)計要求選定鋼廠，進(jìn)場時核查質(zhì)量證明文件，按規(guī)范抽樣送檢（拉伸、彎曲、沖擊試驗），嚴(yán)禁使用不合格鋼材。2.構(gòu)件加工：委托具備資質(zhì)的加工廠，按深化圖紙加工。嚴(yán)控下料精度（數(shù)控切割偏差≤1mm）、焊接質(zhì)量（焊工持證，焊縫探傷檢測）、涂裝厚度（防腐底漆干膜≥80μm，防火涂料按耐火極限施工）。3.進(jìn)場驗收：核對構(gòu)件編號、尺寸、焊縫外觀、涂裝質(zhì)量，留存出廠合格證、檢測報告，變形構(gòu)件及時退場或矯正。（三）機(jī)具與人員準(zhǔn)備1.機(jī)具配置：塔吊（或汽車吊）、全站儀、水準(zhǔn)儀、焊接設(shè)備（二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊）、高強(qiáng)螺栓扳手、火焰矯正設(shè)備等，進(jìn)場前調(diào)試合格。2.人員配置：持證焊工、起重工、測量工、安裝工，施工前開展安全培訓(xùn)，明確各工種職責(zé)。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地硬化：鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、堆放區(qū)硬化，設(shè)置排水坡度，構(gòu)件按編號分區(qū)堆放，底部墊木間距≤3m，防止變形。2.臨時設(shè)施：搭建材料倉庫、焊工操作棚、臨時用電箱（三級配電、兩級保護(hù)），設(shè)置吊裝作業(yè)警戒區(qū)。三、施工工藝（一）構(gòu)件加工制作1.下料切割：采用數(shù)控等離子或火焰切割，鋼板下料前平直處理，切割后去除熔渣、毛刺，尺寸偏差≤±2mm。2.組對與焊接：胎架上1:1放大樣，控制拼裝精度（軸線偏差≤1mm）。焊接前工藝評定，采用對稱焊、分段退焊控制變形，焊縫外觀飽滿、無咬邊，一級焊縫100%探傷，二級焊縫探傷≥20%。3.矯正與成型：焊接后機(jī)械（液壓矯正機(jī)）或火焰矯正（溫度600~800℃），H型鋼翼緣板垂直度偏差≤1/1000且≤3mm。4.防腐與防火涂裝：加工后（除焊接部位）涂防銹底漆，現(xiàn)場焊接、校正后補(bǔ)漆；防火涂料安裝完成后分層噴涂，厚度按設(shè)計要求（如耐火極限2h，干膜≥1.5mm）。（二）構(gòu)件運(yùn)輸與堆放1.運(yùn)輸：平板車運(yùn)輸，超長構(gòu)件設(shè)剛性支撐，構(gòu)件與車廂間墊木緩沖，綁扎牢固；運(yùn)輸路線提前勘察，避開限高、擁堵路段。2.堆放：按安裝順序分區(qū)堆放，構(gòu)件底部墊木標(biāo)高一致，疊放層數(shù)≤3層（重構(gòu)件≤2層），露天堆放覆蓋防雨布。（三）現(xiàn)場安裝施工1.測量放線：全站儀復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓軸線、標(biāo)高，偏差超規(guī)范（如螺栓中心偏移≤5mm）時灌漿調(diào)整或擴(kuò)孔；設(shè)置安裝控制軸線網(wǎng)，每層標(biāo)高引測至鋼柱，誤差≤3mm。2.構(gòu)件吊裝：吊點設(shè)置：鋼梁兩點吊裝，鋼柱單點（柱頂）或兩點（牛腿處）吊裝，吊具安全系數(shù)≥6。吊裝順序：先柱后梁、先主后次；鋼柱安裝后校正（垂直度偏差≤H/1000且≤15mm），臨時支撐固定；鋼梁臨時螺栓定位，校正后終擰高強(qiáng)螺栓。3.高強(qiáng)螺栓安裝：穿入方向一致，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲擊；終擰采用扭矩扳手（如M20螺栓終擰扭矩≥400N·m），終擰后標(biāo)記，抽檢率≥10%。4.焊接連接：現(xiàn)場焊接部位采用工廠一致工藝，焊接前清理焊縫區(qū)，焊接后保溫緩冷，探傷合格后補(bǔ)漆。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點1.焊接質(zhì)量：焊工持證，焊縫外觀檢查（咬邊深度≤0.5mm，長度≤焊縫總長10%），探傷檢測按等級執(zhí)行，不合格焊縫返修≤2次。2.安裝精度：鋼柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，鋼梁標(biāo)高偏差≤±5mm，軸線位移≤±3mm。3.高強(qiáng)螺栓：終擰扭矩偏差≤±10%，螺栓外露絲扣2~3扣，嚴(yán)禁漏擰、超擰。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____），分項工程驗收時，檢驗批主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%，偏差在允許范圍內(nèi)。五、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)安全安裝人員佩戴安全帶（高掛低用），作業(yè)層設(shè)安全網(wǎng)，鋼柱、鋼梁安裝設(shè)臨時操作平臺（護(hù)欄≥1.2m）；6級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)，吊裝時嚴(yán)禁人員在吊物下方停留。（二）吊裝安全塔吊、汽車吊定期檢查，吊裝前試吊（起吊≤0.5m，停留10min）；信號工持證指揮，多機(jī)作業(yè)避免干擾。（三）用電與防火安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱接地可靠；焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω，雨天停止露天焊接；焊接作業(yè)設(shè)接火斗、滅火器，動火辦理審批手續(xù)。（四）文明施工構(gòu)件堆放整齊，廢料及時清理，施工噪音晝間≤70dB、夜間≤55dB；現(xiàn)場設(shè)揚(yáng)塵監(jiān)測，加工區(qū)安裝噴淋，運(yùn)輸車輛沖洗后出場。六、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝事故構(gòu)件墜落、吊機(jī)傾覆時，立即停止作業(yè)，搶救傷員，備用吊機(jī)轉(zhuǎn)移危險構(gòu)件，排查故障，重新驗算方案。（二）焊接火災(zāi)焊接引燃易燃物時，立即滅火、切斷電源，組織疏散，事后查明原因，加強(qiáng)動火監(jiān)管。（三）高空墜落人員墜落時，啟動急救程序，撥打急救電話，檢查安全設(shè)施缺陷，整改