2026年塑料制品公司塑料強度檢測管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司塑料制品強度檢測工作，確保產(chǎn)品強度指標符合國家相關(guān)標準及客戶使用要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全，降低質(zhì)量風(fēng)險，依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《塑料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，結(jié)合公司注塑、擠出、吹塑等產(chǎn)品生產(chǎn)實際，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有出廠銷售、交付客戶的塑料制品（包括工業(yè)用塑料制品、民用塑料制品）的強度檢測管理，涵蓋拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度、壓縮強度等核心強度指標的檢測規(guī)劃、實施、結(jié)果判定及異常處置。第三條塑料強度檢測工作遵循“科學(xué)精準、客觀公正、全程可追溯、及時處置”的原則，堅持出廠必檢、批次抽檢、異常復(fù)檢，確保檢測數(shù)據(jù)真實反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況。第四條公司質(zhì)量檢測部門為塑料強度檢測工作的歸口管理部門，負責(zé)檢測設(shè)備維護、檢測人員培訓(xùn)、檢測流程實施及檢測報告出具；生產(chǎn)部門負責(zé)配合提供檢測樣品、落實檢測異常整改；技術(shù)部門負責(zé)制定檢測標準、提供技術(shù)支持；銷售部門負責(zé)反饋客戶對產(chǎn)品強度的相關(guān)訴求。第二章檢測人員與設(shè)備管理第五條檢測人員資質(zhì)要求。從事塑料強度檢測的人員需具備相關(guān)專業(yè)中專及以上學(xué)歷，或經(jīng)過專業(yè)檢測技能培訓(xùn)并考核合格，熟悉各類強度檢測設(shè)備的操作規(guī)范、檢測標準及數(shù)據(jù)處理方法；檢測人員需定期參加行業(yè)技能培訓(xùn)，每年不少于2次，確保檢測能力滿足工作要求。第六條檢測人員職責(zé)。檢測人員需嚴格按照檢測標準及操作流程開展工作，如實記錄檢測數(shù)據(jù)，不得篡改、偽造檢測結(jié)果；負責(zé)檢測設(shè)備的日常清潔、校準及維護，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時上報；配合技術(shù)部門優(yōu)化檢測方法，參與檢測異常原因分析。第七條檢測設(shè)備管理。公司配置拉伸試驗機、彎曲試驗機、擺錘沖擊試驗機等強度檢測專用設(shè)備，所有設(shè)備需經(jīng)法定計量檢定機構(gòu)檢定合格并在有效期內(nèi)使用；質(zhì)量檢測部門建立設(shè)備管理臺賬，記錄設(shè)備型號、檢定日期、使用狀態(tài)、維護記錄等信息，每月對設(shè)備進行一次校準，每季度進行一次全面維護。第八條設(shè)備使用規(guī)范。檢測人員使用設(shè)備前需檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常后方可啟動；嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行樣品裝夾、參數(shù)設(shè)置、試驗運行，嚴禁違規(guī)操作；檢測完成后及時關(guān)閉設(shè)備，清理試驗臺及樣品殘渣，做好設(shè)備使用記錄。第三章檢測流程與標準第九條樣品采集。生產(chǎn)部門每批次產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需按規(guī)定數(shù)量隨機抽取檢測樣品，樣品需標注產(chǎn)品名稱、批次號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)車間等信息，在抽樣后2個工作日內(nèi)送至質(zhì)量檢測部門；抽樣需遵循隨機、均勻原則，確保樣品具有代表性，嚴禁選擇性抽樣。第十條檢測前準備。檢測人員收到樣品后，核對樣品信息與抽樣單是否一致，確認樣品無破損、污染后，在標準環(huán)境（溫度23℃±2℃，濕度50%±5%）下放置不少于12小時，使樣品達到環(huán)境平衡狀態(tài)；根據(jù)檢測項目準備對應(yīng)的夾具、量具，校準檢測設(shè)備參數(shù)。第十一條核心檢測項目及標準。拉伸強度檢測：按照國家相關(guān)塑料拉伸試驗標準執(zhí)行，試樣尺寸符合標準要求，拉伸速率根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)設(shè)定（如PE材質(zhì)拉伸速率為50mm/min，PP材質(zhì)為100mm/min），拉伸強度達標值不低于產(chǎn)品技術(shù)要求的基準值，檢測結(jié)果保留兩位小數(shù)。彎曲強度檢測：采用三點彎曲試驗方法，跨距根據(jù)試樣厚度調(diào)整，試驗速率為2mm/min，彎曲強度需達到產(chǎn)品設(shè)計要求，出現(xiàn)試樣斷裂、變形超標等情況判定為不合格。沖擊強度檢測：采用簡支梁或懸臂梁沖擊試驗方法，無缺口或缺口試樣按產(chǎn)品標準選擇，沖擊能量根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)匹配，沖擊強度達標值需滿足客戶使用場景要求，檢測過程中需記錄試樣破壞形態(tài)。壓縮強度檢測：針對承重類塑料制品開展，壓縮速率為5mm/min，壓縮強度需達到設(shè)計載荷對應(yīng)的強度值，試樣壓縮變形量超過規(guī)定限值判定為不合格。第十二條檢測實施。檢測人員按選定的檢測項目逐一樣品開展試驗，實時記錄試驗過程中的力值、變形量、破壞形式等數(shù)據(jù)；每批次樣品檢測完成后，計算平均值、標準差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)，形成原始檢測記錄，記錄需簽字確認并留存。第四章檢測結(jié)果判定與處置第十三條結(jié)果判定標準。檢測結(jié)果全部達到產(chǎn)品技術(shù)要求及國家相關(guān)標準的，判定為合格；單一項指標未達標但偏差在允許范圍內(nèi)的，可加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格則判定批次合格，復(fù)檢仍不合格則判定批次不合格；核心指標嚴重不達標（偏差超過允許范圍）的，直接判定批次不合格。第十四條檢測報告出具。質(zhì)量檢測部門在檢測完成后3個工作日內(nèi)出具《塑料強度檢測報告》，報告需包含樣品信息、檢測項目、檢測數(shù)據(jù)、判定結(jié)果、檢測人員及審核人員簽字等內(nèi)容，報告一式三份，分別留存質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、檔案部門。第十五條不合格處置。檢測結(jié)果判定為不合格的批次，生產(chǎn)部門需立即暫停該批次產(chǎn)品出廠，技術(shù)部門會同生產(chǎn)部門分析不合格原因（如原料配方問題、生產(chǎn)工藝參數(shù)偏差、模具問題等），制定整改方案并限期整改；整改完成后重新抽樣檢測，達標后方可恢復(fù)出廠；不合格產(chǎn)品需分類存放、標識清晰，根據(jù)實際情況采取返工、報廢等處理措施，嚴禁不合格產(chǎn)品流入市場。第十六條客戶反饋處置。收到客戶關(guān)于產(chǎn)品強度的質(zhì)量投訴后，質(zhì)量檢測部門需重新對該批次留樣產(chǎn)品進行強度檢測，核實檢測結(jié)果；確因強度不達標導(dǎo)致的投訴，按公司客戶投訴處理制度執(zhí)行，同時追溯檢測環(huán)節(jié)是否存在疏漏，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。第五章監(jiān)督與追溯第十七條檢測監(jiān)督。公司質(zhì)量監(jiān)督小組每月對強度檢測工作開展一次抽查，核查檢測記錄、設(shè)備校準情況、樣品管理情況，發(fā)現(xiàn)檢測流程不規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄不實等問題，責(zé)令限期整改并納入績效考核。第十八條追溯管理。質(zhì)量檢測部門建立檢測檔案，將抽樣單、原始檢測記錄、檢測報告、整改記錄等資料歸檔保存，保存期限不少于3年；涉及客戶投訴、質(zhì)量事故的檢測資料永久保存，確保檢測全過程可追溯。第六章附則第十九條本制度未盡事宜，參照國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司其他質(zhì)量管理