方便的鋼結(jié)構(gòu)的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案鋼結(jié)構(gòu)除銹處理辦法及防銹漆與防火涂料施工方案一、除銹處理辦法1.前期調(diào)查與分級構(gòu)件進(jìn)場后先進(jìn)行100%外觀檢查，用ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)照片比對，將銹蝕等級劃分為A（完好）、B（輕微點(diǎn)銹）、C（片狀銹）、D（層疊銹）四級，同時用Elcometer456測出殘舊漆膜厚度，記錄于《原始狀態(tài)表》。對C、D級區(qū)域用紅色自噴漆做出300mm×300mm方框標(biāo)識，便于后續(xù)追溯。2.基面清潔2.1除油：采用pH=9-10的環(huán)保型水性脫脂劑，壓力0.4MPa低壓噴淋，避免高壓把油脂壓入凹坑。噴淋后30min內(nèi)用潔凈自來水沖洗，沖洗水電導(dǎo)率≤300μS/cm，以試紙檢測無殘留泡沫為合格。2.2除塵：用帶HEPA濾芯的工業(yè)吸塵器，吸頭配軟毛邊條，沿翼緣板縱向勻速推進(jìn)，速度0.5m/s，每根構(gòu)件往返兩次，吸塵后白手套擦拭無灰痕。3.機(jī)械除銹3.1拋丸選用0.8-1.2mm高碳鑄鋼丸，硬度HRC45-50，拋丸速度65m/s，拋射角60°。通過變頻調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，使Sa2.5級粗糙度達(dá)到Ry50-75μm。每班首件用拓片法復(fù)測，粗糙度偏差>±10μm立即停機(jī)調(diào)整。拋丸后2h內(nèi)進(jìn)入下道工序，超時須重新拋丸。3.2局部手工處理對H型鋼根部、加勁肋背面等拋丸盲區(qū)，采用7.5kW角磨機(jī)配P24氧化鋁碟片，先順紋后交叉，行程重疊1/3，達(dá)到St3級，金屬光澤一致。磨后用無毛布蘸無水乙醇擦拭，白布無銹跡、無黑痕。4.化學(xué)除銹（僅用于密閉箱形柱內(nèi)腔）內(nèi)腔人孔尺寸≥400mm×600mm，工人佩戴送風(fēng)面罩，用20%檸檬酸+0.3%緩蝕劑溶液循環(huán)噴淋，溫度55℃，壓力0.2MPa，時間20min。排液后立即用含0.05%碳酸氫鈉的中和水沖洗，pH試紙測試6-8為合格。最后用除濕機(jī)送風(fēng)，露點(diǎn)≤-10℃，保證內(nèi)腔24h內(nèi)表面干燥。5.除銹后保護(hù)經(jīng)Sa2.5級處理的表面，在車間內(nèi)暴露不得超過4h；若超時，用低壓無氣噴涂一道20μm環(huán)氧富鋅車間底漆，干膜含鋅量≥80%，固化2h后即可吊運(yùn)，吊具包膠防止磕碰。二、防銹漆體系設(shè)計1.配套方案外露承重構(gòu)件：環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆120μm+脂肪族聚氨酯面漆60μm，總干膜260μm。室內(nèi)非承重檁條：環(huán)氧磷酸鋅底漆60μm+環(huán)氧厚漿中間漆100μm+聚氨酯面漆40μm，總干膜200μm。高溫區(qū)域（>120℃）：無機(jī)富鋅底漆75μm+硅酮耐高溫面漆50μm，總干膜125μm。2.材料進(jìn)場檢驗每批涂料取樣2kg，用NDJ-8S旋轉(zhuǎn)黏度計測黏度，偏差≤±5%；用精密天平測密度，與廠家數(shù)據(jù)對比≤±2%；雙組分涂料做膠化時間試驗，23℃下記錄初凝、終凝，與說明書誤差≤±10%。3.涂裝環(huán)境控制相對濕度≤85%，鋼板溫度≥露點(diǎn)3℃，風(fēng)速0.5-5m/s?，F(xiàn)場設(shè)數(shù)字溫濕度儀，每2h記錄一次，超標(biāo)立即停噴。冬季用燃油暖風(fēng)機(jī)升溫，禁止明火直吹鋼板，防止結(jié)露。4.噴涂工藝4.1無氣噴涂參數(shù)底漆：噴嘴517，壓力18MPa，扇幅30cm，搭接1/3，濕膜120μm，干膜80μm。中間漆：噴嘴621，壓力20MPa，扇幅35cm，濕膜180μm，干膜120μm。面漆：噴嘴417，壓力16MPa，扇幅25cm，濕膜90μm，干膜60μm。每道間隔最小5h、最大7d，超時用80目砂紙拉毛，除塵后再噴。4.2復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處理梁柱剛性節(jié)點(diǎn)、牛腿根部先刷涂，用50mm寬羊舌刷，十字交叉兩遍，保證針孔率<5個/m2。再用無氣噴涂統(tǒng)噴，搭接≥50mm。4.3干膜檢測用Elcometer456，每10m2測3點(diǎn)，厚度偏差-10μm~+25μm為合格。低于下限補(bǔ)涂，高于上限用120目砂盤機(jī)打磨至規(guī)定范圍。5.修補(bǔ)與復(fù)涂吊裝磕碰處，用St3級打磨成羽狀邊緣，50mm內(nèi)拉毛，先刷涂底漆再統(tǒng)噴。焊縫區(qū)在焊接完成48h內(nèi)除銹，用真空拋丸機(jī)，回收鋼丸粒徑0.5mm，防止堵絲。三、防火涂料施工方案1.材料選型耐火極限2h：選用干密度450kg/m3、粘結(jié)強(qiáng)度0.15MPa的膨脹型超薄防火涂料，涂層厚度2.2mm。耐火極限3h：選用干密度280kg/m3、粘結(jié)強(qiáng)度0.08MPa的非膨脹型厚涂型涂料，涂層厚度22mm?；じg環(huán)境：在防火層外再增一道氟碳面漆40μm，抗Cl?滲透≤0.001mg/cm2·d。2.基層交接防銹漆完工7d后，用拉拔儀測附著力≥5MPa，低于此值用320目砂紙輕掃，除塵后再測，直至合格。防火涂料施工前，用含水率儀測鋼板≤6%，否則用除濕機(jī)處理。3.膨脹型（超薄型）施工3.1配料雙組分防火涂料按質(zhì)量比4:1混合，用變速攪拌機(jī)，先慢后快，300r/min攪拌5min，靜置3min消泡，30min內(nèi)用完。3.2噴涂選用GracoXP70雙組分噴涂機(jī)，噴嘴1.1mm，壓力12MPa，濕膜1.8mm，一次成膜。每根構(gòu)件從下向上豎向噴，搭接10mm，防止流掛。陰陽角用擋板遮擋，保證棱角厚度一致。3.3厚度控制用超聲波測厚儀，每5m2測5點(diǎn)，平均值≥2.2mm，最小值≥2.0mm。不足處用毛刷補(bǔ)涂，補(bǔ)涂寬度≥100mm。3.4外觀修補(bǔ)發(fā)現(xiàn)針孔用防火膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，24h后砂紙磨平，再補(bǔ)噴一道。4.非膨脹型（厚涂型）施工4.1打底先噴一道0.3mm界面劑，用量150g/m2，增強(qiáng)粘結(jié)。界面劑固化2h后開始第一遍厚涂。4.2分層噴涂每遍厚度≤8mm，間隔12h。用大型螺桿泵，壓力0.6MPa，噴嘴12mm，噴后立刻用鋁合金刮尺順紋找平，尺面帶5mm刻度，可實(shí)時讀厚。4.3掛網(wǎng)當(dāng)厚度>15mm時，壓入φ1.0×25mm×25mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片搭接50mm，用保溫釘固定，釘距300mm，釘帽嵌入涂層2mm。4.4養(yǎng)護(hù)噴涂完成24h內(nèi)用噴霧器霧化養(yǎng)護(hù)，每2h一次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期3d。7d后用針入法測干密度，偏差≤±10%。5.防火涂料面漆厚涂型表面干燥后，用2m靠尺檢查平整度≤3mm，超標(biāo)處打磨。然后噴涂一道灰色丙烯酸面漆，用量80g/m2，既美觀又防紫外線。四、質(zhì)量檢驗與驗收1.外觀100%目測，涂層均勻、無流掛、無漏涂、無裂紋。2.厚度按GB14907規(guī)定，每100m2測1組，每組5點(diǎn)，取平均值。膨脹型允許偏差-0.2mm~+0.5mm，非膨脹型允許偏差-2mm~+5mm。3.粘結(jié)強(qiáng)度用Φ40mm錠子，拉拔速度10mm/min，膨脹型≥0.15MPa，非膨脹型≥0.08MPa。4.耐火試驗現(xiàn)場取樣，600mm×600mm×6mm鋼板，涂層厚度與構(gòu)件一致，送國家檢測中心做耐火試驗，出具報告。五、安全與環(huán)保1.通風(fēng)密閉空間用防爆風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)≥12次/h，風(fēng)管伸至底部，上送下排。2.防塵拋丸機(jī)自帶濾芯+水簾二級除塵，排放濃度≤10mg/m3。3.防爆噴涂區(qū)用ExdⅡBT4防爆燈，開關(guān)設(shè)在室外。廢桶集中堆放，地面鋪防滲布，防止殘漆滲入土壤。4.職業(yè)健康工人佩戴A級防化服、3M6800全面具，濾毒盒每班更換。每季度進(jìn)行塵肺病體檢，建立健康檔案。六、進(jìn)度控制1.拋丸線日產(chǎn)能15t，兩條線并行，滿足200t/周。2.涂裝每班8h，噴槍手2人，輔助4人，日完成1200m2。3.厚涂型防火涂料分層施工，每遍12h，22mm厚度3d完成，交叉作業(yè)不影響鋼結(jié)構(gòu)安裝。七、成本測算（以1000m2計）1.拋丸耗材：鋼丸0.15t×3.5元/kg=525元2.底漆：環(huán)氧富鋅120kg×28元/kg=3360元3.中間漆：環(huán)氧云鐵180kg×22元/kg=3960元4.面漆：聚氨酯90kg×35元/kg=3150元5.膨脹型防火涂料：550kg×18元/kg=9900元6.人工：噴槍手2人×300元/天×5天=3000元7.能耗：空壓機(jī)、除濕機(jī)電費(fèi)1200元合計：25095元，折合25.1元/m2。八、常見問題與對策1.流掛原因：噴嘴過大、角度不對。對策：換小一號噴嘴，保持槍距40cm，垂直板面。2.針孔原因：基層潮濕、噴涂過快。對策：降低濕度，分兩道薄噴。3.防火層開裂原因：厚度一次過厚、養(yǎng)護(hù)不足。對策：分層施工，加強(qiáng)霧化養(yǎng)護(hù)。4.色差原因：面漆批次不同。對策：同一立面用同一批號，大面噴涂前做樣板對比。九、季節(jié)性施工要點(diǎn)1.雨季搭設(shè)雙層防雨棚，側(cè)簾可升降，地面鋪防潮布，相對濕度>90%時停工。2.冬季用燃油暖風(fēng)機(jī)升溫至10℃以上，涂料提前24h入庫預(yù)熱，避免低溫增黏。3.高溫