1服裝成品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范一、引言在消費(fèi)升級(jí)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，服裝作為人們?nèi)粘Ｉ钪械闹匾M(fèi)品，其外觀質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、品牌形象和消費(fèi)者滿意度。服裝成品外觀是消費(fèi)者最直觀的質(zhì)量感知維度，涵蓋了尺寸規(guī)格、縫制工藝、外觀平整度、材料外觀、標(biāo)識(shí)包裝等多個(gè)方面。當(dāng)前，我國(guó)服裝行業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平上已取得顯著進(jìn)步，但在外觀質(zhì)量控制方面仍存在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、操作方法不規(guī)范、判定尺度不一致等問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和行業(yè)的健康發(fā)展。為建立科學(xué)、統(tǒng)一、可操作的服裝成品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)體系，提升我國(guó)服裝產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，廣西產(chǎn)學(xué)研科學(xué)研究院聯(lián)合紡織服裝、質(zhì)量檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化等領(lǐng)域的專家學(xué)者及行業(yè)代表性企業(yè)，在深入研究國(guó)內(nèi)外服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、總結(jié)行業(yè)最佳實(shí)踐的基礎(chǔ)上，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)代服裝生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定本《服裝成品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在為各類服裝成品的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)提供系統(tǒng)性、規(guī)范化的技術(shù)指導(dǎo)，促進(jìn)服裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化，保障消費(fèi)者權(quán)益，推動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。二、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了服裝成品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要求、檢驗(yàn)環(huán)境與設(shè)備、檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)內(nèi)容與方法、缺陷分類與判定、抽樣方案與合格判定、檢驗(yàn)報(bào)告以及檢驗(yàn)人員要求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以紡織織物為主要原料生產(chǎn)的各類機(jī)織服裝、針織服裝及皮革/毛皮服裝成品的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。其他類型服裝的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)可參照?qǐng)?zhí)行。服裝的功能性、安全性和內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵循相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1335.1-2023服裝號(hào)型男子GB/T1335.2-2023服裝號(hào)型女子GB/T1335.3-2023服裝號(hào)型兒童GB/T2660-2023襯衫GB/T2662-2023棉服裝GB/T2664-2023男西服、大衣GB/T2665-2023女西服、大衣GB/T2666-2023西褲GB/T8878-2023棉針織內(nèi)衣GB/T14272-2023羽絨服裝GB/T18132-2023絲綢服裝GB18401-2023國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T22700-2023水洗整理服裝GB/T22849-2023針織T恤衫GB/T22853-2023針織運(yùn)動(dòng)服GB/T23328-2023機(jī)織學(xué)生服GB/T31900-2023機(jī)織兒童服裝FZ/T81004-2023連衣裙、裙套FZ/T81006-2023牛仔服裝FZ/T73020-2023針織休閑服裝GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T15557-2023服裝術(shù)語(yǔ)四、術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15557-2023界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。服裝成品外觀質(zhì)量：通過(guò)視覺(jué)和觸覺(jué)等感官檢查及簡(jiǎn)單測(cè)量，所評(píng)價(jià)的服裝產(chǎn)品在尺寸規(guī)格、形態(tài)外觀、縫制質(zhì)量、材料外觀、標(biāo)識(shí)包裝等方面表現(xiàn)出的特性總和。（一）外觀疵點(diǎn)存在于服裝成品表面，通過(guò)目測(cè)或簡(jiǎn)單測(cè)量能夠識(shí)別的，影響外觀或影響服用性能但未達(dá)到破損程度的缺陷。（二）縫制疵點(diǎn)在服裝縫制過(guò)程中產(chǎn)生的，影響外觀或牢固度的缺陷，如跳針、斷線、縫線不順直、線跡密度不符（三）規(guī)格尺寸服裝各主要部位的設(shè)計(jì)尺寸，通常以厘米為單位表示。（四）緯斜織物在染整或縫制過(guò)程中，緯紗與經(jīng)紗不呈垂直狀態(tài)而形成的歪斜現(xiàn)象。（五）色差服裝不同部位之間或服裝與確認(rèn)樣之間的顏色差異。（六）對(duì)格對(duì)條服裝中需要拼接的部位，其條紋或格紋在接縫處應(yīng)保持連續(xù)和對(duì)稱。（七）外觀平整度3服裝成品表面無(wú)不應(yīng)有的皺褶、起泡、起吊、極光等現(xiàn)象的平整程度。（八）檢驗(yàn)批為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而匯集起來(lái)的同一品種、同一規(guī)格型號(hào)、同一生產(chǎn)批次的服裝成品單位產(chǎn)品集合。（九）AQL（接收質(zhì)量限）當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。五、基本原則服裝成品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵循客觀公正、科學(xué)規(guī)范、注重實(shí)效、預(yù)防為主四項(xiàng)基本原則?？陀^公正原則要求檢驗(yàn)活動(dòng)必須以事實(shí)為依據(jù)，以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，檢驗(yàn)人員應(yīng)獨(dú)立、公正地執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)，避免主觀臆斷和個(gè)人偏好影響檢驗(yàn)結(jié)果。所有檢驗(yàn)判定都應(yīng)基于可觀察、可測(cè)量的客觀事實(shí)，對(duì)缺陷的描述應(yīng)準(zhǔn)確、具體，避免使用模糊、主觀的詞匯。檢驗(yàn)過(guò)程應(yīng)有完整記錄，檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有充分依據(jù)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的可追溯性和可復(fù)核性?？茖W(xué)規(guī)范原則強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)工作必須建立在科學(xué)的方法和規(guī)范的程序基礎(chǔ)上。檢驗(yàn)方法的選擇應(yīng)能有效識(shí)別和評(píng)估外觀質(zhì)量特性，檢驗(yàn)程序應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，確保不同人員、不同時(shí)間、不同地點(diǎn)對(duì)同一產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果具有良好的一致性和可比性。檢驗(yàn)環(huán)境條件、設(shè)備工具、操作手法都應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行，減少人為誤差和環(huán)境干擾。鼓勵(lì)采用先進(jìn)的檢測(cè)儀器和信息化手段輔助檢驗(yàn)，提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。注重實(shí)效原則要求檢驗(yàn)工作服務(wù)于實(shí)際質(zhì)量控制和市場(chǎng)需求。檢驗(yàn)項(xiàng)目、缺陷分類和判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)緊密結(jié)合服裝產(chǎn)品的穿著功能、使用場(chǎng)景和消費(fèi)者關(guān)注點(diǎn)。既要防止降低標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，也要避免過(guò)度檢驗(yàn)增加不必要的成本。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。檢驗(yàn)規(guī)范應(yīng)具有一定的靈活性，能夠適應(yīng)不同品類、不同檔次服裝的質(zhì)量要求差異。預(yù)防為主原則體現(xiàn)現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心理念。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不僅是產(chǎn)品出廠前的最終把關(guān)，更應(yīng)通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題追溯生產(chǎn)過(guò)程，分析根本原因，采取糾正和預(yù)防措施，從源頭上減少缺陷的發(fā)生。檢驗(yàn)活動(dòng)應(yīng)與生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制相結(jié)合，建立全過(guò)程質(zhì)量管理體系。通過(guò)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，識(shí)別質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律和潛在風(fēng)險(xiǎn)，為持續(xù)改進(jìn)提供方向。六、檢驗(yàn)環(huán)境與設(shè)備要求檢驗(yàn)環(huán)境是保證檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)條件。外觀檢驗(yàn)應(yīng)在專用的檢驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)整潔、安靜、無(wú)干擾。自然采光或人工照明應(yīng)滿足檢驗(yàn)要求，光源應(yīng)模擬日光（D65標(biāo)準(zhǔn)光源），照度不低于750勒克斯，且光線均勻、無(wú)陰影、無(wú)眩光。檢驗(yàn)臺(tái)表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)反光，顏色為中性灰色（灰度值約為N5至N7）。檢驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在20℃±2℃,相對(duì)濕度控制在65%±5%，以保證服裝樣品尺寸和狀態(tài)的穩(wěn)定。檢驗(yàn)設(shè)備與工具應(yīng)齊全、準(zhǔn)確、有效。主要設(shè)備包括：標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)布臺(tái)（高度75-80厘米，寬度不小于100厘米，長(zhǎng)度不小于200厘米）；標(biāo)準(zhǔn)光源箱（至少配備D65、TL84、CWF、UV四種光源）；人體模型（胸圍84厘米、腰圍68厘米、臀圍90厘米的標(biāo)準(zhǔn)女模，胸圍96厘米、腰圍82厘米、臀圍100厘米的標(biāo)準(zhǔn)男模，及相應(yīng)號(hào)型的童模鋼直尺（長(zhǎng)度100厘米，分度值1毫米軟尺（長(zhǎng)度150厘米，分度值1毫米）；驗(yàn)針機(jī)（靈敏度不低于Φ1.2毫米鐵球）；卷尺（長(zhǎng)度300厘米）；色牢度摩擦儀；4織物密度鏡；織物厚度儀；秤重設(shè)備（精度0.1克）；以及必要的記錄表格和標(biāo)識(shí)工具。所有測(cè)量工具應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保量值準(zhǔn)確可靠。檢驗(yàn)臺(tái)應(yīng)配備可調(diào)節(jié)角度的支架，便于檢驗(yàn)不同部位。七、檢驗(yàn)程序與操作方法規(guī)范的檢驗(yàn)程序是保證檢驗(yàn)工作有序、高效進(jìn)行的關(guān)鍵。完整的檢驗(yàn)程序應(yīng)包括抽樣、檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、結(jié)果判定、記錄報(bào)告五個(gè)階段。抽樣應(yīng)按照規(guī)定的抽樣方案從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取代表性樣品。檢驗(yàn)準(zhǔn)備包括核對(duì)樣品信息、準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具、調(diào)試環(huán)境條件、熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。檢驗(yàn)實(shí)施應(yīng)按照統(tǒng)一的檢驗(yàn)順序和方法進(jìn)行，一般遵循“先整體后局部、先前面后后面、先上后下”的原則，避免遺漏和重復(fù)。具體操作方法應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將服裝平整鋪放在檢驗(yàn)臺(tái)上，扣好紐扣、拉好拉鏈，整理至自然穿著狀態(tài)。對(duì)于需要立體檢驗(yàn)的服裝（如西裝、大衣），應(yīng)使用人體模型進(jìn)行試穿檢驗(yàn)。目測(cè)距離一般為50-60厘米，視角與檢驗(yàn)面垂直或呈45度角，觀察時(shí)應(yīng)變換不同角度和方向。色差檢驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)光源箱中進(jìn)行，視線與布面呈45度角，距離60厘米，背景為中性灰色。對(duì)格對(duì)條檢驗(yàn)應(yīng)將需要對(duì)齊的部位拼合對(duì)齊后觀察其連續(xù)性。尺寸測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確確定測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量時(shí)尺子應(yīng)自然平放，松緊適度，讀數(shù)精確至毫米。縫制質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)檢查線跡的順直度、密度、松緊度以及各種縫制疵點(diǎn)。檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，避免因操作不當(dāng)造成服裝變形或損壞。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的可疑缺陷，應(yīng)使用適當(dāng)工具輔助確認(rèn)，必要時(shí)可多人會(huì)檢。檢驗(yàn)人員應(yīng)保持專注，避免疲勞作業(yè)影響檢驗(yàn)準(zhǔn)確性。每件樣品檢驗(yàn)完成后，應(yīng)進(jìn)行初步判定和標(biāo)識(shí)，防止混淆。八、檢驗(yàn)內(nèi)容與方法服裝成品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)全面覆蓋尺寸規(guī)格、外觀疵點(diǎn)、縫制質(zhì)量、材料外觀、整燙質(zhì)量、輔料質(zhì)量和標(biāo)識(shí)包裝七個(gè)方面。尺寸規(guī)格檢驗(yàn)包括主要部位尺寸和對(duì)稱部位尺寸。主要部位根據(jù)服裝品類確定，如上衣需檢驗(yàn)衣長(zhǎng)、胸圍、肩寬、袖長(zhǎng)、領(lǐng)圍等，褲子需檢驗(yàn)褲長(zhǎng)、腰圍、臀圍、褲腳寬等。測(cè)量方法應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般控制范圍在±1.0厘米至±2.0厘米之間，關(guān)鍵部位如領(lǐng)圍、袖窿深的偏差要求更嚴(yán)。對(duì)稱部位如兩袖長(zhǎng)、兩肩寬、兩褲腿長(zhǎng)等的差異應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，一般不超過(guò)0.5厘米。外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)涵蓋面料疵點(diǎn)、里料疵點(diǎn)和印花繡花疵點(diǎn)。面料疵點(diǎn)包括紗疵（如粗節(jié)紗、細(xì)節(jié)紗、棉結(jié)）、織疵（如斷經(jīng)、斷緯、跳花、稀密路）、染整疵點(diǎn)（如色差、色花、緯斜、條痕）等。里料疵點(diǎn)參照面料要求。印花疵點(diǎn)包括套版不準(zhǔn)、露底、滲色、缺花等；繡花疵點(diǎn)包括斷線、漏繡、繡花不平服等。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐部位仔細(xì)檢查，疵點(diǎn)大小和數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般面料疵點(diǎn)長(zhǎng)度不超過(guò)1厘米或數(shù)量不超過(guò)2個(gè)，明顯部位不允許有疵點(diǎn)?？p制質(zhì)量檢驗(yàn)是外觀質(zhì)量的核心。應(yīng)檢查各部位縫線順直、平服，線跡均勻，無(wú)跳針、斷線、脫線、漏縫。線跡密度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，平縫機(jī)線跡密度一般不少于10針/3厘米，包縫機(jī)線跡密度不少于8針/3厘米。重要部位如領(lǐng)子、門襟、口袋、袖窿、褲襠等應(yīng)加固或回針?？p份寬度應(yīng)均勻，一般不少于0.8厘米。各部位接縫應(yīng)牢固，無(wú)開(kāi)線、脫縫。鎖眼位置準(zhǔn)確，大小適宜，眼位不偏斜，釘扣牢固，扣眼整齊。拉鏈應(yīng)順滑，無(wú)錯(cuò)位、掉牙。材料外觀檢驗(yàn)包括面料色差、緯斜和倒順毛等。色差檢驗(yàn)分同件內(nèi)各部位色差和件與件之間色差，色差等級(jí)應(yīng)達(dá)到4級(jí)以上（GB/T250評(píng)定）。緯斜率應(yīng)控制在3%以內(nèi)，條格面料緯斜率控制在2%以內(nèi)。有倒順毛、倒順花的面料應(yīng)順向一致，特殊設(shè)計(jì)除外。印花、繡花位置準(zhǔn)確，無(wú)歪斜，圖案清晰，無(wú)明顯搭色、滲色。整燙質(zhì)量檢驗(yàn)要求服裝各部位熨燙平服、整潔，無(wú)燙黃、水漬、極光。覆粘合襯部位應(yīng)無(wú)滲膠、起泡、脫膠。服裝外形應(yīng)平挺、豐滿，無(wú)線頭、污漬。對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱，無(wú)扭曲、歪斜。5輔料質(zhì)量檢驗(yàn)包括拉鏈、紐扣、扣件、襯布、填充物等。拉鏈應(yīng)拉動(dòng)順暢，無(wú)錯(cuò)位、掉牙，顏色與面料相配。紐扣、扣件應(yīng)牢固，無(wú)缺損、銹蝕。襯布應(yīng)與面料匹配，無(wú)滲膠、起泡。填充物應(yīng)均勻，無(wú)硬塊、缺料。標(biāo)識(shí)包裝檢驗(yàn)包括使用說(shuō)明標(biāo)簽、成分標(biāo)簽、洗熨標(biāo)簽、號(hào)型標(biāo)簽、產(chǎn)地標(biāo)簽等。標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)符合GB5296.4和GB18401等標(biāo)準(zhǔn)要求，文字清晰、準(zhǔn)確，縫釘位置正確、牢固。包裝應(yīng)完整、清潔，規(guī)格數(shù)量準(zhǔn)確，包裝材料符合環(huán)保要求。九、缺陷分類與判定規(guī)則科學(xué)合理的缺陷分類和判定規(guī)則是保證檢驗(yàn)結(jié)果一致性的關(guān)鍵。服裝外觀缺陷應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重程度和對(duì)產(chǎn)品使用性能的影響分為嚴(yán)重缺陷、主要缺陷和輕微缺陷三個(gè)等級(jí)。嚴(yán)重缺陷是指可能對(duì)使用者造成傷害或使產(chǎn)品完全失去使用價(jià)值的缺陷，如服裝上有銳利物、破損性疵點(diǎn)面積超過(guò)2平方厘米、主要部位開(kāi)線超過(guò)3厘米、甲醛或pH值超標(biāo)等。主要缺陷是指嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和使用性能，但未達(dá)到嚴(yán)重程度的缺陷，如主要部位明顯色差（色差等級(jí)低于3級(jí)）、主要縫線脫線、對(duì)稱部位尺寸差異超過(guò)1.5厘米、緯斜率超過(guò)5%等。輕微缺陷是指對(duì)產(chǎn)品外觀和使用性能影響較小的缺陷，如線頭長(zhǎng)度超過(guò)1厘米、輕微污漬面積小于0.5平方厘米、釘扣不牢但未脫落等。判定規(guī)則應(yīng)明確、可操作。單件產(chǎn)品的判定應(yīng)根據(jù)缺陷的數(shù)量和等級(jí)綜合判斷。一般規(guī)則是：有1個(gè)嚴(yán)重缺陷即判為不合格品；有2個(gè)主要缺陷或1個(gè)主要缺陷加2個(gè)輕微缺陷判為不合格品；有4個(gè)輕微缺陷判為不合格品。具體判定標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)產(chǎn)品類別和檔次適當(dāng)調(diào)整，并在檢驗(yàn)方案中明確規(guī)定。對(duì)于批量產(chǎn)品的判定，應(yīng)按照抽樣方案和AQL值進(jìn)行。通常嚴(yán)重缺陷的AQL值為0.65，主要缺陷的AQL值為2.5，輕微缺陷的AQL值為4.0。抽樣檢驗(yàn)按GB/T2828.1正常檢驗(yàn)一次抽樣方案執(zhí)行，根據(jù)批量大小確定樣本量和接收數(shù)、拒收數(shù)。缺陷描述應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范，使用統(tǒng)一的術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位。記錄缺陷時(shí)應(yīng)注明缺陷類別、部位、尺寸寬、面積）、數(shù)量等詳細(xì)信息，必要時(shí)可附照片或示意圖。對(duì)于界限模糊的缺陷，應(yīng)建立實(shí)物標(biāo)樣或文字描述作為判定依據(jù)，定期更新和維護(hù)。檢驗(yàn)人員應(yīng)接受統(tǒng)一培訓(xùn)，掌握缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)和判定規(guī)則，減少人為差異。十、抽樣方案與合格判定批量產(chǎn)品的合格判定應(yīng)基于科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)。抽樣方案的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮產(chǎn)品特性、質(zhì)量要求、風(fēng)險(xiǎn)水平和檢驗(yàn)成本。推薦使用GB/T2828.1-2012中的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為一般檢驗(yàn)水平Ⅱ。根據(jù)批量大小確定樣本量字碼，再根據(jù)缺陷類別和AQL值確定接收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re。例如，對(duì)于批量在501-1200件的西服，樣本量字碼為J，樣本量為80件主要缺陷AQL=2.5，輕微缺陷AQL=4.0，則對(duì)應(yīng)的接收/拒收數(shù)為：嚴(yán)重缺陷（0,1）、主要缺陷（5,6）、輕微缺陷（7,8）。實(shí)際檢驗(yàn)中，如在80件樣本中發(fā)現(xiàn)0件嚴(yán)重缺陷、4件主要缺陷、6件輕微缺陷，則嚴(yán)重缺陷和主要缺陷均未超過(guò)接收數(shù)，輕微缺陷未超過(guò)接收數(shù)，該批產(chǎn)品判為合格。如發(fā)現(xiàn)1件嚴(yán)重缺陷，或6件主要缺陷，或8件輕微缺陷，則判該批產(chǎn)品不合格。抽樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，確保樣本能代表整批產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。抽樣地點(diǎn)可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)或交貨地點(diǎn)。抽樣比例可根據(jù)質(zhì)量歷史記錄進(jìn)行調(diào)整，質(zhì)量穩(wěn)定的可放寬，質(zhì)量波動(dòng)的應(yīng)加嚴(yán)。對(duì)于不合格批的處理，可進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，剔除不合格品后再次提交檢驗(yàn)，或直接拒收。所有抽樣檢驗(yàn)應(yīng)有完整記錄，包括批量、樣本量、缺陷統(tǒng)計(jì)、判定結(jié)果等，作為質(zhì)量追溯和改進(jìn)的依據(jù)。十一、檢驗(yàn)報(bào)告與質(zhì)量記錄6檢驗(yàn)報(bào)告是檢驗(yàn)工作的最終輸出，應(yīng)規(guī)范、完整、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位信息、產(chǎn)品信息（名稱、型號(hào)、款號(hào)、顏色、規(guī)格、數(shù)量等）、檢驗(yàn)依據(jù)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）、檢驗(yàn)環(huán)境條件、抽樣信息（批量、樣本量、抽樣方案）、檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法、檢驗(yàn)結(jié)果（缺陷統(tǒng)計(jì)表、尺寸測(cè)量表等）、判定結(jié)論、檢驗(yàn)人員及審核人員簽字、檢驗(yàn)日期等。檢驗(yàn)報(bào)告格式應(yīng)統(tǒng)一，可采用表格形式，清晰明了。對(duì)于不合格項(xiàng)目，應(yīng)詳細(xì)描述缺陷情況，必要時(shí)附圖說(shuō)明。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯和改進(jìn)的基礎(chǔ)。應(yīng)建立完整的質(zhì)量記錄管理制度，包括檢驗(yàn)原始記錄、缺陷分析記錄、不合格品處理記錄、客戶投訴處理記錄、糾正預(yù)防措施記錄等。所有記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整、清晰，按規(guī)定期限保存，一般不少于三年。鼓勵(lì)采用信息化手段管理質(zhì)量記錄，提高檢索和分析效率。定期對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，識(shí)別質(zhì)量趨勢(shì)和潛在問(wèn)題，為質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。檢驗(yàn)報(bào)告的出具應(yīng)嚴(yán)肅、負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，審核人員對(duì)報(bào)告的規(guī)范性負(fù)責(zé)。報(bào)告一經(jīng)出具，不得隨意更改。如需更