ICS83.140.10ZZBOpticalgradebluebiaxiallystre浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB0696—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品分類 25基本要求 26技術(shù)要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運輸及貯存 8 9T/ZZB0696—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江強盟實業(yè)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會、杭州大華塑業(yè)有限公司、杭州師范大學(xué)（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡培隆、黃小春、盧?；?、孫江華、歐陽南平、周箭、顏孫賽、杜開祥、陳濤。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0696—20181光學(xué)級藍(lán)色雙向拉伸聚酯薄膜本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光學(xué)級藍(lán)色雙向拉伸聚酯薄膜的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚對苯二甲酸乙二醇酯（簡稱PET）為主要原料，添加適量藍(lán)色母粒切片,經(jīng)雙向拉伸制得的用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域光學(xué)級藍(lán)色雙向拉伸聚酯薄膜（以下簡稱為聚酯薄膜）。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的聚酯薄膜不適用于食品包裝用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T10006—1988塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測定GB/T14234塑料件表面粗糙度GB/T16958包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T17932膜級聚酯切片（PET）GB/T26332.1光學(xué)和光子學(xué)光學(xué)薄膜第1部分：定義ISO23900-5:2015顏料和填料塑料中彌散方法和彌形性能的評定第5部分：過濾器壓力值試驗的測定(Pigmentsandextenders.Methodsofdispersionandassessmentofdispersibilityinplastics.Part5:Determinationbyfilterpressurevaluetest)3術(shù)語和定義GB/T2035、GB/T16958、GB/T26332.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1光學(xué)級藍(lán)色雙向拉伸聚酯薄膜opticalgradebluebiaxiallystretchedpolyesterfilm以聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）為主要原料，添加適量藍(lán)色母粒切片，經(jīng)雙向拉伸制成的瑕疵個數(shù)少、表面粗糙度（Ra）不大于0.05μm的聚酯薄膜。T/ZZB0696—201824產(chǎn)品分類4.1按處理工藝分為電暈聚酯薄膜和非電暈聚酯薄膜。4.2按使用功能分為非抗靜電聚酯薄膜和抗靜電聚酯薄膜。非抗靜電聚酯薄膜切面見圖1，抗靜電聚酯薄膜切面見圖2。圖1非抗靜電聚酯薄膜產(chǎn)品切面示意圖圖2抗靜電聚酯薄膜產(chǎn)品切面示意圖5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1通過試驗對聚酯薄膜的配方進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。5.1.2采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)聚酯薄膜一次成膜。5.2原材料5.2.1基體材料采用符合GB/T17932中優(yōu)等品要求的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚酯切片。5.2.2色母料采用符合ISO23900-5:2015中的壓濾值（FPV）小于等于0.05bar.cm2/g的藍(lán)色母粒切T/ZZB0696—201835.2.3采用涂布加工所形成抗靜電層表面電阻率達(dá)到1.0×105Ω/sq～5.0×109Ω/sq的抗靜電涂布5.3制造5.3.1具備凈化等級達(dá)到10000級的凈化生產(chǎn)車間和1000級的凈化鑄片區(qū)、縱向拉伸區(qū)、涂布區(qū)、牽引區(qū)、收卷區(qū)及分切車間。5.3.2具備原料配比自動計量加料系統(tǒng)。5.3.4具備可進(jìn)行單面和雙面在線涂布的涂布機(jī)。5.3.5具備鉑金催化裝置和H13高效空氣過濾裝置的橫向拉伸機(jī)。5.3.6具備在線超聲波薄膜清洗系統(tǒng)。5.4檢驗?zāi)芰?.4.1具備恒溫恒濕調(diào)節(jié)設(shè)施或設(shè)備。5.4.2具備熱收縮率、霧度、透光率、摩擦系數(shù)、抗靜電性能（表面電阻率）、表面粗糙度及瑕疵等項目的檢驗?zāi)芰Α?技術(shù)要求6.1收卷和表觀質(zhì)量6.1.1聚酯薄膜膜卷應(yīng)無接頭，端面及卷邊應(yīng)整齊，松緊一致，紙管端無徑向凹陷或崩口，切口應(yīng)無毛邊。6.1.2表面無明顯裂紋、傷痕、折痕、松弛、褶皺、暴點、氣泡、雜質(zhì)、油污及任何影響適用性的缺6.2性能聚酯薄膜性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。用戶如有其他要求，產(chǎn)品性能要求由供需雙方協(xié)商確定。表1聚酯薄膜性能T/ZZB0696—20184表1（續(xù)）透光率，%靜動耐高溫性能(△E）7試驗方法7.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)除特殊規(guī)定外，按GB/T2918規(guī)定的方法進(jìn)行。調(diào)節(jié)狀態(tài)條件為溫度23℃±2℃、相對濕度50%±5%，出廠檢驗時試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于2h，型式檢驗時試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于8h。7.2取樣方法去掉成軸聚酯薄膜外表面的3層～5層薄膜后，從薄膜片尾截取全幅寬薄膜，長約1m，作為被測試試樣。7.3收卷和表觀質(zhì)量7.3.1以目視檢驗薄膜分切完成后的聚酯薄膜收卷質(zhì)量。7.3.2在自然光線或40W日光燈下以目視檢驗分切收卷完成的聚酯薄膜表觀質(zhì)量。7.3.3取全幅寬聚酯薄膜長約0.5m作為樣片，通過光源為220V/22W熒光燈的應(yīng)力儀，以目測方式檢驗樣片的表觀質(zhì)量。7.4長度T/ZZB0696—20185按GB/T6673—2001中第2章規(guī)定的方法進(jìn)行。7.5寬度按GB/T6673—2001中第3章規(guī)定的方法進(jìn)行。7.6平均厚度偏差按GB/T6672規(guī)定的方法進(jìn)行。儀器測量精度不低于1μm。平均厚度偏差按式（1）計算?！?00%....................................δ——平均厚度，單位為微米(μm）；δ——公稱厚度，單位為微米(μm）。7.7厚度極差取7.5測得的厚度最大值與最小值，計算其厚度極差。7.8拉伸強度與斷裂伸長率按GB/T1040.3規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣長度150mm，寬度15mm±0.1mm的長條形，夾距為100mm，試驗速度為100mm/min±10mm/min。分別測試縱、橫向試樣各9條，各自計算其算術(shù)平均值。7.9熱收縮率7.9.1試驗儀器采用符合下列要求的試驗儀器：a)烘箱，溫度精度±2℃;b)鋼直尺，分度0.5mm；c)記時器。7.9.2試樣試樣長為150mm，寬為100mm縱橫向各9片，在試樣上標(biāo)出100mm的初始標(biāo)線，距兩端均為25mm。7.9.3試驗步驟調(diào)節(jié)烘箱溫度，恒溫至150℃±2℃,迅速放入試樣并開始計時，試樣采用平放法，保持30min后取出，冷卻至試驗環(huán)境溫度后，分別沿標(biāo)線測量縱橫向長度，按式（2）分別計算縱向、橫向熱收縮率，取算術(shù)平均值為測量結(jié)果，精確到兩位小數(shù)?！?00...................................(2)H——熱收縮率，用百分?jǐn)?shù)表示（%）；L0——加熱前長度，單位為毫米（mm）；L1——加熱后長度，單位為毫米（mm）。T/ZZB0696—201867.10透光率與霧度按GB/T2410—2008中7.1規(guī)定的方法進(jìn)行。7.11摩擦系數(shù)按GB/T10006—1988中9.1規(guī)定的方法進(jìn)行。7.12潤濕張力按GB/T14216規(guī)定的方法進(jìn)行。7.13耐高溫性能7.13.1儀器與材料采用符合下列要求的試驗儀器:a)色差計（測量精度0.2△Ea*b以內(nèi)）；b)烘箱（溫度控制精度為±2℃);c)記時器（分度值不低于1min）；d)耐180℃透明高溫膠帶膜（100mm×100mm）。7.13.2試樣試樣長為100mm，寬為100mm，數(shù)量8片。7.13.3試驗步驟調(diào)節(jié)烘箱溫度至150℃±2℃,至少恒溫30min。將耐180℃透明高溫膠帶膜與試樣貼合，共計8組，放烘箱烘30min，取出冷卻至室溫后，將高溫膠帶膜剝離。將未進(jìn)行試驗的耐180℃透明高溫膠帶膜作為基準(zhǔn)樣張，用色差計先測出其CIEL*a*b*均勻色空間的CIEL*a*b*值，然后分別測出8組試樣與基準(zhǔn)樣張同色同部位的色差。結(jié)果取最大值作為同批同色色差(△Ea*b）。7.14抗靜電性能按GB/T1410規(guī)定的方法進(jìn)行。7.15表面粗糙度按GB/T14234規(guī)定的方法進(jìn)行。7.16瑕疵個數(shù)7.16.1BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)按下列條件使用：a)環(huán)境凈化等級至少達(dá)到10000級；b)聚酯薄膜生產(chǎn)速度不大于250m/min；c)采集點位于生產(chǎn)線收卷站前端，相機(jī)攝像方向與膜面成垂直角度，投射光源、反射光源采用兩組亮度不低于500000Lux的LED光源；d)檢測系統(tǒng)自帶的高速攝像機(jī)縱向、橫向分辨率不低于0.05mm。7.16.2BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)按下列參數(shù)設(shè)置：a)系統(tǒng)灰度值：80；b)亮場精度值：40～45；T/ZZB0696—20187c)亮場閾值：120～125；d)暗場精度值：-30～-35；e)暗場閾值：50～45。7.16.3采用BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)對瑕疵個數(shù)進(jìn)行檢測，讀取不同面積的瑕疵個數(shù)，按式（3）...................................Na——不同面積所對應(yīng)的特定單位面積的L整軸聚酯薄膜的長度，單位為米（m）；8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類聚酯薄膜檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1聚酯薄膜應(yīng)出廠檢驗合格，并附有合格證明書方可出廠。8.2.2聚酯薄膜出廠檢驗項目按表2規(guī)定執(zhí)行，出廠檢驗抽檢項目抽樣規(guī)則按表3規(guī)定執(zhí)行。8.2.3全檢項目若有不合格項，則判定該卷不合格。抽檢項目全部項目合格則判定該批合格，若有一項不合格，對不合格項目加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格則判定該批合格，仍有不合格，則判定該批不合格。表2出廠和型式檢驗項目√—√√√√√—√√—√√—√√√√—√√—√√√√——√T/ZZB0696—20188表2（續(xù)）—√√——√√√√√√—√表3出廠檢驗抽檢項目抽樣規(guī)則8.3型式檢驗8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)正式生產(chǎn)后，材料配方、生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b)正式生產(chǎn)后，每年進(jìn)行一次型式檢驗；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，再恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差別時。8.3.2型式檢驗項目按表2規(guī)定執(zhí)行。8.3.3型式檢驗樣品從出廠檢驗合格產(chǎn)品中抽取3卷，其中1卷用于型式檢驗，其余2卷用于復(fù)檢。8.3.4經(jīng)型式檢驗全部項目符合要求，則判定型式檢驗合格。若有一項及以上不符合要求時，對其余2卷對不合格項目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果符合要求，則判定型式檢驗合格，仍有不合格，則判定型式檢驗不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸及貯存9.1標(biāo)志9.1.1聚酯薄膜膜面上應(yīng)標(biāo)有電暈面、抗靜電面的標(biāo)識。9.1.2聚酯薄膜的內(nèi)包裝及外包裝應(yīng)貼有包括條形碼在內(nèi)的標(biāo)簽，內(nèi)容包括：T/ZZB0696—20189a)制造商名稱及地址；c)條形碼；d)產(chǎn)品名稱；e)型號、長度、寬度、厚度；f)卷膜方向；g)批號或生產(chǎn)日期；h)質(zhì)量（重量）；i)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；j)“品質(zhì)標(biāo)”標(biāo)識等。9.1.3聚酯薄膜外包裝應(yīng)有防潮、怕雨、怕曬等包裝儲運圖示標(biāo)志，內(nèi)容應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。9.2包裝9.2.1每卷聚酯薄膜兩端應(yīng)用襯