2025年中職機電技術(shù)（設(shè)備改造技術(shù)）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.機電設(shè)備改造中，對于精度要求高的傳動部件，常采用的傳動方式是A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動2.設(shè)備改造時，選擇新的電氣控制系統(tǒng)，首要考慮的因素是A.成本B.可靠性C.外觀D.品牌3.以下哪種傳感器常用于機電設(shè)備改造中對位置的精確檢測A.溫度傳感器B.壓力傳感器C.位移傳感器D.速度傳感器4.在機電設(shè)備液壓系統(tǒng)改造中，能實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的元件是A.液壓缸B.液壓泵C.溢流閥D.油管5.機電設(shè)備改造中，優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)的目的不包括A.提高設(shè)備效率B.增加設(shè)備重量C.降低能耗D.提升設(shè)備穩(wěn)定性6.對于老舊機電設(shè)備的電氣線路改造，關(guān)鍵步驟是A.更換電線顏色B.重新布線并規(guī)范連接C.增加用電設(shè)備D.減小線路電阻7.機電設(shè)備改造中，若要提高數(shù)控系統(tǒng)的性能，可采取的措施是A.降低處理器主頻B.減少內(nèi)存容量C.優(yōu)化控制算法D.簡化操作界面8.設(shè)備改造時，選用新型節(jié)能電機，主要是為了A.獲取更高轉(zhuǎn)速B.增加啟動電流C.降低運行成本D.增大電機體積9.在機電設(shè)備氣動系統(tǒng)改造中，控制氣缸運動速度的元件是A.氣缸B.氣閥C.過濾器D.調(diào)速閥10.機電設(shè)備改造中，對設(shè)備外觀進行優(yōu)化設(shè)計主要是為了A.增加設(shè)備故障B.提升設(shè)備美觀度和人機交互性C.降低設(shè)備散熱D.提高設(shè)備制造成本第II卷（非選擇題，共70分）二、填空題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每小題2分。請在橫線上填寫正確答案。1.機電設(shè)備改造中，常用的機械加工工藝有______、______等。2.電氣控制系統(tǒng)改造時，要確保新系統(tǒng)的______符合設(shè)備整體要求。3.液壓系統(tǒng)改造中，要注意液壓油的______和______。4.機電設(shè)備改造中，對設(shè)備的______進行升級可提高其自動化程度。5.設(shè)備改造后的驗收工作包括______驗收和______驗收。三、簡答題（共20分）答題要求：本大題共4小題，每小題5分。簡要回答問題。1.簡述機電設(shè)備改造中機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化的主要方法。2.說明在機電設(shè)備改造中選擇新的傳動部件時需要考慮的因素。3.談?wù)勲姎饪刂葡到y(tǒng)改造時如何保障系統(tǒng)的安全性。4.簡述液壓系統(tǒng)改造的一般步驟。四、案例分析題（共20分）答題要求：閱讀以下案例，回答問題。某工廠的一臺老舊機床，加工精度嚴重下降，能耗較高，操作不便。工廠決定對其進行改造。改造方案包括：更換高精度的滾珠絲杠副以提高傳動精度；采用新的節(jié)能電機降低能耗；升級電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作。1.分析更換滾珠絲杠副對機床性能提升的作用。（5分）2.說明節(jié)能電機在該機床改造中的優(yōu)勢。（5分）3.闡述升級電氣控制系統(tǒng)如何改善機床的操作便利性。（5分）4.從整體上評估該改造方案對機床綜合性能的影響。（5分）五、設(shè)計題（共20分）答題要求：根據(jù)給定的任務(wù)，進行機電設(shè)備改造方案設(shè)計。某小型工廠有一臺普通銑床，現(xiàn)需對其進行改造，以提高加工精度和生產(chǎn)效率，同時降低能耗。請設(shè)計一個改造方案，包括機械結(jié)構(gòu)改造、電氣控制系統(tǒng)改造和節(jié)能措施等方面。1.機械結(jié)構(gòu)改造方面，提出至少兩項具體措施。（8分）2.電氣控制系統(tǒng)改造方面，說明選用的主要元件及功能。（6分）3.節(jié)能措施方面，闡述采用的方法及預期效果。（6分）答案：一、選擇題1.C2.B3.C4.B5.B6.B7.C8.C9.D10.B二、填空題1.車削、銑削2.功能和性能3.清潔度、粘度4.控制系統(tǒng)5.性能、運行三、簡答題1.機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法：合理簡化結(jié)構(gòu)，去除冗余部分；采用新型材料減輕重量同時保證強度；優(yōu)化零件形狀和尺寸，提高結(jié)構(gòu)剛性；改進連接方式，增強可靠性。2.選擇新傳動部件考慮因素：傳動效率要高，以減少能量損耗；傳動精度滿足要求，確保設(shè)備工作準確性；承載能力合適，能承受工作負荷；可靠性高，減少故障發(fā)生；與設(shè)備整體匹配良好，便于安裝和連接。3.保障電氣控制系統(tǒng)安全性措施：采用可靠的接地系統(tǒng)，防止漏電；安裝過載、短路、漏電保護裝置及時切斷電路；對電氣元件進行合理布局并設(shè)置防護外殼，避免人員誤操作和接觸危險部位；設(shè)置緊急停止按鈕，以便在緊急情況時迅速斷電。4.液壓系統(tǒng)改造一般步驟：確定改造目標和要求；對原系統(tǒng)進行全面檢查和分析；制定改造方案，包括更換元件、調(diào)整參數(shù)等；拆除舊元件并安裝新元件；進行系統(tǒng)調(diào)試，檢查運行狀況并調(diào)整；驗收改造后的液壓系統(tǒng)。四、案例分析題1.更換滾珠絲杠副可減小傳動間隙，提高傳動精度，使機床在加工過程中能夠更準確地定位和進給，從而提升加工精度。2.節(jié)能電機能降低電機能耗，減少電力成本。同時可能具有更好的調(diào)速性能，可根據(jù)機床實際工況調(diào)整電機運行狀態(tài)，進一步提高能源利用效率。3.升級電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化操作，例如通過編程實現(xiàn)自動加工循環(huán)、自動測量和補償?shù)裙δ?，操作人員只需設(shè)置好參數(shù)，機床就能自動完成加工任務(wù)，大大提高操作便利性。4.該改造方案從傳動精度、能耗和操作便利性等方面全面提升了機床的綜合性能。高精度的滾珠絲杠副提高了加工精度，節(jié)能電機降低了能耗，升級的電氣控制系統(tǒng)改善了操作便利性，使機床能更好地滿足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。五設(shè)計題1.機械結(jié)構(gòu)改造措施：一是更換原有的普通導軌為滾動導軌，提高導軌的運動精度和靈敏度，減少摩擦阻力，從而提高加工精度；二是對主軸進行優(yōu)化設(shè)計，采用更高精度的軸承和更合理的結(jié)構(gòu)，增強主軸的剛性和回轉(zhuǎn)精度，保證銑削過程的穩(wěn)定性。2.電氣控制系統(tǒng)改造選用可編程邏輯控制器（PLC）作為核心控制元件。它可以方便地編寫控制程序，實現(xiàn)對銑床各運動部件的精確控制。選用高精度的位移傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，將檢測到的位置和轉(zhuǎn)速信號反饋給PLC，以便實現(xiàn)精確的閉環(huán)控制。還配備人機界面，