圣?莫麗斯花園C區(qū)住宅項目I標(biāo)段工程

地下室模板工程施工方案

一、工程概述

二、圣?莫麗斯花園C區(qū)住宅項目I標(biāo)段工程在深圳市龍華二線擴(kuò)展

區(qū)玉龍路西側(cè)，是深圳市華來利實業(yè)投資高級住宅。地下二層，地上

10-29層，建筑總高度40.2-100.4米，地下室建筑面積為57379.6

m2,其中地下二層為22858地下一層為34521.6nf地下室為車庫、

設(shè)備用房和人防，其它為部分商業(yè)用房和住宅。地下室設(shè)置汽車庫及

設(shè)備用房等，地下二層為人防地下室，平戰(zhàn)結(jié)合，建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋

混凝土框架剪力墻體系，抗震等級按七度設(shè)防，地下車庫采取框架

結(jié)構(gòu)?；炷两Y(jié)構(gòu)環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類；和無侵蝕性水土

接觸環(huán)境為二a類。本工程地下室二層底板面標(biāo)高為TO.60Cm、

-7.600m、-5.600m,板厚400；地下一層底板面標(biāo)高-0.200mm、板厚

400；地下室一層頂板標(biāo)高為-5.200nnn板厚120mm；-2.200mm,板厚

220；-0.200mm板厚120mm；地下室頂板板厚160。以上標(biāo)高均為相對

標(biāo)高。地下室一層外墻厚度400、地下室二層外墻厚度550,底板伸

出墻外邊500o

三、本工程地下室頂板純地下室部分主梁截面尺寸多為400X700,次

梁多為250X500,塔樓部分梁最大截面為350X3400。純地下室部分

框架柱截面形式為：600X600、650X650、600X600、400X600、500

X500、400X400、500X500（圓形柱）、600X600（圓形柱）。塔樓部

分框架柱、框支柱截面形式較多，包含矩形、異性，截面形式800X

800、800X850、650X1400.600X1000、800X1000、700X1200、800

X900、900X900、800X1200、900X1200、1000X1200等，剪力墻

厚度550、400、200等。

四、模板方案選擇

為了使碎達(dá)成要求、提升勞動效率及節(jié)省成本，同時依據(jù)本工程結(jié)

構(gòu)、工期等特點(diǎn)，本工程地下室模板均采取散拼模板。要求模板必需根

據(jù)清水混凝土要求控制其本身質(zhì)量。單層墻柱佐表面平整度（±4毫米）、

垂直度（±4毫米），樓板面碎表面平整度（土5毫米）要求進(jìn)行控制，此

在施工過程中要求施工人員嚴(yán)格根據(jù)本模板工程施工工藝及質(zhì)量要求進(jìn)

行施工。

1、施工隊在聘用工人時必需挑選操作熟練工人，工人含有良好生

活習(xí)慣和工作素質(zhì)，而且服從企業(yè)內(nèi)部管理，對進(jìn)場工人必需進(jìn)行三級

教育。

五、2、施工隊工長對進(jìn)場工人進(jìn)行編制，把工人分成若干個小班組和

現(xiàn)場具體部位結(jié)合一致做到獎罰分明，并把編制好人員名單和她們

工作部位上報項目經(jīng)理部。我方施工人員依據(jù)這些名單進(jìn)行質(zhì)量和獎

罰管理，把責(zé)任落實到個人。

六、3.工人在開始施工前工長必需進(jìn)行施工質(zhì)量安全技術(shù)交底。

七、使用材料及要求

1.支撐采取@48X3.5mm鋼管腳手架。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不

平鋼管。有裂縫扣件及松口螺絲帽必需更換c

2.本工程模板均采取規(guī)格為1830X915X18雙面聚脂模板。

3.模板背方和墊方采取100X100木楊，木方進(jìn)場要求選材，嚴(yán)禁使用彎

曲、腐朽木構(gòu)，木方進(jìn)場要求統(tǒng)一刨制，刨制兩個相對面要平行，厚度一致，尺

寸允差2111n1,對于新木防進(jìn)場，木楊統(tǒng)一刨制成90X90規(guī)格，用大紅色油漆做

上標(biāo)識，進(jìn)場舊木材統(tǒng)一刨制成50X85和85X85兩種規(guī)格（用蘭色油漆做標(biāo)識）

或50X80和80X80規(guī)格（用橘紅色油漆做標(biāo)識），項目部會依據(jù)木方進(jìn)場情況

對具體部位使用何種規(guī)格木方做出具體要求，注意相同區(qū)域內(nèi)必需使用同規(guī)格

木方，請各施工隊必需嚴(yán)格遵照實施。

4、模板圍槌采取8#槽鋼，延翼緣方向彎曲變形不能使用，延腹板方

向彎曲變形大不能使用。

5、模板使用之前必需刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損立即修補(bǔ)、截邊。

不能修補(bǔ)要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場加工，必需在木工加工車間,

彈線切割、鉆孔，對不一樣部位、不一樣尺寸情況下做好標(biāo)示編號。

AutoCADDrawing

6.穿墻螺桿采取d）12高強(qiáng)螺桿。地下室外墻（包含外墻中柱子）穿

墻螺桿加焊3nun（厚）X50nunX50nlm止水片，且外墻穿墻螺栓直接埋入墻

中不再取出；考慮到地下室二層為人防結(jié)構(gòu)，所以地下二層中室內(nèi)和室

外隔墻（如通室外車道隔墻、通室外樓梯間隔墻等等）、人防區(qū)隔墻、有

些人防功效獨(dú)立隔離間和外界隔墻及其它可能造成毒氣相互泄露隔墻，

高強(qiáng)螺栓均直接埋設(shè)不再取出，并在模板拆除、剔除墊木后，用氣割將

外露部分割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用1：2防水砂漿

填實。僅對于整個墻身或柱身完全處于其中一個人防區(qū)，且不造成毒氣

相互泄露獨(dú)立墻柱，高強(qiáng)螺栓可加套膠杯和塑料套管，對拉螺栓在模板

拆除后抽出反復(fù)使用，鑿除膠杯，在套管中填實1:2.5干硬性聚合物砂

漿。

40X40X18mm墊木

n_100_\_外墻寬度-2X模板厚度200_

r\

50X50X3mm鋼板止水片68鋼筋焊接帖條小12高強(qiáng)螺桿

長度50

止水螺桿示意圖

1層板套管45*90木材

的2高強(qiáng)螺晚

墻厚短。戶0/

對拉螺栓節(jié)點(diǎn)圖

7、后澆帶采取快易收口網(wǎng)及鋸齒型模板進(jìn)行攔設(shè)。

8、施工材料控制:

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場新層板、木防、鋼管堆放在指定地點(diǎn)。由材料部、工

長發(fā)放給班組，班至根據(jù)己經(jīng)定好數(shù)量領(lǐng)取，材料發(fā)給班組以后由班組

自己管理。

（2）在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用手提電鋸、臺鋸，只能夠使用于鋸，層板在加

工房統(tǒng)一加工成半成品，墻體模板絲桿眼必需按鉆孔圖來彈線鉆孔。鉆

孔在同一部位、同一尺寸情況下做好標(biāo)示編號。

（3）施工班組沒有現(xiàn)場工長同意，不得對整張層板、整條木材、規(guī)格鋼

管進(jìn)行切割，項目部一但發(fā)覺有這類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。

（4）施工班組拼模時根據(jù)項目部己編制好拼模方案對層板、木楊進(jìn)行切

割、拼裝。

（5）按要求經(jīng)切割以后剩下小塊層板拼成小定型模板（以下圖）用于指

定部位墻、板模板。

2000

（6）模板使用之前必需刷脫模劑。

（7）為確保質(zhì)量、統(tǒng)一尺寸，現(xiàn)場新進(jìn)木防全部刨成90X90,沒有經(jīng)過

加工新木材不得流入現(xiàn)場。（對于進(jìn)場為85X85木彷，必需單獨(dú)使用，不

能和90尺寸混用。）

（8）實施限額領(lǐng)料制度，項目部將編制關(guān)鍵材料使用計劃，材料部依據(jù)

總計劃分批發(fā)放給工長，工長對班組使用材料進(jìn)行管理，項目部依據(jù)季

度材料節(jié)余進(jìn)行獎懲活動。

9、進(jìn)入施工現(xiàn)場工作工人需準(zhǔn)備工具：刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼

卷尺、手推刨。

八、模板工程施工工藝步驟圖

九、1.墻模板加工制作一質(zhì)量檢驗一墻、柱鋼筋綁扎一檢驗一安裝墻、

柱模板一檢驗驗攻一澆筑混凝土一拆模一清理修補(bǔ)一涂刷脫模劑。

十、2.梁板模板加工制作一質(zhì)量檢驗一地下室底板滿堂架立桿放線一

滿堂架搭設(shè)一滿堂架檢驗驗收一安裝梁板底模模板一底模檢驗驗收

f綁扎梁板鋼筋一梁側(cè)模板安裝f模板檢驗f澆筑混凝土一拆模一

清理修補(bǔ)一涂刷脫模劑。

十一、各部位模板應(yīng)用

1.基礎(chǔ)模板

依據(jù)本工程情況，基礎(chǔ)土方為人工配合機(jī)械開挖，人工填土，對于基礎(chǔ)

成型很好。為確?；A(chǔ)承臺底板砂構(gòu)件質(zhì)量，該部分適合采取磚胎模。

用水泥磚、M7.5水泥砂漿砌筑。磚胎模墻厚視承臺高度分為120mmJ80mm.

240nlm、370mm（詳見土方開挖方案）。磚模砌筑后，內(nèi)側(cè)抹灰1：2水泥

砂漿，厚度20口必如地下水量較大，外側(cè)可局部抹灰。

本工程依據(jù)現(xiàn)場場地情況及施工要求，在局部位置設(shè)置施工縫及后澆帶,

接縫處均采取快易收口網(wǎng)攔設(shè)，并安裝3nmi厚，寬度300止水鋼板。

2.地下室外墻模板

地下室層高多，澆注碎自由高度較大。地下室外墻碎自防水要求也高，

模板面積大，為確保地下室外墻碎本身防水效果及增加模板施工工作效

率，采取以下方法：

（1）、墻體分兩次進(jìn)行澆筑，笫一次和地下室底板一起澆筑，澆筑高度

從底板面起500；第二次和地下室頂板整體澆筑。施工縫部位安裝止水鋼

板，鋼板面向迎水面；

（2）、模板在木工加工房統(tǒng)一鉆眼，加工，提升加工精度，避免現(xiàn)場鉆

眼時木屑掉進(jìn)墻體內(nèi)，影響防水性能；

（3）、模板采取散拼，全部采取由12高強(qiáng)止水型穿墻螺桿，中部焊止水

片，和墻體澆筑成一個整體，螺桿橫向、豎向間距為610X460,割除時

剔成杯型，用防水砂漿封堵密實；

（4）、豎向背楊為50X90木楊，間距W305,背楞橫向采取8#雙肢槽

鋼，間距W610,第一道自地面起200。

3.筒體剪力墻、框支柱及塔樓框架柱模板

這類墻柱地下室頂板整體澆筑，使用散拼模板和412高強(qiáng)穿墻螺桿、硬

質(zhì)塑料套管、錐型膠杯、蝶型螺帽組成模板系統(tǒng)。模板背材和圍楝間距

設(shè)計以下：背楞豎向用50乂90木楊，間距忘250,背楞橫向采取8井槽鋼，

間距《500,螺桿豎向間距W500,水平向間距W460,第一道從地面200

起。塔樓框架柱、框支柱長向高強(qiáng)螺栓在同一拉設(shè)點(diǎn)設(shè)置兩道，以確保

螺栓伸長量不宜過大。

4.純地下室獨(dú)立柱

獨(dú)立框架柱斷面形式為矩型，柱從地下室底板至地下室頂板，對于截面

尺寸為500X700、500X800、600X600、600X700柱子，斷面尺寸較小

且改變不大，所以采取散拼模板及612高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管、

蝶型螺帽組成柱支模系統(tǒng)。制作時依據(jù)柱邊長尺寸，高度依據(jù)層高配置

好模板。圍楝間距擬設(shè)計以下：模板背豎楞為50X90木彷，間距W300,

柱箍采取8#槽鋼及M12高強(qiáng)螺栓連接，柱箍間距W500,柱箍第一道從

板面200起。對于截面尺寸為600X850、600X950、800X1000柱子，圍

椽、背豎楞、柱箍、高強(qiáng)螺栓間距同塔樓框架柱。

5.地下室頂板模板：

頂板采取散拼模板，墊楊50X90,墊方間距W300mni,模板應(yīng)垂直于木

材方向鋪釘。鋼管支率立桿間距小丁1000川明且樓板在搭設(shè)滿堂架之前，

必需彈線進(jìn)行部署。梁位置按不一樣梁高確定：當(dāng)梁高W1200mm時，鋼

管支撐間距W500mm,木材間距W300mln,立桿底部200高設(shè)一道掃地桿，

頂部一道水平桿，中間水平桿間距W1800mni,當(dāng)梁高大于700時設(shè)置對

拉螺栓，當(dāng)梁高＞1200nlm時，鋼管支撐縱橫向立桿間距W400mm,木材

間距W300mm,梁底采取90X90木防，梁側(cè)采取50X90木楊；立桿底部

200高設(shè)一道掃地桿，頂部一道水平桿，中間水平桿間距＜1500nun,底

部增加對拉螺栓。梁底立桿上均應(yīng)增加防滑扣件。

6、樓梯模板：

7、剪刀撐

十二、滿堂架模板小于3m必需在縱向、橫向設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連

續(xù)設(shè)置。

十三、模板安裝

(1)柱模安裝

a柱模安裝工藝步驟：

抹找平層做定位墩f彈柱位置線f安裝柱模板一安裝柱箍f安拉桿

或斜撐一自檢

b澆完碎后在柱筋外四面用1:3水泥砂漿做找平層，找平層厚

度由板面標(biāo)高和墻模高度確定。通?？紤]（20mm。

c彈柱位置線時每邊兩端要外延50nlm，另在柱位置線外300mm處，

再彈一道檢驗線。

d安裝柱模板：安裝前先柱箍筋上根據(jù)460X610間距焊制中14鋼筋

對撐；并在模板下口釘海棉條，必需時在下層墻頂部位貼上雙面膠，再

組裝模板，校正后安裝柱箍，安裝應(yīng)水平。

e為了預(yù)防模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼

管箍和模板架連成整體。同時，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板軸線

位移、垂直偏差、對角線、軸向等全方面校正后再緊固。

f當(dāng)梁邊到柱邊距大于250mm時，要加對穿螺桿，小于250mm時用木

彷對撐，間距小于2D0mm。

g碎澆筑前，將柱模內(nèi)清理潔凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)

縫。

(2)外墻模安裝及拆除：

a外墻模安裝工藝步驟：

抄平放線一外墻綁扎鋼筋一隱蔽工程驗收一安裝外墻模板并拉

結(jié)固定--自檢-一澆注碎

b拆除工藝步3聚

澆注混凝土一搭設(shè)外墻模板支撐架一拆除內(nèi)側(cè)外墻模板連接固定

裝置--拆除蝶型螺帽一-拆除相鄰模板之間連接件一松開外側(cè)大模板

緊固件一用撬棍撥動外側(cè)大模板使其脫離墻面--拆除內(nèi)側(cè)模板--清理

模板。

c外墻模板在上、中、下設(shè)三道支撐和拉結(jié)點(diǎn)，橫向間距2米，使外

墻模板和模板架連成整體。

d墻模板安裝前，應(yīng)用在外墻分布筋上根據(jù)460X610間距焊制①12

鋼筋對撞；

f先拉墻模板上口控制線，在墻下口釘海綿條。

-300X3止水帶

(771

z二

模板支撐

高強(qiáng)止水螺桿

/水平間距460*60

卜[><^=二---4

50X90木材間總巨305mm

§

48鋼管與模板架鰥

海綿條2cm寬300X-上水航

-

'?”18#槽鋼自底板句上豎向

:同距分別為:200、470

400、610X4、310

§

50)

底板外墻模板施工示意圖

（3）內(nèi)墻模安裝及拆除

內(nèi)墻模板安裝：內(nèi)墻模板安裝同外墻內(nèi)模。注意每次安裝內(nèi)外墻模

板時全部要拉線控制平整度和吊線墜控制垂直度。為預(yù)防內(nèi)墻模板發(fā)生

位移、傾斜，可沿墻四面在住樓面插618以上短鋼筋，從四面頂住模板,

并用斜支撐頂緊。

為確保整個墻體模板剛度，槽鋼圍楝橫向接長接頭位置上下應(yīng)相互

錯開，且不能在同一塊模板內(nèi)，同時?，確保接頭錯開部位有絲桿連接。

模板安裝前，應(yīng)在墻分布筋上根據(jù)460X610間距焊制中12鋼筋對

撐；模板安裝時，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)，固定模板，使模

板大致就位，拉線控制其平整度，然后掛線墜調(diào)整墻模垂直度，再緊固

螺栓。

墻體陽角處，圍楝光靠兩墻面上模板螺栓拉結(jié)在碎澆注時可能跑位，為

確保陽角位置正確，在圍楝上焊牛腿，用高強(qiáng)螺栓拉結(jié)。（以下圖）

/槽鋼牛腿

焊cp14鋼筋擋

條

調(diào)整木櫛位置,，保證間距不大于305

異形墻模板安裝圖

(4)梁模板安裝：

梁模板安裝工藝步驟：彈線-一支立柱--調(diào)整標(biāo)高--安裝梁底模

--綁梁鋼筋(對于梁高大于700梁)--安裝側(cè)模--自檢

a安裝梁板支撐，立桿必需安裝防滑扣件。

b按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)

梁跨度24m,梁底板起拱，設(shè)計無要求，起拱高度為全跨度2%。。

c安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理潔凈。

d當(dāng)梁高大于700mm時，要確保在樓面以下350mm處梁上加一道對

拉螺栓。

（5）樓板模板安裝

樓板模板安裝工藝步驟：支立柱-一上立柱橫向拉桿-一校正標(biāo)高、鋪設(shè)

木材-f鋪模板-f模板拼縫處理--自檢

5.1、支撐縱橫方向順直，間距要正確。同時搭設(shè)模板支撐架時注意留出

模板轉(zhuǎn)運(yùn)通道。

5.2、模板滿堂架應(yīng)每間隔3m縱橫設(shè)置剪刀撐，以確保模板滿堂架整體

剛度（剪刀撐必需在頂板模板支設(shè)前搭設(shè)）。

5.3樓板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制。

5.4.標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，通常離地200nlm設(shè)一道，

上部控制標(biāo)高位置設(shè)一道，中間水平桿間距小于1800mm。

（5）、樓梯模板安裝

樓梯模板安裝工藝步驟：

支立柱-一校正標(biāo)高、鋪設(shè)木構(gòu)-一鋪底模板--綁扎鋼筋--安裝梯

段側(cè)板--安裝樓梯踢面模板--自檢

在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸；

樓梯側(cè)板后背橋；

樓梯支撐要選擇可調(diào)整底座，支撐間留置人行通道；

每層樓梯模板一次應(yīng)安裝至上層第一跑段，碎施工縫要留在上層第一跑

段1/3處。

（6）后澆帶模板安裝

后澆帶寬度1000,中部設(shè)置3nini厚300寬止水鋼板，具體安裝示意圖以

下：

底板后澆帶支撐鋼管架示意圖

4414@400鋼筋支撐

底板后澆踴遙野快易收口網(wǎng)

innn

j\后澆步鋼筋截斷，

/工,呼叫.

le

lx

何

4

0

十四、清水模板質(zhì)量控制

1.必需嚴(yán)格根據(jù)模板安裝表面平整度、垂直度規(guī)范要求檢驗安裝質(zhì)

量。

2、模板拼縫嚴(yán)密，為了使碎澆注過程中不產(chǎn)生漏漿，對于拼縫大于

1nun模板之間，采取中間夾海綿條堵縫。并貼膠帶。

3.確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置正確。

4.足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碎

重量和側(cè)壓力，和施工過程中產(chǎn)生荷載，從而在澆注過程中和澆注后不

發(fā)生變形。

5、對于舊模板，在安裝之前必需將表面清理潔凈，并滿刷脫模劑°有

破損表面及爛角位置必需鋸掉，不能用于施工中。

模板安裝質(zhì)量要求：

單層墻柱碎表面平整度（±4毫米）、垂直度（±4毫米），樓板面碎表面

平整度±51nm要求進(jìn)行控制。

預(yù)埋件和預(yù)留空洞許可偏差：

項目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置2

預(yù)埋螺栓外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10,0

十五、模板拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符

合下列要求:

1、側(cè)模在混凝土按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)

強(qiáng)度能夠確保其表面準(zhǔn)值百分率計

及棱角不因拆除模板

而受損害后，方可拆

除。

2.底模在混凝土結(jié)構(gòu)跨度(in)

強(qiáng)度符合下表要求后，

方可拆除。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需

混凝土強(qiáng)度見下表：

結(jié)構(gòu)類型

W275

>2,3875

板、梁

>8100

后澆帶100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

注：表中“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”，系指和設(shè)計混凝土等級對應(yīng)

混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3、底模及支撐拆除前應(yīng)做碎抗壓強(qiáng)度試驗，提出拆模申請單，報

監(jiān)理同意后，方能拆除。

十六、4、后澆帶在沒澆筑前兩邊支撐架嚴(yán)禁拆除，后澆帶性澆筑后模板

拆除時間按上表。注意后澆帶回頂距離后澆帶邊緣出200II1H1O

十七、5.外墻拆模時間需要在外墻養(yǎng)護(hù)大于3天后進(jìn)行。

十八、成品和半成品保護(hù)

1.模板加工必需確保在木工加工房進(jìn)行，現(xiàn)場不得隨意切割層板

或木楊，凡現(xiàn)場未經(jīng)主管工長許可而切割層板或木優(yōu)者，項目部將給

一定罰款，并沒收電鋸，現(xiàn)場在現(xiàn)場工長同意下可用手鋸進(jìn)行切割，現(xiàn)

場嚴(yán)禁對模板進(jìn)行鉆眼，全部電鋸嚴(yán)禁上樓。

2.在焊接鋼板時須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護(hù)，以預(yù)防模板被燒著破壞，

同時施工過程中焊渣須立即清理潔凈。

3.水電管線須更改穿過模板時應(yīng)通知現(xiàn)場木工工長，木工工長核

實無誤方能鉆眼開洞，鋸沫和PVC管應(yīng)立即清理潔凈，作到工完場清。

4.模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完墻柱，以防模板變

形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動或損壞。

5、模板式設(shè)完成后或混凝土澆筑后未達(dá)成一定強(qiáng)度時，不得

隨意拆除底部支撐，拆除時必需簽定拆模令，經(jīng)項目質(zhì)保部同意同意

后方可拆除。同時在模板拆除過程中，應(yīng)根據(jù)拆除次序拆除：應(yīng)先支后

拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或

斜支撐，再卸掉對拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡和其附件，

然后輕輕撬動模板，使模板脫離墻面，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對模板破壞

或混凝土損傷。

6.模板因混凝土和其它原因所造成污染，應(yīng)立即進(jìn)行清洗或處理，

清理必需將兩面水泥砂漿清理潔凈，模板每次施工完成后應(yīng)按部署要

求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，確保模板表面潔

凈光滑。預(yù)防因脫模劑污染鋼筋，減弱鋼筋和混凝土握裹力。

7、模板拆除后，墻、柱陽角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。

十九、8、模板、架管搭設(shè)時必需輕拿、輕放，嚴(yán)禁從高處拋擲鋼管、扣

件、模板等。

二十、10、模板修理、清潔時，嚴(yán)禁大力敲打模板。

二I一、安全、文明、職業(yè)、健康施工

1.各班組天天應(yīng)做到工完場清，全部剩下和拆除材料必需運(yùn)轉(zhuǎn)到

指定地點(diǎn)堆碼。

2.經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)密計算，確定滿堂架立桿間距，并要求嚴(yán)格按立桿

計算間距施工。

3.對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行全方面考慮，設(shè)置掃地桿，水平連接桿，

滿堂架剪刀撐，確保模板支撐穩(wěn)固性。

4、支設(shè)模板時，嚴(yán)禁在樓層周圍一米范圍內(nèi)擺放模板材料。

5、支設(shè)模板前，先將外架搭設(shè)到高于模板面一步架高度，而且將

腳手板滿鋪牢靠到位。

6.在模板下口將外架內(nèi)立桿和結(jié)構(gòu)間縫隙用平網(wǎng)或其它材料進(jìn)行

封閉。

7、嚴(yán)禁在外架上堆放木工材料。

8、嚴(yán)禁模板支撐和外架相連，預(yù)防外架發(fā)生傾斜。

9、杜絕木板朝天釘現(xiàn)象。

10、超高模板單獨(dú)計算，科學(xué)進(jìn)行加固。

11、在腳手板滿鋪不到位情況下，為搶進(jìn)度施工時進(jìn)行臨邊或懸

掛作業(yè)工人要系掛好安全帶。

12.不準(zhǔn)在現(xiàn)場使用手提圓盤鋸切割模板。

13.不準(zhǔn)在現(xiàn)場鉆打模板絲桿孔。

二十二、14.不準(zhǔn)在現(xiàn)場清理模板上浮漿，在項目指定位置清理集中也。

二十三、15.嚴(yán)禁清掃操作面人員將渣子掃入柱內(nèi)。

二十四、現(xiàn)場工長嚴(yán)格根據(jù)上述要求管理，做到現(xiàn)場清潔，有條

不紊。

二十五、模板計算書

1.柱模板受力計算

計算參數(shù)：

設(shè)柱高5?4米截面為600X600

木仿：50X90間距小丁300

橫楞：8#槽鋼間距小于500

對拉螺栓：M12高強(qiáng)螺桿

混凝土：自重Yc=25kN/n)3強(qiáng)度C30

設(shè)坍落度：14—16cm

設(shè)砂澆筑速度：3m/h

設(shè)混凝土入模溫度：30℃

設(shè)砂初凝時間t0：t0=200/(T+15),得t0=4.44h

1.荷載設(shè)計值計算：

混凝土側(cè)壓力

混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

Fl=0.22Yc10B1B2V1/2

=0.22X25X4.44X1.2X1.15X3I/2=58.36kN/m2

其中Bl:外加劑影響修正系數(shù)，取1.2

82：混凝土塌落度影響修正系數(shù)，取1.15

V:混廉土澆注速度3m/h

墻底部F2=ycH=25X5.4=135kN/m2

取二者中較小值，即

Fl=58.36kN/ir.2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

F=FIX分項系數(shù)=58.36X1.2=70.032kN/m2

傾倒混凝土產(chǎn)生水平荷載：取4kN/nf

荷載設(shè)計值為:1.3X4=5.2kN/ma

因為墻厚大于100為大致積結(jié)構(gòu)，所以荷載組合：F'二新澆注混凝土對模

板側(cè)面產(chǎn)生壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載=70.032+5.2=75.232kN/nf

因為模板四面受力均勻，而長向螺栓變形較大，以下計算以截面長向為計算模型：

2.模板受力驗算：

因為木材支撐作用，能夠?qū)⒎指舫瞿０灏次蹇邕B續(xù)梁計算（取

1000mm寬計算）。

截面參數(shù)：

I=bh3/12=1000X183/12=486000mm,

W=bh2/6=1000X182/6=54000mni:i

荷載集度：

ql=F'X0.5=75.232X0.5=37.616N/mm

（用于計算承載力）

q2=FXO.5=70.032X0.5=35.016N/mm

（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗算：

對照施工手冊荷載表可得：

M=0.125Xql=0.125X37.616X300=1410.6N-mm

。=M/W=1410.6/54000=0.026N/mm2<fm=13N/mni2滿足要求

撓度驗算：

3二0.521Xql4/100EI=0.521X35.016X3007(100X9000X486000)

=0.338mm<L/300,同時也VImm（滿足）

3.木背楊驗算：

依據(jù)模板大小和槽鋼間距，將其簡化為五跨連續(xù)簡支梁。

50X90木材板面參數(shù)：

I=bh3/12=50X90X90X90/12=3037500mm4

W=bh2/6=50X90X90/6=67500mm3

ql=F'X0.3=75.232X0.3=22.57N/mm

（用于計算承載力）

q2=FX0.3=70.032X0.3=21.OlN/mm

（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度：

M=0.105ql2=0.105X22.57X500X500=596462.5N?mm

。=M/W=596462.5/67500=8.77N/mm2<fm=13N/mm2（滿足）

撓度驗算：

3=0.338Xql4/100EI

=0.338X22.57X500X500X500X500/（100X9000X3037500）

=0.175VL/500=2mm（滿足）

4.高強(qiáng)螺栓（采取M12對拉螺栓）

螺栓拉力：75.232X0.3X0.5=11.285kN

<[f]=39kN

對拉螺栓伸長量：

△1=N/（A?E）XL

=11285X（600+400）X4/（3.14X144X206000）

=0.485mm

其中L=柱截面長邊+2X（模板厚度+木材高度+槽鋼寬度+鋼墊片）

=600+2X（18+90+80+10）=600+400=1000mm

5.槽鋼驗算

8#槽鋼截面參數(shù)：Ix=1834666.7mm4

E=206000,Wx=45867mm3

ql=F'XO.5=37.616kN/m(用于計算承載力)

q2=FX0.5=35.016kN/m(用于計算撓度)

Mmax=ql78=37.616X(000+400)78

=470n?mm

強(qiáng)度驗算：

Mx/(yx?Wnx)=470/(l.0X45867X2)=51.257N/mm<fm=215N/mm

3=0.644ql7(100EI)

=0.644X35.016X(600+200)7(100X206000X1834666.7X2}

=0.122mm

3=31+32+33+34=0.338+0.175+0.485+0.122=1.12<4mm

從計第中能夠看出模板、背防和槽鋼承載力全部有余，而且計算中

安全系數(shù)較大。

2.地下室墻模板受力計算

計算參數(shù)：

設(shè)墻高4.0米墻寬5501mo

木材：50X909305(木材中對中間距)

橫楞：8#槽鋼@610mm

模板：1830*915*18

對拉螺桿：①12高強(qiáng)螺桿@460(水平)*610(豎向)

對拉螺栓：M12

混凝土：自重yc=25kN/m3強(qiáng)度C30

設(shè)坍落度：12—14cm

設(shè)校澆筑速度：3m/h

設(shè)混凝土入模溫度：30℃

設(shè)碎初凝時間：4.44小時

1.荷載設(shè)計值計算：

混凝土側(cè)壓力

混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

F1=O.22yctOP1p2V1/2

=0.22X25X4.44X1.2X1.15X3,/2=58.36kN/m2

墻底部F2=ycH=25X4.3=107.5kN/m3

取二者中較小值，即

Fl=58.36kN/ir.2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

F二FIX分項系數(shù)=58.36X1.2=70.032kN/ma

傾倒混凝土產(chǎn)生水平荷載：取4kN/nf

荷載設(shè)計值為：1.3X4=5.2kN/nf

因為墻厚大于100為大致積結(jié)構(gòu)，所以荷載組合：F'二新澆注混凝土對

模板側(cè)面產(chǎn)生壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載=70.032+5.2=75.232kN/m;

2.模板受力驗算：

因為木材支撐作用，能夠?qū)⒎指舫瞿０灏慈瓤邕B續(xù)梁計算（取

550mm寬計算）。見圖示取平均間距275：

截面參數(shù)：

I=bh3/12=550X18X18X18/12=267300mm4

W=bh2/6=550X18X18/6=29700mm3

荷載集度：

ql=F'X0.55=75.232X0.55=41.378N/mm

（用于計算承載力）

q2=FX0.55=70.032X0.55=38.518N/mm

（用于計算撓度）915

305305305

木楊

f

槽鋼

/

木防計

嘴單元

In

抗彎強(qiáng)度驗算：

對照施工手冊荷載表可得：

M=0.lOXql2=0.10X41.378X3052=384918.845N?mm

。=M/W=384918.845/29700=12.96N/irnn2〈fm=13N/n)ni2滿足要求

撓度驗算：

3二0.677Xql7100EI=0.677X35.815X3057(100X9000X296460)

=0.872mm<L/300,同時也VImm(滿足)

3.木背柏驗算：

依據(jù)模板人小和槽鋼間距，將其簡化為/'、跨連續(xù)簡支梁。

393153

0505C5

木防

0J槽鋼

/

木防計

o

算單元

oO

ID*—4

99

o

口

50X90木材截面參數(shù)：

T=bh3/12=50X90X90X90/12=3037500mm4

W=bh2/6=50X90X90/6=67500mm3

ql=F'X0.305=75.232X0.305=22.946N/mm

（用于計算承載力）

q2=FXO.305=70.032X0.305=21.36N/mm

（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度：

M=0.105ql2=0.105X22.946X550X550=728822.325N?mm

a=M/W=728822.325/67500=10.797N/mm2<fm=13N/mm2（滿足）

撓度驗算：

3=0.644Xql4/100EI

二0.644X21.36X550X550X550X550/（100X9000X3037500）

=0.461mmVL/500=2nnn（滿足）

4.高強(qiáng)螺栓（采取M12對拉螺栓）

螺栓拉力：N=F'X外楞間距義螺桿間電

75.232X0.55X0.46

=19.03kN<[f]=39kN

對拉螺栓伸長量：

A1=N/（A?E）XI

=19030X（550+400）/（3.14X36X206000）

=0.776mm

5.槽鋼驗算

8#槽鋼截面參數(shù)：Ix=1834666.7mm4

E=206000,Wx=45867mm3

ql=F'XO.55=75.232X0.55=41.378kN/m（用于計算承載力）

q2=FX0.55=70.032X0.55=38.518kN/m（用于計算撓度）

Mmax=O.IXqlM.1X41.378X460X460

=875558.5N-mm

強(qiáng)度驗算：

Mx/（yx?Wnx）=875558.5/（1.0X45867X2）=9.54N/mm<fm=215N/

mm

3=0.677ql4/（100EI）

=0.677X38.518X4607{100X206000X1834666.7X2}

=0.015mm

3=31+32+33+34=0.872+0.461+0.776+0.015=2.124mm<4mm

從計算中能夠看出模板、高強(qiáng)螺桿和槽鋼承載力全部有余，滿足要求，不

過需要嚴(yán)格控制施工過程澆注速度，避免因為澆注速度過快而增加高強(qiáng)

螺桿受荷，同時應(yīng)杜絕振動棒接觸高強(qiáng)螺栓。

3.柱模板受力計算（以地下一層為例）

計算參數(shù)：

設(shè)柱高5.2米截面以1000X800mm柱計算

長邊方向：

木彷：50X90@250（木材中對中間距）

橫楞：8#槽鋼間距@500

對拉螺桿：①12高強(qiáng)螺桿@460*500

對拉螺栓：M12

長邊方向計算可參考外墻模板，以下計算以短方向為例：

木彷：50X90^266.7（木材平均中對中間距）

橫楞:8#槽鋼間距@500

對拉螺桿：中12高強(qiáng)螺桿@1240*500

對拉螺栓：M12

混凝土：自重yc=25kN/m3強(qiáng)度C60

設(shè)坍落度：16—18cm

設(shè)碎澆筑速度：4m/h

設(shè)混凝土入模溫度：30℃

設(shè)碎初凝時間：4小時

荷載計算模型安裝高強(qiáng)螺栓長向受力進(jìn)行計算。

1.荷載設(shè)計值計算：

混凝土側(cè)壓力

混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

F1=O.22yctOP1P2V1/2

=0.22X25X4.44X1.2X1.15X4"2=67.4kN/nf

柱底部F2=ycH=25X4.3=107.5kN/m2

取二者中較小值，即

Fl=67.4kN/m2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

F=F1X分項系數(shù)=67.4X1.2=80.88kN/m2

傾倒混凝土產(chǎn)生水平荷載：取北N/nf

荷載設(shè)計值為：1.3義4=5.2kN/nf

因為柱邊長＞300,為大致積結(jié)構(gòu)，所以

荷載組合：F'二新澆注混凝土對模板側(cè)面產(chǎn)生壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷

載=80.88+5.2=86.08kN/m2

2.模板受力驗算：

因為木材支撐作用，能夠?qū)⒎指舫瞿０灏慈邕B續(xù)梁計算