道路工程水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石（石屑）基層施工方案一、方案概述本方案針對(duì)道路工程水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石（石屑）基層施工，明確車行道與人行道基層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工流程、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量控制及安全保障措施。車行道下基層采用15cm厚4%水泥穩(wěn)定石屑層，上基層采用35cm厚6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層；人行道基層采用15cm厚6%水泥穩(wěn)定石屑層。施工采用集中廠拌混合料、自卸車運(yùn)輸、穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓的機(jī)械化作業(yè)模式，旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工，確保基層具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、平整度及耐久性，為后續(xù)面層施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，保障道路工程整體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范要求。二、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）《水泥穩(wěn)定土基層施工技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-2110-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）本工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)交底文件項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工總體部署要求相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及行業(yè)安全施工管理規(guī)定三、施工總體部署（一）施工順序排水工程施工完畢→粘性土路基驗(yàn)收→4%水泥穩(wěn)定石屑下基層（人行道6%水泥穩(wěn)定石屑層）施工→養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度→6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石上基層施工→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測(cè)→進(jìn)入下一工序（二）施工區(qū)段劃分根據(jù)道路施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，將道路劃分為若干施工區(qū)段，按“從起點(diǎn)到終點(diǎn)、分段施工、連續(xù)推進(jìn)”的原則組織施工，每區(qū)段長(zhǎng)度控制在200~300m，避免因施工區(qū)段過長(zhǎng)導(dǎo)致混合料失水過快，影響壓實(shí)效果。（三）資源配置計(jì)劃1.人力資源配置序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求1項(xiàng)目經(jīng)理1統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作具備道路工程施工管理經(jīng)驗(yàn)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)道路工程相關(guān)專業(yè)工程師及以上職稱3施工員3現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序銜接、人員調(diào)度助理工程師及以上職稱4測(cè)量員2施工測(cè)量放樣、高程控制、軸線復(fù)核持有測(cè)量作業(yè)操作證5試驗(yàn)員2混合料配合比控制、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)（壓實(shí)度、含水量等）持有試驗(yàn)員證書6機(jī)械操作員8操作拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車等設(shè)備持有相應(yīng)機(jī)械操作證7普工15混合料攤鋪輔助、找補(bǔ)整型、養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理經(jīng)過安全培訓(xùn)合格8安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患排查、安全交底持有安全員證書9質(zhì)量員2施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收復(fù)核持有質(zhì)量員證書合計(jì)/45//2.主要施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量用途備注1穩(wěn)定土拌和機(jī)/1臺(tái)集中拌和水泥穩(wěn)定混合料帶自動(dòng)計(jì)量裝置2穩(wěn)定土攤鋪機(jī)/2臺(tái)混合料攤鋪可調(diào)節(jié)攤鋪厚度、速度3壓路機(jī)8t1臺(tái)混合料穩(wěn)壓振動(dòng)式4壓路機(jī)15t2臺(tái)混合料壓實(shí)振動(dòng)式5自卸車15t8輛混合料運(yùn)輸車況良好，防雨覆蓋6灑水車8t2輛混合料養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)降塵帶灑水噴頭7裝載機(jī)5t2臺(tái)原材料裝載、混合料輔助攤鋪/8平地機(jī)/1臺(tái)混合料攤鋪后整平/9打夯機(jī)/4臺(tái)井位四周等局部人工攤鋪區(qū)域夯實(shí)/10全站儀/1臺(tái)施工測(cè)量放樣/11水準(zhǔn)儀/2臺(tái)高程測(cè)量、找平/12鋼尺50m2把長(zhǎng)度量測(cè)/133m直尺/2把平整度檢測(cè)/14灌砂筒/2套壓實(shí)度檢測(cè)/15重型擊實(shí)儀/1套壓實(shí)度試驗(yàn)/16含水量測(cè)定儀/2臺(tái)混合料含水量檢測(cè)/四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確基層結(jié)構(gòu)尺寸、水泥劑量、壓實(shí)度、強(qiáng)度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件。由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，確定水泥、石屑（級(jí)配碎石）、水的最佳比例，確?；旌狭蠞M足設(shè)計(jì)強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度＞4.5MPa）及施工和易性要求，配合比設(shè)計(jì)文件在開工前7天提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，重點(diǎn)培訓(xùn)混合料拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序的施工工藝及安全注意事項(xiàng)，考核合格后方可上崗。進(jìn)行施工測(cè)量放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心線、邊線及高程控制點(diǎn)，設(shè)置邊樁，拉設(shè)橫斷面線，標(biāo)注基層設(shè)計(jì)厚度及松鋪厚度。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備路基驗(yàn)收：排水工程施工完畢后，對(duì)粘性土路基進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查路基的壓實(shí)度、平整度、高程、寬度等指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行基層施工。場(chǎng)地清理：清除路基表面的雜物、浮土、積水，確保路基表面潔凈、干燥、平整。原材料堆放：劃分水泥、石屑、碎石等原材料堆放區(qū)域，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，水泥采用防潮棚存放，防止受潮變質(zhì)；石屑、碎石分類堆放，避免混雜。施工道路：修整施工便道，確保拌和站、施工現(xiàn)場(chǎng)之間運(yùn)輸暢通，避免運(yùn)輸車輛顛簸導(dǎo)致混合料離析。水電準(zhǔn)備：接通施工用水、用電線路，確保拌和站、施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電穩(wěn)定，滿足施工需求。（三）原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)1.原材料要求水泥：采用普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥，具有出廠合格證及化驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)檢驗(yàn)，合格后方可使用；水泥存儲(chǔ)時(shí)間不宜超過3個(gè)月，超過期限需重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。石屑：質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈無雜物，含泥量≤3%，最大粒徑≤1cm，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分、含泥量等指標(biāo)檢驗(yàn)。碎石：壓碎值≤30%，有機(jī)質(zhì)含量≤2%，最大粒徑≤31.5mm，集料中少含或不含塑性指數(shù)的土，級(jí)配連續(xù)、均勻，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分、壓碎值、有機(jī)質(zhì)含量等指標(biāo)檢驗(yàn)。水：采用自來水，水質(zhì)符合混凝土拌和用水要求，無雜質(zhì)、污染。2.原材料檢驗(yàn)所有原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用，不合格原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；施工過程中定期對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，確保質(zhì)量穩(wěn)定。五、核心施工工藝（一）施工工藝流程粘性土路基驗(yàn)收→測(cè)量放樣→原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→混合料集中拌和→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→找補(bǔ)整型→穩(wěn)壓（8t壓路機(jī)）→壓實(shí)（15t壓路機(jī)）→質(zhì)量檢測(cè)→合格→養(yǎng)護(hù)→基層完成→進(jìn)入下一工序（二）關(guān)鍵施工技術(shù)要點(diǎn)1.混合料拌和拌和前檢查拌和機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保自動(dòng)計(jì)量裝置準(zhǔn)確，調(diào)試好拌和參數(shù)（拌和時(shí)間、轉(zhuǎn)速、加水量等）。嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室確定的配合比進(jìn)行配料，水泥、石屑（級(jí)配碎石）、水采用自動(dòng)計(jì)量裝置計(jì)量，計(jì)量允許誤差：水泥±1%，集料±2%，水±1%?；旌狭习韬蜁r(shí)間不少于90s，確保拌和均勻，無離析、結(jié)塊現(xiàn)象，色澤一致；拌和過程中根據(jù)原材料含水量變化及時(shí)調(diào)整加水量，使混合料達(dá)到最佳含水量（根據(jù)試驗(yàn)段確定），一般比最佳含水量高1%~2%，以補(bǔ)償運(yùn)輸和攤鋪過程中的水分損失。拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過2h，避免混合料初凝；運(yùn)輸車輛車廂底部及側(cè)面應(yīng)清潔、光滑，防止混合料粘結(jié)，運(yùn)輸過程中用防雨布覆蓋，防止雨淋、日曬導(dǎo)致含水量變化。2.混合料攤鋪攤鋪條件：攤鋪時(shí)氣溫應(yīng)在+8℃以上，且無雨天；路基驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪厚度：車行道4%水泥穩(wěn)定石屑下基層一次性攤鋪，設(shè)計(jì)厚度15cm，松鋪厚度按（1.31.35）×設(shè)計(jì)厚度確定，即19.520.25cm。車行道6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石上基層分兩層攤鋪，每層設(shè)計(jì)厚度17.5cm，松鋪厚度每層22.75~23.625cm。人行道6%水泥穩(wěn)定石屑層一次性攤鋪，設(shè)計(jì)厚度15cm，松鋪厚度19.5~20.25cm。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：采用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)行駛速度控制在1.5~2.0m/min，保持勻速行駛，確保攤鋪厚度均勻、表面平整；攤鋪機(jī)螺旋布料器轉(zhuǎn)速與攤鋪速度匹配，避免混合料離析。人工配合攤鋪機(jī)進(jìn)行找補(bǔ)整型，對(duì)攤鋪過程中出現(xiàn)的離析、缺料、凹陷等部位及時(shí)補(bǔ)料、整平；在攤鋪機(jī)無法工作的部位（如井位四周、道路邊角等），采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在10~15cm，攤鋪后用木耙整平，并用打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。攤鋪過程中跟蹤測(cè)量高程及平整度，及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度，確?；鶎痈叱?、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。3.混合料碾壓碾壓原則：遵循“先輕后重、先邊后中、先慢后快”的原則，在水泥終凝前（一般為3~4h）完成全部碾壓作業(yè)，避免超時(shí)碾壓導(dǎo)致基層強(qiáng)度下降。碾壓順序：穩(wěn)壓：混合料攤鋪、整平后，立即用8t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，碾壓速度1.5~1.7km/h，碾壓2遍，初步壓實(shí)混合料，消除攤鋪痕跡。壓實(shí)：穩(wěn)壓完成后，用15t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度2.02.5km/h，碾壓68遍，相鄰碾壓輪跡重疊1/2后輪寬，碾壓順序由道路兩側(cè)向路中心推進(jìn)，先壓路邊2~3遍后逐漸移向中心，確保無漏壓區(qū)域。終壓：最后用15t壓路機(jī)靜壓1遍，消除振動(dòng)輪跡，使基層表面平整、光滑。碾壓過程控制：碾壓過程中設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)胧┕^(qū)域，避免影響壓實(shí)效果。若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，翻松混合料晾干至最佳含水量或更換混合料后再重新壓實(shí)；若出現(xiàn)推移現(xiàn)象，適量灑水后整平壓實(shí)。碾壓至基層表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)度≥95%，抗壓強(qiáng)度＞4.5MPa。接縫處理：分段施工時(shí)，銜接處預(yù)留50cm不碾壓，供下一段施工機(jī)械回轉(zhuǎn)使用，待下一段混合料攤鋪完成后，一并壓實(shí)?？v向接縫：采用垂直相接的方式，前一段施工末端的斜口鏟除，使基層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪，確保接縫處壓實(shí)度達(dá)標(biāo)，無明顯接縫痕跡。橫向接縫：盡量減少橫向接縫數(shù)量，接縫處采用垂直相接，碾壓時(shí)重點(diǎn)壓實(shí)，確保接縫平整、密實(shí)。4.養(yǎng)護(hù)混合料攤鋪壓實(shí)后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用淋水養(yǎng)護(hù)，灑水車配備專用噴頭，避免水流沖刷基層表面。養(yǎng)護(hù)期根據(jù)氣溫確定：平均氣溫低于15℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)期為7天；平均氣溫高于15℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)期為3天。養(yǎng)護(hù)期間保持基層表面濕潤(rùn)，每天灑水次數(shù)不少于3次（高溫天氣適當(dāng)增加），避免基層干燥開裂。養(yǎng)護(hù)期間禁止一切車輛（包括施工車輛）駛?cè)牖鶎訁^(qū)域，防止基層被碾壓損壞。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1密實(shí)度≥95%每1000㎡1點(diǎn)灌砂法、重型擊實(shí)試驗(yàn)2平整度≤10mm每20m1點(diǎn)3m直尺量取最大值3厚度±10mm每50m1點(diǎn)鋼尺量測(cè)（鉆孔或挖坑）4寬度不少于設(shè)計(jì)值每40m1點(diǎn)鋼尺量測(cè)5中線高程±20mm每20m1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡±20mm、±0.3%每20m1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量7抗壓強(qiáng)度＞4.5MPa每2000㎡1組（3塊）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后抗壓試驗(yàn)8含泥量石屑≤3%，碎石≤3%每批次進(jìn)場(chǎng)1次篩分法9水泥劑量±0.5%每2000㎡1點(diǎn)滴定法（二）質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制：建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，所有原材料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。原材料堆放規(guī)范，水泥防潮、石屑（碎石）分類堆放，避免混雜、污染?；旌狭腺|(zhì)量控制：嚴(yán)格按配合比配料，拌和機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置定期校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確?；旌狭习韬途鶆?，無離析、結(jié)塊現(xiàn)象，出場(chǎng)前檢測(cè)含水量、水泥劑量，不符合要求的混合料不得出場(chǎng)?；旌狭线\(yùn)輸過程中防雨、防曬，避免含水量變化及初凝。攤鋪質(zhì)量控制：攤鋪前復(fù)核路基高程、平整度，合格后方可攤鋪?？刂茢備伜穸?、速度，確保攤鋪均勻、平整，人工找補(bǔ)整型及時(shí)，避免出現(xiàn)離析、缺料等問題。碾壓質(zhì)量控制：碾壓機(jī)械組合合理，碾壓順序、速度、遍數(shù)符合要求，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。碾壓過程中及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)“彈軟”“推移”等問題立即處理，避免留下質(zhì)量隱患。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：養(yǎng)護(hù)及時(shí)、到位，保持基層表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止車輛通行。定期檢查養(yǎng)護(hù)效果，發(fā)現(xiàn)基層表面干燥、開裂等問題及時(shí)處理。過程檢測(cè)控制：施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，重點(diǎn)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度、高程、厚度等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。每道工序完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。六、安全保障措施（一）一般安全措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員及作業(yè)人員的安全職責(zé)，落實(shí)安全管理措施。所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（如機(jī)械操作員、電工等）必須持有相應(yīng)特種作業(yè)操作證，嚴(yán)禁無證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如禁止通行標(biāo)志、減速標(biāo)志、施工警示燈等），劃定作業(yè)禁區(qū)，夜間施工配備充足的照明設(shè)備。施工用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）布置和管理，設(shè)置漏電保護(hù)器，電線架空鋪設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理，配備充足的消防器材（滅火器、消防沙等），定期檢查維護(hù)，確保完好有效；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，違規(guī)使用明火。合理安排施工進(jìn)度，避免疲勞作業(yè)；高溫天氣做好防暑降溫措施，低溫天氣做好防凍保暖措施。（二）專項(xiàng)安全措施機(jī)械作業(yè)安全：施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢修，確保性能良好；作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程。機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確；機(jī)械之間保持安全距離，避免碰撞。壓路機(jī)碾壓作業(yè)時(shí)，操作人員不得隨意離開操作臺(tái)，禁止在壓路機(jī)前后方站人；攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，避免人員靠近螺旋布料器及熨平板。運(yùn)輸車輛行駛平穩(wěn)，嚴(yán)禁超速、超載；卸料時(shí)聽從指揮，避免碰撞攤鋪機(jī)或其他設(shè)備。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全：人工找補(bǔ)整型時(shí)，與攤鋪機(jī)保持安全距離，避免被攤鋪機(jī)碰撞或被混合料燙傷。井位四周人工攤鋪時(shí)，注意井口防護(hù)，防止人員墜落；作業(yè)前檢查井口覆蓋是否牢固，作業(yè)過程中設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁踩踏未固定的井蓋或防護(hù)設(shè)施。碾壓作業(yè)安全：碾壓區(qū)域設(shè)置剛性圍擋或警示帶，明確作業(yè)邊界，禁止非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入。碾壓過程中，壓路機(jī)操作人員密切觀察周邊環(huán)境，尤其是靠近道路邊坡、基坑邊緣作業(yè)時(shí)，需保持安全距離，防止邊坡坍塌或設(shè)備傾覆。多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后間距不小于3m，左右間距不小于1.5m，避免相互干擾或碰撞；坡道碾壓時(shí)，遵循“上坡減速、下坡勻速”原則，嚴(yán)禁空檔滑行。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，開關(guān)箱與用電