浙江省腫瘤醫(yī)院直線加速器、模擬機(jī)房工程

門架超重支模架專題方案

第一節(jié)、工程概況

1、工程名稱：直線加速器、模擬機(jī)房工程

2、建設(shè)單位：浙江省腫瘤醫(yī)院

3、監(jiān)理單位；浙江環(huán)成監(jiān)理企業(yè)

4、設(shè)計(jì)單位：浙江省現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院有限企業(yè)

5、施工單位：杭州建工集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)

浙江省腫瘤醫(yī)院直線加速器及模擬機(jī)房，基地位于醫(yī)院4#、5#加

速器樓南側(cè)。該樓總建筑面積2870m2。為主樓三層、局部四層建筑。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造體系。其中①-⑦/?-。一層頂板混凝

土厚到達(dá)1200mm和2100mm(見圖,其中陰影部分板厚為2100mm),

底板標(biāo)高為-0.35米，底板厚800ninb目前已施工完畢；頂板標(biāo)高為

5.1米和6.0米,其中，頂板標(biāo)高5.1米處板厚1200mm；頂板標(biāo)高6.0

米處板厚為2100mm。頂板混凝土施工先澆至標(biāo)高5.1米處，即1200mm

厚；標(biāo)高5.1米至標(biāo)高6.0米設(shè)備厚900向1,在標(biāo)高5.1米混凝土到

達(dá)75%時(shí)后澆筑?，F(xiàn)墻板和底板混凝土已完畢?；炷龄摻钭灾匕?/p>

32.00kN/m3考慮。

以上直線加速器及模擬機(jī)房二層構(gòu)造支模架屬于住房城鎮(zhèn)建設(shè)

部有關(guān)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理措施》［建質(zhì)(2023)

號］文獻(xiàn)規(guī)定的“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大規(guī)定的”超重支模架。

需編制專題施工方案，經(jīng)專家論證并進(jìn)行立案。

本工程基礎(chǔ)底板標(biāo)高為-0.35米，底板厚800nlm鋼筋混凝土，目

前已施工完畢；待碎到達(dá)一定強(qiáng)度后再進(jìn)行超重支取模架搭設(shè),能滿

足門架承載力日勺規(guī)定。

本工程的超重支模架采用門架搭設(shè)。梁頂托梁采用10號工字

鋼。

第二節(jié)、編制根據(jù)

1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128—2023)

2、浙江省腫瘤醫(yī)院直線加速器、模擬機(jī)房工程施工圖紙、施工

組織設(shè)計(jì)

3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2023)

4、《碳素構(gòu)造鋼》(GB/T700)

5、《鋼管腳手架扣件》(GB15381)

6、《建設(shè)部強(qiáng)制性行業(yè)原則》(JGJ59-99)

7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)

8、《建筑施工構(gòu)造荷載規(guī)范》(JGJ128—2023)

9、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162—2023)

10、HR100重型門架產(chǎn)品闡明書

11、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/1035-2023)

12、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則-建質(zhì)

[2023]254號

13、住房城鎮(zhèn)建設(shè)部有關(guān)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理

措施》［建質(zhì)（2023）87號］文獻(xiàn)

14、其他有關(guān)資料。

第三節(jié)、門式腳手架的特性

本工程采用日勺HR100型可調(diào)重型門架，由江蘇南通華榮鷹架制造

有限企業(yè)生產(chǎn)，門架寬度b=1.00米，門架日勺高度h0=1.900米，步

距1.900米；門架構(gòu)造設(shè)計(jì)科學(xué)，構(gòu)造尺寸原則，主立桿采用O57X

2.5mm大口徑鋼管，整體構(gòu)造可靠性好，承載能力大。橫檔為048X

3.5mm鋼管，便于與一般腳手鋼管采用扣件連接。整體構(gòu)架垂直方向

通過調(diào)整桿、可調(diào)支座和可調(diào)底座調(diào)整所需要的施工高度，調(diào)整靈

活，充足滿足多種構(gòu)架的高度規(guī)定。整體構(gòu)架水平方向通過設(shè)置在門

架上的鎖銷，用一種規(guī)格口勺交叉桿，可搭設(shè)六種架距，以適應(yīng)不一樣

荷載，不一樣工程的需要。

第四節(jié)、模板支模架設(shè)計(jì)

本工程①-⑦/⑹-。區(qū)域樓面為統(tǒng)板構(gòu)造，板厚為200mni、

1200mm,有設(shè)備基礎(chǔ)處上部達(dá)2100mm（上部900mm進(jìn)行第二次澆筑）。

其中板厚200mm的為一般支模架，采用鋼管搭設(shè)，本方案不作考慮。

板厚1200mm屬超高承重支模架，支模架搭設(shè)高度4250mm。結(jié)合本工

程的實(shí)際狀況，綜合考慮了以往口勺施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用門架HR100型

門架（鋼材采用Q235）,作為樓面梁板的承重支撐架。門架mI寬度b

二L00米,門架的高度h0=L900米，步距L900米,門架立桿采用

(JGJ76)的規(guī)定對門架進(jìn)行檢查，不符規(guī)定日勺一律不得用于本工程;

4、對腳手架日勺搭設(shè)場地進(jìn)行清理、平整，并做好排水；

5、基礎(chǔ)上先彈出門架立桿位置線，保證底座安放位置精確。

二、支架搭設(shè)

門式鋼管腳手架日勺搭設(shè)應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架

設(shè)，并逐層變化搭設(shè)方向，以減少搭設(shè)誤差。腳手架不得自兩端同步

向中間搭設(shè)，或自一端和中間處同步沿相似方向搭設(shè)，以防止結(jié)合部

位錯(cuò)位，難于連接，也不得自一端上下兩步同步向一種方向搭設(shè)。

在構(gòu)造搭設(shè)時(shí)，增長水平加固桿設(shè)置，使每個(gè)豎向桿件上端懸臂

高度不不小于300nlm,并在局部區(qū)域采用斜撐與下部門架立柱進(jìn)行有

效連接。

三、門架支模架搭設(shè)的工藝流程：

板面放線一擺放門架基庫f搭設(shè)門架、安裝交叉支撐f設(shè)

置水平縱橫加固桿一搭設(shè)上一層門架一設(shè)置垂直剪刀撐一安

裝托架一設(shè)置托梁、梁板水平橫桿一安裝模板一綁扎鋼筋一

澆搗混凝土。

四、門架支模架搭設(shè)的施工工藝：

1、門架搭設(shè)前必須按門架搭設(shè)平面布置圖所示位置，先彈出門架

立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)精確。

2、本工程門式支撐架頂部均采用調(diào)整鋼管和縱橫鋼管連接作跨梁

和縱向支撐梁，以保證讓立桿直接傳遞上部荷載。每搭設(shè)完一步架體

后，應(yīng)按下列規(guī)定檢查并調(diào)整其水平度與垂直度:

項(xiàng)目容許偏差(mm)

每步架H/1000及±2.5

垂直度

腳手架整體H/600及±25

一跨距內(nèi)水平架兩端高

±1/600及±3.0

水平度差

腳手架整體土L/600及±50

注：h一步距；H一支撐架高度；1一跨距；L一支撐架長度

3、不配套的門架與配件及不一樣規(guī)格和型號的門架不得混合使

用于同一腳手架；門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層變化搭設(shè)

方向，不得相對進(jìn)行，搭完一步架后按下表規(guī)定及時(shí)檢查調(diào)整其水平

度與垂直度；水平加固桿采用中48X3.5鋼管，必須在整個(gè)門架支撐

架H勺每排、每列門架通長持續(xù)設(shè)置，水平加固桿均采用扣件與門架立

桿扣牢；整個(gè)支撐架必須設(shè)置掃地桿。

4、整個(gè)支撐架必須與碎墻作剛性抱箍，抱箍采用鋼管扣件，按

門架搭設(shè)高度每層步設(shè)置一道抱箍。

5、門式支撐架的搭設(shè)采用逐排搭設(shè)措施，其交叉支撐、剪刀撐、

水平縱橫加固桿、拋撐應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置，做到隨搭隨設(shè)的

規(guī)定；連接門架與配件KJ鎖臂、搭鉤必須處在鎖住狀態(tài)。

6、加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管的I外徑相配；

(2)扣件螺栓擰緊力輕宜為45-60N.ni,并不得不不小于40N.m。

(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)不不小于lOOmmo

7、可調(diào)托座、底座的調(diào)整高度不得不小于200nlm,立桿上端懸

臂高度不得不小于300mmo

8、門式支撐架施工的同步還應(yīng)安排專職人員進(jìn)行同步日勺檢查驗(yàn)

收，發(fā)既有不符合方案規(guī)定做的要及時(shí)整改。

9、門式支撐架組裝完畢后，須由企業(yè)工程處組織進(jìn)行下列各項(xiàng)

內(nèi)容驗(yàn)收、檢查，辦理有關(guān)手續(xù)和書面檢查、驗(yàn)收記錄。

（1）門架設(shè)置狀況，包括底座、連接件、鎖銷、鎖臂設(shè)置；

（2）交叉支撐、水平加固桿、掃地桿、剪刀撐及水平側(cè)向約束構(gòu)造

的配置狀況；

（3）門架橫桿荷載狀況；

（4）扣件緊固力矩。

（5）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。

10、搭設(shè)、拆除支撐架時(shí)，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手片，工人必須

系好安全帶。

11、根據(jù)的構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程超重混凝土，墻板混凝土已完

畢，這樣有助于支模架整體穩(wěn)定。

五、支架拆除

門式鋼管腳手架拆除應(yīng)自上而下逐層齊除每一層從一端邊跨開

始拆向另一端邊跨，先拆扶手和欄桿，再拆水平加固桿、剪刀撐；接

著拆除交叉支撐，同步拆除門架。

1、拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒;

2、拆除前應(yīng)先松動可調(diào)螺檢拆下模板并運(yùn)出后才可拆除門架；

3、腳手架同一步（層）日勺構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外

后內(nèi)的次序進(jìn)行拆除；

4、通長水平加固桿、剪刀撐等必須在腳手架拆卸到有關(guān)日勺門架

時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁先拆；

5、拆下的配件應(yīng)分類捆綁、吊放到地面，嚴(yán)禁從高空拋擲到地

面；

6、門架要倒立或平放，平放時(shí)要互相對齊。

第六節(jié)、超重支取模架構(gòu)造加強(qiáng)措施及特殊規(guī)定

1、可調(diào)頂托須采用四層不干膠帶圈統(tǒng)緊密以防止砂漿、水泥漿

等污物填塞螺紋。

2、水平加固桿采用中4）48X3.5鋼管，必須在整個(gè)支撐架向周

圍頂層、底層及中間每5列以上每排通長持續(xù)設(shè)置，水平加固桿均采

用扣件與門架立桿扣牢。

3、整個(gè)支撐架必須在支撐架的外側(cè)周圍和內(nèi)部支撐架設(shè)置剪刀

撐，采用648X3.5鋼管進(jìn)行扣件式連接作剛性側(cè)向約束，框架梁底

設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不不小于4個(gè)跨距或間距，剪刀撐斜桿與地

面傾角設(shè)置為45度-60度。內(nèi)部每間隔15米間隔由底至頂持續(xù)設(shè)

置。

4、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。

5、超重支模架與主體構(gòu)造的拉結(jié)采用門架水平橫鋼管在以澆筑

好日勺混凝土墻上，采用水平鋼管扣件與柱、墻抱緊，在構(gòu)造層梁上用

水平鋼管與梁、墻面頂牢，應(yīng)在構(gòu)造層梁混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%后連

接使用。

第七節(jié)、模板技術(shù)措施

1、進(jìn)場模板質(zhì)量原則

模板規(guī)定：

（1）技術(shù)性能必須符合有關(guān)質(zhì)量原則（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合

板出廠合格證和檢測匯報(bào)來檢查）。

（2）外觀質(zhì)量檢查原則（通過觀測檢查）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方

米單板脫膠不不小于0.001ni2o每平方米污染面積不不小于0.005ni2

（3）規(guī)格尺寸原則

厚度檢測措施：用鋼卷尺在距板邊20nlm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1

點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測措施：用

鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。

對角線差檢測措施：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測措施：

用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面

間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質(zhì)量規(guī)定

必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）

及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。即〃模板及其支架應(yīng)具有足夠口勺承載能力、剛度和

穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土日勺重量、側(cè)壓力以及施工荷載〃。

（1）主控項(xiàng)目

1）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層

荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的I立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊

板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查措施：對照模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測。

2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查措施：觀測。

（2）一般項(xiàng)目

1）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：

模板口勺接縫不應(yīng)漏漿：在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板

內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑；澆

筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查措施：觀測。

2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其

偏差應(yīng)符合規(guī)定:

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的容許偏差

項(xiàng)目容許偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定:

項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施

軸線位置5鋼尺檢查

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢

底模上表面標(biāo)高±5

查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)

柱、墻、

部尺寸+4,-5鋼尺檢查

梁

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

不不小于5m6

層高查

垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

不小于5m8

查

相鄰兩板表面身下差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

（4）模板垂直度控制

1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板

線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。

2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，保證垂直度

不超過3mm,平整度不超過2mm；

3）模板就位前，檢查頂模位置、間距與否滿足規(guī)定。

（5）頂板模板標(biāo)高控制

每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上日勺500線，根據(jù)層高

及板厚，沿墻周圍彈出頂板模板的底標(biāo)高線。

（6）模板的變形控制

1）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀測

模板變形，跑位；

2）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐與否松動：

3）模板支立完畢后，嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。

4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條

堵塞；

5）跨度不不小于4m不考慮，4?6m口勺板起拱10mm；跨度不小于

6m的I板起拱15mm。

6）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合

模告知書發(fā)放后方可合模。

7）每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

8）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將

模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整頓、堆放。安裝操

作人員應(yīng)采用定段、定編號負(fù)責(zé)制。

3、其他注意事項(xiàng)

在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施

工，此外對于某些質(zhì)量通病制定防止措施，防患于未然，以保證模板

工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有施工方案和給施

工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。

（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好時(shí)。

（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整潔，木方下口要墊平。

（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。

（4）門窗洞口模板制作尺寸規(guī)定精確，校正陽角方正后加固，固定,

對角用木條拉上以防止變形。

（5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

4、脫模劑及模板堆放、維修

（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早

刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油=2:8。

（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要合適,

防止模板變形或損傷。

（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周

轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。

（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面

及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

第八節(jié)、模板施工安全技術(shù)措施

1、施工組織管理小組

本工程的高大支撐架，對此企業(yè)及項(xiàng)目比較重視，特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小

組對此超重支取模架進(jìn)行全過程監(jiān)控，理解施工過程中日勺動態(tài)，保證

施工安全。領(lǐng)導(dǎo)組由施工項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，對本工程超重支模架施

工安全全權(quán)負(fù)責(zé)。

組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）

副組長：（項(xiàng)目副經(jīng)理）

（技術(shù)負(fù)責(zé)人）

組員：（施工員）

（施工員）

（安全員）

（質(zhì)量員）

（材料員）

（架子工班長）

（木工班長）

2、搭設(shè)人員規(guī)定

支撐架區(qū)（搭設(shè)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍（架子工）承擔(dān)，其作業(yè)人員

必須具有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗資格。

3、材料驗(yàn)收：門架、鋼管及扣件進(jìn)場和使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收,

驗(yàn)收合格方可投入使用，進(jìn)場前驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)，使用前驗(yàn)收

由施工員、木工翻樣配合支模架搭設(shè)班組負(fù)責(zé)。

進(jìn)場前驗(yàn)收內(nèi)容：

(1)、自購門架、新鋼管：進(jìn)場日勺門架、新鋼管必須具有產(chǎn)品質(zhì)量保

證書，新扣件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書及生產(chǎn)許可證。檢查門架、鋼管、

扣件的外規(guī)質(zhì)量，鋼管實(shí)際外徑、壁厚、斷面。

(2)、租賃門架、鋼管：進(jìn)場前必須有租賃單位日勺營業(yè)執(zhí)照，門架、

鋼管、扣件必須具有法定檢測單位的質(zhì)量檢測匯報(bào)。

進(jìn)場鋼管扣件按照《浙江省腳手架鋼管質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行細(xì)則》規(guī)定

取樣送檢。

使用前驗(yàn)收：重要是外面質(zhì)量檢查。

3、技術(shù)交底

1、交底人員及規(guī)定

(1)超重支取模架施工前，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本施工方案、有

關(guān)規(guī)范以及企業(yè)口勺技術(shù)規(guī)定，對項(xiàng)目部全體管理人員、施工班組長進(jìn)

行安全、技術(shù)、質(zhì)量的全面交底，交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。

(2)項(xiàng)目部管理人員應(yīng)對施工操作班組及每個(gè)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交

底。未進(jìn)行交底的施工操作人員不得進(jìn)行施工操作，交底雙方必須履

行交底簽字手續(xù)。

2、交底內(nèi)容

(1)交底內(nèi)容中應(yīng)包括支模架搭設(shè)時(shí)日勺詳細(xì)技術(shù)規(guī)定，如門架間距、

排距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強(qiáng)桿的設(shè)置日勺使用范圍。構(gòu)造

加強(qiáng)措施及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等，防止項(xiàng)目部誤讀方案導(dǎo)致支模架的錯(cuò)誤搭

設(shè)。

(2)交底內(nèi)容中還應(yīng)包括支模架搭設(shè)過程中日勺安全規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定,

包括安全操作規(guī)程、作業(yè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)部位、有關(guān)防護(hù)規(guī)定和措施、

施工環(huán)境安全注意事項(xiàng)、文明施工規(guī)定、施工紀(jì)律規(guī)定、安全監(jiān)護(hù)人

員以及物資準(zhǔn)備。

4、超重超重支模架施工檢查

(1)項(xiàng)目部應(yīng)每天對支模架日勺搭設(shè)進(jìn)行平常檢查，企業(yè)應(yīng)常常性日勺

進(jìn)行檢查。

(2)檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場搭設(shè)狀況與否與方案相符合，搭設(shè)的狀況與

否與規(guī)范相符合。

(3)在各級部門檢查過程中，如發(fā)既有不符合方案及規(guī)范規(guī)定的地

方，應(yīng)先停工后整改，經(jīng)復(fù)查符合規(guī)定后，再重新進(jìn)行施工。

(4)項(xiàng)目部及企業(yè)口勺檢查，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，

以保證檢查的權(quán)威性。

(5)在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須以書面形式告知，寫清整改規(guī)

定，并履行簽字責(zé)任手續(xù)。

5、架體驗(yàn)收

模板支架投入使用前，由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。參與驗(yàn)收人員為：項(xiàng)

目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員、施工班組長以

及其他有關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師，分企業(yè)質(zhì)安和技術(shù)部門也要參與

驗(yàn)收。支撐架驗(yàn)收時(shí)必須履行簽字手續(xù)。

驗(yàn)收時(shí)以支模架搭設(shè)專題方案為準(zhǔn)則，重要對門架間距、步距、垂直

度，剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，立桿基礎(chǔ)，掃地桿設(shè)置，扣件擰緊、接頭

類型及設(shè)置位置等進(jìn)行驗(yàn)收。

模板支架驗(yàn)收登記表

項(xiàng)目名稱

搭設(shè)部位高度跨度最大荷載

搭設(shè)班組班組長

操作人員

證書符合性

持證人數(shù)

專題方案編

技術(shù)交底安全交

審程序符合

狀況底狀況

性

進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收狀況

門架

材質(zhì)規(guī)格與方案的符合

鋼管

使用前質(zhì)量檢測狀況

扣件

外觀質(zhì)量檢查狀況

方

案符合

檢查內(nèi)容容許偏差現(xiàn)場實(shí)測情況

規(guī)性

定

H/1000及

垂每步架

±2.5mm

直

腳手架H/600及

度

整體±25mm

一跨距

內(nèi)水平±1/600及

水

架兩端±3.0

平

高差

度

腳手架士L/600及

整體±50

扣件擰緊40-65N?m

立桿基礎(chǔ)

掃地桿設(shè)置

拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置

交叉支撐

水平加固桿

剪刀撐設(shè)置

其他:

結(jié)論：檢查日期：

年月日

施工單位

檢查結(jié)論

檢查人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)

目經(jīng)理：

結(jié)論：驗(yàn)收日期：

監(jiān)理單位年月日

驗(yàn)收結(jié)論

專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：

6、臨邊圍護(hù)措施

在超重支取模架搭設(shè)過程中，及時(shí)在臨邊處搭設(shè)落地式鋼管腳手

架進(jìn)行臨邊圍護(hù)，與先期澆筑的柱、梁進(jìn)行有效拉結(jié)。并在鋼管腳手

架外側(cè)搭設(shè)上人通道。

7、監(jiān)測措施

在超重支取模支撐系統(tǒng)在搭設(shè)時(shí)，在每個(gè)區(qū)塊口勺臨邊支撐架上設(shè)

置不少丁四個(gè)監(jiān)測觀測點(diǎn)，在模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中、鋼筋安裝

過程中、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系沉降、位

移和門架焊接裂縫進(jìn)行監(jiān)測，若在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板支撐體系有沉

降和位移發(fā)生時(shí)、門架焊接處產(chǎn)生裂縫等立即停止施工，待查清沉降、

位移和裂縫發(fā)生原因及加固后方可繼續(xù)施工。

第九節(jié)、施工總體布署及碎澆搗規(guī)定

1）、底板完畢待碎到達(dá)一定強(qiáng)度后再進(jìn)行超重支取模架搭設(shè)。

2）、待墻板梁役有一定強(qiáng)度后，支模架與墻板混凝土進(jìn)行有效

拉接，然后施工樓板碎。

3）、應(yīng)防止裝卸物料對模板與支撐架產(chǎn)生偏心，振動和沖擊。

4）、混凝土施工次序：因③軸、④軸處已完畢混凝土墻比較

密，穩(wěn)定好，故混凝土澆筑從③軸澆至①軸和從④軸澆至⑦軸,

由于混凝土厚度達(dá)1200nun,澆筑時(shí)要分層推進(jìn)，每層高度不不小于

300mm,每層間距不小于1000mm。分層振搗密實(shí)。

第十節(jié)、危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、控制籌劃

危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、控制籌劃一覽表

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

風(fēng)險(xiǎn)

事故也許性事故嚴(yán)重泄綜合乘

序后有也不太也積得分控制

序號類別危險(xiǎn)源也許嚴(yán)重一般輕微

號果許許籌劃

等級

（3（3（2（1

（2分）（1分）（分）

分）分）分）分）

專題施工

方案支承

支模嚴(yán)珞

（一）1計(jì)算工況坍塌VV4三級

架控制

與實(shí)際不

符

專題施工

方案支承嚴(yán)珞

2坍塌VV4三級

計(jì)算工況控制

有誤

支模架實(shí)

嚴(yán)格

3體與搭設(shè)坍塌V6四級

控制

規(guī)定不符

支模作業(yè)

時(shí)產(chǎn)生不嚴(yán)珞

4坍塌V4三級

妥沖擊荷控制

載

碎澆搗時(shí)

未對架體嚴(yán)珞

5坍塌VV4郎

進(jìn)行及時(shí)控制

檢查

支、拆支

模架前不坍塌嚴(yán)珞

6VV4W及

進(jìn)行作業(yè)高墜控制

環(huán)境檢查

不分段、

產(chǎn)亞子雙

7分層拆除物打VV4三級

控制

支模架

支模架喬

除時(shí)碎強(qiáng)

嚴(yán)咯

8度不符規(guī)坍塌VV4三級

控制

定或無強(qiáng)

度匯報(bào)

拆除作業(yè)

嚴(yán)珞

9現(xiàn)場周圍物打VV4,二級

控制

不設(shè)警戒

第十一節(jié)、超重支模架施工搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急預(yù)案的組織措施：

超重支模架施工存在許多危險(xiǎn)原因，具有發(fā)生重特大事故日勺危

險(xiǎn)，因此施工現(xiàn)場成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)重特大事故口勺救援處

理工作。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組員與聯(lián)絡(luò)

職務(wù)姓名聯(lián)系電話

組長

副組長

報(bào)警

通訊聯(lián)絡(luò)

物質(zhì)調(diào)度

技術(shù)支持

消防保衛(wèi)

搶險(xiǎn)搶修

善后處理

2、應(yīng)急組織的分工職責(zé):

組長職責(zé)：

決定與否存在或也許存在重大緊急事故，一旦發(fā)生重特大事故，

立即啟動應(yīng)急于案，組織有關(guān)人員應(yīng)急救援，并親臨一線指揮急救工

作，控制現(xiàn)場，疏散人員，盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并立即向

上級匯報(bào)，必要時(shí)爭取社會救援。

(1)查核和評估事故(事件)也許發(fā)展日勺方向，確定其也許的發(fā)展

過程；

(2)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組組員的關(guān)鍵人員配合指揮

現(xiàn)場人員撤離，并保證任何傷害者都能得到足夠日勺重視；

(3)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工

作；

(4)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)日勺恢復(fù)，并組織人員參與

事故的分析和處理。

通訊聯(lián)絡(luò)組員職責(zé)：

(1)重特大事故發(fā)生后，第一時(shí)間及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并以最迅速度

上報(bào)企業(yè)及上級有關(guān)部門；

(2)及時(shí)向救援機(jī)構(gòu)用求援，醫(yī)療救濟(jì)120,火災(zāi)救濟(jì)119,

也可撥打110求援，緊急救濟(jì)應(yīng)講清事故地點(diǎn)、方位、周圍的

標(biāo)志建筑物及交通路線，以便救濟(jì)單位能在最短時(shí)間趕到事故現(xiàn)場，

以減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。傷病員送往就近日勺浙二醫(yī)院診治。

物資調(diào)度組職責(zé)：

（1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供應(yīng);

（2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。

技術(shù)支持組職責(zé)：

（1）提出搶險(xiǎn)搶修及防止事故擴(kuò)大日勺臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；

（2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)行應(yīng)急方案和措施；

（3）修訂實(shí)行中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；

（4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供精

確口勺搶險(xiǎn)救援信息資料；

（5）參于事故的調(diào)查分析，提出對的的數(shù)據(jù)和資料，以便得出發(fā)生

事故的真正原因，并提出防備事故的有效措施，寫出事故結(jié)論匯報(bào)。

消防保衛(wèi)組職責(zé)：

（1）事故引起火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序。

（2）保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、設(shè)置崗位，疏散人員，指導(dǎo)

群眾自我保護(hù)，防止事故擴(kuò)大和二次傷害，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)向正

常運(yùn)作；

（3）保持搶險(xiǎn)救援通道口勺暢通，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入；

（4）保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn);

（5）急救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。

搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：

（1）實(shí)行搶險(xiǎn)搶修日勺應(yīng)急方案和措施，并不停加以改善；

（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；

（3）在事故有也許擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意防止意外

傷害；

（4）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，對成果進(jìn)行復(fù)查和評估；

善后處理組職責(zé)：

（1）對受傷者送往醫(yī)療機(jī)構(gòu)后指定專人照看和護(hù)理；

（2）對受傷者家眷日勺接待，安排食宿，進(jìn)行慰撫，并會同有關(guān)部門

制定撫恤方案。

3、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施：

物資準(zhǔn)備：

（1）施工現(xiàn)場常備急救用小車一輛，以冬救援傷員之用；

（2）常備一般防救護(hù)用品如安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)等；

（3）救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個(gè)及常用的救護(hù)藥物等；

（4）超重支模架施工過程中，備圓木、鋼管以及機(jī)械設(shè)備，萬一出

現(xiàn)險(xiǎn)情，可立即急救。

技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）、重特大事故搶險(xiǎn)和人員疏散演習(xí)：

（2）模板的支撐和拆除，制定完善R勺專題方案，經(jīng)上級技術(shù)部門審

批后嚴(yán)格執(zhí)行，并在執(zhí)行中檢查督促。

(3)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁材料亂堆亂放，保證道路暢通。

第十二節(jié)、驗(yàn)算

門式鋼管腳手架日勺計(jì)算參照《建筑施工門式鋼管腳手架安全技

術(shù)規(guī)范》(JGJ128-2023)o

計(jì)算參數(shù)：

腳手架搭設(shè)高度為4.25m,門架型號采用HR1019,鋼材采用

Q235o

門架的寬度b=LOOm,門架時(shí)高度h0=1.90m,步距1.95m,

跨距1=1.50m。

門架hl=1.54m,h2=0.08m,bl=0.63m。

門架立桿采用“57.0X2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用。48.0X

3.5mm鋼管。

每桶門架之間的距離0.45m,梁底木方距離150mm。

梁底木方截面寬度80mm,高度100mm。

面板厚度板mm,剪切強(qiáng)度L4N/mm2,抗彎強(qiáng)度板.0N/mm2,彈

性模量6000.0N/mm4o

木方剪切強(qiáng)度L3N/mn】2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量

4

9500.0N/mmo

梁頂托采用10號工字鋼。

模板自重0.34kN/m2,混凝土鋼筋自重32.00kN/m3,施工活荷

載3.00kN/m2o

Io

1一一立桿；2一一立桿加強(qiáng)桿；3一一橫桿；4一一橫桿加強(qiáng)桿

圖1計(jì)算門架的幾何尺寸圖

一、樓板底木方的計(jì)算

木方按照簡支梁計(jì)算，木方H勺截面力學(xué)參數(shù)為

L荷載的計(jì)算：

⑴鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

ql=32.000X1.200X0.150=5.760kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q2=0.340X0.150=0.051kN/m

(3)活荷載為施工人員與施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載(kN/m)：

經(jīng)計(jì)算得到,活荷載原則值q3=3.000X0.150=0.450kN/m

經(jīng)計(jì)算得到,木方荷載計(jì)算值Q=1.2X(5.760+0.051)+1.40

X0.450=7.603kN/m

2.木方強(qiáng)度、撓度、抗剪計(jì)算

7.60kN/m

A!口1山口口山山工iiiiE

；450：450；.450j

木方計(jì)算簡圖

0154-

0123

木方彎矩圖(kN.m)

木方剪力圖(kN)

變形的計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成

果如下:

5.81kN/m

?______450?450?450_______?

變形計(jì)算受力圖

0.002

Qg

木方變形圖(mm)

通過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為

Nl=l.369kN

N2=3.764kN

N3=3.764kN

N4=1.369kN

通過計(jì)算得到最大支座F=3.764kN

通過計(jì)算得到最大變形V=0.025mm

木方的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵御矩W分別為:

W=8.00X10.00X10.00/6=133.33cm3；

I=8.00X10.OOX10.OOX10.00/12=666.67cm4；

(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎II算強(qiáng)度f-0.153X106/133333.3-1.15N/nun2

木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度不不小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定！

(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X2.052/(2X80X

100)=0.385N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]:1.30N/mm2

木方的I抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定！

(3)木方撓度計(jì)算

最大變形v=0.025mm

木方時(shí)最大撓度不不小于450.0/250,滿足規(guī)定！

二、樓板底托梁的計(jì)算

梁底托梁選擇三根門架的跨度作為一計(jì)算單元。

托梁按照集中與均布荷載下多跨持續(xù)梁計(jì)算。

均布荷載取托梁時(shí)自重q=0.135kN/mo

3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.33.3.3.3.3.3.3.3.3.3.76?\

z

f0.13kNm

/\/wW、\f\/

IQW

1000___；500H_1000.1000.

托梁計(jì)算簡圖

托梁彎矩圖(kN.m)

11-m[Tie

N7中Z7An

33s331044zFi

118BOQ0BQQ23

QCY3R-^=r-

3c9

4446easo

1rlm9CU17

1537■1321

托梁剪力圖(kN)

變形的計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如

下:

222222.2.2.22.2.2,2.22.2.22.2.222.2.2.22.2.88RN

0.13kN/m

擔(dān)

5001000_5001000_

托梁變形計(jì)算受力圖

托梁變形圖(mm)

通過計(jì)算得到最大支座F=22.273kN

通過計(jì)算得到最大變形V=0.303mm

頂托梁H勺截面力學(xué)參數(shù)為

截面抵御矩W=49.00cm3；

截面慣性矩I=245.00cm4；

⑴頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=2.185X106/l.05/49000.0=42.47N/mm2

頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度不不小于215.0N/mm2,滿足規(guī)定！

⑵頂托梁撓度計(jì)算

最大變形v=0.303mm

頂托梁的最大撓度不不小于1000.0/400,滿足規(guī)定！

三、門架荷載原則值

作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。

1門架靜荷載計(jì)算

門架靜荷載原則值包括如下內(nèi)容：

(1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)

門架H勺每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)H勺構(gòu)配件及其重量分別為:

門架(HR1019)1根0.255kN

交叉支撐2副2X0.040=0.080kN

水平架5步4設(shè)0.165X

4/5=0.