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文檔簡介
工業(yè)廠房地面施工標(biāo)準(zhǔn)操作流程工業(yè)廠房地面作為生產(chǎn)作業(yè)的核心承載界面,其施工質(zhì)量直接關(guān)乎設(shè)備運行穩(wěn)定性、人員操作安全性及廠房使用壽命。遵循標(biāo)準(zhǔn)化施工流程,是保障地面具備耐磨、抗壓、防滑、耐腐蝕等核心性能的關(guān)鍵前提。本文結(jié)合行業(yè)實踐與技術(shù)規(guī)范,系統(tǒng)梳理工業(yè)廠房地面施工的全流程操作要點,為工程實踐提供可落地的技術(shù)指引。一、施工前期準(zhǔn)備階段(一)設(shè)計文件與技術(shù)要求審查施工前需會同設(shè)計、監(jiān)理單位,逐項核對地面設(shè)計圖紙的核心參數(shù):地面類型(如耐磨混凝土、環(huán)氧地坪、固化劑地坪等)、結(jié)構(gòu)層厚度、材料性能指標(biāo)(抗壓強(qiáng)度、耐磨性、耐化學(xué)品性等)、伸縮縫設(shè)置間距及構(gòu)造形式。針對特殊工藝要求(如防靜電、防爆地面),需重點審查材料選型與施工工藝的匹配性,形成書面交底文件,確保施工團(tuán)隊全員理解技術(shù)要求。(二)材料準(zhǔn)備與檢驗1.材料選型:根據(jù)設(shè)計要求,選用具備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家產(chǎn)品,優(yōu)先選擇通過行業(yè)認(rèn)證的地面材料(如金剛砂耐磨骨料需提供耐磨性能檢測報告,環(huán)氧樹脂需提供耐化學(xué)腐蝕檢測報告)。2.進(jìn)場檢驗:材料進(jìn)場時,核查質(zhì)量證明文件(合格證、檢測報告、說明書),并按規(guī)范抽樣送檢(如混凝土試塊制作、耐磨骨料粒徑分析、樹脂固含量檢測)。嚴(yán)禁使用過期、變質(zhì)或性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的材料。(三)施工設(shè)備與工具籌備根據(jù)施工工藝配置設(shè)備:混凝土施工需準(zhǔn)備攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器、激光整平機(jī);耐磨地面需準(zhǔn)備圓盤/葉片磨光機(jī)、骨料撒布機(jī);環(huán)氧地坪需準(zhǔn)備滾筒、鏝刀、吸塵器。施工前全面檢查設(shè)備狀態(tài),調(diào)試運行確保無故障,備用易損件(如磨光機(jī)葉片、泵管密封圈),避免施工中斷。(四)現(xiàn)場條件準(zhǔn)備1.場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)的雜物、浮土,若為既有建筑改造,需破除原地面(采用機(jī)械破除時注意保護(hù)結(jié)構(gòu)層),并將廢渣清運至指定區(qū)域。2.測量放線:依據(jù)設(shè)計標(biāo)高,在墻面或柱體彈出水平控制線,設(shè)置間距≤5m的標(biāo)高控制點(采用鋼釘或墨斗線標(biāo)記),確保地面坡度(如排水坡度0.5%~1%)符合設(shè)計要求。3.臨時設(shè)施搭建:設(shè)置材料堆放區(qū)(需架空防潮,距離墻面≥30cm)、混凝土攪拌區(qū)(硬化地面,配備沉淀池),搭建防雨棚(針對環(huán)氧、固化劑等對濕度敏感的材料施工)。二、基層處理施工流程(一)原基層處理(新場地/改造項目)新場地:對素土基層進(jìn)行分層壓實(壓實系數(shù)≥0.94),采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實度;若為軟土地基,需按設(shè)計要求進(jìn)行換填(如級配砂石換填,厚度≥30cm),換填后再次壓實檢測。改造項目:破除原地面時,保留結(jié)構(gòu)層完整性(如混凝土墊層需鑿毛處理,露出新鮮骨料,鑿毛深度≥5mm,間距≤20mm),并清理表面浮漿、油污,采用高壓水槍沖洗后自然干燥。(二)墊層施工(以混凝土墊層為例)1.材料配制:混凝土強(qiáng)度等級≥C20,嚴(yán)格按配合比計量(砂、石、水泥、外加劑誤差≤±2%),攪拌時間≥90s,確保拌合物和易性良好。2.澆筑與振搗:采用泵送或手推澆筑,厚度≥10cm時分層澆筑(每層≤50cm),插入式振搗器振搗(間距≤40cm,快插慢拔),至表面無氣泡、泛漿為止;激光整平機(jī)輔助找平,誤差控制在±3mm內(nèi)。3.養(yǎng)護(hù)與切縫:澆筑后12h內(nèi)覆蓋薄膜或麻袋,灑水養(yǎng)護(hù)≥7d(保持濕潤);混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(約24h)可上人,強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計強(qiáng)度時(約7d),按≤6m間距切割伸縮縫(縫寬5~8mm,深度≥墊層厚度1/3),縫內(nèi)填瀝青麻絲或彈性密封膠。(三)基層驗收施工完成后,按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB____)檢測:平整度:2m靠尺檢測,偏差≤5mm;強(qiáng)度:回彈儀檢測,混凝土墊層強(qiáng)度≥設(shè)計值的90%;含水率:環(huán)氧地坪基層需≤8%(采用濕度儀檢測),超標(biāo)時采用通風(fēng)、涂刷防潮底漆處理。驗收不合格項需出具整改方案,復(fù)驗合格后方可進(jìn)入面層施工。三、面層施工工藝要點(以典型地面類型為例)(一)金剛砂耐磨地面施工1.混凝土初凝期控制:在混凝土澆筑后2~3h(手指按壓表面無明顯凹陷),開始撒布金剛砂骨料(分兩次撒布,首次撒布2/3用量,二次撒布1/3),骨料需均勻覆蓋混凝土表面。2.機(jī)械收光:首次撒布后,采用圓盤磨光機(jī)搓平,使骨料與混凝土充分結(jié)合;二次撒布后,換葉片磨光機(jī)收光(轉(zhuǎn)速≥1000r/min),至表面密實、無抹痕,邊角區(qū)域采用手工鏝刀收光。3.養(yǎng)護(hù)與切縫:施工完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)膜,24h后灑水養(yǎng)護(hù)≥14d;強(qiáng)度達(dá)70%時,按≤6m間距切割伸縮縫(同墊層縫對齊),縫寬5mm,深度≥面層厚度1/2。(二)環(huán)氧樹脂地坪施工1.底涂施工:基層清理后(吸塵器除塵),涂刷環(huán)氧底涂(配比按說明書,攪拌均勻),采用滾筒或鏝刀施工,厚度≤0.15mm,確保無漏涂;環(huán)境溫度≥5℃,濕度≤85%,養(yǎng)護(hù)24h至表干。2.中涂施工:底涂干燥后,刮涂環(huán)氧中涂(可加石英砂調(diào)厚度,厚度0.5~1mm),采用鏝刀或刮板施工,局部缺陷(如裂縫、孔洞)需提前修補(bǔ);養(yǎng)護(hù)24~48h至實干。3.面涂施工:中涂干燥后,滾涂或噴涂環(huán)氧面涂(分兩次施工,首次實干后二次施工),厚度0.2~0.3mm,施工時避免揚(yáng)塵、雜物污染,養(yǎng)護(hù)7d后方可上人,14d后投入使用。(三)混凝土密封固化劑地面施工1.基層打磨:采用金剛石磨片(50目)打磨混凝土表面,去除浮漿、油污,露出骨料;吸塵器清理粉塵后,再次用100目磨片精磨,提高表面平整度。2.固化劑涂刷:將固化劑(稀釋比例按說明書)均勻涂刷于地面,保持濕潤≥4h(期間用拖把補(bǔ)刷,避免干燥),使固化劑充分滲透(深度≥3mm)。3.拋光處理:固化劑反應(yīng)48h后,用200目、500目、1000目磨片依次拋光,至表面呈現(xiàn)光澤;最后用2000目磨片精拋,形成鏡面效果,養(yǎng)護(hù)7d后可正常使用。四、質(zhì)量驗收與缺陷整改(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法地面類型驗收項目允許偏差/指標(biāo)檢測方法-----------------------------------------------------------------------------耐磨混凝土平整度≤4mm(2m靠尺)靠尺、塞尺耐磨度≥3000轉(zhuǎn)(耐磨試驗機(jī))耐磨試驗環(huán)氧地坪附著力劃格法≥1級劃格刀、膠帶耐化學(xué)品性浸泡7d無變色、鼓泡化學(xué)試劑浸泡試驗固化劑地面光澤度≥85(光澤度儀)光澤度儀檢測硬度≥莫氏硬度6級莫氏硬度筆檢測(二)缺陷整改措施平整度超標(biāo):局部采用磨平機(jī)打磨(環(huán)氧地坪可補(bǔ)涂中涂后打磨),或采用聚合物砂漿修補(bǔ)(需鑿毛基層,涂刷界面劑)??展拈_裂:空鼓區(qū)域采用鉆孔注漿(環(huán)氧樹脂注漿液),裂縫采用切槽填充密封膠(寬度≥3mm時,切V型槽填充)。耐磨度不足:金剛砂地面可二次撒布骨料并收光,或涂刷固化劑增強(qiáng);環(huán)氧地坪可增加面涂厚度,或改做固化劑地坪。五、后期維護(hù)與使用管理(一)施工后養(yǎng)護(hù)耐磨地面:養(yǎng)護(hù)期間禁止上人、車輛通行,灑水頻率≥2次/d(高溫季節(jié)增加),養(yǎng)護(hù)期滿后可輕載通行(荷載≤5kN/m2)。環(huán)氧地坪:養(yǎng)護(hù)期間避免水、油污污染,溫度低于5℃時需采取供暖措施(如電暖器),加速固化。固化劑地面:拋光后7d內(nèi)避免尖銳物劃傷,可覆蓋塑料膜保護(hù),期間用中性清潔劑清潔(禁止用酸性清潔劑)。(二)交付前保護(hù)施工完成至交付期間,采用塑料薄膜+木板覆蓋地面,設(shè)置警示標(biāo)識(“地面養(yǎng)護(hù),禁止踩踏”);設(shè)備進(jìn)場時采用鋼板鋪墊,避免直接碾壓地面。(三)使用期維護(hù)荷載管理:按設(shè)計荷載使用(如重型設(shè)備區(qū)地面荷載≥100kN/m2),避免超載或集中荷載(如叉車行駛需保持間距≥1m)。清潔維護(hù):耐磨地面采用掃帚、吸塵器清潔,定期(每季度)涂刷固化劑增強(qiáng);環(huán)氧地坪用中性清潔劑拖地,避免硬物刮擦;固化劑地面可定期拋光(每年1~2次),保持光澤。定期檢測:每半
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