鐵藝門窗安裝技術(shù)施工方案一、工程概況本項目涉及鐵藝門窗（含入戶門、陽臺窗、庭院圍欄門等）安裝作業(yè)，設(shè)計風(fēng)格為復(fù)古歐式，表面采用靜電噴涂防腐處理，需兼顧防盜、裝飾及安全防護(hù)功能。門窗框主體材質(zhì)為Q235B型鋼（壁厚≥2.0mm），玻璃選用雙層中空鋼化玻璃（部分窗型），五金配件為不銹鋼材質(zhì)，需適配鐵藝結(jié)構(gòu)的承重與使用需求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場洞口尺寸，重點確認(rèn)門窗開啟方向、五金安裝位置、花型焊接節(jié)點等細(xì)節(jié)；若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差或設(shè)計沖突，及時與設(shè)計、甲方溝通調(diào)整。2.技術(shù)交底：向施工班組詳細(xì)講解安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求，明確焊接強度（焊縫高度≥3mm）、防腐處理（焊接部位補涂環(huán)氧富鋅底漆）、縫隙控制（框與洞口單邊間隙15-20mm）等關(guān)鍵參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備1.鐵藝門窗構(gòu)件：檢查型材表面涂層完整性（無流掛、露底），型材切口平整、無毛刺；采用角磨機輕敲檢測花型焊接點牢固度（無虛焊、脫焊）；玻璃需附帶3C認(rèn)證標(biāo)識，邊緣打磨光滑。2.輔助材料：準(zhǔn)備膨脹螺栓（M8×80mm，適配墻體材質(zhì)）、中性硅酮耐候膠（顏色與門窗協(xié)調(diào)）、環(huán)氧富鋅底漆（焊接部位補涂）等，材料需具備出廠合格證及檢測報告。（三）機具準(zhǔn)備1.測量工具：激光水平儀（精度±1mm）、鋼卷尺（分度值1mm）、塞尺（0.2mm精度），使用前校準(zhǔn)精度。2.安裝工具：電焊機（直流逆變式，配防塵面罩）、電鉆（帶扭矩調(diào)節(jié)）、拉鉚槍、角磨機（裝砂輪片/拋光片），機具需經(jīng)檢驗合格，電源線無破損。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.洞口清理：拆除洞口臨時支撐，清理混凝土殘渣、浮灰；檢查洞口尺寸偏差（預(yù)留安裝間隙：框與洞口單邊間隙15-20mm，確保灌漿/填縫操作空間）。2.彈線定位：以建筑50線為基準(zhǔn)，彈出門窗框的水平、垂直控制線，標(biāo)注開啟方向、五金安裝點，確保同層門窗標(biāo)高一致（偏差≤3mm）。三、安裝工藝流程及操作要點（一）測量放線與洞口修整1.復(fù)測洞口實際尺寸，若與設(shè)計尺寸偏差超過5mm，采用細(xì)石混凝土修補（洞口側(cè)邊）或剔鑿（過寬部位），確保洞口方正（對角線偏差≤3mm）。2.按彈線標(biāo)記，在洞口側(cè)邊鉆孔（深度≥50mm），預(yù)埋膨脹螺栓套管（磚混結(jié)構(gòu)）或化學(xué)錨栓（混凝土結(jié)構(gòu)），間距≤600mm，距框角≤150mm。（二）門窗框安裝1.臨時固定：將門窗框放入洞口，用木楔調(diào)整水平、垂直度（水平尺檢測，垂直度偏差≤2mm/米），確?？蚺c洞口間隙均勻，上下框水平度偏差≤1mm/米。2.永久固定：焊接固定：焊接部位需滿焊（焊縫高度≥3mm），焊后清除焊渣，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥40μm）；膨脹螺栓固定：螺桿需穿透框體型材（壁厚方向），并加平墊、彈墊緊固。3.縫隙處理：框與洞口間隙外側(cè)用防水砂漿分層填塞，內(nèi)側(cè)填發(fā)泡膠（固化后切平），表面留5-8mm深槽，打中性硅酮耐候膠（膠縫寬窄一致，無氣泡、斷縫）。（三）門窗扇安裝1.合頁安裝：按標(biāo)記位置在框、扇上鉆孔，合頁采用不銹鋼沉頭螺栓固定（擰緊后無松動，合頁槽深度與合頁厚度一致，避免框扇變形）。2.扇體調(diào)試：安裝后檢查扇的開啟靈活性（開啟角度≥90°，關(guān)閉后無縫隙），調(diào)整合頁螺絲松緊度，確保扇與框的搭接量均勻（≥8mm）。（四）五金配件安裝1.鎖具、執(zhí)手等配件按說明書安裝，鎖舌伸縮靈活，執(zhí)手與扇面貼合緊密（無晃動）；滑輪安裝需確保軌道清潔，滑輪轉(zhuǎn)動無卡滯。2.安裝后進(jìn)行開關(guān)測試，鎖具閉合后無松動，執(zhí)手力矩≤5N·m（成人單手可輕松操作）。（五）表面處理與成品保護(hù)1.安裝過程中避免涂層劃傷，若有破損，用同色修補漆點涂（干燥后打磨平整）；焊接部位補漆后，整體噴涂清漆（增強防腐性能）。2.用塑料膜覆蓋門窗表面，避免水泥砂漿污染；安裝完成后，在框體底部墊木方，防止重物擠壓變形。四、質(zhì)量控制措施（一）常見質(zhì)量問題及預(yù)防1.框體傾斜：安裝時嚴(yán)格用水平儀、靠尺檢測，木楔固定后二次復(fù)核，確保垂直度、水平度符合要求。2.縫隙不均：洞口修整時控制尺寸偏差，安裝前彈線定位，木楔調(diào)整間隙，固定后再次檢查。3.涂層損壞：搬運時采用軟質(zhì)吊帶，安裝工具包裹橡膠套，避免直接接觸型材表面；損壞部位及時修補，確保涂層完整性。（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.安裝偏差：框的正、側(cè)面垂直度≤2mm/米，水平度≤1mm/米，對角線長度差≤3mm；扇與框搭接量偏差≤1mm。2.外觀質(zhì)量：涂層表面平整、色澤一致，無流掛、氣泡、劃痕；玻璃無裂痕、劃傷，密封膠縫光滑順直。五、安全施工措施1.高空作業(yè)：安裝高度≥2m時，搭設(shè)腳手架（腳手板滿鋪，設(shè)防護(hù)欄），作業(yè)人員系安全帶（高掛低用），工具放入工具袋，防止墜落。2.用電安全：電焊機、電鉆等機具接地良好，電源線架空（高度≥2.5m），雨天停止露天焊接作業(yè)，焊機設(shè)防雨罩。3.機具使用：角磨機操作時戴護(hù)目鏡，砂輪片磨損至原直徑1/3時更換；電焊機空載電壓≤80V，焊鉗絕緣良好。六、驗收流程與標(biāo)準(zhǔn)（一）分項驗收1.隱蔽工程：焊接節(jié)點、防腐處理、螺栓固定等隱蔽工序，施工后報監(jiān)理驗收，留存影像資料。2.分項工程：門窗安裝完成后，按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）檢查安裝偏差、外觀質(zhì)量、開啟性能，合格后報甲方、監(jiān)理驗收。（二）最終驗收1.所有門窗安裝完畢，清理現(xiàn)場，拆除保護(hù)措施，檢查五金配件功能、密封膠縫完整性，確保無滲漏、開啟靈活。